【文章內容簡介】 Y后的汽車可以減少汽車排放 20%的碳氫化合物、24% 的一氧化碳和 13%的氮氧化物，可以使一輛汽車在其使用壽命中減少 噸的廢氣排放。7 / 55 主要研究結論 綜合評價 產品方案及規(guī)模根據該公司實際情況和條件，確定的產品方案和經濟規(guī)模合理。 生產工藝技術先進性該項目技術工藝可靠成熟，生產出的產品質量有保證，產品具有較強的競爭能力。 主要原材料供應外購原料為石腦油，碳五，MTBE，輕烴油，芳香溶劑，200溶劑油等。 總圖布置該項目建設在****市蘭山鄉(xiāng)新農村于溝子，廠區(qū)規(guī)劃合理，有利裝置布置，產品運輸方便。 環(huán)保安全根據國家的有關設計規(guī)范和標準，對環(huán)境保護，勞動安全，防火和工業(yè)衛(wèi)生方面，均采用適當措施，確保項目建設投產后各項指標達到有關標準和規(guī)范要求。 研究結論該項目建設在****市蘭山鄉(xiāng)新農村于溝子，符合國家產業(yè)政策，適合遼寧及周邊地區(qū)情況以及經濟發(fā)展的需要，充分利用開發(fā)區(qū)的各項基礎設施和優(yōu)惠政策，產品方案合理，生產規(guī)模經濟適用。技8 / 55術來源可靠、成熟，裝置建成后，緩解了當地勞動就業(yè)壓力，帶動了相關產業(yè)的發(fā)展，有利于帶動地方經濟的發(fā)展，利于共建和諧社會。具有良好的市場競爭能力，良好的社會效益和經濟效益。經過研究分析可以認定，該項目技術先進可靠，原料來源落實，建設條件好，產品流向明確，項目的財務評價好，并能承受一定的風險。因此，該項目在經濟和技術上是可行的。 存在的問題及建議該項目在實施過程中，要與當地政府有關部門積極做好協調工作，統籌規(guī)劃，科學合理布局，突出重點，循序漸進穩(wěn)步推進實施項目建設。(1)建議加強技術監(jiān)督和質量控制，充分發(fā)揮技術和設備的優(yōu)勢，增強產品的市場競爭力；(2)建議應進一步進行技術設備考察，并以招、投標的方式進行設備招標，以便選用符合擬定生產規(guī)模的生產設備，達到合理選用、科學匹配的目的；(3)以科技促發(fā)展，在確保產品質量穩(wěn)定的前提下，加快研制開發(fā)新產品的速度，使產品在市場上具有較強的競爭力；(4)盡早落實本項目所需資金，以便產品早日投產，發(fā)揮其社會和經濟效益。2 市場分析 主要產品國內市場現狀及發(fā)展前景國際上通常都由煉油廠提供品牌能源的性能評定指標數據，因9 / 55為光有組分指標的合格是不夠的。性能評定是衡量能源品質的重要一環(huán)。中國在能源性能評定標準方面尚是空白，我國石油產品尤其是機動車能源的使用效率普遍不高，這不僅增加了對石油的要求，也造成了嚴重的大氣污染。對能源提出更高的質量標準，重點是提高能源的內在質量，嚴格控制能源中有害物質含量，同時保證能源的性能指標并有效運用多種新型能源的獨特功能，使能源成為不產生膠質、積炭并可以隨時清除積炭的真正新型燃料油。能源品質的高低對能源消耗、尾氣排放、動力性能至關重要。目前，我國生產的能源品質與國際上還有很大差異，因此，通過新型的燃料油能源來改善油品水平越來越受到重視。3 建設方案 建設原則因地制宜，利用區(qū)內場地，合理規(guī)劃廠區(qū)，利用好每一寸土地，做到方便運輸，利于管理。上規(guī)模高起點，引進技術、設備、資金，在規(guī)模、設備、管理水平、產品質量及原料動力消耗上與國際接軌，面向國內外市場，參與國際競爭。嚴格貫徹執(zhí)行國家及地方有關消防、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生等法規(guī)。 建設規(guī)?？紤]市場需求、資金籌措及抗風險能力等因素，選擇合理的生產工藝及適當的經濟規(guī)模，確定本項目主要的建設規(guī)模為：5 萬噸/年燃料油生產項目。10 / 55 產品方案 產品名稱燃料油（POWER ENERGY） 產品性質POWER ENERGY 是一種燃料油，可以直接用于驅動汽車發(fā)動機，同時可以減少有害氣體排出量的作用。產品質量指標表實驗項目 范圍 實驗結果 實驗方法容度（15186。 ） 紀錄 ASTM D4052研究辛烷值 9194 大于 91 ASTM D2699餾程，℃ ASTM D86初沸點 紀錄 10%（蒸發(fā)溫度） 最大 70 50%（蒸發(fā)溫度） 最大 125 90%（蒸發(fā)溫度） 最大 175 終沸點，℃ 最大 225 殘留量，ml 最大 Wamp。