【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。砼泵送質(zhì)量保證措施：1．砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。2．泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤(rùn)滑管道。3．當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。4．當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無(wú)堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾箍擰緊。5．砼泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進(jìn)行壓送。6．泵送中斷時(shí)間超過(guò)30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每45分鐘進(jìn)行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。7．為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。砼澆筑質(zhì)量保證措施：1．砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)砼“澆筑令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆筑令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。2．砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。3．深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過(guò)3米時(shí)，為防止砼離析，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。4．柱、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400厘米，振動(dòng)時(shí)間≥15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆筑應(yīng)分層澆筑，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。樓板砼采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)互相重合，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣。5．砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。6．在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。7．為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆筑人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。8．為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：（1）不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，強(qiáng)度R(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。（2）梁：跨度L8m時(shí)，強(qiáng)度R≥70％ 跨度L≥8m時(shí)，強(qiáng)度R=100％（3）樓板強(qiáng)度R≥70％，懸臂梁R=100％9．在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。10．已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。11．平板砼的標(biāo)高控制：在 澆筑砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。12．平板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以免漏漿。13．梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過(guò)密，此部位的砼則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼分層澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實(shí)度。，需要添加外加劑必須出技術(shù)核定單，窗過(guò)梁、構(gòu)造柱、腰梁按C20。6 砌體工程外墻采用頁(yè)巖模數(shù)磚。地下室內(nèi)墻墻體厚度，200厚砼普通磚，M10水泥砂漿。填充墻砌體工程采用加氣砼砌塊，操作規(guī)程如下：采購(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)要求購(gòu)進(jìn)合格的砌塊，進(jìn)場(chǎng)后組織進(jìn)行批次復(fù)檢。合格后方可投入使用。1 依據(jù)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 最新版a． 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》最新版b． 《建筑裝飾裝修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》最新版c． 《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》最新版2． 加氣混凝土砌塊材料選擇（1） 采用混合型加氣砼砌塊及灰砂加氣砼砌塊，慎用粉煤灰加氣砼砌塊。（2） 材料規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)要求：a． 分戶墻：200厚混凝土多孔磚。b． 其余內(nèi)隔墻: 200厚加氣砼砌塊c． 材料等級(jí)：優(yōu)等品。3． 加氣砼砌塊的使用范圍（1） 加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（177。）以上的內(nèi)外墻和地面以下的內(nèi)隔墻（有特殊要求的墻體除外），但如不采取有效的防護(hù)措施，不得在以下部位使用：a． 建筑物177。b． 長(zhǎng)期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位。c． 受化學(xué)侵蝕的環(huán)境，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境。d． 砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。e． 屋面女兒墻。4． 加氣砼砌塊砌筑及抹灰砂漿要求（1） 砌筑砂漿:(1)外墻：；（2）內(nèi)墻：。砌筑必須采用專用砌筑砂漿。（2） 抹灰砂漿：8－12mm厚1：3水泥砂漿打底；8－12mm厚1：。5． 加氣砼砌塊生產(chǎn)廠家的要求（1） 年生產(chǎn)能力大于20萬(wàn)立方米，堆場(chǎng)堆放能力1萬(wàn)立方米以上，公司必須有嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系。（2） 生產(chǎn)工藝和設(shè)備必須比較先進(jìn)和現(xiàn)代化：原材料質(zhì)量可靠、配料必須有電腦嚴(yán)格控制，有六面切割的自動(dòng)化切割設(shè)備，蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備有可靠的壓力和溫度供給和控制。6． 加氣砼砌塊齡期及現(xiàn)場(chǎng)堆放要求（1） 加氣砼砌塊的上墻齡期不得少于28天。加氣砼砌塊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)間必須不少于15天；墻體砌筑完畢，間隔15天進(jìn)行頂磚施工；頂磚施工完畢，間隔7天進(jìn)行墻面抹灰。（2） 加氣砼砌塊堆放場(chǎng)地必須采用10050木方立放，上部設(shè)置18厚模板并與木方釘牢，堆場(chǎng)周邊應(yīng)有良好的排水措施，以免雨天因排水不暢導(dǎo)致加氣砼砌塊浸泡。雨天應(yīng)采用雨布進(jìn)行遮蓋。堆場(chǎng)應(yīng)具備下墊上蓋的足夠的防雨防潮措施。（3） 現(xiàn)場(chǎng)堆放的加氣砼砌塊應(yīng)做標(biāo)識(shí)牌，注明進(jìn)場(chǎng)日期以及檢驗(yàn)情況。砌筑工藝流程1砌筑階段：砌筑樣板間驗(yàn)收完畢，方可進(jìn)行大面積砌體砌筑。2加氣砼砌塊砌筑工藝流程：清理基層 →排列砌塊→ 定位放線→立皮數(shù)桿→后置拉結(jié)筋→ 墻根坎臺(tái)施工 選砌塊→澆水濕潤(rùn)→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過(guò)梁→澆注砼構(gòu)造柱、圈梁 砌筑頂磚檢查驗(yàn)收容許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線或尺2墻面垂直度5用吊線法或3m托線板3墻面平整度82m靠尺和塞尺4水平灰縫平直度（10m以內(nèi)）10拉直線檢查5水平灰縫厚度（連續(xù)5皮磚累計(jì)）10用鋼卷尺檢查6垂直灰縫厚度（連續(xù)5皮磚累計(jì)）15用鋼卷尺檢查加氣混凝土砌塊墻體干法施工技術(shù)1 砌筑砂漿要求（1）砌筑砂漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，其粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥。（2）每立方米砌筑砂漿的水泥（）用量應(yīng)為270kg；砌筑砂漿應(yīng)按要求加入CL干法施工Mb專用砂漿添加劑進(jìn)行調(diào)配，不允許同時(shí)使用其它種類的砂漿添加劑。（3）砌筑砂漿的保水性、流動(dòng)性、觸變性、粘連性與抗垂掛性能均應(yīng)符合本技術(shù)要求。2 CL專用砂漿添加劑的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明（同時(shí)附有1包1㎏裝的產(chǎn)品樣品）。（2）產(chǎn)品每季度的委托抽檢報(bào)告。（ 3）江蘇省建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心的檢測(cè)報(bào)告。3 CL干法施工Mb專用砂漿的調(diào)配與應(yīng)用（4） 首先，將CL專用砂漿添加劑與清水兌拌成膠液。調(diào)配CL專用砂漿膠液的配比要求為： 水：CL專用砂漿添加劑=200：1說(shuō)明：上述配比為重量比。每立方米CL專用砂漿，其膠液的用量約為220~250kg。（5） 砌筑與抹灰用CL專用砂漿不同強(qiáng)度等級(jí)的灰砂比分別為：a ：5~b ：4~c Mb10 強(qiáng)度等級(jí)CL專用砂漿的灰砂配比為1：3~說(shuō)明：上述砂漿灰砂配比為重量配比；其中砂是以工地的過(guò)篩河砂濕容重計(jì)算，一堆積立方米容重取值為1350kg。（6） 砌筑砂漿的配比要求：水泥:砂:水:添加劑=270:1350::。說(shuō)明：每立方米CL專用砌筑砂漿的水泥用量應(yīng)為270kg；~。（7） 調(diào)配專用砂漿的方法：按1kgCL干法施工Mb專用砂漿添加劑兌200kg清水的比例調(diào)拌膠液，再用膠液代替清水配調(diào)專用砂漿。4． 原材料準(zhǔn)備（1） 河砂(過(guò)篩級(jí)配中砂)（2） 水泥（3） CL干法施工Mb專用砂漿添加劑5． 拌合專用砂漿的械具配備（1） 砂漿攪拌機(jī)（2） 盛裝膠液容器（3） 拌合膠液容器（4） 電動(dòng)攪拌器或拌合膠液用竹桿6． 調(diào)配專用砂漿的操作要點(diǎn)（1） 調(diào)配專用砂漿膠液的方法：㎏CL干法施工Mb專用砂漿添加劑兌200㎏清水，攪拌成膠液；（2） 調(diào)配專用砂漿的方法與要求：用膠液替代清水調(diào)配砌筑專用砂漿。砌筑墻體專用砂漿灰砂重量配比為水泥：砂=1：。a． 灰砂重量配比中的砂為過(guò)篩級(jí)配中砂，其容重按1350kg/堆積立方米計(jì)算。b． CL干法施工Mb專用砂漿添加劑忌與其它類型添加劑、摻加料（如砂漿王、石灰膏等）混用。c． CL干法施工Mb專用砂漿添加劑禁止直接與水泥、砂一同投入砂漿攪拌機(jī)中攪拌，也不得用膠液與清水摻半加入砂漿中使用，這樣操作將會(huì)大大降低添加劑的利用率，并且也將嚴(yán)重影響砂漿的均質(zhì)一致。d． 所調(diào)配的膠液應(yīng)在三天內(nèi)用完。e． 攪拌好的砌筑砂漿施工開(kāi)放時(shí)間為兩個(gè)小時(shí)，超過(guò)兩個(gè)小時(shí)或地面回收的砂漿必須添加膠液及適量的水泥重新攪拌。f． CL干法施工Mb專用砂漿添加劑與水的配比，其添加劑的正值與水的負(fù)值誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在2%以內(nèi)。（3） 干作業(yè)方法砌筑墻體的專用砂漿其保水性、粘連性、抗垂掛、流動(dòng)性、觸變性等要求，應(yīng)符合本技術(shù)要求。（4） CL專用砂漿的施工開(kāi)放時(shí)間為2小時(shí)。砌筑墻體時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度與砂漿用量調(diào)拌專用砂漿。砂漿在使用過(guò)程中，若流動(dòng)性變差，宜加入適量膠液緩凝，以改善砂漿的施工性能，但不允許直接用水代替膠液調(diào)配砂漿。7． 砌塊墻體干法施工技術(shù)操作要求：（1） 砌筑工人的施工械具配備要求：灰刀或磚刀、錘、吊線、毛掃、卷尺、手鋸（2） 砌體干法施工操作要點(diǎn)：a． 砌體的豎向灰縫應(yīng)在砌塊的一個(gè)端面敷漿，再抬高砌塊40～60㎜，讓其墜落以墩實(shí)（或旁敲砌塊2～3下），確保漿料能充分滲入砌塊端面，避免砌塊端面的敷漿在上墻過(guò)程中掉落，確保砌體豎向灰縫飽滿。此舉同時(shí)亦有助降低砌塊表面的粉塵；b． 砌塊以擠漿方式砌筑上墻。