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正文內(nèi)容

選煤廠電氣控制系統(tǒng)的研究與設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-25 10:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 長、工作可靠、性能穩(wěn)定、成本低廉、維修簡便等優(yōu)點,主要用于控制電動機、電熱設備、電焊機等,是電氣工程中應用最為廣泛的控制電器之一。 接觸器的選擇(1) 接觸器類型選擇:根據(jù)接觸器控制的負載性質(zhì),選擇直流接觸器或交流接觸器。如果控制系統(tǒng)中主要是交流電動機,且直流負載的容量比較小時,也可用交流接觸器進行控制,但是觸頭的額定電流應適當選擇大些。再根據(jù)接觸器的工作任務確定合適的系列。(2) 額定電壓選擇:接觸器的額定電壓應大于或等于負載回路的額定電壓。如果接觸器使用在頻繁啟動、制動和頻繁正反轉的場合時,應增大一倍左右。(3) 額定電流選擇:若電動機操作頻率不高,如壓縮機、水泵、風機、空調(diào)、沖床等,接觸器額定電流大于負載額定電流即可;對重任務型電機,且常工作在啟動、點動、正反向運行、反接制動等狀態(tài),為了保證電壽命,接觸器額定電流應大于電機額定電流。對于一般設備用電動機,工作電流小于額定電流,啟動電流雖然達到額定電流的4~7倍,但時間短,對接觸器的觸頭損傷不大,接觸器在設計時已考慮此因素。對于在特殊情況下工作的電動機要根據(jù)實際工況考慮。如電動葫蘆屬于沖擊性負載,重載啟停頻繁,反接制動等,所以計算工作電流要乘以相應倍數(shù),由于重載啟停頻繁,選用4倍電動機額定電流,通常重載下反接制動電流為啟動電流2倍,所以對于此工況要選用8倍額定電流。 CJ系列交流接觸器常用的有CJ12系列、CJ20系列、CJ28系列、CJ38系列和CJ40系列等產(chǎn)品。其中,CJ12系列適用于交流50Hz的電力線路中,主要用于冶金、軋鋼企業(yè)起重機等電氣設備中,作遠距離閉合和斷開電路,并作交流電動機頻繁啟動、停止和反接等;CJ20系列主要適用于交流50Hz或60Hz的電力系統(tǒng)中閉合和斷開電路,并與熱繼電器組合成電動機啟動器以保護可能發(fā)生過載的電路;CJ28系列適用于交流50Hz或60Hz電力線路中,供遠距離頻繁啟動和控制電動機用。根據(jù)以上選擇條件在本系統(tǒng)中,各電動機啟停、不頻繁,屬于一般負載的電機,所以常選用選用CJ20系列接觸器。給煤機1破碎機2破碎機1皮帶機3皮帶機4皮帶機5皮帶機振動篩犁煤機CJ2025CJ20630CJ20400CJ20400CJ20100CJ20250CJ20250CJ20100這里用的軟啟動器為AOR2000系列,它是三相鼠籠式電動機啟動、運行智能型數(shù)字是新產(chǎn)品,它成功的解決了交流電動機啟動時造成的較大啟動電流對供電電壓質(zhì)量的影響和供電線路電耗增大以及對機械設備沖擊等問題1控制按鈕控制按鈕是一種簡單而且適用廣泛的手動主令電路,在控制過程中作遠距離手動控制電磁式電器用,也可以用來轉換各種信號電路和電器連鎖電路等。為識別按鈕作用,通常作出不同顏色,一般紅色表示停止,綠色或黑色表示啟動按鈕。2萬能轉換開關萬能轉換開關是由多組相同結構的觸點組件疊裝而成的多回路控制電器,它的作用是用于控制回路的信號轉換;可直接控制小量程電動機。目前使用最多的是LW5系列萬能轉換開關,可分為自復式和定位式兩種,萬能轉換開關的手柄的操作位置是以角度來表示的,不同型號的萬能轉換開關,其手柄有不同的操作位置,不同型號的萬能轉換開關,起手柄操作位置可從電器設備手冊中萬能轉換開關的“定位特征表”中查找到。萬能轉換開關由于觸點的分合狀態(tài)是與操作手柄的位置有關,為此,在電路中除畫出觸點圖形符號之外,還應有操作手柄位置與觸點分合的狀態(tài)表示方法。其表示法有兩種,一種是在電路圖中畫虛線和畫“”的方法,即用虛線表示操作手柄的位置,用有無“”表示觸點的閉合和打開狀態(tài),比如,在觸點圖形符號下方的虛線位置上畫“”,則表示當操作手柄處于該位置時,該位置是處于閉合狀態(tài);若在虛線位置上沒有畫“”時,則表示該觸點是處于打開狀態(tài)。萬能轉換開關主要用于低壓斷路操作機構的合閘與分閘控制、各種控制線路的轉換、電壓和電流的換相測量控制、配電裝置線路的轉換和遙控等 熔斷器熔斷器在結構主要由熔斷管、熔體及導電部件等部分組成。其中熔體是主要部分,它既是感測元件又是執(zhí)行元件。