【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以及復(fù)雜形狀構(gòu)件可采用空氣噴涂或刷涂施工；c) 不易噴涂到的部位應(yīng)采用刷涂法進(jìn)行預(yù)涂裝或第一道底漆后補(bǔ)涂。 涂覆間隔按照設(shè)計(jì)要求和材料工藝進(jìn)行底涂、中涂和面涂施工。每道涂層的間隔時(shí)間應(yīng)符合材料供應(yīng)商的有關(guān)技術(shù)要求。超過(guò)最大重涂間隔時(shí)間時(shí)，進(jìn)行拉毛處理后涂裝。 二次表面處理外表面在涂裝底漆前應(yīng)采用噴射方法進(jìn)行二次表面處理。內(nèi)表面無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆基本完好時(shí)，可不進(jìn)行二次表面處理，但要除去表面鹽分、油污等，并對(duì)焊縫、銹蝕處打磨至GB/T 8923 規(guī)定的St3 級(jí)。 連接面涂裝法分為：a) 焊接結(jié)構(gòu)－焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)留焊接區(qū)域。預(yù)留區(qū)域外壁推薦噴砂除銹至GB/T 8923 規(guī)定的Sa2189。級(jí)，底漆采用環(huán)氧富鋅涂料，中涂和面涂配套同相鄰部位。內(nèi)壁可進(jìn)行打磨處理至GB/T8923 規(guī)定的St3 級(jí)，采用相鄰部位配套進(jìn)行涂裝。b) 栓接結(jié)構(gòu)：1）栓接部位采用無(wú)機(jī)富鋅防滑涂料或熱噴鋁進(jìn)行底涂。，安裝時(shí)（6 個(gè)月內(nèi)）。2）栓接板的搭接縫隙部位，分以下兩種情況處理：—— 時(shí)，采用油漆調(diào)制膩?zhàn)用芊馓幚恚弧?時(shí)，采用密封膠密封(如聚硫密封膠等)；3）栓接部位外露底涂層、螺栓，涂裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔處理。首先對(duì)螺栓頭部打磨處理，然后刷涂（1～2）道環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧磷酸鋅底漆50μm～60μm，再按相鄰部位的配套體系涂裝中間漆和面漆；中間涂層也可采用彈性環(huán)氧或彈性聚氨酯涂料。 現(xiàn)場(chǎng)末道面漆涂裝前：a) 應(yīng)對(duì)運(yùn)輸和裝配過(guò)程中破損處進(jìn)行修復(fù)處理；b) 應(yīng)采用淡水、清洗劑等對(duì)待涂表面進(jìn)行必要的清潔處理，除掉表面灰塵和油污等污染物；c) 應(yīng)試驗(yàn)涂層相容性和附著力，整個(gè)涂裝過(guò)程要隨時(shí)注意涂裝有無(wú)異?！，F(xiàn)場(chǎng)涂層質(zhì)量要求 外觀 涂料涂層表面應(yīng)平整、均勻一致，無(wú)漏涂、起泡、裂紋、氣孔和返銹等現(xiàn)象，允許輕微桔皮和局部輕微流掛。 金屬涂層表面均勻一致，不允許有漏涂、起皮、鼓泡、大熔滴、松散粒子、裂紋和掉塊等，允許輕微結(jié)疤和起皺。 厚度施工中隨時(shí)檢查濕膜厚度以保證干膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。干膜厚度采用“85－15”規(guī)則判定，即允許有15%的讀數(shù)可低于規(guī)定值，但每一單獨(dú)讀數(shù)不得低于規(guī)定值的85%。對(duì)于結(jié)構(gòu)主體外表面可采用“90－10”規(guī)則判定。涂層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)增加涂裝道數(shù)，直至合格為止。漆膜厚度測(cè)定點(diǎn)的最大值不能超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的3 倍。 附著力 涂料涂層附著力當(dāng)檢測(cè)的涂層厚度不大于250μm 時(shí)，各道涂層和涂層體系的附著力按劃格法進(jìn)行，不大于1 級(jí)；當(dāng)檢測(cè)的涂層厚度大于250μm 時(shí)，附著力試驗(yàn)按拉開(kāi)法進(jìn)行，涂層體系附著力不小于3MPa。用于鋼橋面的富鋅底漆涂層附著力不小于5MPa。本說(shuō)明未盡之處，應(yīng)滿足《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》（JT/T 7222008）的要求。（四） 其他結(jié)構(gòu)：1. 吊桿的安裝，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行施工工序間的管理和監(jiān)控，安裝時(shí)不得磕碰敲擊損壞錨具，不得損壞拉索的材質(zhì)，不得使其變形；應(yīng)精確計(jì)算下料長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制剝除PE長(zhǎng)度，張拉結(jié)束后按照要求做好防腐措施。2. 吊桿橫梁應(yīng)對(duì)稱、穿插進(jìn)行吊裝。