砌塊上墻后，對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，以擠漿方式使豎向灰縫與水平灰縫達(dá)到飽漿粘結(jié)的要求，并同時(shí)把砌塊一次性校平擺正，后用錘敲實(shí)。c． 在砌筑墻體時(shí)，砌體與立柱、梁底交接部位的基面，應(yīng)用鋼絲刷清理潔凈，并優(yōu)先保證這一部位豎向灰縫達(dá)到飽漿粘結(jié)的要求，以確保砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件有效粘結(jié)。d． 砌筑填充墻砌體時(shí)，先把與立柱交接的砌塊砌筑上墻，并優(yōu)先確保與立柱交接部位的豎向灰縫達(dá)到飽漿和有效粘結(jié)。e． 較大規(guī)格的砌塊上墻后，其豎向灰縫的擠漿，宜用磚刀插入砌體水平灰縫內(nèi)，將砌塊擠漿端適量翹高，再用橡膠錘從水平方向推擠砌塊，直至其豎向灰縫溢漿為止。f． 切面磚上墻時(shí)，其切面的端部應(yīng)優(yōu)先作為敷漿面處理。g． 砌體難以實(shí)施擠漿施工的豎向灰縫部位（如砌體轉(zhuǎn)角處和預(yù)留構(gòu)造柱處的砌塊），其豎向縫壓漿面應(yīng)預(yù)先抹刮上砂漿，再進(jìn)行粘合，以確保這一部位的豎向灰縫達(dá)到有效粘結(jié)要求。8． 砌筑墻體施工過(guò)程中的質(zhì)量控制方法與要求（1） 檢查專用砌筑砂漿保水性的方法與標(biāo)準(zhǔn)：將所抽檢的砂漿平敷在報(bào)紙上10～15分鐘，㎜范圍內(nèi)。此外，新砌筑上墻的砌塊，其灰縫部位3小時(shí)內(nèi)不允許見(jiàn)到水印痕跡，否則說(shuō)明砂漿性能未符合干法施工要求（2） 檢驗(yàn)專用砂漿粘連性、抗垂掛性能的方法與要求：把砂漿敷抹在砌塊上，以砌塊上所敷的砂漿在倒立的情況下不掉落為準(zhǔn)說(shuō)明：CL專用砂漿的粘連性主要受控于專用砂漿中添加劑的摻加量和調(diào)拌方法。較高粘連性的專用砂漿,不但可以改善砂漿的施工操作性能、降低砂漿的損耗率，更是保證較大規(guī)格的砌塊實(shí)現(xiàn)以擠漿法砌筑的關(guān)鍵。（3） 檢查專用砌筑砂漿流動(dòng)性、觸變性的方法與要求：在平放的砌塊上，均勻敷抹一道10~12mm厚的砂漿，疊壓上另一砌塊，再揭移分開(kāi)，以見(jiàn)砌塊的鋪漿面及另一砌塊的壓漿面，其掛漿面積≥90%為準(zhǔn)。說(shuō)明：砂漿的流動(dòng)性（稠度）主要受控于砂漿的膠液灰比。砂漿的膠液灰比不但影響到砂漿的施工操作性能，更會(huì)影響砂漿與砌塊的粘結(jié)力。尤其在以干法施工砌筑墻體時(shí)，砌筑墻體的專用砂漿要與干燥、且有一定粉塵的砌塊有效粘結(jié)，則必須具有較佳的流動(dòng)性和觸變性，這才能保證漿液容易滲透入砌塊表層的孔隙內(nèi),這點(diǎn)相當(dāng)重要,不容忽視。否則，必將影響專用砂漿與砌塊之間的粘結(jié)效果。（4） 檢驗(yàn)砌體灰縫飽漿粘結(jié)質(zhì)量的方法與要求：把新砌筑上墻的砌塊揭移開(kāi)，以砌塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積≥90%為準(zhǔn)。說(shuō)明：砌體灰縫粘結(jié)面的掛漿率不但受控于所用砌筑砂漿的保水性、流動(dòng)性及粘連性（初粘能力），更受控于施工時(shí)的操作質(zhì)量。前者是基礎(chǔ)，后者是關(guān)鍵。上述的各方面因素是相輔相成的，任何一方面存在問(wèn)題，都必將影響砌體工程的質(zhì)量。（5） CL干法施工Mb專用砂漿添加劑用量的現(xiàn)場(chǎng)控制：攪拌專用砌筑砂漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此指引配合比；工程承包方應(yīng)指出專職質(zhì)安員負(fù)責(zé)檢查和控制砂漿的性能（并在施工日志中作相應(yīng)記錄），我監(jiān)理單位必須每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查（并在監(jiān)理日記中作相應(yīng)記錄），負(fù)責(zé)收集Mb專用砂漿添加劑外包裝正面的綠色圓形十環(huán)環(huán)保標(biāo)志，以此標(biāo)志數(shù)量作為衡量外加劑實(shí)際用量的標(biāo)準(zhǔn)之一。9． 砌塊墻體工程質(zhì)量的原位檢測(cè)方法與要求（1） 原位檢測(cè)砌筑砂漿與砌塊粘結(jié)質(zhì)量的方法和要求施工是保證砌體工程質(zhì)量的關(guān)鍵。而目前行業(yè)中欠缺檢測(cè)砌體灰縫和抹灰層施工質(zhì)量的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可參照。為更好地約束施工(方)自律，保證工程施工質(zhì)量，我們企業(yè)自行采取一些相應(yīng)的措施對(duì)墻體原委進(jìn)行檢測(cè)，效果相當(dāng)理想。砌筑砂漿與砌