【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的曲軸因具支承少，使曲軸和機(jī)體的加式量減少，傳動(dòng)端裝配也簡(jiǎn)單。相反的，因曲柄錯(cuò)角為120o的三拐二支承曲軸不能簡(jiǎn)化成平面曲軸，故受力狀況復(fù)雜，剛度和強(qiáng)度較差，在同等條件下就顯得粗笨。圖44 曲軸⑴.曲軸銷直徑確定圖45 曲柄銷直徑的尺寸曲拐軸的曲柄銷直徑D（圖45）[22]可按經(jīng)驗(yàn)公式初步確定 ～ 10m （45）式中 P──最大柱塞力，t； ──～（──柱塞力）。對(duì)于二支承三拐曲軸系數(shù)應(yīng)取偏大值由公式（45）m通過(guò)圓整后取m⑵.主軸頸m一般曲拐主軸頸變形傾角最大，故考慮到主軸承傾角允許值且應(yīng)根據(jù)主軸承內(nèi)徑進(jìn)行圓整，此外，當(dāng)確定主軸頸尺寸時(shí)，還應(yīng)顧及到軸頸重疊度，應(yīng)盡可能避免等于零或接近于零甚至于小于零的情況（見(jiàn)圖46）[22]圖46 曲拐主軸頸尺寸 ⑶.軸頸長(zhǎng)度軸頸長(zhǎng)度還應(yīng)滿足曲柄銷問(wèn)題（即液缸中間距）a的要求 （46）式中 ──曲柄厚度,10m； ──曲柄兩側(cè)臺(tái)肩厚度, 10m。⑷.曲柄厚度～m式中 ──曲柄銷直徑, 10m。⑸.曲柄寬度～m式中 ──曲柄銷直徑, 10m。⑹.曲柄半徑m⑺.核算軸頸重疊度相鄰兩曲柄銷處 式中 ──曲柄銷直徑, 10m。主軸頸與曲柄銷處 ⑻.連桿大頭軸瓦寬度m式中 ──曲柄銷直徑, 10m。⑼.曲柄長(zhǎng)度～m⑽.曲柄厚度長(zhǎng)臂 ～m 取m短臂取m⑾.曲柄寬 ～m式中 ──曲柄銷直徑, 10m。⑿.校核液缸中心距由公式（46）m式中 ──曲柄長(zhǎng)度,10m； ──曲柄厚度, 10m；──長(zhǎng)臂曲柄厚度,10m。滿足已知條件 m連桿是傳動(dòng)端曲柄連桿機(jī)構(gòu)中連接曲軸和滑塊的部件，連桿的運(yùn)動(dòng)是一平面運(yùn)動(dòng)。可以把連桿運(yùn)動(dòng)看成是沿液缸中心線移動(dòng)和繞滑塊擺動(dòng)的兩種簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)的合成。連桿與曲軸相連的一頭稱為大頭，與滑塊相連的一頭稱為小頭。通常連桿由連桿體、連桿蓋、大頭軸瓦、小頭襯套以及連桿螺栓、連桿螺母等所組成。1 大頭軸瓦 2 連桿螺母 3 連桿蓋 4 連桿螺栓 5 連桿體 6 小頭襯套圖十一 連桿結(jié)構(gòu)⑴.一般設(shè)計(jì)要求①.連桿應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，工作時(shí)不致破壞或彎曲變形。②.大、小頭結(jié)構(gòu)合理，適合裝配有足夠承載能力的軸瓦或軸承。③.在滿足上述條件下，應(yīng)盡可能選取合理的外形、截面尺寸、減輕重量，即可減少運(yùn)動(dòng)質(zhì)量也有利于加工制造和拆裝。⑵.連桿定位連桿定位是用來(lái)限制連桿在工作時(shí)垂直于連桿體中心線方向的竄動(dòng)的，定位方式可分為大頭定位和小頭定位兩種。大頭采用厚壁軸瓦或小頭采用球面連接時(shí)，適合于大頭定位，大頭采用薄壁瓦時(shí)，因沒(méi)有翻邊，故不適合大頭定位，特別是大頭為閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝滾動(dòng)軸承時(shí)，不便于大頭定位，多采用小頭定位。這里采用小頭定位，用小頭定位時(shí)，以小頭襯套端面作為定位面，通過(guò)該端面與小頭體兩側(cè)配合端面之間的間隙來(lái)限制連桿的竄動(dòng)，間隙?。?～6）10m。而在大頭處則允許較大竄動(dòng)，間隙（2～6）10m⑶.連桿長(zhǎng)L和連桿比選擇 連桿長(zhǎng)是指連桿大頭和小頭孔的中心距，連桿比是指曲柄半徑與連桿長(zhǎng)之比曲柄半徑即為柱塞行程長(zhǎng)度的一半，取則m⑷.連桿寬度為了便于加工，通常連桿的大、小頭寬度相同，只有當(dāng)小頭寬度受十字頭尺寸限制時(shí)，才把小頭寬度取得略小些。連桿寬度通常按連桿軸瓦寬度，由下列經(jīng)驗(yàn)公式確定： 10m (420)因?yàn)椴捎眯☆^定位，所以為小頭襯套寬度，m（見(jiàn)連桿小頭襯套）[22]由公式（420）m⑸.