【文章內(nèi)容簡介】 第 16 頁根據(jù) 數(shù)據(jù)得到表 選煤產(chǎn)品實際平衡表。表 產(chǎn)品實際平衡表產(chǎn)品 占本級(%) 占全樣(%) 灰分 Ad(%)精煤 中煤 矸石 小計 小計占總計 次生煤泥 浮沉煤泥 總計 原生煤泥 　 總計 　 三、工藝流程計算選煤工藝流程計算結(jié)果見附圖中的:工藝流程圖四、介質(zhì)系統(tǒng)平衡表見表 ，循環(huán)介質(zhì)系統(tǒng)平衡表見表 五、水量平衡表水量平衡表見表 表 介質(zhì)系統(tǒng)平衡表項目 G/ 1ht??Gc/1t??Gf/1ht??W/ 13hm??原煤帶入煤泥水 — 脫介作用循環(huán)水 — — — 脫介作用清水 — — — 稀釋水 — — — 補充水 — — — 補加介質(zhì) —進入合計 塊精煤產(chǎn)品帶走 末精煤產(chǎn)品帶走 出塊中煤產(chǎn)品帶走 貴 州 大 學 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 17 頁末中煤產(chǎn)品帶走 矸煤產(chǎn)品帶走 精煤磁尾 中煤磁尾 尾煤磁尾 合計 差額 0 0 0 0表 水量平衡表選煤過程用水 水量/ 13hm??選煤過程排水 水量/13hm??精煤脫介篩用水 塊精煤帶走 中煤脫介篩用水 末精煤帶走 矸石脫介篩用水 塊中煤帶走 主選用水 末中煤帶走 折帶用水 矸石帶走 小計 浮選精煤帶走 循環(huán)水浮選尾煤帶走 精煤脫介篩用水 中煤脫介篩用水 損失水小計 矸石脫介篩用水 折帶 介質(zhì)稀釋水 濃縮機溢流補加水量壓濾機濾液 折帶用水 循環(huán)介質(zhì)水量 小計 澄清返回水小計 清水總用水量 總排水量 表 循環(huán)介質(zhì)系統(tǒng)平衡表項目 V/ 13hm??G/ 1t??Gc/ 1ht??Gf/ 1t??W/ 13hm??精煤篩返回 進中煤篩返回 貴 州 大 學 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 18 頁矸石篩返回 補加新介 循環(huán)水 入合計 排出循環(huán)介質(zhì) 差額 第五節(jié) 主要工藝設備的選型與計算一、 設備選擇原則及不均勻系數(shù)的確定1 主要工藝設備選型原則：（1）選型力求準確，節(jié)省投資；（2）性能先進，工作可靠，操作方便；（3）高效、節(jié)能；（4）設備大型化，以簡化工藝；（5）便于配置，節(jié)省管理費；（6）盡量選擇同類型同系列的設備，以便于檢修和更換零件；（7）該廠入洗的各礦原煤，采用單系統(tǒng)輪換入選方式。原煤煤質(zhì)和產(chǎn)品要求不同使得最終產(chǎn)品數(shù)量變化較大。根據(jù)實際生產(chǎn)情況，在設備選型時，兼顧了最大負荷。2 不均勻系數(shù)的確定設備選型不均衡系數(shù) K 的選?。好毫飨到y(tǒng) ，矸石系統(tǒng) ，煤泥水系統(tǒng)和重介懸浮液系統(tǒng) 。二、設備選型預先篩分煤用振動篩的生產(chǎn)率計算公式：入料 Q1=，取篩孔尺寸為 50mm，查國標 q=45t/ qF?F——篩面工作面積 m 2 貴 州 大 學 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 19 頁Q——給礦量 t/hq——單位篩面面積生產(chǎn)率 t/m = m2F?.??故選 F= YA2160 型的單層圓振動篩.n= ?qKQ 故選 2 臺破碎機 臺 。故 選 取標 定 產(chǎn) 量 ）雙 齒 輥 破 碎 機 （選 用 ./ 90676/ ????QKnhtPGCt重介旋流器入料 Q7=，選用 3GDMC1400/1000A 型無壓三產(chǎn)品重介旋流器三產(chǎn)品重介旋流器處理能力 q=600－750t/h，取 600t/h .???qKn故取 2 臺。脫介篩： 精煤弧形篩：生產(chǎn)能力: FKV160q?q弧形篩處理量 t/h；F—篩網(wǎng)面積 m 2；K—篩網(wǎng)有效面積系數(shù) K=；V—礦漿給入速度 m/s。篩面寬度 B=1m，弧形半徑 R=，α=45 o，?????取 ...8/FBKVs， ， 貴 州 大 學 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 20 ???