【文章內(nèi)容簡介】 上時(shí),應(yīng)采用以下步驟: ①在把虛項(xiàng)加入物料清單時(shí),應(yīng)指明其為虛項(xiàng)。 ②置提前期為零,訂貨策略為按需訂貨(Lot for lot)。 ③當(dāng)進(jìn)行物料需求計(jì)劃展開時(shí),如果虛項(xiàng)的庫存余額為零,則直接越過該虛項(xiàng),計(jì)算其下屬物料項(xiàng)目的需求。如虛項(xiàng)的庫存余額不為零,則先用毛需求減去庫存余額,求得凈需求,再展開求其子項(xiàng)的需求。 ④虛項(xiàng)一般不出現(xiàn)在領(lǐng)料單上,除非其庫存余額大于零。所以,在大多數(shù)情況下,出現(xiàn)在領(lǐng)料單上的僅僅是它的子項(xiàng)。 當(dāng)虛項(xiàng)作為主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象時(shí),則按上述步驟①②和④來處理。八、物料清單的重構(gòu)———模塊化物料清單(1) 應(yīng)用模塊化物料清單的原因(1) 縮短交貨提前期 如果接到客戶訂單之后,才開始采購和生產(chǎn)的過程,那么情況是簡單的。如果采購、生產(chǎn)和裝配的過程需要28周,而且客戶愿意等待,那么,即使提供成千上萬種變型產(chǎn)品也沒有問題:在得到客戶訂單之后,開始采購物料,然后組織生產(chǎn)和裝配,28周之后向客戶交貨,雙方皆大歡喜。 但是,這是一個(gè)沒有競爭的環(huán)境。在激烈的競爭中,客戶可能希望20周、10周,甚至10天交貨。為了贏得競爭,必須按客戶要求的提前期,而不是按自己希望的提前期來生產(chǎn)產(chǎn)品。所以必須重構(gòu)物料清單,使之適應(yīng)這樣的情況。(2) 便于預(yù)測和計(jì)劃 一般來說,MRPⅡ系統(tǒng)要求在主生產(chǎn)計(jì)劃層次對(duì)最終項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)測。在面向庫存生產(chǎn)的企業(yè)中,產(chǎn)品是確定的,最終項(xiàng)目就是最終產(chǎn)品。物料清單不必為預(yù)測而重新構(gòu)造。而在面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)中,尤其是在產(chǎn)品有諸多可選特征的企業(yè)中,通過可選特征的組合數(shù)來表示的產(chǎn)品數(shù)將是十分龐大的,以致于使得要對(duì)這些產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)測是不現(xiàn)實(shí)的。而且,要對(duì)每種產(chǎn)品建立物料清單,文件也會(huì)太大,將會(huì)因存儲(chǔ)和維護(hù)費(fèi)用過高而產(chǎn)生困難。于是,不得不重構(gòu)物料清單,通過模塊化處理來解決所面臨的問題。 以下舉例來說明。 例1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)有如下可選特征:項(xiàng)目,可選特征行走機(jī)構(gòu) 3種:四輪結(jié)構(gòu) 三輪結(jié)構(gòu),一個(gè)前輪 三輪結(jié)構(gòu),兩個(gè)前輪燃料 3種:汽油 液化石油氣 柴油功率 2種:40千瓦 50千瓦傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 2種:手工排檔 自動(dòng)排檔駕駛盤 2種:機(jī)動(dòng) 電動(dòng)后平板 2種:常規(guī)高度 低高度車軸 2種:標(biāo)準(zhǔn)車軸 大間隙車軸掛鉤 2種:機(jī)械式 液壓式動(dòng)力輸出裝置 3種:A型 B型 無散熱器 2種:有 無封閉駕駛室 2種:有 無 根據(jù)這些可選特征的組合數(shù),這個(gè)企業(yè)所生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)可共有: 33222222322=6912種 但是,在產(chǎn)品的生命周期中,6912種可能的產(chǎn)品中,大部分或許永遠(yuǎn)不會(huì)銷售出去。因此 ,永遠(yuǎn)也不會(huì)用到它們的物料清單,而且,設(shè)計(jì)改進(jìn)和工程技術(shù)方面的變化都會(huì)增加另外一些物料清單,例如:假設(shè)上述拖拉機(jī)中只有一種檔泥板,如果工程師們又設(shè)計(jì)出另一種檔泥板, 那么可選特征的組合數(shù)就會(huì)增加一倍。