【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)入升氣管，再經(jīng)泡罩的條形孔流散到液體中。浮閥塔盤：浮閥塔盤是在塔盤板上開許多圓孔，每一個(gè)孔上裝一個(gè)帶三條腿可上下浮動(dòng)的閥。浮閥是保證氣液接觸的元件，操作時(shí)氣流自下而上吹起浮閥，從浮閥周邊水平地吹入塔盤上的液層；液體由上層塔盤經(jīng)降液管流入下層塔盤，再橫流過塔盤與氣相接觸傳質(zhì)后，經(jīng)溢流堰入降液管，流入下一層塔盤。篩板塔盤：篩板塔盤是在塔盤板上開許多小孔，操作時(shí)液體從上層塔盤的降液管流入，橫向流過篩板后，越過溢流堰經(jīng)降液管導(dǎo)入下層塔盤；氣體則自下而上穿過篩孔，分散成氣泡通過液層，在此過程中進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱。由于通過篩孔的氣體有動(dòng)能，故一般情況下液體不會(huì)從篩孔大量泄漏。舌形和浮舌塔盤：舌形塔盤是在塔盤板上沖有一系列舌孔，舌片與塔盤板呈一定傾角，氣流通過舌孔時(shí)，利用氣體噴射作用，將液相分散成液滴和流束而進(jìn)行傳質(zhì)，并推動(dòng)液相通過塔盤。3填料塔根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為亂堆填料（鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、環(huán)矩鞍等顆粒填料）及規(guī)則填料（網(wǎng)波紋填料、板波紋填料、格柵填料）[6]。本設(shè)計(jì)所應(yīng)用的2個(gè)塔設(shè)備都是對(duì)多種分進(jìn)行分離，通過造價(jià)、塔板效率和操作彈性等多方面考慮，采用泡罩塔作為本設(shè)計(jì)的塔設(shè)備類型。其主要特點(diǎn)為：氣、液兩相接觸充分，傳質(zhì)面積大，因此塔盤效率高。操作彈性大，在負(fù)荷變動(dòng)較大時(shí)，仍能保持較高的效率。具有較高的生產(chǎn)能力，適用于大型生產(chǎn)。不易堵塞，介質(zhì)適用范圍廣。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高，安裝維護(hù)麻煩；氣相壓降較大，但若在?；蚣訅合虏僮?，這并不是主要問題。餾分塔可為條形泡罩塔或浮閥塔，塔板數(shù)為41~63層。塔段和塔板由鑄鐵制造。塔板零件由合金鋼制造。餾分塔板間距為350~450mm，~。餾分塔底設(shè)有直接蒸汽分布器，供通入直接過熱蒸汽用。當(dāng)采用減壓蒸餾時(shí)，塔底則無此分布器。本設(shè)計(jì)采用的流程？3車間及其他專業(yè)設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是年處理量12萬噸噸焦油焦油蒸餾工段初步設(shè)計(jì)，車間布置應(yīng)滿足以下要求：焦油車間各工段的配置，應(yīng)考慮各工序的相互銜接；各工段之間的連接管道布置合理，盡量縮短去瀝青高置槽的瀝青管道距離；與產(chǎn)品運(yùn)輸路線協(xié)調(diào)等。各工段之間的距離符合防火安全要求，一般工段之間盡距離不少于12米，廠房與室外儲(chǔ)槽盡距離不少于6米。瀝青池應(yīng)布置于當(dāng)?shù)刈钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。考慮綜合利用，在車間范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)留有發(fā)展余地。當(dāng)有桶裝產(chǎn)品時(shí)，與布置有裝桶與堆捅場(chǎng)地。在車間范圍內(nèi)應(yīng)布置車間辦公室、廁所、浴室更衣室等生活設(shè)施。焦油蒸餾工段一般由管式爐、蒸餾塔平臺(tái)、蒸餾廠房、餾分中間槽等組成。必要時(shí)也可與工業(yè)萘工段合并處理。根據(jù)氣溫條件，蒸餾廠房可以布置為敞開式或半敞開式。各種設(shè)備標(biāo)高要相適應(yīng)，以滿足各種餾分液體自流要求。