【文章內(nèi)容簡介】 基礎底面外邊 緣至坡頂?shù)乃骄嚯x； 2l0 — 垂直于坡頂邊緣線的基礎底面邊長； h? — 基礎底面至坡（坑）底的豎向距離； d — 基礎的埋置深度； β— 邊坡坡角。 預制塔機基礎的抗傾覆穩(wěn)定性 應符合 下 式 要求 ： stbstbdstMk M? （ ） 10 式中 ： kstb—— 抗傾覆穩(wěn)定性系數(shù) :當預制塔機基礎有埋深時， kstb 應按不小于 取值 ； 無埋深時， kstb 應按不小于 取值 。 倒 T形 預制件 在受拉 翼緣 中配置的 受力鋼筋截面面積應按下式計算 ， 且應滿足最小配筋率的要求： s fh?? （ ） 式中 ： MⅠ —— 預制塔機基礎倒 T形預制件中的最大彎矩設計值 (kN178。 m)； As —— 預制塔機基礎翼緣每米長的受力鋼筋的截面面積 (mm2)； fy —— 鋼筋的抗拉強度設計值 (N/mm2)； h0 —— 預制塔機基礎翼緣的有效高度 (mm)。 預制塔機基礎梁 的受剪承載力 應符合下列規(guī)定： 1 整體抗剪 應符合 下 式 要求： svt 0 y v 00 .6 5 0 .7 1 .2 5 AV f b h f hs???????? () 式中 ： V —— 構件斜截面上的最大剪力設 計值 (kN)； ft —— 混凝土軸心抗拉強度設計值 (N/mm2)； b —— 基礎梁截面的寬度 (mm)； h0 —— 基礎梁截面的有效高度 (mm)； fyv —— 箍筋抗拉強度設計值 (N/mm2)； Asv —— 配置在同一截面內(nèi)箍筋各肢的全部截面面積 (mm2)； s —— 沿構件長度方向的箍筋間距 (mm) 。 2 拼接面處的抗剪 應符合下列公式要求： ? （ ） so P 0 v( ) /A V N f?? （ ） 式中 ： V —— 拼接面處的剪力設計值； Np0 —— 拼裝連接索考慮損失后的拉力的合力設計值：當 Np0 大于 時，應 取 Np0等于，此處， A0 為構件的換算截面面積 ,fc 為混凝土軸心抗壓強度設計值； Aso —— 定位剪力鍵的 截 面總面積 (mm2)； fv —— 定位剪力鍵鋼材的抗剪強度設計值 (N/mm2)。 11 預制塔機基礎地腳螺栓的設計應符合下列規(guī)定： 1 地腳螺栓孔附加橫向箍筋總截面面積 Asv應符合下 列公式 要求： sv f? () tt vkk 4FMF a?? () 式中 ： Asv —— 承受地腳螺栓拉力所需的附加橫向鋼筋總截面面積 (mm2)； F —— 預制塔機基礎與塔式起重機連接 處單根主肢桿上地腳螺栓組的最大拉力設計值 (kN)； a —— 塔身截面對角線上兩根主肢桿形心間距 (mm)。 k ,m inlhPk,m axPGkF FF hktaF vkt 圖 地腳螺栓受力示意圖 2 地腳螺栓的 拉力 應按下 列公 式驗算 ： 2 bety4dN f F??? （ ） FN n?? （ ） yy d? （ ） 式中 ： N —— 單個地腳螺栓的拉力設計值 (kN)； de —— 螺栓的有效直徑 (mm)； ftb —— 螺栓抗拉強度設計值 (N/mm2)； Fy —— 每根地腳螺栓的預緊力 (kN)； ? —— 荷載不均勻系數(shù)， α 取 ； n —— 每根主肢桿上的地腳螺栓數(shù)量 (個 )； My —— 螺栓副的預緊力矩 （ kN178。 m） ， 按 塔式 起 重機說明書或現(xiàn)行國家標準《塔式起重機設 12 計規(guī)范》 GB/T13752 的有關規(guī)定 取值 ； d —— 螺栓的公稱直徑 （ mm）。 預制塔機基礎拼裝連接索 的設計應符合下列規(guī)定 ： 1 拼裝連接索施加的有效預應力應按下式計算： pe con l??? ? ? （ ） 式中 ： σpe —— 預應力鋼絞線的有效預應力 （ N/mm2） ； σcon —— 預應力鋼絞線張拉控制應力 (N/mm2),可取 con f?? ； σl —— 預應力鋼絞線的預應力損失值， σl 取 200 N/mm2； fptk —— 預應力鋼絞線強度標準值 （ N/mm2） 。 