【文章內(nèi)容簡介】 。、平直部分長度 =10d。 成型箍筋 （保證鋼筋端頭平整）外，其他鋼筋切斷不得采用無齒鋸。箍筋、定位筋、梯子筋、馬凳、模板頂撐加工后進行預(yù)檢， 并填寫預(yù)檢記錄。 鋼筋堆放 、直徑、產(chǎn)地堆放，每垛鋼筋設(shè)標識牌，寫明鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單編號。 ，標明直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。 施工縫處理 見混凝土工程創(chuàng)優(yōu)策劃部分中說明 鋼筋綁扎 所有鋼筋交錯點均應(yīng)綁扎， 邊 角等抗震較高部位用雙股鐵絲綁扎。同一直 線上相鄰綁扣呈“八”字型， 鐵絲頭全部 朝向混凝土內(nèi)部。 鋼筋機械連接 a. 鋼筋的機械連接 橫向采用閃光對焊 結(jié)合直螺紋連接 施工工藝流程 ，豎向采用 直螺紋連接 鋼筋切斷 → 間斷閃光預(yù)熱 → 連續(xù)閃光預(yù)熱 → 停止閃光頂壓 閃光對焊 機的工人必須經(jīng)過培訓并考核合格后持證上崗。 閃光對焊 接頭均為《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定的 A 級接頭，即鋼筋抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標準值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。 連接前 ，要檢查鋼筋端頭，不得出現(xiàn)彎曲的情況，鋼筋切斷要采用砂輪鋸，鋼筋斷面要平直且要與鋼筋軸線垂直。 ，沒有冷卻的鋼筋接頭嚴禁預(yù)水 。 頭加工完成后必須進行抽檢，每加工批隨機抽檢 10%，且不少于 10個頭 ；并填寫“ 接頭 檢驗記錄”。 鋼筋連接質(zhì)量檢查表 工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施工執(zhí)行標準名稱及編號 專業(yè)工長 分包單位 分包項目經(jīng)理 施工班組長 檢控項目 序號 質(zhì)量驗收規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 主控項目 1 縱向受力鋼筋連接 條 2 接頭的試件檢驗 條 一 般 項 目 1 鋼筋接頭位置的設(shè)置 條 2 接頭的外觀檢查 條 3 鋼筋連接頭的設(shè)置規(guī)定 條 4 鋼筋綁扎接頭 條 5 梁、柱類構(gòu)件的箍筋配置 條 評定結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 鋼筋保護層控制 ，必須保證其材質(zhì)剛度。 、梯子筋和在模板上口增加控制保護層厚度的木方或鋼板控制鋼筋保護層和鋼筋間距。 圖中： d=鋼筋直徑、 h=保護層、 b=墻厚 柱定位箍 池壁 梯子筋 鋼筋安裝質(zhì)量檢查表 工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施工執(zhí)行標準名稱及編號 專業(yè)工長 分包單位 分包項目經(jīng)理 施工班組長 檢控項目 序號 質(zhì)量驗收規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 主控項目 1 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格與數(shù)量 條 柱寬直徑20鋼筋，連接處點焊受力筋d+h直徑12鋼筋直徑12鋼筋點焊b2h2dh+d1mm墻水平筋間距水平筋直徑一 般 項 目 項目 允許偏差（ mm） 量測值 1 綁扎鋼 筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 2 綁扎鋼筋骨架 長 177。 8 寬、高 177。 5 3 受力鋼 筋 間距 177。 8 排距 177。 5 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 柱、梁 177。 3 板、墻、殼 177。 3 4 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 5 鋼筋彎起點位置 20 6 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 7 電渣壓力焊 焊包凸出鋼筋表面 ≥ 4 8 不等強錐螺紋接頭外露絲扣 錐筒外絲 扣一個 1 個 注： ，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測、并取其中較大值； 、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到 90%以上，且不超過表中 。 