【文章內(nèi)容簡介】 置。它的實質(zhì)是具有潛在危險的源點或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險物質(zhì)集中的核心，是能量傳出來或爆發(fā)的地方。危險源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險源的區(qū)域也不同。例如，從全國范圍來說，對于危險行業(yè)（如石油、化工等）具體的一個企業(yè)（如煉油廠）就是一個危險源。而從一個企業(yè)系統(tǒng)來說，可能是某個車間、倉庫就是危險源，一個車間系統(tǒng)可能是某臺設(shè)備是危險源；因此，分析危險源應(yīng)按系統(tǒng)的不同層次來進行。一般來說，危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對于存在事故隱患的危險源一定要及時加以整改，否則隨時都可能導(dǎo)致事故。　　實際中，對事故隱患的控制管理總是與一定的危險源聯(lián)系在一起，因為沒有危險的隱患也就談不上要去控制它；而對危險源的控制，實際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現(xiàn)事故隱患。危險源可能通過一系列過程導(dǎo)致工作環(huán)境的破壞、財產(chǎn)損失、人員傷害，是事故發(fā)生的根源或狀態(tài)。根據(jù)上述對危險源的定義，危險源應(yīng)由三個要素構(gòu)成：潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性，但它是危險源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類型的危險源都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素。因此，一定的危險源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險源轉(zhuǎn)化為危險狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。如下表所示：表31 危險源的三個構(gòu)成要素潛在危險性指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質(zhì)量的大小。存在條件指危險源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)，如物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝壓力容器的堅固性，周圍環(huán)境障礙物等情況。觸發(fā)因素易燃、易爆物質(zhì)，熱能，壓力容器，壓力升高等都是其敏感觸發(fā)因素。 危險源的識別和分類（1）危險源辨識根據(jù)GB/T 280012001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》標準中，危險源辨識的定義是：“識別危險源的存在并確定其特性的過程”，識別危險源是一個過程：一是識別危險源的存在，二是確定危險源特性。一般來說，一起事故的發(fā)生往往是兩類危險源共同作用的結(jié)果。根源危險源是事故發(fā)生的能量主體，決定事故后果的嚴重程度；狀態(tài)危險源是造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性。因此識別危險源存在，首要任務(wù)是識別根源危險源，在此基礎(chǔ)上再識別狀態(tài)危險源。根源危險源是能源或能量載體、危險物質(zhì)是客觀存在的能量、物質(zhì)，是實物環(huán)境，根源危險源的辨識就要從“常規(guī)和非常規(guī)活動，所有進入工作場所的人員的活動，工作場所的設(shè)施”等方面進行全面的識別。根源危險源的辨識應(yīng)根據(jù)GB182182000《重大危險源辨識》國家標準辨識是否存在重大危險源。重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元，辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量，顯由此可見重大危險源是根源危險源，該標準給出了爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)、有毒物質(zhì)的名稱及臨界量?！　顟B(tài)危險源包括了人、物和環(huán)境三方面，是人的失誤、物的故障及其產(chǎn)生的環(huán)境因素。人的失誤可能直接破壞對根源危險源的控制，造成能量意外釋放；物的故障，如設(shè)備故障、防護失效不能實現(xiàn)預(yù)定功能，直接使約束、限制能量的措施失效，造成能量意外釋放；環(huán)境因素主要指運行的環(huán)境，如溫度、濕度、噪聲、振動等，造成人的失誤、物的故障，進而造成能量意外釋放?！　