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正文內(nèi)容

qfd-質(zhì)量功能展開(編輯修改稿)

2025-07-25 09:06 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 需求分到同一類中,并心量用顧客的語(yǔ)言給每個(gè)類冠以類名,這樣就獲得了最低級(jí)顧客需求,如有必要,還可再對(duì)最低級(jí)顧客需求進(jìn)行分類成組,直到小組滿意為止。減速箱顧客需求分類圖如圖113所示。在獲取和整理顧客需求后,就應(yīng)以顧客需求樹為依據(jù)再進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,以決定顧客需求重要度和顧客對(duì)本公司產(chǎn)品和市場(chǎng)上同類產(chǎn)品在滿足他們需求方面的看法。調(diào)查對(duì)象應(yīng)包括本公司產(chǎn)品用戶和競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品用戶。調(diào)查時(shí)要求被調(diào)查者確定一組顧客需求的重要度以及對(duì)所使用的產(chǎn)品的滿意程度。主調(diào)查前,調(diào)查人員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際調(diào)查情況設(shè)計(jì)出合適的調(diào)查表,因?yàn)樗诤艽蟪潭壬蠜Q定了調(diào)查表的回收率,有效率和回答的質(zhì)量,是市場(chǎng)調(diào)查成功的重要條件之一。例如,在調(diào)查顧客對(duì)其需求的重要度時(shí),直接要求顧客按照一定的數(shù)字刻度(例如1到5或1到9)為基準(zhǔn)標(biāo)出其重要度,往往容易產(chǎn)生偏差和喪失客觀性。對(duì)此,可采用成對(duì)比較法來(lái)設(shè)計(jì)調(diào)查表。它在兩兩比較顧客需求相對(duì)重要性的基礎(chǔ)上,確定各個(gè)顧客需求的絕對(duì)重要度。在上述各項(xiàng)調(diào)查完成后,調(diào)查人員應(yīng)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)調(diào)查數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合,然后編寫一份完整的顧客需求調(diào)查報(bào)告,以供有關(guān)方面參考和使用。顧客需求調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括顧客需求及其重要度,顧客對(duì)本公司產(chǎn)品和市場(chǎng)上同類產(chǎn)品在滿足他們需求方面的看法。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,顧客對(duì)產(chǎn)品的要求在不斷地變化著。因此,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,必須不斷地同顧客接觸。顧客需求在變化,顧客需求重要度變化,顧客對(duì)各種產(chǎn)品在滿足他們需求方面的看法也在變化。只有通過(guò)不斷的市場(chǎng)調(diào)查,企業(yè)才能了解當(dāng)前的顧客需求信息和預(yù)測(cè)將來(lái)的需求信息,從而生產(chǎn)出適應(yīng)顧客要求的產(chǎn)品。3顧客需求的瀑布式分解過(guò)程上節(jié)中我們?cè)敿?xì)地討論了在顧客需求的獲取過(guò)程中所要解決的一些基本問(wèn)題。通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查收集到的顧客信息是QFD過(guò)程的基本輸入。本節(jié)將重點(diǎn)討論如何將這些需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品和零部件的關(guān)鍵特征以及配置到制造過(guò)程的各工序中去即顧客需求的瀑布式分解過(guò)程。嚴(yán)格地說(shuō),QFD是一種思想,一種產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量保證的方法論。它要求我們產(chǎn)品開發(fā)直接面向顧客需求,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段考慮工藝和制造問(wèn)題。(HOQ,HOUSE OF QUALITY)則是在產(chǎn)品開發(fā)中具體實(shí)現(xiàn)這種方法論的工具,它提供了一種將顧客需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品和零部件特征并配置到制造過(guò)程的結(jié)構(gòu),如圖114所示。中國(guó)1)是顧客需求及其權(quán)重,是質(zhì)量屋的“什么”;2)是技術(shù)需求(最終產(chǎn)品特征),是質(zhì)量屋的“如何”;3)顧客需求和技術(shù)需求之間的關(guān)系矩陣;4)是顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估,從顧客的角度評(píng)估產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力;5)技術(shù)需求相關(guān)關(guān)系矩陣;6)包括技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估,技術(shù)需求重要度和目標(biāo)值的確定等,用來(lái)確定應(yīng)優(yōu)先配置的項(xiàng)目。QFD的分解方法有許多種。