【文章內(nèi)容簡介】 面數(shù)量、掘進(jìn)工作面數(shù)量；采掘接替、“三個煤量”比例關(guān)系；各采區(qū)上山布置及數(shù)量。煤層群開采順序及工作面布置方式；現(xiàn)采煤方法的適用性和先進(jìn)性；厚煤層放頂煤開采的頂煤處理方法；各采區(qū)、工作面最多工作人員數(shù)量；開拓布局是否存在不合理集中，是否存在剃頭開采、不合理下山開采；開采方式是否引起鄰近煤層的破壞或異常動力現(xiàn)象，是否存在孤島開采，是否存在應(yīng)力高度集中。（二）會診評述：按照《昌吉市福江煤礦采煤方法改造設(shè)計(jì)》，礦井為主副斜井、立風(fēng)井混合開拓方式，新建主斜井擔(dān)負(fù)運(yùn)輸、通風(fēng)的任務(wù)；副斜井通過聯(lián)絡(luò)巷與各水平順槽溝通，擔(dān)負(fù)通風(fēng)、行人、放料的任務(wù)；刷擴(kuò)新風(fēng)井擔(dān)負(fù)通風(fēng)和第二安全出口作用，新建主皮帶斜井東面相隔30米的位置布置一條回風(fēng)上山，與總回風(fēng)巷溝通，擔(dān)負(fù)通風(fēng)、行人的任務(wù)。礦井分二個水平開采，第一水平布置在+1050米水平，布置有中央變電所、水泵房等硐室；第二水平計(jì)劃布置在井田邊界+950米水平，首采工作面布置在第一水平第一采區(qū)第一區(qū)段，以片盤方式進(jìn)行單翼開采。礦井采煤方法改造后布置一個綜采工作面，二個綜掘工作面。目前，礦井正在進(jìn)行采煤方法及提升運(yùn)輸系統(tǒng)改造，計(jì)劃布置二個掘進(jìn)工作面，分別為新建主皮帶斜井綜掘工作面、立風(fēng)井刷擴(kuò)炮掘工作面。新建主皮帶斜井設(shè)計(jì)長度為804米，其中包括準(zhǔn)備期二個月，設(shè)備試運(yùn)行時間為3個月，；立風(fēng)井長度為179米，工期為3個月；立風(fēng)井施工完工后，通風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)形成，新建主皮帶斜井繼續(xù)掘進(jìn)，開始布置1415煤層+1100米運(yùn)輸順槽、+1126回風(fēng)順槽二機(jī)掘面平行作業(yè)，巷道走向長度為480米，工期為3個月。首采工作面布置完成后，開始安裝設(shè)備設(shè)施，同時布置下一個接續(xù)工作面。礦井技改完工后。一采區(qū)內(nèi)主要開展 1415煤層，開采順序?yàn)樯戏謱印蟹謱印路謱?。設(shè)計(jì)首采工作面布置在1415煤層下分層，工作面傾向長150米，走向長480米。采用綜采放頂煤采煤工藝。綜掘工作面選用EBZ135型掘進(jìn)機(jī)， 根據(jù)相鄰礦井的經(jīng)驗(yàn)，頂煤基本能隨采隨落，局部遇煤質(zhì)變硬時，在運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽采用超前預(yù)爆裂方法將頂煤破碎；礦井采煤方法和采煤工藝比較先進(jìn)，適合于本礦。技術(shù)改造階段，新建主斜井掘進(jìn)工作面采用綜掘，由具有資質(zhì)的正規(guī)施工隊(duì)施工，每班配備8人，分三班作業(yè)，共配備24人；立風(fēng)井刷擴(kuò)采用炮掘，每班配備8人，分三班作業(yè)，共配備24人?？傮w來看，我礦通過系統(tǒng)改造后，礦井開拓布局合理，基建工程量小，采煤方法及采煤工藝先進(jìn)，開采條件優(yōu)越。 (三)存在的主要問題及整改措施 礦井采用綜采綜掘，職工沒有使用綜合機(jī)械化設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，缺乏熟練的技術(shù)工人； 整改措施：采取多種手段加強(qiáng)對職工的培訓(xùn)，培訓(xùn)一批熟練的技術(shù)工人，穩(wěn)定職工隊(duì)伍。三個整合礦井開采水平不一致，首采工作面走向長度較短，采掘接替緊張。整改措施：與設(shè)計(jì)部門溝通，結(jié)合改擴(kuò)建方案，盡量將工作面拉長，解決接續(xù)緊張的問題。 二、通風(fēng)系統(tǒng)（一）會診內(nèi)容：主要通風(fēng)機(jī)能力、礦井主要井巷能夠提供的通風(fēng)量、礦井需風(fēng)量、礦井供風(fēng)量及富余系數(shù)、礦井內(nèi)外部漏風(fēng)；礦井通風(fēng)的難易程度；局部通風(fēng)安全可靠情況。礦井、采區(qū)、采煤工作面是否具備完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，是否存在不合理串聯(lián)通風(fēng)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)對生產(chǎn)布局變化調(diào)整的適應(yīng)性；井下各通風(fēng)支路的風(fēng)流穩(wěn)定性，風(fēng)速、風(fēng)量分配合理性，調(diào)控風(fēng)流的主要通風(fēng)設(shè)施的可靠性及合理性。（二）會診評述：在礦井立風(fēng)井改造期間，共布置二個掘進(jìn)工作面，分別為新建主皮帶斜井綜掘工作面和立風(fēng)井刷擴(kuò)炮掘工作面。新建主皮帶斜井安裝有二臺FBD№22型局部通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用，雙風(fēng)機(jī)采用雙電源，自動切換，額定功率222KW，轉(zhuǎn)速2940轉(zhuǎn)，供風(fēng)量580350m3/mim，風(fēng)壓 10005600Pa, 供風(fēng)距離1000米，采用Ф600㎜抗靜電、阻燃風(fēng)筒，派專人管理局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒，風(fēng)筒漏風(fēng)率符合規(guī)定，保證工作面供風(fēng)充足；立風(fēng)井安裝二臺FBD№11型局部通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用，雙風(fēng)機(jī)采用雙電源，自動切換，額定功率211KW，轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)，供風(fēng)量290195m3/mim，風(fēng)壓 9403950Pa, 供風(fēng)距離500米，采用Ф400㎜抗靜電、阻燃風(fēng)筒。