【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 渣指數(shù)小于 %，較低。結(jié)污指數(shù)均為 %，較低。各層煤灰熔點(diǎn)（ ST）大于 1450℃，屬難熔灰分。 依據(jù)煤炭分類標(biāo)準(zhǔn)， 4＃煤及 9＃煤為長(zhǎng)焰煤和氣 煤，全區(qū)煤類以氣煤為主。 （三） 煤類 依據(jù)國(guó)標(biāo) GB575186 劃分煤類， 41號(hào)煤為長(zhǎng)焰煤和氣煤。 42號(hào)煤以氣煤為主，其次為長(zhǎng)焰煤。 9號(hào)煤以氣煤為主。其它煤層為氣煤。總之，全區(qū)煤類以氣煤為主。 第二章 廠型、廠址及工作制度 11 第二章 廠型、廠址及工作制度 一、 選煤廠類型、廠型 安家?guī)X選煤廠屬 特大 型動(dòng)力煤選煤廠， 改造后 生產(chǎn)能力 提升至 。 二、 廠址選擇 本次技改工程均在原有廠區(qū)及車間內(nèi)進(jìn)行 。 三、 選煤廠工作制度 選煤廠 工作制度為 330d/a， 16h/d，二班生產(chǎn)，一班檢修。 年工作時(shí)間 5280h。 四、 生產(chǎn)能力 改造后生產(chǎn)能力 為年處理 原煤 ；日處理 原煤 ；小時(shí)處理 原煤 。 其中 3 套主選 系統(tǒng) 小時(shí)處理能力從 850t/h 提升至 950t/h； 2 套 排矸 系統(tǒng) 小時(shí)處理能力從 950t/h 提升至 1000t/h。 五、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤： Ad≤ 14%～ 20%， St,d≤ 1～ %， Mt≤ %， ≥ ～，供國(guó)內(nèi)外電廠。 優(yōu)質(zhì)混煤： Ad≤ 24～ 27%， ≥ ～ MJ/kg，供國(guó)內(nèi)電廠。 洗混煤 ： Ad≤ 35%， ≥ ，供國(guó)內(nèi)電廠。 矸石： Ad＞ %， Mt＜ %，棄至礦區(qū)排土場(chǎng) ,復(fù)墾造林、造田。 六、 服務(wù)年限 選煤廠服務(wù)年限與 安家?guī)X露天 礦 服務(wù)年限一致。 第三 章 選煤工藝 12 第三章 選煤 工藝 第一節(jié) 煤質(zhì) 資料整理與分析 一、 煤質(zhì) 資料 及其代表性分析 本次設(shè)計(jì) 所 采用的煤質(zhì)資料 為 安 家?guī)X選煤廠設(shè)計(jì)時(shí)的原煤篩分、浮沉資料 。經(jīng)過近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明其 具有 較強(qiáng) 的代表性 。 選煤系統(tǒng) 原 煤篩分組成綜合表見表 ； 選煤系統(tǒng) 15013mm 原 煤浮沉 組成 表見表 ； 選煤系統(tǒng) 原 煤浮沉 組成 表見表 ； 排矸系統(tǒng) 原 煤篩分組成綜合表見表 ； 排矸系統(tǒng) 15013mm原 煤浮沉 組成 表見表 ； 排矸系統(tǒng) 原 煤浮沉 組成 表見表 。 原煤浮沉組成表見表 ； 選煤系統(tǒng) 15013mm 原 煤可選性曲線見圖 ； 選煤系統(tǒng) 原 煤可選性曲線見圖 ； 排矸系統(tǒng) 15013mm 原 煤可選性曲線見圖 ； 排矸系統(tǒng) 原 煤可選性曲線見圖 。 第三章 選煤工藝 13 表 選煤系統(tǒng) 原 煤篩分組成綜合表 粒度 （ mm） 產(chǎn)品 數(shù)量 質(zhì)量 產(chǎn)率 γ, % 篩上累計(jì) γ, % 灰分 Ad, % 硫 分 St,d, % 150100 煤 10050 煤 5025 煤 2513 煤 136 煤 63 煤 煤 煤 煤 合計(jì) 表 選煤系統(tǒng) 15013mm 原 煤浮沉 組成 表 密度 綜合級(jí) 浮物累計(jì) 沉物累計(jì) R% Ad% St,d% R% Ad% St,d% R% Ad% St,d% + 