這就意味著必須有另外6912份物料清單增加到文件中去。 如果這個(gè)企業(yè)每月生產(chǎn)300臺(tái)拖拉機(jī),那么,從6912種可能的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中選擇哪300臺(tái)作為某一個(gè)月的預(yù)測呢?這是非常難以確定的。 要解決這個(gè)問題,可以對(duì)高層次的組件,如行走機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、駕駛盤等等,按可選特征分別進(jìn)行預(yù)測,而不去預(yù)測最終產(chǎn)品,并把這些預(yù)測作為主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入。 在上述例子中,所有可選特征共25種。這個(gè)數(shù)字遠(yuǎn)比前文提到的6912要小得多。而且, 如果設(shè)計(jì)者又增加了一種特殊的檔泥板,也只是增加一份物料清單,而不是把物料清單數(shù)目加倍。應(yīng)用模塊化清單的好處,可以概括如下:① 縮短交貨提前期,更快地對(duì)客戶需求作出響應(yīng)。 ② 減少預(yù)測項(xiàng)目數(shù)和主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)。③ 降低成本,模塊化物料清單易于維護(hù),從而減少了維護(hù)成本,由于預(yù)測的準(zhǔn)確性提高, 使得能夠減少庫存,從而減少了庫存投資。④ 訂單錄入速度加快,錯(cuò)誤減少。九、MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式(1) MRP系統(tǒng)有兩種基本的運(yùn)行方式:全重排式和凈改變式。 第一種方式從數(shù)據(jù)處理的角度看,效率比較高。但由于每次更新要間隔一定周期,通常至少也要一周,所以不能隨時(shí)反映出系統(tǒng)的變化。第二種方式可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行頻繁的,甚至是連續(xù)的更新,但從數(shù)據(jù)處理的角度看,效率不高。以上兩種方式的主要輸出是一樣的,因?yàn)椴徽撘院畏N形式執(zhí)行MRP系統(tǒng),對(duì)同一個(gè)問題只能有一個(gè)正確的答案。兩種方式的輸入也基本上是相同的,只是在物料庫存狀態(tài)的維護(hù)上有些不同。兩種方式最主要的不同之處在于計(jì)劃更新的頻繁程度以及引起計(jì)劃更新的原因。第一種方式中的計(jì)劃更新是由主生產(chǎn)計(jì)劃的變化引起的。第二種方式中的計(jì)劃更新則是由庫存事務(wù)處理引起的。 從理論上講,任何一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的MRP系統(tǒng)都只能是以上兩種形式中的一種,但在實(shí)際應(yīng)用中卻很難分出兩種形式的界限,一個(gè)全重排式系統(tǒng)可能會(huì)滲入一些凈變化系統(tǒng)的特點(diǎn),反之亦然。實(shí)際上,一般MRPⅡ軟件系統(tǒng)都提供兩種運(yùn)行方式可供選擇。這里所討論的是全重排式系統(tǒng)和凈改變化系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)形式。 MRP系統(tǒng)的傳統(tǒng)做法是建立在計(jì)劃日程全面重排的想法之上的,根據(jù)這種做法,系統(tǒng)要將整個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解,求出每一項(xiàng)物料按時(shí)間分段的需求數(shù)據(jù)。 在使用全重排方法時(shí),主生計(jì)劃中所列的每一個(gè)最終項(xiàng)目的需求都要加以分解,每一個(gè) BOM文件都要被訪問到,每一個(gè)庫存狀態(tài)記錄都要經(jīng)過重新處理,系統(tǒng)輸出大量的報(bào)告。 在全重排式MRP系統(tǒng)中,由于主生產(chǎn)計(jì)劃是定期重建的,所以每次所有的需求分解都是通過一次批處理作業(yè)完成的,在每次批處理作業(yè)中每項(xiàng)物料的毛需求量都要重新加以計(jì)算,每一項(xiàng)計(jì)劃下達(dá)訂單的日程也要重新安排。 