2 預應力鋼絞線的截面面積 和根數(shù) 可按下列公式計算： maxp 39。0 h? ? （ ） pp1An A? （ ） 式中 ： Ap —— 預應力鋼絞線截面面積 (mm2)； Mmax —— 預制塔機基礎梁截面內(nèi)的最大彎矩設計值 (kN178。 m)； 39。pe? —— 考慮拼接縫影響，經(jīng)折減后的有效預應力 (N/mm2)，39。pe ???； h0 —— 預制塔機基礎梁的有效高度，取基礎截面頂部到下部鋼絞線合力點的距離 (mm)； n —— 基礎底部預應力鋼絞線數(shù)量 (根 )，取整數(shù)； Ap1 —— 單根預應力鋼絞線的截面面積 （ mm2） 。 對 預制塔機基礎 預應力張拉和錨固端、地腳螺栓孔部位，應按 現(xiàn)行 國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》 GB50010 進行 局部受壓承載力 計算，并配置必要的間接鋼 筋網(wǎng)或螺旋式鋼筋。 對 符合本規(guī)程適用范圍 的 ， 即 額定起重力矩 不超過 400kN178。 m 的塔式起重機基礎，可不進行 正常使用極限狀態(tài)裂縫控制驗算和撓度 驗算。 構造要求 預制塔機基礎下應設置強度等級為 C15 的素混凝土墊層，墊層厚度應不小于 100mm； 墊層上宜設置 5mm～ 10mm 細砂作為滑動層。 13 預制件（基礎梁）箍筋直徑不應小于 8mm， 且不應小于 受力筋 直徑的 倍 。 箍筋 宜 采用對焊封閉箍 筋； 也可 采用 末端做成 135186。彎鉤 、 彎鉤端部平直段長度不應小于 10 倍箍筋直徑 的搭接封 閉箍筋 。 地腳螺栓孔 口周圍 應設置雙向 φ 6@100 網(wǎng)片作為抗裂鋼筋。 地腳 螺 栓的直徑不應小于 24mm。 預制件拼接面處的角部應設置截面不小于 50mm5 mm 的防碰撞 等邊 角鋼。 張拉端及固定端應配置構造鋼筋網(wǎng)片 φ 6@100 或螺旋鋼筋。 受壓區(qū) （基礎頂面） 拼裝連接索的預應力鋼絞線不應少于 2 根 。 預制塔機基礎內(nèi)穿拼裝連接索的孔應按水平直線布置，十字梁兩 個 方向孔高差不應大于25mm。 地腳螺栓預留孔處，梁兩側應配置 2 根 12 構造鋼筋。 拼接面處 定位剪力鍵 的數(shù)量不應少于 3個， 定位剪力鍵 距截面邊緣的距離不得小于 100mm。 預制塔機基礎 倒 T形預制件翼緣 高度不應小于 200 mm；當 翼緣 高度大于 250 mm 時，宜采用變厚度翼板，翼板坡度不應大于 1:3。 當 預制件梁腹板高度大于 450mm 時，應在梁兩側面沿高度配置縱向構造鋼筋，每側縱向構造鋼筋的截面面積不應小于腹板截面面積的 %，且其間距不宜大于 200mm。 張拉端、固定端的承壓板厚度不應小于 12mm。 預制件 梁底板配置的非預應力縱向受力鋼筋的最小配筋率不應小于 %。 預制件梁 底板 中受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于 40mm。 定位 剪力 鍵 的錨筋應設置 3 根 不小于 12 的鋼筋，且長度不應小于 300mm。 14 5 制作與檢驗 預制件的制作與檢驗 預制件應在固定場所集中制作與檢驗。 預制件應嚴格按照設計圖紙加工制作。 預制件所使用的材料，應具有合格證、檢驗試驗報告 。 預制件制作過程的 質(zhì)量控制應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204 的 相關 規(guī)定 。 預制件的制作允許偏差與檢驗方法應符合表 的要求。 表 預制件尺寸允許偏差與檢驗方法 項 目 允 許 偏 差（ mm） 檢 查 方 法 軸 線 +5 0 鋼尺檢查 幾何尺寸 177。 