論液壓支架電液控制系統(tǒng)對乳化液的要求(編輯修改稿)
2025-07-21 00:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和殺菌措施。如果在過濾器，或乳化液箱中用顯微解析儀觀察，發(fā)現(xiàn)有沉淀、污染，必須對所用的乳化液進行檢驗。對于新投入運行的設備不應使用不熟悉的油品。高壓過濾站和過濾器必須每天進行檢查并且進行反沖清洗。一般情況下，采用觀察過濾器阻力和流量的辦法作為輔助檢查措施。為保證乳化液達到使用要求，應立注意采用如下措施：采用推薦的乳化液配比濃度；水的質(zhì)量符合標準要求；采用有效的辦法解決結(jié)塊；采用生產(chǎn)商建議的過濾系統(tǒng)；操作人員熟悉掌握液壓系統(tǒng)操作說明。4. 乳化液的過濾很多研究單位對乳化液污染進行過研究。結(jié)果表明，在液壓系統(tǒng)故障中有80%是由于液壓介質(zhì)污染引起的。經(jīng)驗證明，在井下液壓支架電液控制系統(tǒng)中安裝有效的過濾措施，對保證系統(tǒng)的安全運行具有十分重要意義。對于乳化液清潔度的定義，在ISO4406標準中進行了規(guī)定。電液控制液壓系統(tǒng)運行時推薦采用ISO4406標準中18/14級別的乳化液。在井下的經(jīng)驗和實踐得出，乳化液的清潔度，只有通過選擇適合的濾芯和精心的維護才能達到。為了使井下乳化液的清潔度達到要求，應采用的一系列的過濾措施。在井下使用中考慮采用的過濾措施如下。（1） 清水過濾器，在計量裝置前安裝；（2） 回液過濾器，在回液管入口前安裝；（3） 通風過濾器，在液箱上安裝；（4） 旁路過濾器，在液箱旁或兩個液箱之間安裝；（旁路過濾器是一個理想的過濾型式，因為它可以不受流量和沖擊壓力的影響獨立而連續(xù)的進行工作。液體借助于一個集液泵使之通過濾芯，然后又回到同一個液箱或另一個清潔的油箱中去。）（5） 高壓過濾站，在工作面高壓供液主管路中安裝；（6） 管路過濾器，在支架高壓供液管路上安裝；（7） 主閥過濾器，安裝在主閥上，先導閥供液回路前；主閥過濾器主要是保護對污染敏感的先導閥。每3到4個月需對其進行更換，以保證電控主閥的功能。 清潔度的級別 （ISO 4406）標準ISO4406適用于液壓系統(tǒng)介質(zhì)清潔度的評價。如下的表格中給出了100毫升液壓介質(zhì)中許可的微顆粒的數(shù)量。清潔度的級別以ISO標準中的代號（Code）表示。微顆粒數(shù)的計量，須采用專用的電子儀器來實現(xiàn)。在ISO4406中評價液壓介質(zhì)清潔度所關注的微顆粒 ≥2微米 ≥5微米 ≥15微米例如，液壓介質(zhì)中所含微顆粒的情況
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