由于采用批處理方式,這種作業(yè)也就只能按一定時(shí)間間隔定期進(jìn)行。在兩次批處理之間發(fā)生的所有變化,如主生產(chǎn)計(jì)劃的變化,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化,以及計(jì)劃因素的變化等等,都要累計(jì)起來,等到下一次批處理作業(yè)中一起處理,重排計(jì)劃的時(shí)間間隔,常要從經(jīng)濟(jì)上考慮其合理性。就制造業(yè)已安裝的MRP系統(tǒng)來說,全面重排的時(shí)間間隔通常為一到兩周,又由于全面重排計(jì)劃的數(shù)據(jù)處理量很大。所以計(jì)劃重排結(jié)果報(bào)告的生成常有時(shí)間延遲,這就使得系統(tǒng)反映的狀態(tài)總是在某種程度上滯后于現(xiàn)實(shí)狀態(tài)。 在具體情況下,這個(gè)缺點(diǎn)的嚴(yán)重程度取決于MRP系統(tǒng)的作業(yè)環(huán)境。 在一個(gè)動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)環(huán)境中,生產(chǎn)狀態(tài)處于連續(xù)的變化之中,在這種情況下,主生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常更改,客戶需求時(shí)時(shí)波動(dòng),訂貨每天都可能發(fā)生變化,常有緊急維修的訂貨,也有報(bào)廢的情況發(fā)生。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不斷更新———所有這些都意味著每項(xiàng)物料的需求數(shù)量和需求時(shí)間也要隨之迅速改變。 在這類生產(chǎn)環(huán)境中,要求系統(tǒng)有迅速適應(yīng)變化的能力。而全重排式MRP系統(tǒng)至多也只能每周重排一次計(jì)劃。所以這類系統(tǒng)不能適合生產(chǎn)作業(yè)的節(jié)奏,因?yàn)橄鄬?duì)來說,它的反應(yīng)是太慢了。 在比較穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境中。僅就物料需求而論,全重排式MRP系統(tǒng)或許能滿足需求。然而MRP并不只局限于庫存管理,它還要確保已下達(dá)訂單的到貨期符合實(shí)際需求。已下達(dá)訂單的到貨期是正確制定車間作業(yè)任務(wù)優(yōu)先級(jí)和作業(yè)順序的基礎(chǔ)。因此保證訂單的完成期能隨時(shí)更斷,使它總能符合當(dāng)前情況,這是非常重要的。然而,一個(gè)以周(甚至更長時(shí)間)為周期重排計(jì)劃的MRP系統(tǒng),顯然不能使訂單的完成期時(shí)時(shí)處于與當(dāng)前情況相符的狀態(tài)。 由以上討論可以看出,在MRP系統(tǒng)的使用中,重排計(jì)劃的時(shí)間間隔是一個(gè)重要問題,也是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)。要想以小于一周的時(shí)間間隔來運(yùn)行全重排式系統(tǒng)是不切實(shí)際的。為了能以更小的時(shí)間間隔重排計(jì)劃,必須尋找一種新的方法,這種方法既考慮到數(shù)據(jù)處理的經(jīng)濟(jì)性(重排計(jì)劃的范圍、時(shí)間區(qū)段和輸出數(shù)據(jù)量),又能避免批處理作業(yè)中時(shí)間滯后的弊端。于是,凈改變式MRP系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。 在運(yùn)行MRP系統(tǒng)時(shí),需求分解是最基本的作業(yè)。它既不能省略,又無捷徑可走,僅可以將分解的工作分散進(jìn)行。凈改變式就是從這一點(diǎn)出發(fā),采用頻繁地進(jìn)行局部分解的作業(yè)方式, 取代以較長時(shí)間間隔進(jìn)行全面分解的作業(yè)方式。 局部分解是使凈改變式系統(tǒng)具有實(shí)用價(jià)值的關(guān)鍵,因?yàn)榫植糠纸饪s小了每次作需求計(jì)劃運(yùn)算的范圍,從而可以提高重排計(jì)劃的頻率。由于分解只是局部的,自然作為輸出結(jié)果的數(shù)據(jù)也就少了。