熔斷管一般由硬質(zhì)纖維和瓷質(zhì)絕緣材料制成半封閉式或封閉式管狀外殼,熔體裝于其內(nèi)。熔斷管的作用是便于安裝熔體和有利于熔體熔斷時熄滅電弧。熔體是由不同金屬材料(鉛錫合金、鋅、銅或銀)制成絲狀、帶狀、片狀或籠狀,它串接于被保護電路。熔斷器的作用是當電路發(fā)生短路或過載故障時,通過熔體的電流使其發(fā)熱,當達到熔化溫度時熔體自行熔斷,從而分斷故障電路。熔斷器在電路中作過載和短路保護之用。1熔斷器的保護特性熔斷器的保護特性也稱熔化特性(或稱安秒特性),是指熔體的熔化電流與熔化時間之間的關系,具有反時限特性。根據(jù)對熔斷器的要求,熔體在額定電流Ire時絕對不應熔斷。最小熔化電流Ir與熔體額定Ire之比為熔斷器的熔化系數(shù)。一般大于1,它是表征熔斷器保護小倍數(shù)過載時靈敏度的指標。熔化系數(shù)主要取決于熔體的材料和工作溫度以及它的結構,不同熔體材料的熔斷器,在電路中起保護作用的側重點是不同的。2熔斷器的主要參數(shù)(1)額定電壓:指熔斷器長期工作時和分斷后能夠承受的電壓,其值一般等于或大于電器設備的額定電壓。(2)額定電流:指熔斷器長期工作時,設備不見溫升不超過規(guī)定值是所能承受的電流。廠家為了減少熔斷管額定電流的規(guī)格,熔斷管的額定電流等級比較少,而熔體額定電流等級比較多,也即在一個額定電流等級的熔斷管內(nèi)可以分裝幾個額定電流等級的熔體,但熔體的額定電流最大不能超過熔斷器的額定電流(3)極限分斷能力:是指熔斷器在規(guī)定的額定電壓和功率因數(shù)的條件下,能分斷的最大電流值,在電路中出現(xiàn)的最大電流值一般是指短路電流值。所以,極限分斷能力也是反映了熔斷器分斷短路電流的能力。3熔斷器的一般選用(1)熔斷器類型的選擇選擇熔斷器的類型時,主要依靠負載的保護特性和短路電流的大小。用于保護照明電路和電動機的熔斷器,一般是考慮它們的過載保護,這時,希望熔斷器的熔化系數(shù)適當小些,所以容量較小的照明線路和電動機適宜用熔體為鉛鋅合金的RC1A系列熔斷器,而大容量的照明線路和電動機,除過載保護外,還應考慮短路時的分斷短路電流能力,若短路電流較小時,可采用熔體為錫質(zhì)的RC1A系列或熔體為鋅質(zhì)的RM10系列熔斷器。用于車間低壓供電線路的保護熔斷器,一般是考慮短路時的分斷能力,當短路電流較大時,宜采用有限流作用的RT0及RT12系列熔斷器。(2)熔斷器的額定電壓應等于或大于所在電路的額定電壓。電機水泵起動電流一般為額定電流的2倍左右,為了保證在起動電機時熔斷器不會熔斷。第四章 礦山破碎系統(tǒng)PLC控制方案的實現(xiàn)(PLC)概述可編程序控制器(Programmable Controller)是計算機家族中的一員,是為工業(yè)控制應用而設計制造的。早期的可編程序控制器主要用來代替繼電器實現(xiàn)邏輯控制,稱可編程邏輯控制器(Programmable Logic controller),簡稱PLC隨著技術的發(fā)展,這種裝置的功能己經(jīng)大大超過了邏輯控制的范圍,不僅具有邏輯控制功能,而且還能實現(xiàn)數(shù)據(jù)運算、數(shù)據(jù)傳輸和處理等功能,使其真正成為一種電子計算機工業(yè)控制設備,因此,今天這種裝置稱作可編程序控制器,簡稱PC,但是為了避免與個人計算機(Personal puter)的簡稱PC混淆,所以仍將可編程序控制器簡稱為PLC。1987年,國際電工委員會(IEC)頒布了新的PLC標準及其標準定義:“可編程控制器”是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境而設計。它采用可編程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術運算等操作指令,并通過數(shù)字模式或模擬模式的輸入、輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。而有關外圍設備,都應按照易于與工業(yè)系統(tǒng)聯(lián)成一個整體,易于擴充其功能的原則設計”。PLC就是使用一系列指令構成的程序來操作、控制相關工業(yè)控制機械,使其形成一個完整的工業(yè)控制系統(tǒng),以完成各種各樣的控制功能。隨著微電子技術、計算機技術和數(shù)字通信技術的高速發(fā)展,PLC產(chǎn)品高度融合了計算機產(chǎn)業(yè)最先進的技術與工業(yè)自動控制的經(jīng)典理論,在其功能及性能指標上得以豐富和完善,從而突破了傳統(tǒng)PLC的概念,在中、小型控制領域內(nèi)極大地擴展了其應用范圍。