合計(jì) 煤泥 總計(jì) 第三章 選煤工藝 14 表 選煤系統(tǒng) 原 煤浮沉 組成 表 密度 綜合級(jí) 浮物累計(jì) 沉物累計(jì) R% Ad% St,d% R% Ad% St,d% R% Ad% St,d% + 合計(jì) 煤泥 總計(jì) 第三章 選煤工藝 15 表 排矸系統(tǒng) 原 煤篩分組成綜合表 粒度 （ mm） 產(chǎn)品 數(shù)量 質(zhì)量 產(chǎn)率 γ, % 篩上累計(jì) γ, % 灰分 Ad, % 硫分 St,d, % 150100 煤 10050 煤 5025 煤 2513 煤 136 煤 63 煤 煤 煤 煤 合計(jì) 表 排矸系統(tǒng) 15013mm 原 煤浮沉 組成 表 密度 綜合級(jí) 浮物累計(jì) 沉物累計(jì) R% Ad% St,d% R% Ad% St,d% R% Ad% St,d% + 合計(jì) 煤泥 總計(jì) 第三章 選煤工藝 16 表 排矸系統(tǒng) 原 煤浮沉 組成 表 密度 綜合級(jí) 浮物累計(jì) 沉物累計(jì) R% Ad% St,d% R% Ad% St,d% R% Ad% St,d% + 合計(jì) 煤泥 總計(jì) 表 原煤浮沉組成表 密度 綜合級(jí) 浮物累計(jì) 沉物累計(jì) R% Ad% St,d% R% Ad% St,d% R% Ad% St,d% + 合計(jì) 第三章 選煤工藝 17 圖 選煤系統(tǒng) 15013mm 原 煤可選 性曲線 圖 選煤系統(tǒng) 原 煤 可選性曲線 第三章 選煤工藝 18 圖 排矸系統(tǒng) 15013mm 原 煤可選性曲線 圖 排矸系統(tǒng) 原 煤可選性曲線 第三章 選煤工藝 19 二、 篩分 資料 分析 ? 安家?guī)X選煤廠入選 原煤屬高 灰分 原 煤， 其中選煤系統(tǒng) 原煤灰分 為%，排矸系統(tǒng)原煤灰分為 %。 ? 原煤機(jī)械強(qiáng)度較高，塊煤含量大 ，選煤系統(tǒng)入選 原煤中 +13mm 物料 占%，排矸系統(tǒng)入選原煤中 +13mm 物料占 %。 粒級(jí)含量 相對(duì) 較少 ，分別 為 %（ Ad=%）、 %（ Ad=%） 。 ? 選煤系統(tǒng)和排矸系統(tǒng)的 入選 原煤硫分分別為 %和 %，分別屬于屬低硫煤和中硫煤 ， 原煤中 灰分隨著粒度的減小而降低 ，表明矸石較硬，煤易碎。 ? 煤泥粒度較粗，且不宜泥化，有利于回收。 三、 浮沉 資料 分析 ? 浮沉 資料 表明， 本礦原煤 總的規(guī)律是低密度物灰分相對(duì)偏高，高密度物灰分相對(duì)較低。 ? 相對(duì)而言， ， 和 +。 ? 浮沉煤泥量 較 少，灰分不高，說明煤和矸石 均 不易泥化。 四、 可選性評(píng)述 安家?guī)X選煤廠入選原煤：在 低密度分選時(shí)其可選性為中等可選～難選；在高密度排矸時(shí)，其可選性為 中等可選 ～ 較難選 。 第三章 選煤工藝 20 第二節(jié) 選煤方法、分選粒級(jí)及工藝流程 一、 生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題 （一） 生產(chǎn)現(xiàn)狀 安家?guī)X選煤廠是與安家?guī)X露天礦配套建設(shè)的選煤廠， 2021 年投產(chǎn)。設(shè)計(jì) 3套選煤系統(tǒng)生產(chǎn)出口煤， 2 套排矸系統(tǒng)生產(chǎn)內(nèi)銷煤。設(shè)計(jì)能力 ，實(shí)際生產(chǎn)能力 。采用塊煤重介淺槽、末煤重介旋流器分選工藝，選煤系統(tǒng)為主再選，排矸系統(tǒng)只有主選。主要產(chǎn)品為 p p p5煤。 （二） 現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)工藝布置 簡(jiǎn)介 露天礦 毛煤 經(jīng)過一次 破碎站 破碎 后， 300～ 0mm 原煤 由 2 條 皮帶 機(jī) 運(yùn) 至二次破碎站 。 