在吊裝完吊桿橫梁和橋面板后，現(xiàn)澆橋面板濕接縫及現(xiàn)澆層前，應(yīng)統(tǒng)一對(duì)吊桿橫梁的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整，確保施工完成后橋面高程與設(shè)計(jì)高程的差值在010mm之間。3. 安裝橋面板按條帶法安裝,即縱向分別從兩岸拱腳和主跨中線相向?qū)ΨQ安裝,一次僅能鋪通一塊,橫向從中間向左、右兩邊對(duì)稱按縱向順序伸延。澆注時(shí)應(yīng)注意對(duì)拱軸變形及橫梁標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)。5. 橋面板施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋路線內(nèi)外側(cè)護(hù)欄鋼筋。6. 樁基施工前應(yīng)對(duì)樁位及拱座特征點(diǎn)放樣進(jìn)行反復(fù)校核。樁基礎(chǔ)施工中應(yīng)注意地層變化，并與地質(zhì)鉆探資料對(duì)照，鉆孔時(shí)層深如與鉆探資料誤差較大時(shí)應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、地質(zhì)及設(shè)計(jì)人員共同鑒定方可繼續(xù)施工。7. 拱座為大體積混凝土，施工中應(yīng)采用分層分塊的方法進(jìn)行施工，以嚴(yán)格控制溫度變形裂縫，設(shè)計(jì)中設(shè)置了多層冷卻水管，施工時(shí)進(jìn)水口、出水口溫度差應(yīng)控制在15度以內(nèi)。8. 其他未盡事宜，按有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和細(xì)則要求進(jìn)行。橋梁與隧道施工關(guān)系寶雞側(cè)：在距隧道口100米左右設(shè)置隧道施工橫洞，垂直于主洞隧道開(kāi)挖施工橫通道，橫洞扣除主洞交叉口段長(zhǎng)度為78m。施工時(shí)，隧道從橫洞先向小樁號(hào)開(kāi)始掘進(jìn)，同時(shí)橋梁開(kāi)始施工，隧道口100m左右的隧道待橋梁塔架基礎(chǔ)拆除后再進(jìn)行施工，這樣可保證地錨在整個(gè)過(guò)程中與隧道不干擾。 陸地拼裝平臺(tái)平面示意圖 陸上拼裝平臺(tái)示意圖漢中側(cè)：為避免橋梁施工對(duì)山體擾動(dòng)可能造成的山體覆蓋層滑坡，減少施工期間的人員傷亡和環(huán)境污染，對(duì)牛頭山隧道仰坡采用清方方案，即清除牛頭山部分范圍內(nèi)的碎石覆蓋層。待牛頭山清方完成，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)措施后，方可進(jìn)行拱座基坑開(kāi)挖。拱座基坑開(kāi)挖時(shí)，巖石坡斷面應(yīng)盡量控制在隧道洞口下方，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)該段坡體進(jìn)行防護(hù)。拱座施工完成后，可施工纜索架設(shè)設(shè)施。地錨施工及纜索吊裝裝置架設(shè)需借助便道或架設(shè)運(yùn)輸軌道?；炷翝仓稍诠澳_平臺(tái)段進(jìn)行泵送?？鬯鞯劐^在拱肋架設(shè)及拱肋混凝土澆筑時(shí)對(duì)背扣索進(jìn)行錨固，此時(shí)主拱肋結(jié)構(gòu)尚未完全成型，故對(duì)山體變形要求較高，而主纜地錨對(duì)吊裝承載索進(jìn)行錨固，山體變形對(duì)吊裝幾乎沒(méi)有影響，因此扣索地錨停用后再進(jìn)行隧道口至橫洞段的開(kāi)挖對(duì)橋梁架設(shè)的影響較小，該施工組織可行。為保證拱橋施工安全及牛頭山隧道寶雞側(cè)出口隧道段施工順利進(jìn)行，在保證全線工期的情況下，需協(xié)調(diào)拱橋、隧道施工順序。具體要求如下：1）拱橋在牛頭山的扣塔地錨拆除前，牛頭山隧道橫洞至洞口段隧道不得進(jìn)行爆破施工。2）拱橋近牛頭山側(cè)兩孔13m跨徑引橋橋面待牛頭山隧道洞口打通之后方可架設(shè)，以免隧道爆破碎石損壞橋面結(jié)構(gòu)。拱橋施工與牛頭山隧道施工相互制約，需統(tǒng)籌安排。橫洞至牛頭山隧道洞口段隧道在拱橋地錨拆除后應(yīng)盡早施工。橫洞至牛頭山隧道洞口段隧道爆破開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)采用措施降低對(duì)已建橋梁部分的影響，如控制單次爆破方量，洞口附近設(shè)置被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)等措施減少因爆破飛濺石塊對(duì)已建橋梁的影響。三、 施工監(jiān)測(cè)監(jiān)控由于本橋跨度大，結(jié)構(gòu)新穎，受力過(guò)程復(fù)雜，而且施工加載程序繁多，為了確保大橋施工質(zhì)量、確保設(shè)計(jì)意圖的實(shí)現(xiàn)，要求對(duì)主橋施工全過(guò)程實(shí)行監(jiān)測(cè)、監(jiān)控，施工監(jiān)測(cè)、監(jiān)控內(nèi)容包括：（1）施工階段扣索索力；（2）主拱肋拱軸線線形及旁彎；（3）主拱肋各施工階段控制截面應(yīng)力；（4）吊桿橫梁標(biāo)高；（5）成橋靜、動(dòng)載試驗(yàn)等。