【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭D=，h1=650mm,h2=40mm。 是在20℃時所對應(yīng)的20R的許用應(yīng)力133MP。 。 為鋼板厚度負偏差取1mm,。 則。 代入公式中，圓整取4mm。封頭上開空要把壁厚增加成為補強厚度。 計算接管壁厚: , 是根據(jù)開孔的大小取的標(biāo)準(zhǔn)取=426mm, 是在20℃時所對應(yīng)的20R的許用應(yīng)力133MP。 。 代入數(shù)據(jù)得，取圓整4mm, 開孔直徑為：d=(D2)+2C=(42662)+2=416mm, 確定殼體和接管實際壁厚、開孔有效補強寬度B及外側(cè)有效補強高度, 接管有效補強寬度為：B=2d=2416=832mm， 接管外側(cè)有效補強高度為：=。 需要補強的金屬面積為：A=d,為補強厚度即的名義厚度，得 A=4164=1664mm。 可以作為補強的面積為：=（832416）（74）=1248mm。 =2()=, 比較A與的大?。? =1248+= mm＞A=1664 mm, 顯然＞A，計算得補強厚度足夠，故取封頭厚度為4+4=8mm。石油、化工上用的法蘭標(biāo)準(zhǔn)有兩類：一類是壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)；一類是管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。法蘭按整體性程度分為三種型式：整體法蘭、松式法蘭、和任意式法蘭。壓力容器法蘭分平焊法蘭與對焊法蘭兩類。 圖（三） 甲型平焊法蘭 圖（四） 乙型平焊法蘭 。如圖圖4，甲型平焊法蘭與乙型平焊法蘭相比，區(qū)別在于乙型法蘭有一個壁厚小于16mm的圓筒形短節(jié)，因而使乙型平焊法蘭的剛性比甲型平焊法蘭好。同時甲型的焊縫開V形坡口，乙型的焊縫開U形坡口，從這點來看乙型比甲型具有較高的強度和剛度。 、在較小直徑范圍內(nèi)使用（DN300mm～2000mm）,適用溫度范圍為20℃～300℃?！?，適用的全部直徑范圍為DN300mm～3000mm,適用的溫度范圍為20℃～450℃。 長頸對焊法蘭由于具有厚度更大的頸，因而使法蘭盤進一步增大了剛性。故規(guī)定用于更高的壓力范圍和直徑范圍。適用溫度為20℃～450℃。乙型平焊法蘭中DN2000mm以下的規(guī)格均已包括在長頸對焊法蘭的規(guī)定范圍之內(nèi)。這兩種法蘭的聯(lián)接尺寸和法蘭厚度完全一樣。所以DN2000mm一下的乙型平焊法蘭，可以用軋制的長頸對焊法蘭代替，以降低法蘭的生產(chǎn)成本。設(shè)計中選擇凹凸密封面的乙型平焊法蘭（JB115973）。由于容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法蘭的型式除平焊法蘭、對焊法蘭外，還有鑄鋼法蘭、鑄鐵法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭等?！?8外，常用標(biāo)準(zhǔn)還有：化工部標(biāo)準(zhǔn)HG20592～HG20602——97，中石化標(biāo)準(zhǔn)SH340696等。其中化工部標(biāo)準(zhǔn)中分為歐洲體系、美洲體系等。我國常用的為歐洲體系。設(shè)計中管法蘭選擇平焊法蘭HG5010——58。6傳動裝置攪拌反應(yīng)釜的傳動裝置通常設(shè)置在反應(yīng)釜的頂蓋上，一般采取立式布置。電動機經(jīng)減速器將轉(zhuǎn)速減至工藝要求的攪拌轉(zhuǎn)速，再通過聯(lián)軸器帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動攪拌器轉(zhuǎn)動。電動機與減速器配套使用。減速機下設(shè)置一機座，安裝在反應(yīng)釜的封頭上?？紤]帶傳動裝置與軸封裝置安裝時要求保持一定的同心度以及裝卸檢修的方便，常在封頭是焊一底座。攪拌反應(yīng)釜用的電動機絕大部分與減速機配套使用，只有在攪拌轉(zhuǎn)速很高時，才見到電動機不經(jīng)減速機而直接驅(qū)動攪拌軸。因此，電動機的選用一般與減速機的選用互相配合考慮。很多場合下，電動機與減速機配套供應(yīng)，設(shè)計時可根據(jù)選定的減速機選用配套的電動機。攪拌反應(yīng)釜常用的電動機系列有：Y系列三相異步電動機、YB系列隔爆型三相異步電動機、Y——F系列防腐型三相異步電動機、YXJ系列擺線針輪減速異步電動機等。