顟B(tài)危險源一般是在識別根源危險源的基礎(chǔ)上進行識別，結(jié)合確定危險源特性進行。危險源特性是導(dǎo)致事故可能的原因，也就是根源危險源通過什么樣的方式、途徑，造成什么人、什么樣的傷害。但是特別應(yīng)該注意的是，這樣確定的特性僅僅是描述導(dǎo)致人員受到傷害事故可能的原因，并不是該組織已經(jīng)存在這樣的狀態(tài)。將這些危險源特性作為“參照提綱”，從中識別出狀態(tài)危險源。 再一個就是危險源的表述，有些組織的危險源表述為：物體打擊、機械傷害、火災(zāi)、觸電，這種表述沒有反映出危險源的源，僅是事故類別，用事故類別來表述危險源顯然是不確切的，而且又合并了同類項，沒有考慮不同場所、位置、設(shè)備、活動。除此之外還反映出一個根源危險源，會伴隨一個或多個狀態(tài)危險源。（2）危險源分類按照危險源在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的作用，可將危險源劃分為第一類危險源和第二類危險源兩類。 第一類危險源是指作用于人體的過量能量或干擾人體與外界能量交換的危險物質(zhì)，也就是系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)。如生產(chǎn)中涉及的生產(chǎn)、儲存危險物質(zhì)的設(shè)備、容器或場所等。 第二類危險源是指導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)的約束或限制措施破壞或失效的各種不安全因素。人的不安全行為和管理缺陷即屬這一類危險源。 危險因素的構(gòu)成危害辨識是確認危害的存在并確定其特性的過程，即找出可能引發(fā)事故導(dǎo)致不良后果的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程或工廠的特征。因此，危害辨識有兩個關(guān)鍵任務(wù)：識別可能存在的危險因素，辨識可能發(fā)生的事故后果。 為了便于進行危險因素的辨識和分析，必須對危險因素進行分類，危險因素的分類方法有很多，可以按照導(dǎo)致事故的職業(yè)病的原因進行分類，或按照事故類別和職業(yè)病類別進行分類等。如根據(jù)（GB1381692）《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，生產(chǎn)過程中的危險因素可分為三類。　?、傥锢硇晕ｋU因素包括設(shè)備、設(shè)施缺陷；防護缺陷；電危害；噪聲危害；振動危害；電磁輻射；運動物危害；明火；能造成凍傷的低溫物質(zhì)；粉塵與氣溶膠；作業(yè)環(huán)境不良；信號缺陷；標志缺陷等一切物理危害因素?！　、诨瘜W(xué)性危險因素包括易燃易爆性物質(zhì)；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)；腐蝕物質(zhì)等一切化學(xué)性危險因素。　 ③生物性危險因素包括致病微生物；傳染病媒介物；致害動物；致害植物等一切生物性危險因素。　　在危害辨識的基礎(chǔ)上可確定需要進一步評價的危險因素。危險評價的范圍、復(fù)雜程度，同辨識的危險的數(shù)量和類型及需要了解的問題的深度成正比。 危險源的特點（1） 具有客觀實在性 作業(yè)中的危險點是客觀存在的，一旦主觀條件具備，就會引發(fā)事故。（2） 具有潛在性 ① 不易被人們意識到或能夠及時發(fā)現(xiàn)而又有一定的危險因素。 ②作業(yè)過程中的危險點雖然明確地暴露出來，但不一定轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實的危害。如群體交叉作業(yè)中，高空落物即是潛在的危險因素，所有的作業(yè)人員或進入作業(yè)現(xiàn)場的人員都必須帶好安全帽，否則，就有可能被落物擊傷頭部。（3) 具有復(fù)雜多變性 作業(yè)中危險點的復(fù)雜性，是由作業(yè)實際情況的復(fù)雜性決定的。每次作業(yè)的任務(wù)盡管相同，但是由于參加作業(yè)的人員、作業(yè)環(huán)境、使用的工器具以及采取的作業(yè)方式各異，可能存在的危險點也會不同，而相同的危險點也可能存在于不同的作業(yè)過程中。 這就要求我們在辨識危險點時，一定要具體問題具體分析，采取有針對性的措施。 (4)具有可知預(yù)防性 危險點常常隱蔽在作業(yè)環(huán)境、工器具設(shè)備或作業(yè)人員的作業(yè)行為中，這就要求作業(yè)小組負責人在作業(yè)之前，必須組織作業(yè)人員，圍繞作業(yè)的內(nèi)容、地點和環(huán)境，以及參加作業(yè)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和將要采取的作業(yè)方式、使用的工器具，認真討論查找危險點，制定相應(yīng)的安全措施，并在作業(yè)中認真執(zhí)行，否則，將會引發(fā)事故。 危險源風險評價 危險源特性識別和確定后，按特性為線索調(diào)查組織現(xiàn)有的控制措施（規(guī)程、制度、防護設(shè)施）和實施的情況、效果?