常用的方法是ASI(AMERICAN SUPPLIER INSTITUTE)提介的四階段的分解方法,如圖111所示。本章以后各節(jié)將說(shuō)明顧客需求的四階段分解過(guò)程。 QFD的產(chǎn)品規(guī)劃階段第一個(gè)質(zhì)量屋——產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋用于將顧客需求轉(zhuǎn)換成技術(shù)需求(產(chǎn)品特征),并分別從顧客的角度和技術(shù)的角度對(duì)市場(chǎng)上同類產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估,在分析質(zhì)量屋的各部分信息的基礎(chǔ)上,確定各個(gè)技術(shù)需求的目標(biāo)值以及在零件配置階段所需的技術(shù)需求。圖115顯示了減速箱的產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋。,它們都是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查獲得。在確定顧客需求時(shí)應(yīng)避免主觀想象,注意全面性和真實(shí)性。圖115左上部分減速箱的部分顧客需求。,確定最終產(chǎn)品所產(chǎn)應(yīng)具有的工程特征(技術(shù)需求),它們直接與顧客需求有關(guān),并將有選擇性地配置到設(shè)計(jì)、制造、裝配和服務(wù)中去。在確定技術(shù)需求時(shí)應(yīng)注意它應(yīng)滿足以下三個(gè)條件:(1)針對(duì)性,即技術(shù)需求是針對(duì)對(duì)應(yīng)的顧客需求而確定的。(2)可測(cè)量性,即為了對(duì)技術(shù)需求進(jìn)行控制,它們應(yīng)是可測(cè)量的產(chǎn)品特征。(3)全局性,即技術(shù)需求不能涉及到具體的設(shè)計(jì)方案。上述三個(gè)條件中,尤其要注意的是技術(shù)需求的全局性。技術(shù)需求只是為以后選擇設(shè)計(jì)方案提供了一些評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,而不牽涉到具體的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。通常這是產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋的最難部分。因?yàn)楫?dāng)顧客提出某項(xiàng)需求時(shí),產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員往往就想到具體的設(shè)計(jì)方案。例如,當(dāng)顧客說(shuō):“我希望使用的汽車必要時(shí)能立即制動(dòng)”,通常設(shè)計(jì)人員就想到對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)作必要的改進(jìn),以使制動(dòng)更為迅速。如果按照上述三個(gè)條件來(lái)選擇技術(shù)需求,在產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋中,為響應(yīng)該顧客需求,其對(duì)應(yīng)的技術(shù)需求應(yīng)為汽車“制動(dòng)時(shí)間”。這是一種衡量顧客滿意度的方式。汽車制動(dòng)時(shí)間越短,顧客越滿意。圖115上方顯示了減速箱的某些典型的技術(shù)需求,如壽命、噪音、外形尺寸、承載能力等。,例如,用雙圓圈來(lái)表示“強(qiáng)”關(guān)系,即改善某個(gè)技術(shù)需求與滿足其對(duì)應(yīng)的顧客需求中等相關(guān);用單圓來(lái)表示“中等”關(guān)系,即改善某個(gè)技術(shù)需求與滿足其對(duì)應(yīng)的顧客需求中等相關(guān);用三角形來(lái)表示“弱”關(guān)系,即改善某個(gè)技術(shù)需求與滿足其對(duì)應(yīng)的顧客需求弱相關(guān)。顧客需求與技術(shù)需求之間的關(guān)系矩陣直觀地說(shuō)明了技術(shù)需求是否適當(dāng)?shù)馗采w了顧客需求。如果關(guān)系矩陣中關(guān)系符號(hào)很少或大部分是“關(guān)系微弱”符號(hào),則表示技術(shù)需求沒有足夠地滿足顧客需求,應(yīng)對(duì)它進(jìn)行修改。減速器關(guān)系矩陣如圖115中部所示。以圖中的技術(shù)需求“使用壽命”為例,QFD小組認(rèn)為,如果采取措施提高減速器的壽命,它對(duì)“使用壽命長(zhǎng)”有重大的影響,另外提高壽命有助于提高安全可靠性,但同時(shí)使減速器成本上升。因此,技術(shù)需求“使用壽命”與這兩個(gè)顧客需求“中等”相關(guān)。它反映了市場(chǎng)上現(xiàn)有產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)和弱點(diǎn)以及產(chǎn)品需要改進(jìn)的地方。顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估數(shù)據(jù)是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查得到的。一般用數(shù)字15來(lái)表示顧客對(duì)某類產(chǎn)品的某項(xiàng)顧客需求的滿意度,其中5表示顧客對(duì)某產(chǎn)品的某項(xiàng)顧客需求非常滿意,1表示顧客對(duì)某產(chǎn)品的某項(xiàng)顧客需求非常不滿意。減速器的顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估如圖115右部所示。