碳酸鈉高位槽槽底標(biāo)高應(yīng)高于一段焦油泵的原料焦油槽高度。瀝青冷卻器宜布置于焦油蒸餾塔平臺(tái)附近，以利于兼作開工停工用的循環(huán)熱焦油的冷卻設(shè)備。餾分中間槽的布置，應(yīng)考慮共加熱器抽出方便。并宜鄰近結(jié)晶洗滌工段。一般情況下。 焦油蒸餾工段工藝布置間距焦油蒸餾工段的工藝布置間距數(shù)值（米）廠房與室外中間槽之間凈距管式爐與蒸餾平臺(tái)之間凈距兩座管式爐中心距按最大爐徑D廠房與焦油中間槽之間凈距泵頭與墻行列線之間距離餾分中間槽之間凈距：兩行布置時(shí)，行與行之間凈距一行布置時(shí)，槽與槽之間凈距蒸餾塔之間凈距蒸餾平臺(tái)內(nèi)人行道寬度≥6≥10≥≥10≥2≥≥≥≥1廠址的選擇是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作，必須根據(jù)擬建項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求，結(jié)合建廠地區(qū)的自然地理特征，運(yùn)輸條件、水源和動(dòng)力供應(yīng)條件、建筑施工條件以及工人住宅區(qū)布置條件等進(jìn)行多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇一個(gè)能最大限度滿足建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng) 要求的、建廠費(fèi)用和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用最省的建廠位置。廠址的選擇一般要求如下：（1）廠址應(yīng)有較好的交通運(yùn)輸條件。年運(yùn)輸量超過某個(gè)數(shù)值時(shí)（按國(guó)家規(guī)定）。應(yīng)鋪設(shè)專用線并和鐵路正線接轉(zhuǎn)。專用線最好不經(jīng)過橋梁、涵洞，長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短。（2）廠址應(yīng)當(dāng)靠近主要原材料供應(yīng)地區(qū)或產(chǎn)品銷售地區(qū)；最好靠近熱電站以獲得大量蒸汽和電力。（3）必須有充足的水源保證供應(yīng)，如有溫度較低的充足水源則更好，這樣可以節(jié)省冷卻設(shè)備，節(jié)約資源，水溫一般要求在25~32℃以下。（4）（應(yīng)在居民區(qū)的下風(fēng)向和江河下游，但又不受其他企業(yè)的煙氣的影響的地方建廠。窩風(fēng)的盆地不宜建廠，在全年主導(dǎo)風(fēng)向不明時(shí)，應(yīng)以夏季風(fēng)向?yàn)橹?。?）廠址最好選擇在已有居民的附近地區(qū)，離城市不遠(yuǎn)或靠近已建成投資的其他企業(yè)，這樣可以利用城市或原有企業(yè)的各種設(shè)施。（8）廠址面積與外形應(yīng)適應(yīng)工廠總平面布置，并有發(fā)展余地，一般要求平坦，稍能向外傾斜，有一定的坡度，以利于雨水排出。（9）有些化工廠有大量的廢渣產(chǎn)生，要有適當(dāng)?shù)耐莸囟逊呕蛱盥瘛?土建土建應(yīng)滿足以下要求：。酸堿洗滌室及所屬室外酸類貯槽區(qū)的地坪應(yīng)作仿佛處理，室內(nèi)應(yīng)設(shè)墻裙及沖洗地坪的排水箅子。各工段泵房和主要設(shè)備廠房的地坪應(yīng)按耐油耐堿處理，一般鋪設(shè)磁磚或水磨石地坪。室外設(shè)備的操作區(qū)及通道需作水泥地坪，并考慮排水。室內(nèi)穿樓板的管洞應(yīng)作凸臺(tái)，以防漏水漏油。按照工藝需要在廠房設(shè)計(jì)中考慮安裝門或安裝孔。焦油車間關(guān)于建筑物的防火等級(jí)要大大提高。對(duì)于建筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)。酸——堿洗滌室及所需室外酸類儲(chǔ)槽區(qū)的地平應(yīng)作防腐處理。室內(nèi)應(yīng)設(shè)置墻裙及沖洗地平的排水管子[11]。焦油車間供電負(fù)荷按焦化廠負(fù)荷分級(jí)規(guī)定。