，F(xiàn)狀調(diào)查還可結(jié)合必要的數(shù)據(jù)測量，來定量調(diào)查效果，如工作崗位的噪聲、車間空氣（粉塵、有毒有害氣體濃度）、溫度等。還可結(jié)合過去發(fā)生的事件、事故、違章的概率，隱患的多少來調(diào)查效果。 風險的定義為：“某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的組合”，而風險評價就是“評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程”。標準要求進行風險評價，確定風險分級，識別風險與運行經(jīng)驗和采取的控制措施的能力相適應(yīng)，確保及時有效的實施，在建立目標時考慮風險評價的結(jié)果?！　谋孀R出的根源危險源和狀態(tài)危險源中，根據(jù)現(xiàn)有控制措施和現(xiàn)狀，來評價風險程度。先依據(jù)適用的法規(guī)和其他要求判斷是否是不可允許的風險，然后對未被判斷為不可允許風險的危險源進行評價分級，來確定組織的風險程度?，F(xiàn)在絕大多數(shù)組織采用LEC法評價。但值得注意的是LEC法并不是萬能的，不一定適合于所有行業(yè)，而且分級的分值，分級的級數(shù)可以改變，自行確定分級檔次即風險級別，尤其是界限值并不是固定不變的，組織應(yīng)根據(jù)具體情況確定。　對于不可允許的風險和LEC法中最高等級的風險，應(yīng)停止工作立即整改，整改后再次作風險評估，在風險降低到可允許水平，才能繼續(xù)工作?！　‖F(xiàn)在不少組織的風險評價出現(xiàn)兩種極端的不正常現(xiàn)象：一是評價時沒有調(diào)查組織現(xiàn)有的控制措施和現(xiàn)狀，僅是根據(jù)危險源的特性即導(dǎo)致事故可能的原因，評價（如有章不循、如無駕駛證，如無防護），得出的風險極高，如LEC法的D值高達1000多分的風險多至30多項，這種評價結(jié)果顯然是不符合組織的實際風險程度，如果該組織的風險程度果真如此之高，將停產(chǎn)整頓。　　另一是風險評價延用EMS中重要環(huán)境因素概念，在危險源中評價出“重大危險源”，對“重大危險源”實施控制，除重大危險源以外的危險源就不要控制，這是概念的混淆。重大危險源是根源危險源，是根據(jù)GB18218《重大危險源辨識》標準識別確定的，而且國家有對重大危險源管理的專門規(guī)定，況且某一重大危險源根據(jù)現(xiàn)有控制措施和控制現(xiàn)狀，如果現(xiàn)行狀態(tài)較好，也沒有違反法規(guī)和其他要求的問題，其風險評價結(jié)果可能處在可允許風險水平。一個組織的風險分級評價結(jié)果，反映出該組織的職業(yè)健康安全績效和風險程度。風險評價的目的是對所有辨識的危險源的嚴重程度進行分級，評估風險的可容許性，確定風險等級，確定需要制定目標，管理方案加以控制的危險源，根據(jù)風險分級的結(jié)果有針對性地進行風險控制。 系統(tǒng)安全分析 (1) 對可能出現(xiàn)的初始的、誘發(fā)的及直接引起事故的各種危險因素及其相互關(guān)系進行調(diào)查和分析。 (2) 對與系統(tǒng)有關(guān)的環(huán)境條件、設(shè)備、人員及其他有關(guān)因素進行調(diào)查和分析。 (3) 對能夠利用適當?shù)脑O(shè)備、規(guī)程、工藝或材料控制或根除某種特殊危險因素的措施進行分析。 (4)對可能出現(xiàn)的危險因素的控制措施及實施這些措施的最好方法進行調(diào)查和分析。 (5)對不能根除的危險因素失去或減少控制可能出現(xiàn)的后果進行調(diào)查和分析。 (6)對危險因素一旦失去控制,為防止傷害和損害的安全防護措施進行調(diào)查和分析。在危險因素辨識中得到廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)安全分析方法主要有以下幾種: l) 安全檢查表法 2) 預(yù)先危險性分析 3) 故障類型和影響分析 4) 危險性和可操作性研究 5) 事件樹分析 6) 事故樹分析 7) 因果分析（1）安全檢查表法安全檢查表法(scL)是將一系列分析項目列出檢查表進行分析以確定系統(tǒng)的狀態(tài)，這些項目包括工藝、設(shè)備、操作、管理、儲運等各個環(huán)節(jié)。通常用于檢查各種規(guī)范、標準的執(zhí)行情況。此方法簡單、易行、直觀，可對系統(tǒng)進行快速分析，也可對系統(tǒng)進行較深層次的分析。(2) 預(yù)先危險分析法 預(yù)先危險分析法(PHA)在系統(tǒng)設(shè)計之韌，對系統(tǒng)進行初步定性評價的一種分析方法。(3)故障類型及影響分析法 以硬件為對象，對系統(tǒng)中的元件進行逐個研究，查明每個元件的故障模式，然后再進—步查明每個故障模式對子系統(tǒng)以至系統(tǒng)的影響。易于理解，不用數(shù)學(xué)，是廣泛采用的標準化方法,但一般用于考慮非危險性失效