【文章內容簡介】 優(yōu)質貧煤，是發(fā)電、冶金、化工等行業(yè)的首選用煤。 主要煤源 常村礦 選煤廠煤源 主要 來自 常村 礦井， 也處理周邊礦各種煤， 屬 礦區(qū) 型選煤廠。選煤廠的設計規(guī)模 比常村 礦井 稍大 。 礦區(qū)內現(xiàn)已探明煤炭地質儲量 。 根據(jù)礦井規(guī)劃， 常村礦 選煤廠入選 N區(qū) S區(qū)煤。 煤質特征 煤的物理性質 該礦 N 區(qū)、 S 區(qū) 煤的顏色 呈黑色 ,玻璃光澤斷口處為階梯狀 ,條帶結構 ,及層裝結構 。 6表 21 原煤的物理性質 煤樣 名稱 安息角 摩擦角 散密度 度 度 Kg/m3 N 37 23 800 S 34 21 820 煤的化學性質 a) 灰分 分析 :常村 礦 N 區(qū) 煤灰分為 %， S 區(qū) 灰分為 %，均屬于中 高 灰煤， 一般生產 810 級精煤。 b) 揮發(fā)分 : N 區(qū) 煤的揮發(fā)分平均為 %屬 底 發(fā)分煤 。 S 區(qū) 煤的揮發(fā)分平均為%屬低揮發(fā)分煤 。 c) 有害物質和元素分析 : i. 硫分分析 : N 區(qū) 煤硫分平均為 %,為特低硫煤 。 S 區(qū) 煤硫分平均為 %,按比例 5： 5 混合入洗，原煤為特低灰煤。 ii. 元素分系 : N 區(qū) 煤內固定碳含量平均值為 %含量較高 , S 區(qū) 煤內固定碳含量穩(wěn)定 ,平均值為 %含量較高。 表 22 篩分總樣工業(yè)分析結果 煤樣名稱 水分 % 灰分 % 揮發(fā)分 % 焦渣特征 固定炭 % 全硫 % 發(fā)熱量 MJ/kg N區(qū) 4 S區(qū) 3 按中國煤炭分類標準（ GB575186）劃分，一精煤揮發(fā)分（ 900℃ Vdaf%）和粘結指數(shù)（ GR。 I。 ）為主要分類指標，嬌質層厚度（ Ymm）、奧亞膨脹度（ b%）為輔助指標進行。選煤廠入選的 N 區(qū) 、 S 區(qū) 煤層都屬主焦煤。 7 煤的可選 性 煤質資料依據(jù) 該選煤廠設計資料為常村礦提供，資料內容如下： ? 常村 N 區(qū)煤原煤篩分浮沉實驗報告 ? 常村 S 區(qū)煤原煤篩分浮沉實驗報告 ? 常村 NS 區(qū)原煤篩分浮沉試驗報告 表 23 原煤篩分資料綜合表 粒級 (mm) 產物名稱 N 區(qū)煤層（ 50%） (%) S 區(qū)煤層（ 50%） (%) 綜合（ 100%） (%) γ 本 γ 全 Ag γ 本 γ 全 Ag γ Ag 100 煤 矸石 小計 80100 煤 矸石 小計 5080 煤 矸石 小計 50合計 5025 煤 2513 煤 13— 6 煤 煤 煤 煤 500合計 毛煤合計 8 煤質資料的校正和綜合 煤質資料主要是篩分、浮沉試驗資料，應用在工藝流程設計之前，經過審查、考證、調整和綜合。 表 24 +50mm破碎至 50mm篩分資料表 表 25 50mm自然級與破碎級篩分資料綜合 粒級 (mm) N層 K1=50 S層 k2=50 綜合 k1+k2=100 重量 % Ag 重量 % Ag ∑ r Ag r 本 r 全 r 本 r 全 5025 2513 136 63 總計 粒級 (mm) N層 k1= S層 k2= 綜合 k1+k1= 重量 % Ag 重量 % Ag ∑ r Ag r 本 r 全 r 本 r 全 校正前 校正后 5025 2513 136 63 總計 9表 26 503mm入選原煤浮沉資料校正表 密度級 (g/cm3) 校正后 (%) 浮物累計 (%) 沉物累計 (%) ε177。 r Ag r Ag r Ag δ γ 1 4 5 6 7 8 9 10 11 小計 煤泥 總計 表 27 密度級 (g/cm3) 校正后 (%) 浮物累計 (%) 沉物累計 (%) ε177。 