評定結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 第六章 模板工程創(chuàng)優(yōu)策劃 模板材料 模板采用 15mm 厚雙面覆木模木膠板，保證混凝土面的光潔度。 模板加工 木膠板模板加工時拼縫采用硬拼縫，鋼模板拼縫處必須打磨平整。 模板加工后必須檢查驗收和試組裝，并按其規(guī)格、類型進行編號、標識。 模板堆放 搭設(shè)模板堆放架子，架子斜桿傾角≤ 75176。，架子間設(shè) 600mm 通道。堆放區(qū)設(shè)標識牌和工具架：標識牌標明模板適用范圍、吊運保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷情況、使用安全等施工中注意點；工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、鐵鏟子、掃帚等維護、保養(yǎng)用具。模板堆放 區(qū)四周設(shè) 2米高防護架，滿掛綠色密目安全網(wǎng)。 模板安裝 底板模板： 模板規(guī)格為 ，用 100 50 方木做龍骨，龍骨間距為 600mm，ф 48 雙鋼管為縱龍骨進行加固，雙鋼管間距為 600mm，穿墻螺栓間距 600 600。 底板模板支設(shè)：為保證模板位置及伸縮縫位置模板的準確性，澆筑墊層混凝土時提前在墊層混凝土中預(yù)埋ф 25@1500 長 400 的短鋼筋，用來加固底板模板。由于池壁較高，并且池壁底部還設(shè)有腋角，池壁底板澆筑時須留置施工縫，施工縫處須作鋼板止水帶。澆筑底板混凝土時，池壁混凝土須跟上一段距離，高度為腋角高度 +300mm。支設(shè)這一段墻壁模板時，底板鋼筋上焊接模板托架，防止模板在澆筑混凝土過程中下沉；為防止?jié)q?，F(xiàn)象，距腋角 2020 處要焊接ф 25@1500長 800 的短鋼筋，加固此部分的墻壁模板。 （加固圖見附圖） 池壁模板 池壁模板支設(shè)：底板模板拆除以后，進行池壁模板的支設(shè)。在澆筑底板混凝土時預(yù)埋ф 25@1500 長 800 的短鋼筋，與墻間距為 5m－ 6m。（加固方法詳見下附圖） 鋼管止水片橡膠墊預(yù)埋加固鋼筋底板模板加固圖預(yù)埋加固鋼筋斜撐鋼管斜撐木龍骨@3 00卡具木龍骨@3 00邊坡斜撐豎向鋼管加固穿墻螺栓蝶形卡具加固鋼管鋼板式止水帶 施工方法：安裝好底部鋼筋托架后既可進行模板安裝。先安裝一面模板，相鄰模板每個孔要用 u形卡卡緊，然后安裝斜撐及穿墻螺栓。清 掃干凈墻內(nèi)雜物，放置鋼筋頂棍，安裝另一側(cè)模板。安裝完成后，兩端擰上螺母，調(diào)整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母，必須保證模板牢固可靠，兩組豎向鋼管之間再增加一根 3000 的豎向鋼管，以防萬一。 注意事項 ： a、支模前復(fù)查標高及內(nèi)外池壁線位置，看不清線或受鋼筋位置影響不支模； b、支模前，模板表面要涂刷隔離劑； 增加的鋼管池壁砼雙向?qū)萁z扶正鋼絲繩水平支撐立撐斜撐大橫桿螺旋頂桿預(yù)埋鋼筋掃地桿工作架竹膠合模板掃地桿立撐鋼管腳手架走道板加固圖穿墻螺栓托架卡扣丁絲木龍骨墻體模板加固圖木龍骨穿墻螺栓十字卡扣斜撐木龍骨穿墻螺栓加固用鋼管燕尾卡子池壁模板平面示意圖c、池壁穿墻螺栓中間必須加止水片 ，兩端加擋片橡膠墊 ； 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量檢查表 工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施工執(zhí)行標準名稱及編號 專業(yè)工長 分包單位 分包項目經(jīng)理 施工班組長 檢控項目 序號 質(zhì)量驗收規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 主控項目 1 模板、支架、立柱及墊板 條 2 涂刷隔離劑 條 一般項目 1 模板安裝 條 2 用做模板的地坪與胎膜 條 3 模板起拱 條 項目 允許偏差 （ mm） 測量值（ mm） 4 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 5 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 6 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 7 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2