在凈改變式MRP系統(tǒng)中,所謂局部分解是從以下兩種意義上說的! ①每次運(yùn)行系統(tǒng)時(shí),都只需要分解主生產(chǎn)計(jì)劃中的一部分內(nèi)容。 ②由庫存事務(wù)處理引起的分解只局限在該事務(wù)處理所直接涉及到的物料項(xiàng)目及其下屬層次上的項(xiàng)目。 從凈改變的角度看,主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)連續(xù)存在的計(jì)劃,而不是一份一份間斷產(chǎn)生的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃在任何時(shí)候都可以通過增加或減去各種需求量的凈改變量而不斷得到更新。定期發(fā)布的新計(jì)劃也是以同樣的方式處理,事實(shí)上是一種計(jì)劃更新的特殊形式。 主生產(chǎn)計(jì)劃好象是中國古代書畫的卷軸,隨著時(shí)間的推移而一點(diǎn)點(diǎn)展開。展開的這段形成計(jì)劃期,在計(jì)劃期內(nèi),主生產(chǎn)計(jì)劃的每一個(gè)時(shí)間單元上都含有具體的數(shù)據(jù)。卷軸是向未來無限延伸的。在計(jì)劃期之外的時(shí)間單元上沒有數(shù)據(jù)。隨著時(shí)間的推移,新的時(shí)間單元進(jìn)入計(jì)劃期,于是,在這些時(shí)間單元上便填上了確定的數(shù)據(jù)(下達(dá)新計(jì)劃)。十、MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式(2) 從凈改變的角度看,更新和修改主生產(chǎn)計(jì)劃是沒有區(qū)別的。因?yàn)閮烧叨际侵粚?duì)系統(tǒng)中某些物料項(xiàng)目的原有狀態(tài)數(shù)據(jù)加上或減去相應(yīng)的凈改變量,從而大大減少了計(jì)劃重排的工作量。 下面三個(gè)表進(jìn)一步說明了這種方法。如果一個(gè)以六個(gè)月為計(jì)劃期的主生產(chǎn)計(jì)劃在三月份看如表A的樣子,在四月份看如表B的樣子,這兩者的差別在表C中以凈化改變的形式表現(xiàn)出來。 在上述例子中,在主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期內(nèi),總共有18個(gè)數(shù)據(jù)單元,其中15個(gè)單元沒有發(fā)生變化。產(chǎn)品Y的計(jì)劃一直保持不變。在這種情況下,凈改變式系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理工作量就只相當(dāng)于全重排式系統(tǒng)所要完成的工作量的很小一部分。在全重排式系統(tǒng)中,所有18個(gè)數(shù)據(jù)單元都要重新輸入系統(tǒng),所有庫存記錄都要被重新處理,產(chǎn)品X,Y,Z的BOM都要訪問。 還有很重要的一點(diǎn)應(yīng)當(dāng)指出的是:假如在三月份就預(yù)知產(chǎn)品X在八月份的需求量要減少 ,則在三月份內(nèi)即可通過凈改變方式處理這個(gè)數(shù)據(jù)的改變,而不必等到四月份。這樣,到了四月份,對(duì)產(chǎn)品X而言,處理凈改變數(shù)據(jù)的工作量就只需要考慮九月份新增的40個(gè)。 凈改變只對(duì)當(dāng)前狀態(tài)與以往狀態(tài)的差異進(jìn)行處理,這一原理使得凈改變式系統(tǒng)能夠?qū)齑鏍顟B(tài)的變化迅速地作出反應(yīng)。 凈改變式系統(tǒng)的運(yùn)行可以采用以下兩種方式: ①比較頻繁的重排計(jì)劃,通常每天作一次批處理。 ②連續(xù)地重排計(jì)劃,即實(shí)時(shí)處理。 與全重排方式相比較,凈改變方式使系統(tǒng)能夠做到以下幾點(diǎn): ①減少每次發(fā)布主生產(chǎn)計(jì)劃后進(jìn)行需求計(jì)劃運(yùn)算的工作量。 ②在兩次發(fā)布主生產(chǎn)計(jì)劃的間隔期間也可以對(duì)計(jì)劃中的變化進(jìn)行處理。 ③連續(xù)地更新,及時(shí)地產(chǎn)生輸出報(bào)告,從而可以盡早通知管理人員采取相應(yīng)的措施。 從系統(tǒng)使用人員的角度看,凈改變式系統(tǒng)最突出的優(yōu)點(diǎn)是它能對(duì)狀態(tài)變化迅速作出反映。 