經(jīng)二次 破碎站 破碎 后 ， 150～ 0mm 原煤 經(jīng)兩條 皮帶 機(jī)將硫分不同的原煤分別運(yùn) 至中硫煤、低硫煤儲(chǔ)煤場(chǎng)。 原煤儲(chǔ)煤場(chǎng) 內(nèi)的 原煤經(jīng)給料機(jī)及 皮帶 機(jī)分別運(yùn)至低硫煤分配倉(cāng) 及 中硫煤分配倉(cāng)。原煤在 轉(zhuǎn)運(yùn) 過程中也可直接旁路至 一般 內(nèi)銷動(dòng)力煤儲(chǔ)煤場(chǎng)裝車外運(yùn)。 低硫煤 及 中硫煤分配倉(cāng) 內(nèi)的原煤通過 給煤機(jī) 、皮帶 機(jī)分別運(yùn)至主廠房 內(nèi) 的選煤系統(tǒng) 及 排矸系統(tǒng) 進(jìn)行分選 。 主廠房由 3 套 選煤系統(tǒng)和 2套 排矸系統(tǒng)組 成 。 選煤系統(tǒng)采用塊煤淺槽主、再選 +末煤重介旋流器主、再選工藝；排矸系統(tǒng)采用塊煤淺槽分選 +末煤重介旋流器分選工藝。 選煤系統(tǒng)的 主要 產(chǎn)品 為 優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤 及 洗混煤 ； 排矸系統(tǒng)的 主要 產(chǎn)品 為優(yōu)質(zhì) 混煤。 5套系統(tǒng) 的矸石 統(tǒng)一運(yùn)至露天礦排土場(chǎng)排棄。 選煤 及 排矸系統(tǒng)的 所有 煤泥水均進(jìn)入 兩臺(tái)φ 50m 濃縮機(jī)濃縮， 濃縮機(jī) 底流進(jìn)入加壓過濾機(jī)系統(tǒng) 回收煤泥 ，回收的煤泥 可 摻入 安家?guī)X選煤廠 優(yōu)質(zhì)混煤 、一號(hào)井選煤廠優(yōu)質(zhì)混煤或單獨(dú)堆放 。 濃縮機(jī)溢流作為循環(huán)水 使用。 選煤廠還設(shè)有事故煤泥水池 ，作為濃縮機(jī)事故放水 用 。 經(jīng) 選煤廠 洗選加工生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤 通過皮帶機(jī)運(yùn)至優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤倉(cāng)； 優(yōu)質(zhì)混煤 及 洗混煤 通過同一條出廠皮帶 機(jī) 運(yùn) 至優(yōu)質(zhì)內(nèi)銷煤儲(chǔ)煤場(chǎng) 或 一般內(nèi)銷煤儲(chǔ)煤場(chǎng) 。所有產(chǎn)品均 運(yùn)至 快速 裝車站 采用火車 外運(yùn)。 第三章 選煤工藝 21 選 煤廠所有單位系統(tǒng)（如塊煤主選系統(tǒng)或末煤再選系統(tǒng)）的介質(zhì)流程均單獨(dú)閉環(huán)設(shè)置，互不影響。 介質(zhì)制備采用閉路 濕法 磨 介 工藝， 以 保證介質(zhì) 質(zhì)量 。 （三） 存在的問題 安家?guī)X選煤廠現(xiàn)有系統(tǒng)存在的問題： (1) 選煤廠無法滿足礦井?dāng)U能要求 安家?guī)X選煤廠實(shí)際生產(chǎn)能力 。隨著安家?guī)X露天礦生產(chǎn)能力擴(kuò)大到，現(xiàn)有選煤廠的分選加工能力明顯偏小。 主選 系統(tǒng) 小時(shí)處理能力需從850t/h 提升至 950t/h；排矸 系統(tǒng) 小時(shí)處理能力需從 950t/h 提升至 1000t/h。 (2) 煤泥處理方式單一 目前選煤廠加壓過濾機(jī)回收的煤泥可摻入安家?guī)X選煤 廠優(yōu)質(zhì)混煤 、 一號(hào)井選煤廠優(yōu)質(zhì)混煤、或單獨(dú)堆放 。其 無法摻入優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤及 洗混煤 。 由于煤泥量大 、水份高 ， 給 安家?guī)X及一號(hào)井選煤廠的 生產(chǎn)及銷售帶來一定的難度。 (3) 洗混煤 無法單獨(dú)堆放銷售 目前 安家?guī)X 選煤廠 生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì) 混煤和 洗混煤 在 優(yōu)質(zhì)內(nèi)銷動(dòng)力煤 儲(chǔ)煤場(chǎng)混合堆存，不利于 洗混煤 產(chǎn)品的 儲(chǔ)存 和裝車外運(yùn) 。 旁路原煤 Φ 21m 萬噸倉(cāng)儲(chǔ)存量較小，不利于旁路原煤的儲(chǔ)存及銷售。 (4) 矸石運(yùn)輸系統(tǒng)可靠性較差 目前安家?guī)X選煤廠與一號(hào)井選煤廠共用一套矸石運(yùn)輸系統(tǒng)， 該套系統(tǒng) 原 設(shè)計(jì)能力 1150t/h， 2021 年提速改造后能力為 2500t/h。由于該系統(tǒng)帶速較高 ，事故率偏高 ， 可靠性較差，成為安家?guī)X及一號(hào)井選煤廠生產(chǎn)的瓶徑環(huán)節(jié)。 (5) 現(xiàn)有重介密度系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制 由于 家?guī)X選 煤廠現(xiàn)有密度 控制 系統(tǒng) 檢測(cè)及調(diào)節(jié)用儀器儀表落后， 存在密度檢測(cè)不準(zhǔn)、 桶位檢測(cè)不準(zhǔn)、加水閥及分流箱無法準(zhǔn)確控量 等問題 ，所以密度控制系統(tǒng)需要全面改造。 二、 相關(guān)問題的解決方案 （一） 提高主廠房現(xiàn)有 5 套系統(tǒng)的生產(chǎn)能力 安家 嶺 選煤廠 現(xiàn)有 3 套選煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝為： 第三章 選煤工藝 22 150～ 13mm 采用塊煤重介淺槽分選機(jī)主、再選； 13～ 末煤采用重介旋流器主、再選。 現(xiàn)有 2 套排矸系統(tǒng)選煤工藝為： 150～ 13mm 采用塊煤重介淺槽分 選機(jī)分選； 13～ 末煤采用重介旋流器分選。 全廠 ～ 0mm 細(xì)煤泥采用濃縮 +加壓過濾機(jī)回收。 改造后 ， 現(xiàn)有 5 套重介系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝保持不變 ， 調(diào)整重介系統(tǒng)的分選下限，增加粗煤泥（ TBS）分選系統(tǒng)，細(xì)煤泥仍采用加壓過濾機(jī)回收。 具體如下： 更換現(xiàn)有 5 套系統(tǒng)末原煤弧形篩 篩 板， 將選煤及排矸系統(tǒng)的末原煤脫泥弧形篩篩 縫由 及 提高至 ， 這樣將 以下煤泥全部從 末煤重介系統(tǒng) 中 分離出來，充分發(fā)揮 末煤 重介系統(tǒng)能力 ，解決末煤系統(tǒng)無法滿足擴(kuò)能改造要求的問題 。 將現(xiàn)有 5 套系統(tǒng)末 精煤脫介篩稀 介段篩縫由 加大至， 進(jìn)一步降低重介系統(tǒng)的介耗 。 在現(xiàn)有壓濾車間內(nèi)增加粗煤泥（ TBS）分選系統(tǒng)， 現(xiàn)有 5 套系統(tǒng)內(nèi)末原煤弧形篩篩下水 （ ） 既可進(jìn)入原有系統(tǒng)也可進(jìn)入 TBS分選系統(tǒng)。 在 TBS 分選車間內(nèi)，所有弧形篩篩下水通過分級(jí)旋流器進(jìn)行分級(jí)， 濃縮旋流器溢流進(jìn)入現(xiàn)有濃縮加壓過濾系統(tǒng)； 濃縮旋流器底流進(jìn)入TBS 系統(tǒng)進(jìn)行分選。分選后的粗精煤轉(zhuǎn)運(yùn)至 主廠房與 選煤系統(tǒng) 末精煤磁選尾礦混合 統(tǒng) 一 進(jìn)行處理。 設(shè)計(jì)改造原有選煤系統(tǒng)的粗精煤回收工藝，所有的粗精煤首先采用濃縮旋流器進(jìn) 行濃縮，濃縮旋流器底流 采用弧形篩及煤泥離心機(jī)