用電設(shè)備的按鈕一般設(shè)在設(shè)備附近，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，在儀表室內(nèi)應(yīng)有運(yùn)行指示信號(hào)。主要的泵如一、二段焦油泵、工業(yè)萘熱油循環(huán)泵等應(yīng)有電流表及報(bào)警信號(hào)。觀察頻繁的操作部分如視鏡、工業(yè)萘塔底面等處應(yīng)有局部照明。車間或工段辦公室和主要儀表操作室應(yīng)設(shè)置自動(dòng)電話和調(diào)度電話。；，其下部應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)應(yīng)接地良好。；，其下部應(yīng)有隔板。電氣設(shè)備（特別是手持電動(dòng)工具）的外殼和電線的金屬護(hù)管應(yīng)有接零或接地保護(hù)和漏電保護(hù)器。電力驅(qū)動(dòng)車輛的軌道應(yīng)接地，軌道接頭應(yīng)有跨條連接。行燈必須是24伏低壓燈；在金屬容器內(nèi)或潮濕地方其電壓不得超過12伏。安全電壓的電路必須是懸浮的。建筑物和生產(chǎn)裝置必須采取防直接雷擊和感應(yīng)雷擊的措施。精苯車間應(yīng)設(shè)獨(dú)立的避雷裝置。在本設(shè)計(jì)中，用水量是很大的，它包括了生產(chǎn)用水（工藝用水和冷卻用水）、輔助生產(chǎn)用水（清洗設(shè)備及清洗工作環(huán)境用水）、生活用水和消防用水等，所以供排水設(shè)計(jì)是化工設(shè)計(jì)中一個(gè)不可缺少的組成部分。 1供水 在該設(shè)計(jì)中直接使用城市自來水作為水源，冷卻用水占了工業(yè)用水的主要部分。由于冷卻用水對(duì)水質(zhì)有一定的要求，因此，從水源取來的原水一般都要經(jīng)過必要的處理如沉淀、混凝和過濾以除去懸浮物，必要時(shí)還需經(jīng)過軟化處理以降低硬度才能使用。為了節(jié)約水源以及減少水處理的費(fèi)用，大量使用冷卻水的化工廠應(yīng)該循環(huán)使用冷卻水，即把經(jīng)過換熱設(shè)備的熱下水送入冷卻塔或噴水池降溫（冷卻塔使用較多見），在冷卻塔中，熱下水自上向下噴淋，空氣自下而上與熱水逆流接觸，一部分水蒸發(fā) ，使其余的水冷卻。水在冷卻塔中降溫約5~10℃，經(jīng)水質(zhì)穩(wěn)定處理后在用作冷卻水，如此不斷循環(huán)。2排水 該設(shè)計(jì)污水的水源大體上有兩個(gè)方面：生活污水（來自廁所、浴室等）生產(chǎn)污水。生活污水和大氣污水污染的有害程度均小于生產(chǎn)污水，生產(chǎn)污水中往往含有大量的酸、堿、鹽和各種有害物質(zhì)，經(jīng)過凈化達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)排入河道。污水的排除方法有兩類：合流系統(tǒng)和分流系統(tǒng)。在合流系統(tǒng)中是將所有的污水通過一個(gè)共同的水管到凈化池處理后再引入河道，分流系統(tǒng)是將生活污水和大氣污水與生產(chǎn)污水分開排除，或生產(chǎn)污水和生活污水合流而大氣污水分流。該設(shè)計(jì)采用合流系統(tǒng)。凡是輸送距離短，有條件設(shè)置的，均宜采用自流和虹吸輸送方式。從安全角度看，選用蒸汽往復(fù)泵輸送易燃液體最為合適，因?yàn)槠涫且哉羝麨轵?qū)動(dòng)力，可以避免產(chǎn)生火花。用氣體壓送易燃液體時(shí)，不可采用壓縮空氣，可用氮?dú)饣蚨趸嫉榷栊詺怏w壓送。只有對(duì)閃點(diǎn)高的及沸點(diǎn)在130℃以上的可燃液體，才可用空氣壓送?？刂泼骰鸬漠a(chǎn)生，限制使用范圍，嚴(yán)格用火管理，對(duì)于防止泵房火災(zāi)是十分必要的。在加熱時(shí)應(yīng)避免使用明火，嚴(yán)格機(jī)動(dòng)車行駛和禁煙等規(guī)定。保持軸承潤(rùn)滑良好；摩擦、撞擊部分采用不發(fā)火金屬；嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域[11]。