選用 FH2130 型可翻轉(zhuǎn)弧形篩作為精、中、矸三產(chǎn)品的脫介篩精煤弧形篩 ??故選 2 臺中煤弧形篩: ???故選 2 臺矸石弧形篩： ???故選 2 臺煤用振動篩的生產(chǎn)率計算公式： qF?F——篩面工作面積 m 2；Q——給礦量 t/h；q——單位篩面面積生產(chǎn)率 t/m 2h。K——不均衡系數(shù)精煤振動篩:Q= t/h= m2qQF???故選 F=12m2的 2ZKX2448 型雙層振動篩 故選 2 臺。中煤振動篩:Q= t/h 貴 州 大 學 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 21 頁= m2qKQF???選 F=12m2的 2ZKX2448 型雙層振動篩 故選 2 臺。矸石振動篩:Q= t/h= m2qKQF???選 F=12m2的 2ZKX2448 型雙層振動篩 312..50n故選 2 臺。離心機末精煤離心機： htQ/???qKn故選 LL3—9 型立式螺旋卸料離心機 3 臺。末中煤離心機： htQ/???qKn故選 LL3—9 型立式螺旋卸料離心機 2 臺。矸石離心機： ???故選 WLG1000 型臥式離心機 1 臺。 貴 州 大 學 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 22 頁弧形篩截粗選擇生產(chǎn)能力: FKV160q?q弧形篩處理量 t/h；F—篩網(wǎng)面積 m 2；K—篩網(wǎng)有效面積系數(shù) K=；V—礦漿給入速度 m/s。篩面寬度 B=1m，弧形半徑 R=，α=45 o，?????取 1...?， ，6023084127qKVth選用 FH1000 型可翻轉(zhuǎn)弧形篩精、中、煤泥截粗篩精煤截粗篩： ???故選 1 臺中煤截粗篩: ???故選 1 臺濃縮機: htQ/? htd /?? 故選 NZF—20 型濃縮機 1 臺。磁選機： ????Q磁選機的干礦生產(chǎn)能力 t/h；q0磁選機的單位生產(chǎn)能力 t/m ；h? 貴 州 大 學 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 23 頁L圓筒的幾何長度 m。精煤： htQ/32???htLq/96).0(?????Kn故選 CTB—1230 型半逆流永磁筒式磁選機 2 臺。中煤： htQ/???htq/168)(63????.故選 CTB—1230 型濕式普通永磁雙筒式磁選機 1 臺。矸石： htQ/???htq/168)(0????故選 CTB—1230 型濕式普通永磁雙筒式磁選機 1 臺。浮選機： 選取 XJC160 型充氣式浮選機。V 浮 = hmq/90156in/15in,28330???取 ..kn取 4 臺 式中：V——浮選機礦漿通過量，m 3/h；q——每小時通過浮選槽的體積 m3/h； 貴 州 大 學 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 24 頁K——有效容積得用系數(shù)一般取 K=。過濾機：Q=過濾機工作臺數(shù)： FqGn?式中：n——過濾機工作臺數(shù)；G——需過濾的干精礦量，t/h；F——選擇的過濾機面積 m2；q——過濾機單位面積的處理量 t /（m 2h） 取 q=；選取 GPY240 型過濾機， .???Fn故選取 2 臺。1帶式壓濾機： htQ/7. ???FqKn故選 2 臺 GD40 型帶式壓濾機。表 主要工藝設備選型表編號 設備名稱 型號規(guī)格 入料量單機處理量計算臺數(shù)選用臺數(shù)1 破碎機 2PGC600900 60125 22 無壓三產(chǎn)品重介旋 流器 GDMC1400/1000A 600750 23 精煤脫介篩 2ZKX2448 18 24 中煤脫介篩 2ZKX2448 18 25 矸石脫介篩 2ZKX2448 18 16 末精煤離心脫水機 LL39 50100 27 中煤離心脫水機 LL39 50100 28 煤泥離心脫水機 WLG 型離心脫水 38．