電動機的功率主要根據(jù)攪拌所需的功率及傳動裝置的傳動效率等而定。攪拌所需的功率一般由工藝要求提出，通常已考慮到了物料攪拌啟動是的需要，但根據(jù)化工計算所得的攪拌軸計算功率有時與實際情況出入較大，還需要參考相近物料、相近攪拌情況下所需的功率。前面設(shè)計中計算得攪拌器功率N=,則有公式求得電動機的功率為：N==式中 ——擺線針輪減速機傳動效率； ——滾球軸承傳動效率。 故選電動機功率為15KW，取Y160L4，同步轉(zhuǎn)速為1500r/min的三相異步電動機。我國目前常用的反應(yīng)釜用立式減速機主要有擺線針齒行星減速機、兩級齒輪減速機、三角皮帶減速機等，以上幾種常用減速機的有關(guān)數(shù)據(jù)、主要特點、應(yīng)用條件等基本特性及其標(biāo)定符號如下表7：表7幾種反應(yīng)釜用立式減速機的基本特性減 速 機 類 型特性擺線針齒行 星減速機兩級齒輪減速機三角皮帶減速機減速比范圍87～911～6～3輸出軸轉(zhuǎn)速范圍（r/min）16～140150～260320～500功率范圍（KW）～30～30～效 率～主要特點本機為利用少齒差內(nèi)嚙合行星傳動的減速裝置，減速比大，壽命長，故障少，裝拆方便，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，與同功率的渦輪減速機相比，功率高而體積可小一半左右，有取代渦輪減速機的趨向本機為兩級同中心距斜齒傳動的減速裝置，傳動比準(zhǔn)確 壽命長本機為單級三角皮帶傳動的減速裝置，結(jié)構(gòu)簡單，過載時會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，因此能起安全保護作用。但由于皮帶滑動不能保持精確的傳動比① 出軸旋轉(zhuǎn)方向單向或雙向。② 攪拌軸軸向力的方向，減速器是否能承受該軸向力③ 傳動比、功率、進出軸的轉(zhuǎn)速，兩軸相對位置。④ 防爆或非防爆。⑤ 外形尺寸要滿足安裝及檢修要求。⑥ 工作平穩(wěn)性，如振動和載荷變化情況。⑦ 使用地區(qū)、工廠制造和檢修能力。⑧ 造價是否昂貴等進行綜合考慮。⑨ 其他特殊要求。說明如下。① 有防爆要求時，一般不能采用皮帶傳動，而應(yīng)用閉式齒輪或蝸桿傳動。② 傳動功率較大并連續(xù)工作時，一般選擇傳動效率較高的齒輪傳動等。若電機已定，而所配用的減速器所得到的輸出軸轉(zhuǎn)速與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速不一致時，可根據(jù)需要作相應(yīng)的變化。對于同樣大小的功率，可允許選擇所得轉(zhuǎn)速比要求轉(zhuǎn)速稍低一些但不能偏高。這是由于攪拌器的轉(zhuǎn)速增加根據(jù)所選電動機功率、電動機軸的大小及傳動比選用擺線針齒行星減速機BLD，減速比，輸出軸轉(zhuǎn)速。攪拌機實際功率攪拌設(shè)備的機架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支撐距離，以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，同時還應(yīng)與軸封裝置對中，機架除承受徑向載荷外，還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。根據(jù)選用原則設(shè)計攪拌機架選用和傳動軸直徑選用HG215661995100軸封即攪拌設(shè)備傳動軸的密封裝置，是攪拌設(shè)備的一個重要組成部分。其功能是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，阻止或減少工作介質(zhì)向外泄露以及外界雜質(zhì)進入內(nèi)部工作系統(tǒng)。攪拌設(shè)備常用的軸封結(jié)構(gòu)有液封、填料密封和機械密封三種形式。液封的作用僅是為防止灰塵與雜質(zhì)進入內(nèi)部工作介質(zhì)或隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時，可選用液封。其結(jié)構(gòu)簡單，沒有與軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件的間歇符合設(shè)計要求，其密封部位零件的加工、安裝要求較高。受其結(jié)構(gòu)特點的影響，液封的使用范圍較窄，一般選用后兩種。