桿的連接蓋結(jié)構(gòu)尺寸確定①.桿的中間截面尺寸桿的中間截面的當(dāng)量直徑按下列經(jīng)驗(yàn)公式確定 10m （421）式中 ──最大柱塞力，10kg。因?yàn)檫B桿體截面為工字形截面由公式（421）m桿體中間截面面積m當(dāng)桿體截面為工字形時(shí)，中截面高度m寬 取m②.連桿截面尺寸的變化（圖551）[22]桿體截面尺寸通常是沿桿體中心線成直線變化，由中截面向大頭方向逐漸加大、向小頭方向逐漸減小且使得桿體兩端、處的截面面積平均值等于中截面面積。、分別距小頭和大頭中心的距離為、其值的選取：當(dāng)桿體為工字形時(shí)，一般桿體寬度不變，高度則變化圖412 連桿的結(jié)構(gòu)尺寸 （422） （423）式中 、──相當(dāng)于、處的桿體截面高度； 、──分別為小頭和大頭內(nèi)徑，m 。連桿大頭內(nèi)徑由于曲柄銷直徑m，軸瓦內(nèi)徑m查表525[22]可知，軸瓦內(nèi)徑m時(shí)，軸瓦厚度m所以得知 m連桿小頭內(nèi)徑小頭襯套一般采用整體式結(jié)構(gòu)，襯套的內(nèi)徑即為十字頭銷直徑m，襯套寬度，厚度由下式確定： mm所以小頭的內(nèi)徑 m由公式（422） m m 由公式（423）mm③.連桿大頭尺寸截面面積為對(duì)于單作用泵 =m連桿大頭蓋截面和大頭與桿體連接截面的面積和，通常取相同的值， 。如果要分別選 m④.連桿小頭尺寸連桿小頭處的截面是連桿的最小截面，其面積可取對(duì)于單作用泵 = m當(dāng)桿體截面為圓形時(shí)，取較小值，當(dāng)桿體截面為工字形時(shí)取較大值連桿小頭的和截面選取情形和大頭相似，一般取最大活塞力是校核連桿小頭襯套比壓的依據(jù)，最大連桿力是校核連桿強(qiáng)度和穩(wěn)定性的主要依據(jù)。最大綜合活塞力出現(xiàn)在活塞剛剛開(kāi)始進(jìn)入排程的瞬間，構(gòu)成對(duì)連桿的最大壓縮力，其值等于最大活塞力，最大往復(fù)慣性力及摩擦力之和，最大連桿力則出現(xiàn)在最大值時(shí)；但是，當(dāng)泵的柱塞力很大時(shí)，、相對(duì)很小而且值一般也很小。故在實(shí)際校核連桿強(qiáng)度和穩(wěn)定性時(shí)，常常略去、近似認(rèn)為①.連桿小頭襯套比壓校核小頭襯套比壓按下式： 10N/m （424）式中 ──小頭襯頭套最大比壓，10N/m； ──最大活塞力，10N，； ──小頭襯套內(nèi)徑，10m, 見(jiàn)連桿小頭[22]； ──小頭襯套寬度，10m, 見(jiàn)連桿小頭[22]； ──許用比壓，對(duì)鑄造取 10N/m。由公式（423）②.連桿體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性校核Ⅰ桿體最小截面強(qiáng)度校核桿體根部與小頭連接的過(guò)渡截面（查[22]見(jiàn)圖554）為最小截面，此截面可看作承受單純的拉伸和壓縮作用力。最大應(yīng)力為： 10N/m （424）式中 ──最大連桿力，10N，； ──桿體最小截面面積，10m； ──桿體材料的許用應(yīng)力，10N/m，對(duì)碳素鋼和球墨鑄鐵可取 10N/m，合金鋼可取 10N/m。由公式（424） 10N/m取 10N/m 符合要求柱塞和填料箱組成一對(duì)動(dòng)密封副對(duì)柱塞的基本要求：①. 有足夠的剛度和強(qiáng)度②. 表面光潔，硬度高，耐磨性好③. 當(dāng)輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí)，柱塞有良好的耐腐蝕性1. 柱塞結(jié)構(gòu)形式選擇柱塞分為實(shí)心柱塞和空心柱塞兩種，直徑小重量輕的采用實(shí)心，直徑大及較重者采用空心，對(duì)于該泵采用空心柱塞，它可以減輕重量，從而減輕對(duì)密封的偏磨（尤其是窩式泵），延長(zhǎng)密封的使用壽命。2. 柱塞與滑塊的連接①. 柱塞與滑塊的連接多采用焊接的形式②.乳化液泵采用焊接形式：指柱塞和滑塊直接焊接在一起的情形③.螺紋連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易，拆裝方便3. 柱塞截面壓應(yīng)力校核由于連接的需要，要出現(xiàn)最小截面，最小截面壓應(yīng)力為 10N/m (425)式中 ──最大柱塞力，10N； ──最小截面面積，10m； ──許用應(yīng)力； 10m；