S（水分和灰分 ）體積%最大 ASTM D2709銅征腐蝕級 最大等于小于 1 1a ASTM D130雷德蒸汽壓℃，kPa4496 48 ASTM D323誘導期 ，分 最小 480 大于 480 ASTM D52511 / 55實際膠質，mg/100ml最大 ASTM D381硫，ppm 最大 130 ASTM D1266芳烴，體積% 最大 35 ASTM D5134總氧，體積% 最大 ASTM D4815苯， % 最大 2 小于 ASTM D744閃點，℃ 小于20 ASTM D3278 4 主要工藝技術及設備方案 主要工藝技術 工藝技術方案選擇本項目采用的工藝技術是韓國ECROJIN 自行研發(fā)的、已實現大型工業(yè)化生產的工藝技術，生產原料為煉油廠副產品，生產工藝流程比較簡單，操作過程易于控制；生產過程為在常溫常壓下各種物料混合、攪拌的物理過程，不發(fā)生化學反應，屬間歇式生產；產品的主要是煉油廠一些副產物的混合液。本裝置年操作時間均按 300 天/年連續(xù)作業(yè)，年操作時間按 7200小時/ 年。四班三運轉操作。 主要工藝流程說明石腦油，碳五，MTBE 等原料由各儲罐經經各類輸送泵，計量泵精確計量后，輸送至混合槽，混合液經外部循環(huán)泵循環(huán)混合，循環(huán)時見嚴格控制，以保證新燃料組分穩(wěn)定，混合均勻后輸送至成品工段，成品罐中新燃料經過泵輸送外賣。 原料工段12 / 55 該工段主要是利用運輸外購的石腦油，碳五，MTBE,等原料運至儲罐區(qū)，利用管線，卸車泵輸送至各儲罐。 混合工段 該工段主要是利用運輸外購的石腦油，碳五，MTBE,等原料經計量泵劑量后由輸送泵輸送至混合槽，在槽內經循環(huán)泵循環(huán)混合后反足夠時間，混合均勻后輸送至成品工段。 成品工段該工段主要將成品罐中的燃料經過流量計輸送。 工藝流程圖 工藝安裝方案⑴ 裝置布置設計必須滿足工藝流程、安全生產和環(huán)境保護的要13 / 55求，同時滿足工廠總體布置要求，對操作、檢修和施工所需要的通道、場地和空間綜合考慮，本著流程順暢、布置緊湊、減少占地、節(jié)省投資的原則，力求做到安全可靠、經濟合理、整齊美觀、節(jié)省占地，盡可能滿足用戶要求；⑵ 依據裝置在工廠總平面圖上的位置及相關裝置、罐區(qū)、界外管廊、廠區(qū)道路的相對位置，合理布置裝置內管廊與道路，并與相鄰裝置的布置相協調；⑶ 設備布置設計應最大限度地實現工廠模式改革的聯合化、露天化，并結合所在地區(qū)的氣溫、降雨量、風沙等自然條件和生產過程特點及某些設備特殊要求，確定哪些設備可露天布置，哪些設備宜布置在廠房內或應設雨棚；(4) 設備布置設計應充分考慮工藝系統 PID 圖要求的設備高差和泵吸入頭（NPSH）的需要，以及過程控制對設備布置的要求。此外，為防止堵塞、結焦，控制壓降、降溫等有工藝要求的相關設備盡量靠近布置；(5) 明火設備必須布置在處理可燃液體或氣體設備的全年最小頻率風向的下風側，并集中布置在裝置邊緣；(6) 變配電室、化驗室、生活間等應布置在裝置的一側，位于爆炸危險區(qū)域以外，并位于甲類設備全年最小頻率風向的下風側；(7) 在布置敏感設備（如壓縮機） 、高溫、高壓設備時，要同考慮應力管道的走向或調整設備位置來滿足管道的熱（冷）應力要求；14 / 55(8) 在布置敏感設備（如壓縮機） 、高溫、高壓設備時，要同考慮應力管道的走向或調整設備位置來滿足管道的熱（冷）應力要求；(9) 設備、建筑物、構筑物應滿足防火、防爆標準規(guī)范外，對于有毒、有腐蝕性的介質的設備應分別集中布置，還應在開停工、檢修過程中可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍設置不低于150mm 高的圍堰和導液設施，以便集中處理；(10) 裝置內及各單元之間設有消防、檢修貫通式道路，并與界區(qū)外四周的環(huán)行通道相通以保證消防和檢修作業(yè)的可抵達性和可操作性。 自控技術方案 概述本項目可行性研究范圍為在****市蘭山鄉(xiāng)新農村于溝子建設的****新能清潔燃料有限公司 5 萬噸/年燃料油生產項目現場儀表和控制室內儀表及可燃氣體檢測報警儀表的所有內容。