在特定的范圍內(nèi),高性能價格比己成為新型PLC的最突出的特點。PLC以其高可靠性、適應性強和使用方便等突出優(yōu)點在自動化控制領域應用廣泛。另外,PLC的制造成本不斷下降,而其功能卻不斷增強。目前在先進工業(yè)國家中PLC已成為工業(yè)控制的標準設備,應用面幾乎覆蓋了所有工業(yè)企業(yè),諸如鋼鐵、冶金、采礦、水泥、石油、化工、輕工、電力、機械制造、汽車、造紙、紡織、環(huán)保、交通、建筑等各行各業(yè)。特別是輕工行業(yè)中,生產(chǎn)門類多、加工方式多變、產(chǎn)品更新?lián)Q代快,PLC廣泛應用在組合機床自動化生產(chǎn)線、專用機床、塑料機械、包裝機械、電梯等電氣設備中。PLC已躍居現(xiàn)代工業(yè)自動化三大支柱(PLC,ROBOT,CAD/CAM)的主導地位。PLC廣泛的應用在以下領域:(1)邏輯控制領域;(2)運動控制領域;(3)過程控制領域;(4)數(shù)據(jù)處理領域;(5)多級控制領域。 PLC的基本特點PLC用軟件代替大量的中間繼電器和時間繼電器,僅剩下與輸入和輸出有關的少量硬件,接線可減少到繼電器控制系統(tǒng)的1/10~1/100,因觸點接觸不良造成的故障大為減少。 高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術,采用嚴格的生產(chǎn)工藝制造,內(nèi)部電路采取了先進的抗干擾技術,具有很高的可靠性。例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機外電路來說,使用PLC構成控制系統(tǒng),和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比,電氣接線及開關接點已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC帶有硬件故障自我檢測功能,出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息。在應用軟件中,應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序,使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣,整個系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。 硬件配套齊全,功能完善,適用性強。PLC發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品,并且已經(jīng)標準化、系列化、模塊化,配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用,用戶能靈活方便地進行系統(tǒng)配置,組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。PLC的安裝接線也很方便,一般用接線端子連接外部接線。PLC有較強的帶負載能力,可直接驅(qū)動一般的電磁閥和交流接觸器,可以用于各種規(guī)模的工業(yè)控制場合。除了邏輯處理功能以外,現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運算能力,可用于各種數(shù)字控制領域。近年來PLC的功能單元大量涌現(xiàn),使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發(fā)展,使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。 PLC作為通用工業(yè)控制計算機,是面向工礦企業(yè)的工控設備。它接口容易,編程語言易于為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近,只用PLC的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現(xiàn)繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人使用計算機從事工業(yè)控制打開了方便之門。 系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試工作量小,維護方便,容易改造 PLC的梯形圖程序一
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