242 510 19 磁選機 CTB1230 410 弧形篩 YHS21GJ4 24108 111 浮選 XJC160 412 過濾 GPY240 5372 214 45m 濃縮機 NZF20 500 115 弧形篩 FH2130 616 煤泥篩 FH1000 2 貴 州 大 學 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 25 頁17 壓濾機 GD40 1518 2第六節(jié) 工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作一、地面工藝總布置原則考慮建設盡量少占地，投資小等因素，根據(jù)工藝需要，在工業(yè)廣場內(nèi)建設的主要生產(chǎn)設施有：1. 受煤坑；2. 原煤罐；3. 原煤準備系統(tǒng)；4. 主廠房洗選工藝系統(tǒng)；5. 尾煤壓濾車間；6. 矸石排放系統(tǒng)；7. 輸送機8. 濃縮機；9. 完善供配電系統(tǒng)10. 實現(xiàn)全廠集控及自動化；受煤坑：本設計中擬在受煤坑倉壁上鋪設微晶鑄石板，防止因外來原煤水分較大等原因造成受煤坑漏斗易堵、緩沖倉容積利用率低等。原煤罐：在設計中擬在原煤罐倉壁上鋪設微晶鑄石板，同時在倉口布置空氣泡，避免倉口堵塞影響生產(chǎn)的情況，同時提高原煤罐的利用率。原煤準備：在原煤準備車間內(nèi)布置篩分破碎車間主廠房：主選系統(tǒng)設在主廠房內(nèi)，主廠房設有無壓三產(chǎn)品重介旋流器、脫介、磁選、截粗、浮選、過濾等六個作業(yè)，每個作業(yè)按工藝流向依次由高層向低層布置，廠房內(nèi)設浮選藥劑桶及掃地泵池，并設置快浮室和自動控制室。濃縮車間：濃縮系統(tǒng)是利用 φ45 米濃縮機進行尾煤泥濃縮。浮選尾礦由主廠房自流流入 φ45 米濃縮機，其底流由泵打入壓濾車間，最后濾液和其 φ45米濃縮機的溢流進入循環(huán)水，濾餅成為最終產(chǎn)品。尾煤濃縮、壓濾：為確保洗水閉路循環(huán)，降低洗水濃度，最大限度的減少介質(zhì)的損失，本設計采用以下技術(shù)措施： 貴 州 大 學 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 26 頁1. 增設粗煤泥回收系統(tǒng)，減少入浮量，細煤泥直接進入浮選；2. 尾煤泥采用兩段濃縮，增加尾煤泥系統(tǒng)的處理面積，降低濃縮機循環(huán)水的濃度，提高脫介篩上產(chǎn)品的脫介效果；3. 尾煤壓濾前設“截粗”設備，確保粗粒煤泥不進壓濾系統(tǒng)，減少壓濾系統(tǒng)負荷；排矸系統(tǒng)：矸石排放為架空膠帶輸送機與推土機結(jié)合的排矸方式，確保洗矸水不上山，杜絕矸石山對環(huán)境的二次污染，同時節(jié)省占地，提高矸石山服務年限。輸送機：設計中采用膠帶輸送機和刮板輸送機相結(jié)合的方式。二、主廠房工藝布置廠房布置盡可能使得物料自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，減少設備投資，減少動力消耗，提高廠房利用率。同類型設備布置在同一平面便于集中操作和管理，對維修量大或需經(jīng)常維護和檢修的設備均考慮起重設施和檢修場地。入選原煤從 米平面的膠帶輸送機和分配刮板輸送機給入旋流器， 米平面布置 2 臺 GDMC1400/1000A 型無壓三產(chǎn)品重介旋流器，還有 XJC160 浮選機， 米平面布置脫介篩，折帶壓濾，過濾機，自動控制室也設在該層， 米平面布置矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機，還有精煤，中煤刮板機，末中煤離心機，矸石段和中煤段磁選機，調(diào)度室，煤泥轉(zhuǎn)載皮帶輸送機。177。 平面布置精煤皮帶輸送機，精煤段磁選機（2 臺） ，末精煤離心機，配電室,質(zhì)檢采樣室輸送機、中煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機，以及精煤，中煤磁選泵池。除此之外還有濃介質(zhì)桶和合格介質(zhì)桶，浮選緩沖池。為滿足安裝、檢修和備件運輸?shù)男枰?，在主廠房提升孔及其它層面設相應電動葫蘆。三、工藝系統(tǒng)技術(shù)操作說明該廠入洗原煤是由火鋪礦井提供。原煤經(jīng)礦井運輸?shù)矫簜}，再從毛煤倉下用給料機給入膠帶輸送機運輸?shù)綔蕚滠囬g，經(jīng)過預先篩分后，曬下物料運輸?shù)皆簜}，篩上物料經(jīng)過皮帶運輸機，由矸石工挑揀大塊矸石后，進入2PGC600900 雙齒輥型分級破碎機分級破碎，破碎后同樣運送到原煤倉。入選原煤從原煤倉經(jīng)通過給料機給到膠帶輸送機，直接運輸?shù)浇o入無壓給