根據廠方要求及目前國內生產裝置自動化水平的現狀，也考慮本裝置的工藝實際設置儀表控制系統。全裝置采用儀表自動監(jiān)測和半自動化操作。生產過程中事故可能發(fā)生的控制點具有安全連鎖裝置、自動報警自動調節(jié)，以確保生產的安全。測量儀表采用滿足工藝要求的儀表設備，并在最大的可能范圍內選用高精度儀表，力求使整個裝置具備安全穩(wěn)定運行的工藝要求。15 / 55 裝置控制系統和儀表選型 裝置控制總體水平根據工程的規(guī)模、裝置的組成及工藝的生產要求，儀表系統將以達到工藝要求、滿足生產安全穩(wěn)定有效運行目的，選擇監(jiān)控儀表。本裝置儀表系統將以手動操作為主，關鍵參數由控制室監(jiān)控。生產控制和顯示參數主要為溫度、壓力、流量的顯示控制、水分控制、泵出口壓力指示等。 儀表選型本裝置檢測元件、傳感器、變送單元、執(zhí)行機構等儀表器件均采用國內先進儀表廠家產品，既可保證控制質量，又可節(jié)省資金，并且完全能滿足工藝控制和安全聯鎖的要求。一次儀表的選擇要考慮現場的防爆等級要求；有特殊要求的工藝參數應按照相應等級要求作到相應的冗余要求；可燃氣體和有毒氣體檢測選用現場報警變送器，二次顯示在控制室內顯示報警。 采用的標準規(guī)范《爆炸和火火危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GH500581992《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》SH30051999《石油化工控制室和自動分析器室設計規(guī)范》SH30061999《石油化工企業(yè)信號報警、聯鎖系統設計規(guī)范》 SH/T30182022《石油化工儀表供氣設計規(guī)范》 SH30202022《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》16 / 55SH30631999《石油化工儀表接地設計規(guī)范》 SH/T30812022《石油化工儀表供電設計規(guī)范》SH30822022《石油化工緊急停車及安全聯鎖系統設計導則》SHBZ061999《分散控制/集中顯示儀表﹑邏輯控制及計算機系統用流程圖符號》 SHBZ0419955 原材料及燃料動力供應 原料其他煉廠輔料等。 原料的儲運正常生產的貯存原料天數一般為 5－7 天。原料油用管道送入原料罐區(qū)，其他的輔助材料桶裝和罐裝，中間產品存放于中間罐。原料和成品按其儲存特點分開隔離存放。 燃料動力供應 供電系統廠區(qū)供電電源為 10kV，引自****電網，變壓后配電作為全廠的動力和照明用電，滿足生產及生活用電要求。根據以后產品結構調整，設備情況再酌情配備。另外，公司自備有柴油發(fā)電機，不需引用備用電源，滿足裝置系統連續(xù)生產和消防及照明等用電要求。 供水系統供水系統主要包括生產用水、生活用水和消防水系統。生產、生活和消防用水充分依托市政管網現有的、在建的以及規(guī)劃的給排17 / 55水設施，開發(fā)區(qū)供水管網提供，由項目紅線外管線直接向廠區(qū)供水。本項目所需供水管采取直埋方式敷設。 供熱系統廠方電鍋爐熱管網。6 廠址選擇及建廠條件 廠址選擇經過廣泛比選，本項目建設廠址選擇于****市蘭山鄉(xiāng)新農村于溝子，占地 5060m2，北臨緯一路、南臨緯三路、東臨經四街、西鄰為坡地。****市蘭山鄉(xiāng)新農村于溝子位于****市東洲區(qū)東洲區(qū)有著十分便捷的交通，以搭連立交橋為樞紐的干道分別與沈吉、撫本、沈環(huán)三條高速公路連接，距沈陽桃仙機場 50 公里，距沈撫高速公路10 公里。交通極為便利。 建設條件 自然條件氣溫年平均氣溫 ℃最熱月份平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃最冷月份平均氣溫 ℃極端最低溫度 ℃濕度月平均最高相對濕度 87%月平均最低相對濕度 42%年平均相對濕度 68%18 / 55風速及風向夏季主導風向頻率 NNE、18%冬季主導風向頻率 NNE、29%全年主風向 NNE、16%年平均風速 瞬間最大風速 月平均最大風速（4 月） 月平均最小風速（8 月） 夏季平均風速 冬季平均風速 靜風頻率 14%基本風壓值 降水量全年平均降水量 月最大降水量