,QFD小組就應(yīng)安排對(duì)技術(shù)需求的測(cè)試過(guò)程。這里所說(shuō)的測(cè)試是指通過(guò)試驗(yàn),查閱有關(guān)文獻(xiàn)等方式確定本公司產(chǎn)品和競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的技術(shù)需求指標(biāo)。例如,對(duì)于減速器的技術(shù)需求“承載能力”來(lái)說(shuō),通過(guò)查閱有關(guān)文獻(xiàn)或試驗(yàn)確定某類減速器的最大承載能力為多少牛頓米。由于各個(gè)技術(shù)需求的測(cè)量標(biāo)度不一定相同,為了便于評(píng)估,必須將它們轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的規(guī)范標(biāo)度。一般用數(shù)字15來(lái)衡量評(píng)估結(jié)果的好壞。如圖115所示,與顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估不同,技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估是從技術(shù)的角度對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)行評(píng)估。如果改善某一技術(shù)需求的措施有助于改善另外一個(gè)技術(shù)需求,則我們定義這兩個(gè)技術(shù)需求正相關(guān);反之,如果改善某一技術(shù)需求,將對(duì)另外一個(gè)技術(shù)需求產(chǎn)生負(fù)面影響,則我們定義這兩個(gè)技術(shù)需求負(fù)相關(guān)。以汽車為例,減輕汽車重量將對(duì)單位體積油的里程數(shù)和加速性能產(chǎn)生有益的影響,因此它們之間正相關(guān);另一方面,提高單位體積沒里程數(shù)將對(duì)改善加速性能產(chǎn)生負(fù)面影響,因此它們之間是負(fù)相關(guān)。一般用單圓圈表示兩個(gè)技術(shù)需求正相關(guān),用X表示兩個(gè)技術(shù)需求負(fù)相關(guān),如圖115頂部所示。從相關(guān)矩陣(質(zhì)量屋屋頂)中,我們可直觀地看出哪些技術(shù)需求負(fù)相關(guān)。在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中,開發(fā)人員首先應(yīng)仔細(xì)分析互為負(fù)相關(guān)的哪些技術(shù)需求,因?yàn)楦纳破渲心骋患夹g(shù)需求將對(duì)一個(gè)或更多個(gè)技術(shù)需求產(chǎn)生負(fù)面影響,其次,應(yīng)采取有關(guān)措施盡量消除或減少這種負(fù)面影響。如果不能滿意地解決這些問(wèn)題,將會(huì)使顧客對(duì)產(chǎn)品的某些方面不滿意。,顧客需求與技術(shù)需求的關(guān)系矩陣和當(dāng)前產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)和弱點(diǎn)來(lái)確定技術(shù)需求的目標(biāo)值,我們以減速器技術(shù)需求“使用壽命”為例,來(lái)說(shuō)明在不同的情況下如何決定技術(shù)需求的目標(biāo)值。(1)第一種情況如圖116所示顧客認(rèn)為某公司產(chǎn)品優(yōu)于其他兩個(gè)主要的競(jìng)爭(zhēng)者。顧客需求為“使用壽命長(zhǎng)”。其重要度很高,為9,并且在該顧客需求和技術(shù)需求“使用壽命”之間存在“強(qiáng)”關(guān)系。技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估也表明某公司減速器的使用壽命最長(zhǎng),一般來(lái)說(shuō),顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估同技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估是一致的。顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估表明,他們對(duì)市場(chǎng)上減速箱使用壽命都不太滿意。這表明在此存在一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì),如果哪家企業(yè)能夠生產(chǎn)出使用壽命更長(zhǎng)的減速器,那么它可把“使用壽命”作為減速器的“銷售點(diǎn)”(即值得做廣告的產(chǎn)品特征)來(lái)宣傳。通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn),顧客對(duì)使用壽命為6年的減速器較滿意,因此將“使用壽命”的目標(biāo)值設(shè)置為6年。(2)第二種情況如圖117所示某公司仍被顧客認(rèn)為最佳,(滿刻度為5)。技術(shù)評(píng)估數(shù)據(jù)也支持該評(píng)估結(jié)論。,因?yàn)樵摴绢I(lǐng)先于競(jìng)爭(zhēng)者,且顧客對(duì)其產(chǎn)品也很滿意,采取措施提高該項(xiàng)技術(shù)需求目標(biāo)值,不會(huì)獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。(3)第三種情況如圖118所示顧客認(rèn)為在減速器使用壽命上,某公司產(chǎn)品最差,A公司和B公司產(chǎn)品都優(yōu)于它。技術(shù)評(píng)估數(shù)據(jù)同顧客評(píng)估結(jié)果一致。