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)見下表場(chǎng)所或設(shè)備名稱主要介質(zhì)名稱介質(zhì)操作溫度，℃環(huán)境或場(chǎng)所等級(jí)焦油蒸餾部分：焦油管式爐焦油蒸餾塔、室外空間槽焦油餾分冷卻室、泵房工業(yè)萘部分：工業(yè)萘管式爐工業(yè)萘精餾塔及其冷凝冷卻器工業(yè)萘產(chǎn)品槽工業(yè)萘結(jié)晶機(jī)室工業(yè)萘倉(cāng)庫(kù)餾分洗滌結(jié)晶部分：餾分洗滌室、結(jié)晶室、離心室及室外中間槽粗蒽倉(cāng)庫(kù)焦油油庫(kù)瀝青池：瀝青高置槽瀝青冷卻運(yùn)輸機(jī)、裝車站焦油焦油餾分焦油及其餾分含萘油含萘油液態(tài)萘萘及其粉塵萘及其粉塵焦油餾分粗蒽油類熱瀝青固態(tài)瀝青410400～50330～5080～310310～45100～110100～45常溫90～30380～150常溫H1H1H1Q2Q2Q2H1H2H1H1H3在容積泵的出口管道上，應(yīng)設(shè)安全閥，其放空管應(yīng)接至泵的人口管道上，并宜設(shè)事故停車連鎖裝置。必須安裝支路回流控制閥，可讓一部分液體從旁通管流回吸入管內(nèi)，啟動(dòng)泵前控制閥必須打開。操作為甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性的泵房，要安裝自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，以便發(fā)現(xiàn)泵房空氣中的可燃蒸汽和氣體的危險(xiǎn)濃度，及時(shí)報(bào)警。并且與事故通風(fēng)、切斷供電電源、關(guān)閉電動(dòng)閘閥聯(lián)鎖。在泵房的閥組場(chǎng)所，應(yīng)有能將可燃液體經(jīng)水封引入集液井的設(shè)施，集液井應(yīng)加蓋，并有用泵抽除的設(shè)施。耐火等級(jí) 耐火等級(jí)一、二級(jí)三級(jí)四級(jí)一、二級(jí)三、級(jí)三、級(jí)201214121416141618。生產(chǎn)廠房名稱主要有害氣體冬季室內(nèi)采暖溫度，℃最小換氣系數(shù)，次/時(shí)焦油蒸餾泵房焦油餾分冷卻器室餾分結(jié)晶洗滌泵房蒽結(jié)晶機(jī)室蒽離心機(jī)室蒽萘倉(cāng)庫(kù)焦油油庫(kù)泵房工業(yè)萘結(jié)晶機(jī)室余熱、焦油余熱、焦油 余熱、油氣油氣油氣蒽、萘粉塵油氣萘粉塵10或1610或1610或1610161016 51015610310按排風(fēng)量計(jì)算煤加油生產(chǎn)加工主要污染物為：燃燒廢氣、生活污水、廢渣、噪音、有毒氣體等。廢氣污染源是吸收器生產(chǎn)而產(chǎn)生的，通過高煙筒排放。生活污水排入污水處理池。將含有焦油和瀝青的“焦油水、瀝青水”經(jīng)分離回收分別送至回收、焦油車間，再次投送入生產(chǎn)循環(huán)使用，每年不但節(jié)約新水，還回收焦油渣、瀝青渣，可增加經(jīng)濟(jì)效益。噪音來至油泵，由于油泵功率小，無大噪音。有毒氣體是來自本身的反應(yīng)，所以要注意其防止泄漏，造成更大的污染。采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)如下1）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》　　　 GB309519962）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》　　　 GB383820023）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》　 　GBZ120024）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》　 GB1629719965）《遼寧省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》 DB2160896）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ12348907）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ8785年處理量3萬噸以上的焦油車間應(yīng)設(shè)維修間。