施工監(jiān)測(cè)、監(jiān)控單位既要通過(guò)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控判定各施工階段結(jié)構(gòu)變位和控制截面應(yīng)力是否符合設(shè)計(jì)要求、是否在安全范圍之內(nèi)，確保施工安全和施工質(zhì)量，又要通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)各階段的測(cè)試，識(shí)別結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)和結(jié)構(gòu)參數(shù)，掌握環(huán)境作用對(duì)結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律，從而指導(dǎo)下一階段施工。因此建議甲方委托有類似橋梁監(jiān)測(cè)、監(jiān)控經(jīng)驗(yàn)的單位來(lái)承擔(dān)。（一）監(jiān)控目標(biāo)確保鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量，務(wù)必使所有送焊縫質(zhì)量都滿足設(shè)計(jì)要求的焊縫等級(jí)質(zhì)量；確保拱肋合攏成形后達(dá)到設(shè)計(jì)要求的拱肋軸線線型，其拱肋各軸線縱向和兩肋間中心距標(biāo)高誤差符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工過(guò)程中各工況加載情況下，特別是吊裝過(guò)程和澆筑拱肋鋼管砼時(shí)拱肋受力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；確保施工過(guò)程中塔架受力和變形符合規(guī)范工求。（二）監(jiān)控檢測(cè)內(nèi)容：對(duì)所有鋼結(jié)構(gòu)的焊接焊縫100%進(jìn)行探傷檢測(cè)，對(duì)重點(diǎn)部位和對(duì)焊縫疑問(wèn)處要進(jìn)行X光拍片檢驗(yàn)，正常情況下也應(yīng)作20%X光拍片抽驗(yàn)。對(duì)拱肋鋼管拱控制截面，至少對(duì)拱腳、拱頂、1/4拱截面處要進(jìn)行貼應(yīng)變片，檢驗(yàn)各施工和加載工況下的應(yīng)力變化情況，是否符合設(shè)計(jì)，否則及時(shí)采取措施。對(duì)吊裝主拱施工過(guò)程中的拱軸線型進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)測(cè)量，按要求進(jìn)行調(diào)整。拱肋吊裝和澆筑拱管砼對(duì)塔架受力和變位的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。纜索系統(tǒng)的監(jiān)控，如纜索安裝垂度、纜索索力狀態(tài)、地錨碇受力狀態(tài)及變形情況等，進(jìn)行全過(guò)程跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。其它有關(guān)質(zhì)量和安全的監(jiān)控。單元管（上、下弦管、腹桿管）焊管工藝流程圖 接受檢驗(yàn)合格待單元管確認(rèn)坡口 再次檢驗(yàn)合格接受檢驗(yàn)焊條絲焊接到位（含焊料預(yù)熱）檢驗(yàn)固定牢固施 焊 返修 合格檢驗(yàn)確認(rèn)登記、編號(hào)標(biāo)記 不合格 合格單元管完成分類儲(chǔ)放待拼單桁片小節(jié)段結(jié)構(gòu)及吊裝拼裝工藝流程圖按小節(jié)段組成上、下弦鋼管及鋼管腹桿和連接鋼管編號(hào)在拼裝臺(tái)架上就位并進(jìn)行校核校核檢驗(yàn)劃線無(wú)誤腹管與弦管之間相貫線按設(shè)計(jì)劃線（含施焊坡口）檢驗(yàn)合格后，完成后運(yùn)吊點(diǎn)就位準(zhǔn)備待運(yùn)其工藝要求標(biāo)準(zhǔn)做法與拼裝相同運(yùn)輸節(jié)級(jí)拼裝檢驗(yàn)合格完成小節(jié)段拼裝登記編號(hào)按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格校核無(wú)誤待驗(yàn)焊后處理焊縫檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)焊縫施工編號(hào)逐次施焊切割腹桿支管施工總體要求 橋梁結(jié)構(gòu)施工除按施工圖紙和本施工說(shuō)明外，其余均按照現(xiàn)行施工規(guī)范的相應(yīng)條款施工。 