凈改變式系統(tǒng)也有不足之處,可以歸納如下: ,因而需要對(duì)使用系統(tǒng)的管理人員進(jìn)行嚴(yán)格的專門訓(xùn)練。 從實(shí)用的觀點(diǎn)看,凡對(duì)系統(tǒng)使用者的專業(yè)訓(xùn)練要求過嚴(yán),往往被看作是系統(tǒng)的一個(gè)缺點(diǎn)。但不能誤解為只有凈改變式系統(tǒng)才需要嚴(yán)格的專業(yè)要求,而全重排式系統(tǒng)就可以馬馬虎虎。事實(shí)上,松懈的工作態(tài)度和不完整、不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對(duì)任何形式的MRP系統(tǒng)來說,都會(huì)導(dǎo)致輸出結(jié)果的無效。 全重排式系統(tǒng)具有好的自清理能力。因?yàn)樵谶@種系統(tǒng)中,每次運(yùn)行都是對(duì)新的主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行處理。而老的主生產(chǎn)計(jì)劃也就自然而然地被完全拋棄。老計(jì)劃中的所有錯(cuò)誤也隨之一起清除。 。 凈改變式系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理效率較低,成本較高,這主要是由于在庫存事務(wù)處理和做分解運(yùn)算處理時(shí)要多次訪問庫存記錄。但是,對(duì)于凈改變式系統(tǒng),我們著眼于庫存管理和生產(chǎn)計(jì)劃的效率而不是數(shù)據(jù)處理的效率。 。 凈改變式系統(tǒng)常常表現(xiàn)得過于敏感。這是因?yàn)樵趦舾淖兪较到y(tǒng)中,每次文件更新都相當(dāng)于重排計(jì)劃。這樣,系統(tǒng)可能要求管理人員不斷地修正已經(jīng)進(jìn)行的作業(yè)。這是管理人員感到頭痛的一個(gè)問題,特別是對(duì)那些不能隨意更改到貨日期的已下達(dá)的采購訂單,更是如此。為了正確評(píng)價(jià)凈改變式系統(tǒng)的這一特點(diǎn),必須區(qū)分以下兩點(diǎn): ①系統(tǒng)給出最新的信息。 ②根據(jù)系統(tǒng)提供的信息,以適應(yīng)的頻度采取行動(dòng)。 顯然,這是兩個(gè)不同的問題,而且,可以獨(dú)立于前者而對(duì)后者作出決定,在完全掌握最新信息的基礎(chǔ)上,有選擇地對(duì)某些可以忽略的因素取消相應(yīng)的措施總是比不了解情況而不采取措施要好。就設(shè)計(jì)的編制來說,系統(tǒng)的敏感性應(yīng)當(dāng)說是凈改變式系統(tǒng)的一個(gè)長處。就計(jì)劃的執(zhí)行來說,過度的敏感是應(yīng)當(dāng)、也完全能夠適當(dāng)?shù)丶右砸种频摹?事實(shí)上,并非庫存狀態(tài)的每一個(gè)變化都要在執(zhí)行過程中引起反應(yīng)。通常的做法是在一定程度上有意識(shí)地延遲對(duì)某些變化作出反應(yīng)。在實(shí)踐中,庫存計(jì)劃管理人員一般都定期地對(duì)系統(tǒng)變化采取相應(yīng)的措施。他們不需要對(duì)個(gè)別的變化連續(xù)不斷地作出反應(yīng),而是把這些變化積累起來,定期進(jìn)行處理。十一、能力需求計(jì)劃(1) 物料需求計(jì)劃的對(duì)象是物料,物料是具體的、形象的和可見的、能力需求計(jì)劃(Capaci ty Requirements Planning,簡記為CRP)的對(duì)象是能力,能力是抽象的,且隨工作效率、人員出勤率、設(shè)備完好率等而變化,能力需求計(jì)劃把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求,把MRP的計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單和已下達(dá)但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需求的負(fù)荷小時(shí),按工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個(gè)工作中心各時(shí)區(qū)的能力需求。 能力需求計(jì)劃的編制過程如下: 能力需求計(jì)劃的輸入數(shù)據(jù) 輸入數(shù)據(jù)包括:已下達(dá)的生產(chǎn)訂單,MRP計(jì)劃訂