該公司處于“追趕”位置,必須采取有關(guān)措施,從顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估可知,顧客對(duì)A公司和B公司也不是很滿意。為此,可將“使用壽命”的近期目標(biāo)定為5年,遠(yuǎn)景目標(biāo)定為6年。說(shuō)明:一般來(lái)說(shuō),顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估和技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估是一致的,當(dāng)兩者不一致時(shí),應(yīng)分析其原因,消除其不一致性,我們將在下一節(jié)中進(jìn)行詳細(xì)分析。,顧客需求、技術(shù)需求、關(guān)系矩陣、競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估和技術(shù)需求目標(biāo)值是產(chǎn)品規(guī)劃矩陣的基本部分。其它項(xiàng)目,如技術(shù)難度評(píng)估、技術(shù)需求重要度等都是可選項(xiàng)。它們通常有助于產(chǎn)品規(guī)劃中的決策過(guò)程。QFD小組可根據(jù)實(shí)際情況決定是否在其開發(fā)的矩陣中加入上述項(xiàng)目。在上述列舉的這些項(xiàng)目中,以技術(shù)需求重要度應(yīng)用最廣。技術(shù)需求重要度是通過(guò)矩陣運(yùn)算得到的。設(shè)CIRi為第i個(gè)顧客需求的重要度,Rij為第i個(gè)顧客需求和第j個(gè)技術(shù)需求之間關(guān)系符號(hào)所對(duì)應(yīng)的數(shù)字值(9,3,1)為第j個(gè)技術(shù)需求的重要度,則以圖115的第一個(gè)技術(shù)需求“使用壽命”為例,共有三個(gè)顧客需求與之相關(guān),它們的重要度分別為9,9,8,其對(duì)應(yīng)的關(guān)系值分別為9,3,3。這樣,“使用壽命”的重要度為 TIR1 =9*9+9*3+8*3=132。通過(guò)矩陣運(yùn)算獲得的重要度值被記錄于矩陣低部。,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)的分析和評(píng)審,例如檢查關(guān)系矩陣的每一行或每一列,看是否有空行或空列存在。如果某一行無(wú)關(guān)系符號(hào)或只有“弱”關(guān)系符號(hào),則表示已有技術(shù)需求沒有足夠地滿足該顧客需求,應(yīng)補(bǔ)充新的技術(shù)需求;如果某一列無(wú)關(guān)系符號(hào)或只有“弱”關(guān)系符號(hào),則意味著其對(duì)應(yīng)的技術(shù)需求是多余的,應(yīng)予以剔除。另外,還要分析關(guān)系矩陣中關(guān)系符號(hào)的填充率,它表示技術(shù)需求是否足夠地覆蓋了顧客需求。一般要求關(guān)系符號(hào)的填充率在25%40%之間。,顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估同技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估結(jié)果是一致的。但是,在某些情況下,兩者也可能互相矛盾。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí),QFD小組應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行調(diào)查和分析,找出其原因。通常造成兩種評(píng)估互相矛盾主要有以下幾個(gè)原因:(1)技術(shù)需求測(cè)試并沒有真正反映顧客需求。(2)除了已選擇的技術(shù)需求外,還有某些尚未列入的技術(shù)需求存在“強(qiáng)”關(guān)系。此時(shí),應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)新的技術(shù)需求。(3)顧客使用產(chǎn)品的方式可能和測(cè)試不一致。因此,需要增加其它技術(shù)需求和技術(shù)測(cè)試。在找出產(chǎn)生這種不一致性的原因后,應(yīng)采取有關(guān)措施消除它。,了解他們的需求,同時(shí)幫助企業(yè)在有限的資源約束條件下確定零件配置階段的技術(shù)需求以使顧客滿意度最大。一般來(lái)說(shuō),不必選擇太多的配置項(xiàng)。在選擇應(yīng)優(yōu)先配置的項(xiàng)目時(shí),要綜合考慮技術(shù)需求重要度、顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估、技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估、技術(shù)實(shí)施難度和成本、技術(shù)需求相關(guān)矩陣等各種因素。這是產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋中最復(fù)雜也是最關(guān)鍵的決策過(guò)程。它主要憑借QFD小組成員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。例如,如果顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估和技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估表明某公司產(chǎn)品的某項(xiàng)技術(shù)需求在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下就能使顧客較為滿意,在此情況下就沒有必要將該技術(shù)需求配置到下一階段中去。