施工單位在開(kāi)工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審查后方可施工，在分項(xiàng)工程施工前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，提出具體的施工方案，采取必要的技術(shù)措施，施工方法、措施、詳細(xì)的施工程序及相應(yīng)的進(jìn)度計(jì)劃報(bào)施工監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理簽字后方可施工。 施工單位在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)意外情況或質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系。 橋梁結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工工序繁多，重點(diǎn)、難點(diǎn)較多。因此在施工組織設(shè)計(jì)及實(shí)施過(guò)程中，對(duì)本橋施工做全面認(rèn)真綜合考慮，合理安排，根據(jù)實(shí)際條件，采取切實(shí)有效措施，控制工程質(zhì)量。 施工放樣前應(yīng)全面了解并核對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙及相關(guān)資料，若有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位提出，以便解決。六、工程材料的質(zhì)量控制 工程材料的常規(guī)性管理 (1)所有用于工程的主要材料進(jìn)場(chǎng)必須具備正式的出廠合格證和材料質(zhì)量檢驗(yàn)單。所有材料合格證和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)資料必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證。 (2)用于工程的成品或半成品杓件，須具有廠家批號(hào)的出廠合格證并附有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。 (3)常規(guī)原材料應(yīng)按規(guī)范要求做必要的試驗(yàn)，材料在進(jìn)場(chǎng)前或進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。各種標(biāo)號(hào)混凝土在施工前必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所采用的水泥、砂、石料做標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，在測(cè)試單位出具配合比設(shè)計(jì)書(shū)之后，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方能采用。 (4)承建單位對(duì)材料的試驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)所附試驗(yàn)證明與實(shí)際不符時(shí)，監(jiān)理有權(quán)抽樣復(fù)試，如試驗(yàn)不合格可拒絕使用。 重要材料的基本要求 水泥：應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并具有出廠質(zhì)量證書(shū)，其力學(xué)性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的試驗(yàn)報(bào)告等證明文件，并按其品種、標(biāo)號(hào)等進(jìn)行復(fù)試、每批進(jìn)場(chǎng)水泥，監(jiān)理員要審檢出廠日期、質(zhì)保書(shū)，并進(jìn)行必要的抽驗(yàn)，質(zhì)量符合要求后方可使用。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠日期超過(guò)一個(gè)月時(shí)，應(yīng)按不同情況分別試驗(yàn)并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋：應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，其力學(xué)性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)范規(guī)定，分批抽做力學(xué)及化學(xué)分析試驗(yàn)。鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按批號(hào)、爐號(hào)審核質(zhì)保書(shū)，認(rèn)真核查級(jí)別和規(guī)格，對(duì)焊接鋼材必須附有化學(xué)成份分析單。設(shè)計(jì)和施工單位要變更設(shè)計(jì)和代換材料時(shí)，須事先通知監(jiān)理，便于檢查糾正。 骨料：必須符合質(zhì)量和級(jí)配要求。