5 角尺和量尺檢查 表面平整度 +5 0 2m 靠尺和塞尺檢查 預埋件 中心線位置 +5 0 鋼尺檢查 預留孔 中心線位置 177。 3 鋼尺檢查 預留洞 中心線位置 177。 10 鋼尺檢查 主筋保護層厚度 ＋ 10 － 5 鋼尺或保護層厚度測定儀量測 對角線差 +10 0 鋼尺量兩個對角線 拼裝連接索及配件的檢驗 拼裝連接索 的 檢驗 應符合下列規(guī)定： 1 首次使用鋼絞線的檢驗應按 現(xiàn)行行業(yè)標準 《無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程》 JGJ92 的有關規(guī)定 執(zhí)行， 并應 具有 產(chǎn)品 出廠合格證和出廠檢驗報告。 2 重復使用的鋼絞線應符合下列要求： 1） 鋼絞線不應產(chǎn)生塑性變形； 2） 單根鋼絲不得產(chǎn)生脆斷或裂縫； 15 3） 鋼絞線不得出現(xiàn)明顯銹蝕脫皮，因銹蝕使截面面積減少 5%以上的 鋼絞線不得使用； 4） 鋼絞線使用次數(shù) 不得 超過 20 次； 5） 鋼絞線在同一夾持區(qū)使用不應超過 6 次。 錨具、地腳螺栓等質(zhì)量要求應按本規(guī)程 第 、 條規(guī)定執(zhí)行。 出廠檢驗 應對預制件的幾何尺寸、數(shù)量以及拼裝質(zhì)量逐件進行實測檢驗。 應對配件的數(shù)量、型號、形狀尺寸進行檢查。 按 本規(guī)程第 、第 條 要求 檢驗合格后 ， 應出具 產(chǎn)品 出 廠合格證。 16 6 拼裝與驗收 一般規(guī)定 拼裝前 應 制定合理的拼裝方案。 預制塔機基礎的拼裝宜符合本規(guī)程附錄 A的規(guī)定。 拼裝單位應具有預應力施工資質(zhì) ，拼裝應 由 專門人員施工 。 預制塔機基礎嚴禁 設置 在積水浸泡的地基和凍土地基上。 使用過程中嚴禁基槽內(nèi)積水 。 當 預制塔機基礎位于不 良 工程地質(zhì)環(huán)境時，應有保證基礎及地基穩(wěn)定的技術措施。 張拉用千斤頂和壓力表應配套標定、配套使用；張拉設備的標定期限不應超過半年；當張拉設備出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時或千斤頂檢修后，應重新標定。 吊裝預制件時應設專人指揮，預制件起吊應平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺動。 鋼絞線在張拉或拆除時， 嚴禁 在基礎梁 兩端正前方站人或穿越， 工作 人員應位于千斤頂側面操作 。 拼裝 預制塔機基礎拼裝可按 圖 所示 流程進行： ↓ ↓ 澆 筑 100mm 厚 C15 素混凝土墊層 ↓ 鋪設 5mm～ 10mm 厚細砂滑動層 ↓ 吊裝各預制件及合攏 ↓ 穿鋼絞線及張拉 ↓ 吊裝配重件 ↓ 拼裝地腳螺栓 圖 預制塔機基礎 拼裝流程 預制塔機基礎拼裝前應進行下列準備工作 : 1 確認拼裝位置的地基承載力特征值； 確定拼裝位置 測量放線、校核 → 開挖或夯實基坑 ← 驗收基坑尺寸及質(zhì)量 17 2 收集相鄰建筑、道路、管線、邊坡等相關資料； 3 拼裝場地的道路應平整堅實 、 無障礙物， 并 滿足運輸和吊裝要求； 4 依據(jù)設計要求清點 預制件和配件 數(shù)量，核對型號； 5 根據(jù) 設計和相關規(guī)范的要求 檢查預制件和配件質(zhì)量 ； 6 必須對拼裝機具進行校核、檢查； 7 組織拼裝人員進行技術交底。 預制塔機基礎的拼裝應符合下列規(guī)定： 1 拼裝位置應符合項目施工組織設計的要求； 2 基坑的尺 寸及深度應達到設計要求 ， 開挖后應對基坑 底部 進行夯實； 3 素混凝土 墊層 的平整度不得大于 5mm； 4 在預制件 吊裝過程 中 不 應 破壞砂滑動層，構件高差、平整度 應 滿足設計