相反,當(dāng)顧客對(duì)本公司產(chǎn)品的某項(xiàng)技術(shù)需求不太滿意時(shí),QFD小組應(yīng)權(quán)衡利弊,綜合考慮后決定是否將該技術(shù)需求配置到下一階段中去。在產(chǎn)品規(guī)劃階段,應(yīng)用QRD方法將大大地提高企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得成功的機(jī)會(huì)。同時(shí),對(duì)于產(chǎn)品開發(fā)的后續(xù)階段——零件配置、工藝規(guī)劃、質(zhì)量控制規(guī)劃,QFD過(guò)程也是一個(gè)非常有效的規(guī)劃工具。與產(chǎn)品規(guī)劃矩陣不同,零件配置矩陣要簡(jiǎn)單得多。它僅包含了矩陣的幾個(gè)枯本組成部分:技術(shù)需求,關(guān)鍵零件特征,關(guān)系矩陣及關(guān)鍵零件特征目標(biāo)值。零件配置矩陣的開發(fā)過(guò)程同產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋基本相同,值得注意的是,關(guān)鍵零件特征只有在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案確定后才能確定。例如,采用蝸桿傳動(dòng)的減速器零件特征與采用瞪輪傳動(dòng)的減速器零件特征就不一樣。因此,首先應(yīng)選擇能滿足顧客需求的最佳設(shè)計(jì)方案。 選擇最佳設(shè)計(jì)方案 許多研究表明,設(shè)計(jì)方案選擇和規(guī)劃對(duì)產(chǎn)品成本和制造難度影響很大。英國(guó)航天公司所作的研究表明:產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最初5%的工作決定了85%的產(chǎn)品質(zhì)量、成本及可制造性。美國(guó)通用汽車公司估計(jì),卡車減速器制造成本的70%在設(shè)計(jì)階段決定。實(shí)踐證明有必要使用某些結(jié)構(gòu)化過(guò)程來(lái)評(píng)估和選擇設(shè)計(jì)方案。進(jìn)行方案評(píng)估有許多種技術(shù),其中最基本的方法是首先建立評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的設(shè)計(jì)方[雜,根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則分別語(yǔ)匯估各個(gè)設(shè)計(jì)方案,經(jīng)過(guò)討論后協(xié)同各個(gè)方案綜合出一個(gè)最佳方案。常用的方案選擇和評(píng)估方法有兩種:基于KEPNERTREGOE決策方法的方案評(píng)估和PUGH方案選擇方法?;贙EPNERTREGOE決策方法的方案評(píng)估將評(píng)價(jià)準(zhǔn)則分為兩類:“必須”和“想要”。“必須”準(zhǔn)則是指為了使顧客接受產(chǎn)品所必須出現(xiàn)的準(zhǔn)則,其它最好有但不是必須的準(zhǔn)則被稱為“想要”準(zhǔn)則。滿足“必須”準(zhǔn)則的方案稱為可行必方案。應(yīng)用“想要”準(zhǔn)則對(duì)各個(gè)可行性方案進(jìn)行評(píng)估,根據(jù)評(píng)估結(jié)果確定一最佳方案,然后再通過(guò)方案“綜合”過(guò)程產(chǎn)生一個(gè)最終設(shè)計(jì)方案。PUGH方案選擇方法首先根據(jù)顧客需求知識(shí)和企業(yè)經(jīng)驗(yàn)知識(shí),產(chǎn)生一評(píng)價(jià)準(zhǔn)則集,然后開發(fā)一組可行的設(shè)計(jì)方案,選擇其中一個(gè)可行方案作為其它 方案賴以比較的基準(zhǔn)方案,采用矩陣的格式(評(píng)價(jià)準(zhǔn)則列于矩陣左邊,設(shè)計(jì)方案列于矩陣上方)依據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則依次評(píng)價(jià)各個(gè)設(shè)計(jì)方案是好于(+)。壞于()。瞇中百, 睛(S)基準(zhǔn)方案,計(jì)算各個(gè)設(shè)計(jì)方案總的+、S個(gè)數(shù),選擇一最佳方案,通過(guò)方案,“綜合”過(guò)程來(lái)改善最佳方案,產(chǎn)生最終設(shè)計(jì)方案。 分析潛在的故障原因在確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,完成初步設(shè)計(jì)后,應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性分析。它能促使企業(yè)考慮產(chǎn)品中潛在的故障,產(chǎn)通過(guò)設(shè)計(jì)需求控制,工藝控制和產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)來(lái)控制它。常用的可靠性分析方法有兩種:故障模式和效和效應(yīng)分析(FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSIS,F(xiàn)MEA)和故障樹分析(FAULT TREE ANALYSIS,F(xiàn)TA)。FMEA是從可靠性角度對(duì)已完成的設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)評(píng)價(jià),對(duì)潛在的故障按其影響程度確定等級(jí),并根據(jù)需要提出改進(jìn)設(shè)計(jì)的意見,完病況設(shè)計(jì)工
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