局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒派專人管理，風(fēng)筒漏風(fēng)率符合規(guī)定，保證工作面供風(fēng)充足。立風(fēng)井刷擴(kuò)爆落的矸石全部落入井底，矸石全部通過+1125水平巷道運(yùn)出，立風(fēng)井井底出矸地點(diǎn)必須提供新鮮風(fēng)流，在現(xiàn)有的主斜井井口安裝兩臺FBD№22型局部通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用，雙風(fēng)機(jī)采用雙電源，自動切換，額定功率222KW，轉(zhuǎn)速2940轉(zhuǎn)，供風(fēng)量580350m3/mim，風(fēng)壓 10005600Pa, 供風(fēng)距離1000米，采用Ф600㎜抗靜電、阻燃風(fēng)筒，派專人管理局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒，風(fēng)筒漏風(fēng)率符合規(guī)定，保證出矸地點(diǎn)供風(fēng)充足。各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)線路如下：十月份立風(fēng)井改造完工，新主扇投入使用，采用機(jī)械抽出式通風(fēng)，井下布置三個綜掘面同時施工，平行作業(yè)（運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽各布置一個綜掘面，主斜井綜掘面繼續(xù)施工）。設(shè)計(jì)主扇型號為FBCDZ6№19/2160(一臺工作，一臺備用）。主扇技術(shù)特征如下：～；風(fēng)壓：1292～3746Pa；功率：160KW2；反風(fēng)量超過正常使用風(fēng)量的60%以上。新主扇投入運(yùn)行后，將立風(fēng)井及現(xiàn)有主斜井安裝的局扇安裝到井下，給首采工作面+1100運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽供風(fēng)。目前，礦井處于技改階段，立風(fēng)井正在施工，主扇沒有運(yùn)行，新建設(shè)主皮井斜井及立風(fēng)井刷擴(kuò)及井底出矸均采用局扇通風(fēng)，局扇采用雙電源，雙風(fēng)機(jī)自動切換，采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，礦井通風(fēng)基本符合要求。 （三）存在的問題及整改措施前期基建階段礦井未形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。整改措施：加快立風(fēng)井施工速度，讓新主扇投入運(yùn)行，形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。三、瓦斯治理（一）會診內(nèi)容：瓦斯情況礦井瓦斯抽采、防突機(jī)構(gòu)及人員和專業(yè)隊(duì)伍情況；各煤層瓦斯壓力、含量、分布規(guī)律，瓦斯基本參數(shù)超出臨界值進(jìn)行突出煤層鑒定情況，突出礦井、采區(qū)、采煤工作面瓦斯抽采、防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)編制、審批及工程驗(yàn)收情況；礦井瓦斯抽采系統(tǒng)的能力及富余系數(shù)、抽采措施及工藝合理性，抽采達(dá)標(biāo)情況；突出礦井落實(shí)區(qū)域和局部“兩個四位一體”綜合防突措施情況。采掘作業(yè)地點(diǎn)是否發(fā)生瓦斯超限，瓦斯超限處理制度執(zhí)行情況。（二）會診評述：根據(jù)新疆煤炭工業(yè)管理局新煤行管發(fā)[2013]30號文件，171。關(guān)于昌吉市福江煤礦等到4處礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)187。，昌吉市福江煤礦+,。確定昌吉市福江煤礦2012年度瓦斯等級為瓦斯礦井。 礦井已成立安全通風(fēng)科，現(xiàn)設(shè)有科長1名、主管技術(shù)員1名、實(shí)習(xí)技術(shù)員3名。礦井設(shè)總工程師1名，通風(fēng)副總工程師1名，安全通風(fēng)科、生產(chǎn)技術(shù)科各設(shè)一名技術(shù)人員分管“一通三防”。其中大專以上人員3人，中專6人。共配備4名專職瓦斯檢查員，均經(jīng)過培訓(xùn)，取得資格證。在瓦斯管理方面嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井相關(guān)規(guī)定，年度制定瓦斯防治計(jì)劃、每月編制瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃。三班各生產(chǎn)場所均有瓦斯檢查員按規(guī)定的路線巡回檢查，確保24小時不失控。同時，為了加強(qiáng)瓦斯管理，提高瓦斯檢查員工作質(zhì)量，對瓦斯員實(shí)行了指定地點(diǎn)交接班和交接班雙匯報(bào)制度，值班干部不定期、不定班次進(jìn)行巡查、督促瓦斯檢查員工作，杜絕了空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。瓦斯檢查做到了井下牌板，檢查手冊、瓦斯報(bào)表三對口。通風(fēng)、瓦斯日報(bào)做到了每日上報(bào)礦長、總工程師審閱。礦井各采掘工作面和其它作業(yè)場所全年無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。嚴(yán)格執(zhí)行巷道貫通三級管理制度和瓦斯排放制度。同時根據(jù)瓦斯治理工作體系示范礦