設(shè)備名稱主要維修內(nèi)容維修制度管式爐焦油蒸發(fā)器、蒸餾塔工業(yè)萘精餾塔萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)餾分洗滌器、酚鈉分解器瀝青冷卻運(yùn)輸機(jī)蒽離心機(jī)蒽結(jié)晶機(jī) 爐管清渣、更換附屬管道等部件損壞更換刮刀設(shè)備本體或內(nèi)襯部件損壞篩網(wǎng)、刮刀及其其他易損件油系統(tǒng)機(jī)體易損件定期檢查—————定期維修 每三個(gè)月?lián)Q油定期檢修4專題—蒸餾工藝過程的環(huán)境污染與防治煤焦油加工過程中的主要污染物可以分為廢氣、廢水、 廢渣。煤焦油是煉焦過程中煤炭化的副產(chǎn)品，所以煤焦油產(chǎn)量也隨著焦炭產(chǎn)量的增加而增加。受國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的影響，近幾年我國(guó)焦炭市場(chǎng)迅速上漲。我國(guó)是世界焦炭生產(chǎn)大國(guó)，從1993年起，焦炭產(chǎn)量連續(xù)居世界第一位，2003年我國(guó)新增焦炭2100萬t，焦炭生產(chǎn)量達(dá)17776萬t，約占世界焦炭總產(chǎn)量45％，出口焦炭1472萬t，占世界焦炭總貿(mào)易量的60％，目前中國(guó)已成為民辦冶金焦炭重要的供應(yīng)基地。由于近幾年焦化行業(yè)的無序發(fā)展，給環(huán)保和能源帶來了巨大的壓力，國(guó)家將對(duì)焦化企業(yè)實(shí)行市場(chǎng)準(zhǔn)入制度，不允許環(huán)保不達(dá)標(biāo)的企業(yè)進(jìn)入市場(chǎng)。要全面實(shí)行以環(huán)境容量為基礎(chǔ)的總量控制，進(jìn)行排污許可證評(píng)定，推行環(huán)境影響評(píng)價(jià)污染排放交易，利用高新技術(shù)延長(zhǎng)焦化產(chǎn)業(yè)鏈，大力推廣煤焦油加工。由于國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的扶持和煤焦油產(chǎn)量的增加，煤焦油化工近幾年發(fā)展很快，煤焦油化工對(duì)環(huán)境的影響也越來越受到人們的關(guān)注[12]。國(guó)內(nèi)煤焦油化工廠大部分只是進(jìn)行煤焦油的初步加工，主要裝置有煤焦油蒸餾、工業(yè)萘蒸餾和餾分油脫酚、脫吡啶等。到20世紀(jì)末，除寶鋼引進(jìn)日本焦油加工技術(shù)外，國(guó)內(nèi)焦油加工一直是采用20世紀(jì)50年代從前蘇聯(lián)引進(jìn)的技術(shù)，以及20世紀(jì)60年代、70年代我國(guó)自行開發(fā)的技術(shù)，最大設(shè)計(jì)能力為10萬t/a。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)焦油加工存在著裝置規(guī)模小、布局分散、熱能利用不合理、加工深度不夠、產(chǎn)品種類少、環(huán)境保護(hù)差等問題。進(jìn)入21世紀(jì)，焦化工業(yè)的迅速發(fā)展帶動(dòng)了煤焦油工業(yè)，國(guó)內(nèi)技術(shù)開發(fā)和國(guó)外技術(shù)引進(jìn)，使我國(guó)煤焦油化工向裝置大型化方面發(fā)展?？疾乖谔粕浇艘惶?5萬t/a規(guī)模的裝置，山西宏特煤化工有限公司采用國(guó)內(nèi)技術(shù)建設(shè)了一套15萬t/a規(guī)模的裝置，并于2002年底成功投產(chǎn)。經(jīng)過2年的運(yùn)行，各級(jí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過技術(shù)要求，使