上海工程技術大學機械原理課程設計說明書(編輯修改稿)
2024-12-13 22:26 本頁面
【文章內容簡介】 n） 970 生產(chǎn)率 /(片 /min) 20 沖頭壓力 /N 150,000 機器運轉不均勻系數(shù) /δ 二、設計要求 上 、 下沖頭 及 送料篩的 設計要求 （鉛錘上下），下移至終點后有短時間的停歇，起保壓作用，保壓時間為 秒左右。因沖頭上升后要留有料篩進入的空間，故沖頭行程為 100mm 。因沖頭壓力較大，因而加壓機構應有增力功能（圖 d ）。 2. 下沖頭先下沉 3mm，然后上升 8mm，加壓后停歇保壓，繼而上升16mm，將成型片坯頂?shù)脚c臺面平齊后停歇，待料篩將片坯推離沖頭后，再下移 21mm，到待料位置（圖 b/c /d）。 3. 料篩在模具型腔上方往復振動篩料，然后向 右 退回。待批料成型并被推出型腔后，料篩在臺面上右移約 45～ 50mm，推卸片坯（ 圖 d）。 運動循環(huán)圖 草圖如下 上海工程技術大學（機械原理）課程設計 5 三、 運動方案評估 主運動機構選型與分析比較 上沖頭方案設計 方案一：曲柄滑塊 說明：桿 1 帶動桿 2 運動，桿 2 使滑塊往復運動，同時帶動桿 3 運動，從而達到所要求的上沖頭的運動。此方案可以滿足保壓要求，但是上沖頭機構制作工藝復雜，磨損較大，且需要加潤滑油，工作過程中污損比較嚴重。 上海工程技術大學（機械原理）課程設計 6 方案二：凸輪滾子 說明：凸輪旋轉帶動滾子運動，使桿 1 與桿 2 運動，使上沖頭上下往復運動，完全能達到保壓要求。但上沖頭行程要求有 90~100mm，凸輪機構尺寸將會變得很大很笨重。 方案三：曲柄搖桿 說明： 此方案使用曲柄搖桿機構和搖桿滑塊機構串接而成，結構簡單、輕盈，能滿足保壓要求，并能夠輕松達到上沖頭的行程要求。 對上述三種方案進行對比和分析第三種方案最為有效，傳動效果好且能夠達到設計的要求。故選第三種：曲柄連桿機構，作為上沖頭。 上海工程技術大學（機械原理）課程設計 7 送料機構方案設計 方案一： 此方案用凸輪機構，由于料篩行程很大故凸輪的基圓半徑很大， 在 篩動過程中圓柱凸輪受到的沖擊也很大，所以不宜采用，但由于計算方面的問題，我采用 此機構。 方案二： 此方案由凸輪機構和擺桿滑塊機構組合而成，容易實現(xiàn)篩的動作，但凸輪加工復雜，料篩振動時對凸輪沖擊很大，要求要合理的設計凸輪。 綜上所述下沖頭的機構宜選第二種方案最為有效，合理的設計凸輪及擺桿能夠很容易的實現(xiàn)料篩的動作。上海工程技術大學（機械原理）課程設計 8 下沖頭機構方案設計 方案一： 此方案由曲柄搖桿機構和搖桿滑塊機構組合而成，結構簡單，制造方便，但不易實現(xiàn)下 沖頭的幾個休止動作，故不宜采用。
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