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正文內(nèi)容

支架多工位級進模設(shè)計說明畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-25 04:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 式中 L—沖裁件周邊長度(mm);t —材料厚度(mm);—材料抗剪強度(M Pa);K—系數(shù)。(考慮到模具刃口的磨損,模具間隙的波動,材料力學(xué)性能的變化及材料厚度偏差等因素,一般取K=)此制件所需的沖裁力由沖孔力,落料力兩部分組成。查《沖壓工藝與模具設(shè)計》得=294M Pa,經(jīng)過計算,制件各部分沖裁力如下所示:部位L/mmF/N2ⅹφ4導(dǎo)正銷孔76802ⅹ537525mmⅹ23mm矩形槽1123424544mmⅹ25mm矩形槽232709364個異形槽2206726724mmⅹ16mm矩形槽83044所以,總沖裁力=268547(N) 總卸料力=(N)=349111(N) 總推件力=7/(N)=140987(N)由于此副模具采用彈壓卸料裝置和下出件的方式: =++=268547+349111+140987(N) =758645(N)(2)彎曲力的計算彎曲力是設(shè)計彎曲模和選擇壓力機噸位的重要依據(jù)。生產(chǎn)中常用經(jīng)驗公式概略計算彎曲力,作為設(shè)計彎曲工藝過程和選擇沖壓設(shè)備的依據(jù)。 該制件的三次彎曲成形工藝中,兩次U形彎曲為矯正彎曲,惻彎為自由彎曲,按照相應(yīng)的彎曲公式計算,如下:惻彎時的彎曲力 代入相關(guān)數(shù)據(jù),得 U形彎曲時的彎曲力 為校正彎曲時的彎曲力 為校正部分垂直投影面積 為單位面積上的校正力 代入相關(guān)數(shù)據(jù),得到兩次U形彎曲的彎曲力分別為46038N和19920N. 故,總的彎曲力 =1997N+46038N+19920N=67955N(3)翻孔力的計算 代入相關(guān)數(shù)據(jù),得 F=1934N模具采用曲面凸模翻孔 =2Χ%80F=3094N(4)切斷力的計算 綜上所述,總的沖壓力758645N+ 67955N+3094N+14676=844370N= 壓力中心的計算與確定沖裁力合力的作用點稱為沖模壓力中心。為了保證壓力機和沖模正常平穩(wěn)的工作,必須使沖模的壓力中心與壓力機滑塊中心重合。計算壓力中心的坐標(biāo)定在第一工位沖預(yù)孔的中心,壓力中心的位置按照下列公式算出: 由于是多凸模沖裁加工,計算壓力中心時需要先確定各部分各沖裁部分的中心,對此,可以采用CAD軟件中[查詢中心]功能來實現(xiàn),然后標(biāo)出各重心點,再使用[查詢坐標(biāo)]得到各重心點的相對坐標(biāo),代入上面的公式中進行計算,得到壓力中心的位置位于翻孔工位偏右位置。由于壓力中心的位置和模具中心的位置相差不太大,因此可以忽略在沖壓加工中因壓力中心的偏移帶來的側(cè)壓力,同時,此次設(shè)計考慮到側(cè)向壓力對總壓力的影響,采取了抵消側(cè)向壓力的措施,增設(shè)了輔助內(nèi)導(dǎo)柱。第六章 主要零件的尺寸計算 沖裁凸凹模刃口尺寸的計算 在決定模具刃口尺寸及制造公差時需要考慮以下原則(1) ,以凹模為基準(zhǔn),間隙取在凸模上。設(shè)計沖孔模時,以凸模為基準(zhǔn),間隙取在凹模上.(2) 考慮到?jīng)_裁中凸模,凹模的磨損,設(shè)計落料模具時,凹?;境叽鐟?yīng)取尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸。設(shè)計沖孔模時,凸?;境叽鐒t應(yīng)取工件孔尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸.(3) 確定沖模刃口制造公差時,(即制造公差過小),會使模具制造困難,增加成本,延長生產(chǎn)周期。反之生產(chǎn)出來的之間可能不合格,~IT7級.(4) 間隙值的確定:,t=,按照經(jīng)驗一般取間隙c=(3%~4%)t,或者查相關(guān)推薦間隙值,確定2Cmin=,2Cmax=.(1)沖孔(+ )預(yù)孔,分別加工=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=(+) mm ==(+) mm=校核: +==(滿足間隙公差條件)(2)沖孔(Ф4+)導(dǎo)正孔,分別加工=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=(4+) mm==(+) mm =校核: +==(滿足間隙公差條件) (1) 落5Χ23mm矩形槽, 分別加工尺寸5mm的刃口尺寸計算=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=(滿足間隙公差要求)尺寸23mm的刃口尺寸計算=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=由此可知,只有縮小,提高制造精度,才能保證間隙在合理的范圍內(nèi),此時可取: == ==故 (2) 落4Χ25mm矩形槽, 分別加工尺寸4mm的刃口尺寸計算=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=(滿足間隙公差要求)尺寸25mm的刃口尺寸計算=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=由此可知,只有縮小,提高制造精度,才能保證間隙在合理的范圍內(nèi),此時可取: == ==故 (3) 落異性槽, 分別加工尺寸4mm的刃口尺寸計算=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=(滿足間隙公差要求)尺寸24mm的刃口尺寸計算=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=由此可知,只有縮小,提高制造精度,才能保證間隙在合理的范圍內(nèi),此時可取: == ==故 =(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=(滿足間隙公差要求)尺寸3mm的刃口尺寸計算=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=由此可知,只有縮小,提高制造精度,才能保證間隙在合理的范圍內(nèi),此時可取: == ==故 =(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=(滿足間隙公差要求)=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=(滿足間隙公差要求)(4) 落4Χ16mm矩形槽, 分別加工尺寸4mm的刃口尺寸計算=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=(滿足間隙公差要求)尺寸16mm的刃口尺寸計算=(凸模下偏差,可按照IT6級選用) ,=+(凹模上偏差,可按照IT7級選用)=() mm==()mm=較核: +=(滿足間隙公差要求) 彎曲凸凹模尺寸設(shè)計的計算 在彎曲過程中塑性變形總伴有彈性變形,特別是相對彎曲半徑較大時,內(nèi)外層進入塑性變形狀態(tài),,5t時,回彈后彎曲中心角發(fā)生了變化,而彎曲半徑的變化很小,為IT4級,:(1).(2),凹模詳見零件圖.利用彎曲
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