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正文內(nèi)容

上下料搬運機械手結(jié)構(gòu)設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-25 11:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 效圈數(shù)(18圈); L及S—活塞的行程及彈簧的與預(yù)縮量,L=15mm, S=10mm?!? =1337N1500N查表工作壓力取1,考慮到為使液壓缸結(jié)構(gòu)尺寸簡單緊湊,取工作壓力為2。由公式 : (4-9)得: (4-10)式中: D—液壓缸內(nèi)徑; P—液壓缸工作壓力; —液壓缸工作效率,=。由JB826-66標(biāo)準(zhǔn)系列將缸內(nèi)徑圓整為D=70mm,同理查得活塞桿直徑d=20m。 缸體結(jié)構(gòu)及驗算缸體采用45號鋼無縫鋼管,由JB1068-67查得可取缸筒外徑為90m,則壁厚=10mm。,以保證工作安全 == (4-11)式中,D表示缸筒內(nèi)徑(m); D1表示缸筒外徑(m); σs表示缸筒材料的屈服點,(45號鋼為340)。已知工作壓力PN=2,故安全。,液壓缸的額定壓力PN值應(yīng)與塑性變形壓力有一定的比例范圍。 PN≤(~)PPl (4-12)式中:PPl-缸筒發(fā)生完全塑性變形時的壓力(), (4-13) 計算可得: (4-14)已知實際工作壓力PN=2,故安全。 活塞桿的設(shè)計計算活塞桿設(shè)計活塞一端用螺紋與活塞相連接,另一端也采用外螺紋與手指連接如圖43所示。圖43 活塞桿外端部結(jié)構(gòu)圖活塞桿直徑d=20mm,故取A=40mm (螺紋長短型)?;钊麠U結(jié)構(gòu)如圖44采用實心桿圖所示。圖44 活塞桿結(jié)構(gòu)圖桿體材料采用35號鋼,加工后調(diào)質(zhì)到硬度為229~285HBS,必要時,再經(jīng)高頻淬火,硬度達(dá)45~55HRC。活塞桿直徑d的圓柱度公差值,應(yīng)按8級精度加工,其圓度公差值,應(yīng)按10級精度加工;端面T的垂直度公差值應(yīng)加工成7級精度;~ 之間。驗算活塞桿的強度取活塞桿的計算長度為68mm,活塞桿已知20mm 則 ,屬于短行程活塞桿,主要驗算抗拉強度。 2x = (4-15)已知d=20mm,故安全。式中:F—液壓缸最大推力,1337=2005; D—活塞桿直徑,ns—安全系數(shù),一般取ns=3; —活塞桿材料屈服極限(),查資料知35號鋼為310 。第5章 手臂的設(shè)計手臂是機械手的主要執(zhí)行部件,本文手臂起著支撐手部連接機身傳遞動力,將被抓取的工件傳送到給定位置和方位上,手臂的結(jié)構(gòu)、工作范圍、靈活性以及抓重大?。幢哿Γ┖投ㄎ痪鹊榷贾苯佑绊憴C械手的工作性能,所以必須根據(jù)機械手的抓取重量、運動形式、運動速度及其定位精度的要求來設(shè)計手臂的結(jié)構(gòu)型式。 設(shè)計時注意的問題,根據(jù)設(shè)計合理選擇臂部的截面形狀和輪廓尺寸,以保證有足夠的剛度。,偏重力矩時指臂部的總重量對其支撐或回轉(zhuǎn)軸所產(chǎn)生的力矩。,慣量要小,為了減輕運動時的沖擊,除采取緩沖外,力求結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,以減少慣性力。 手臂結(jié)構(gòu)的設(shè)計把手臂的截面設(shè)計成工字鋼形式,這樣抗彎系數(shù)大,使截面面積小,從而減輕手臂重量,使其經(jīng)濟(jì)、輕巧。選10號工字鋼。理論重,手臂長為1300mm。較核: (N) (5-1)取147N。其受力如51圖所示。 圖51 手臂受力圖圖中,表示手部與工件總重; 表示手臂重量;表示機身升降缸推力。 (5-2)取整113N (5-3) (N) (5-4) (5-5)按《材料力學(xué)》(李壯云,2008)。其中h為工字鋼的高度,b為工字鋼的腰寬,Q為所受的力。 (5-6)所以選10號工字鋼合適。由于此設(shè)計要求為三個自由度,所以此處無運動要求,由機身帶動旋轉(zhuǎn)升降只用來支撐聯(lián)接手部與機身,只要剛度能滿足就行了。如圖52手臂結(jié)構(gòu)圖所示。圖52 手臂結(jié)構(gòu)圖第6章 機身的設(shè)計機身是支承臂部的部件,升降,回轉(zhuǎn)和俯仰運動機構(gòu)等都可以裝在機身上。本次設(shè)計回轉(zhuǎn)與升降結(jié)構(gòu)都裝在機身。實現(xiàn)回轉(zhuǎn)的驅(qū)動方案有幾種,這里采用擺動液壓缸驅(qū)動,升降采用升降液壓缸,擺動油缸在下,升降液壓缸在上。實現(xiàn)機身回轉(zhuǎn)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動。 設(shè)計時注意的問題。,升降運動的導(dǎo)套長度不宜過短,否則可能產(chǎn)生卡死現(xiàn)象;一般要有導(dǎo)向裝置。,便于裝修。如圖61機身升降回轉(zhuǎn)機構(gòu)圖所示。液壓升降缸固定在旋轉(zhuǎn)軸內(nèi),當(dāng)升降缸上下兩腔通壓力油時,升降缸的活塞做上下運動。由活塞桿帶動1機身頂部做升降運動。其導(dǎo)向作靠5旋轉(zhuǎn)軸上的3鍵1與4導(dǎo)向長套筒的鍵槽做升降導(dǎo)向。實現(xiàn)機身回轉(zhuǎn)運動的機構(gòu)形式是多種多樣的,常用的有回轉(zhuǎn)缸、齒輪傳動機構(gòu)、鏈輪傳動機構(gòu)、連桿機構(gòu)等。本機械手采用回轉(zhuǎn)缸回轉(zhuǎn)機構(gòu),如圖61所示。7擺動缸通過6鍵2帶動固定在其上面的5旋轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸上有鍵槽與4導(dǎo)向長套筒聯(lián)接,通過3鍵1來帶動4導(dǎo)向長套筒旋轉(zhuǎn),套筒頂部與1機身頂部螺栓聯(lián)接從而帶動機械手回轉(zhuǎn)。圖61 機身升降和回轉(zhuǎn)機構(gòu)圖。 機身作垂直運動時,除克服摩擦阻力和慣性力之外,還要克服機身運動部件的重力,故其驅(qū)動力可按下式計算: (6-1)式中,表示各支承處的摩擦力(N),f=; ; ; ; G表示機身運動部件及手臂工件的總重量(N),490N; 177。表示上升時為正,下降時為負(fù)。則: 得出,F(xiàn)=1228N (6-2)。缸內(nèi)徑計算: ,取D=50mm (6-3)根據(jù)強度要求,計算活塞桿直徑d。 ,d取2
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