填料密封是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造要求低、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。但填料易磨損，密封可靠性差，一般只適用于常壓或低壓轉(zhuǎn)速、非腐蝕或弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護的攪拌設(shè)備。填料密封是由低環(huán)、本體、油杯、填料、螺柱、壓蓋及油杯等組成。在壓蓋壓力作用下，裝在攪拌軸與填料箱本體之間的填料，對攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓緊力。由于填料中含有潤滑劑，因此，在對攪拌軸產(chǎn)生徑向壓緊力的同時，形成一層極薄的液膜，一方面使攪拌軸得到潤滑，另一方面阻止設(shè)備內(nèi)流體的逸出或外部流體的滲入，達到密封的目的。機械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合，并作相對運動達到密封的裝置，又稱端面密封。機械密封的泄漏率低，且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、腐蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。設(shè)計的攪拌機攪拌介質(zhì)為水且轉(zhuǎn)速不高所以選用填料密封。 結(jié)論(1)通過對這次混合攪拌機中各種攪拌器的比較計算得到直徑為1200mm的推進式攪拌器的各項優(yōu)越性能最適合這次混合式攪拌機的設(shè)計要求。(2)通過對攪拌軸的設(shè)計得出軸所承受的最大轉(zhuǎn)矩在頂端，材料選用45鋼直徑為110mm的攪拌軸校核符合設(shè)計要求的扭轉(zhuǎn)強的。(3)。(4)軸封裝置選用填料密封，并把填料密封做成一體以便于使用。(5)傳動裝置由攪拌實際功率確定并選用Y160L4的三相異步電動機和擺線針齒行星減速機BLD，減速比，輸出軸轉(zhuǎn)速。(6)由于設(shè)計攪拌軸的直徑尺寸比實際要大的多，還需要進一步加工改造爭取采用最節(jié)約的方法能達到設(shè)計的目的。(7)攪拌容器實際計算得到的厚度和補強后選取的厚度相差很大需要進一步完善達到最符合設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。謝辭歷經(jīng)近三個月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，敬請各位老師對我的設(shè)計過程作最后檢查。在這次畢業(yè)設(shè)計中通過參考、查閱各種有關(guān)攪拌機械和化工設(shè)備方面的資料，請教工廠中極具經(jīng)驗的設(shè)計人員和工人師傅以及各位老師有關(guān)這方面的問題，特別是在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對它的認(rèn)識有了一個質(zhì)的飛躍。使我對攪拌設(shè)備設(shè)計與選用的基本原則，攪拌設(shè)備的主要特征和工程技術(shù)特點，影響攪拌效果的因素，攪拌機械設(shè)計的基本方法，關(guān)鍵零件的設(shè)計，主要工藝參數(shù)的計算，總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及零部件的設(shè)計等都有了進一步的理解和掌握。攪拌機械在當(dāng)今社會生活中運用得非常廣泛，掌握攪拌機械的設(shè)計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過程，我對攪拌機械的認(rèn)識過程亦是如此。經(jīng)過三個月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計一定能為四年的大學(xué)生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。在這次設(shè)計過程中得到了高秀媛老師以及許多同學(xué)的幫助，特別是高秀媛老師的悉心指導(dǎo)，使我受益匪淺。在此，對關(guān)心和指導(dǎo)過我各位老師和幫助過我的同學(xué)表示衷心的感謝!參考文獻[1] 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the definition for industrial robots that is being widely de