施工單位必須提前進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并向監(jiān)理提交檢驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)審核檢查合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，必要時(shí)監(jiān)理實(shí)地抽樣復(fù)驗(yàn)，砂應(yīng)級(jí)配合理，質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，其雜質(zhì)含量不超過(guò)規(guī)菹允許值，；粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石，其級(jí)配范圍、雜質(zhì)含量、壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 水：應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。任何用于混凝土拌和用的水源，在使用前均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水化學(xué)分析。飲用水經(jīng)工程師批準(zhǔn)可不作試驗(yàn)，%的水，不得使用。七、工程施工質(zhì)量控制 施工測(cè)量放樣 (1)對(duì)勘測(cè)單位交付的橋中線位置樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等及其測(cè)量資料進(jìn)行檢查校對(duì)。若發(fā)現(xiàn)不妥之處，如圖文欠詳、樁志不清、不穩(wěn)妥、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)在勘測(cè)和承建單位補(bǔ)詳?shù)幕A(chǔ)上進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、抽驗(yàn)，要求測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理審核。 (2)檢驗(yàn)橋位中心線樁，測(cè)定橋位中心線，基礎(chǔ)樁的位置及各主要部位的標(biāo)高。 (3)測(cè)定橋臺(tái)、墩及翼墻的位置和標(biāo)高。 (4)對(duì)橋中線位置，樁間距離，橋臺(tái)及墩臺(tái)位置放樣均應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。 (5)橋梁的主要控制樁志，承建單位應(yīng)作出記錄并保留至工程結(jié)束。 施工測(cè)量和沉降觀測(cè) (1)橋梁結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備階段和施工過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)量工作：對(duì)建設(shè)單位交付的橋涵中線位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等及其測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)樁志不足、不穩(wěn)定、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新測(cè)校，并通知建設(shè)單位。 (2)為防止出現(xiàn)差錯(cuò)，施工單位自行測(cè)定的重要標(biāo)志，必須至少由兩組相互檢查校對(duì)，并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。 (3)所有墩臺(tái)基礎(chǔ)施工放樣，應(yīng)根據(jù)道路位圖和橋梁總體布置圖中的道路設(shè)計(jì)中心線和橋梁設(shè)計(jì)中心線進(jìn)行控制，施工放樣必須嚴(yán)格校核橋梁控制點(diǎn)樁號(hào)，并校核與相應(yīng)道路線位的所有墩臺(tái)基礎(chǔ)施工放樣必須按樁號(hào)、坐標(biāo)雙控互校放樣，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。 (4)工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)向設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提交墩臺(tái)連續(xù)觀測(cè)資料。在施工過(guò)程中自完成橋臺(tái)施工時(shí)起，每隔兩月進(jìn)行一次觀測(cè)，并將觀測(cè)記錄提交設(shè)計(jì)和業(yè)主，作為工程竣工驗(yàn)收的重要資料，以便對(duì)工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的分析判斷工作。 引橋施工 砼澆筑前必須埋置伸縮縫預(yù)埋鋼筋及護(hù)欄預(yù)埋鋼筋，空心板絞縫完成后，再進(jìn)行防撞護(hù)欄施工。 空心板邊板注意設(shè)置排水孔，排水孔位置在每跨橋面酌較低處。 膠囊應(yīng)設(shè)置定位鋼筋，具體定位鋼筋設(shè)置應(yīng)避免砼澆