r Ag r Ag r Ag δ γ 1 4 5 6 7 8 9 10 11 小計 煤泥 總計 10 第三章 選煤工藝的確定 選煤方法的確定 由 （ 表三 50mm 自然級與破碎級篩分資料綜合 ） 我們可以看出，兩種煤按 50%混合后 3mm 所占的百分比為 %，既原煤中細粒煤較多，故本人考慮選用分級脫泥入洗， 3mm 級煤選用 分級旋流器分級后 級用干擾床分選機分選， 級進入浮 選。 由給定資料整理給出的原煤 N、 S層 原煤混合后的 503mmHR曲線查得： 表 31 不同灰分下的方案比較 假設一 假設二 給定灰分 ％ 給定灰分 ％ 混合后理論分選密度為 混合后理論分選密度為 ； 177。 % 177。 % 理論產率為 % 理論產率為 % 中等可選煤。 稍難選煤。 討論： 由于跳 汰處理易選煤和中等可選煤效果好，對于難選煤用重介分選效果 較好，故選用重介 +干擾床分選機 +浮選流程 流程 。 結論： 本 此次設計 采 分級脫泥入洗， 503mm 級煤 無壓三產品重介旋流器分選 ， 干擾床分選機分選， 煤泥浮選的聯(lián)合工藝 。 重介（三產品）分選指標計算： 由可選性曲線確定理論分選密度δ p1=，δ p2=，可選性評定為稍難選，確定實際分選密度δ p1=，δ p2=。按三產品重介分選設備取可能偏差 E1=，E2=，每個密度級取密度的平均值，用重介選近似公式計算 t 值： A、 主選段將δ p1=， E1= 代入 密度級 t = )(1PE ?? ? = )( ? = ε = 密度級 t = )( ? = ε = 密度級 t = )( ? =0 ε =50 密度級 t = )( ? = ε = 11 密度級 t = )( ?= ε = 密度級 t = )( ?= ε =100 密度級 t = )(04 67 ?= ε =100 密度級 + t = )(04 67 ?= ε =100 B、 再選段δ p2=， E2= 代入 ： 密度級 t = )( ?= ε =0 密度級 t = ( ? ） = ε =0 密度級 t = )( ?= ε = 密度級 t = )( ? = ε = 密度級 t = )( ? = ε = 密度級 t = )( ? = ε = 密度級 t = )( ? = ε = 密度級 + t = )( ? = ε = 工藝流程 簡述 原煤經帶式輸送機入廠房，經分配刮板分配給兩臺 3mm 脫泥分級篩分級，篩上物進入兩臺無壓三產品重介旋流器分選，篩下物進入 3mm 原煤桶，經泵給入四組 濃縮分級旋流器分級， 級進入干擾床分選機分選，精礦與重介精礦混合，尾礦與重介中煤混合， ，浮精與重介精煤混合，得到最終精煤產品，浮尾進入煤泥水系統(tǒng)，回收后的煤泥與重介中煤混合得到最終中煤產品。矸石產品經矸石倉后外運。 12 表 32 503mm重介產品設計指標計算表 密度級 (g/cm3) 一段入料 (%) 精煤段 δ p= E= (%) 二段入料 (%) 中煤 段 δ p= E= (%) 矸石段 (%) r 本 Ag ε r 本 Ag r 本 Ag ε r 本 Ag r 本 Ag 小計 13 表 33 工藝流程圖 名稱 占本級 ,% 占全樣 ,% 灰分 ,% 精煤（重介） 中煤（重介） 洗矸（重介） 小計（重介） 占浮沉入料 次生煤泥 503mm浮沉煤泥 合計 精煤 (TBS) 中煤 (TBS) 小計 (TBS) 占浮沉入料 次生煤泥 合計 占全樣 原生煤泥 總計 14 15 工藝流程的計算 原煤 準備 車間 流程 計算 入料數(shù)質量的計算： 群礦選煤廠的工作制度： T=330， t=16 。 選煤廠年生產能力 Q0=500 萬噸 /年 。 選煤廠小時處理量 Q=Q0/（ T t） =500 104/330 16 = t/h 。 根據(jù)原煤篩分試驗查出入廠原煤灰分 ： A0=% 。 篩下物數(shù)質量計算： 本流程定為分級混合入選，預先篩分取 效率 η =100% 。 從篩分資料中查出理論篩下物產率 ：γ 2=γ 50 =% 。 篩分量： Q1 =γ 1Q = %= t/h 。 從篩分資料中查出篩下物灰份： A2=A50=% 。 篩上物數(shù)質量計算： Q1=Q0Q2== t/h。 γ 1=γ 0γ 2=1 %= % 。