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正文內(nèi)容

鋼筋調(diào)直機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-07-24 23:24 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 輪 ,查圖得 ,軸上軸承不對(duì)稱(chēng)分布,且,查圖得 ,齒寬b=。取b=54mm,。查表得載荷系數(shù) 510計(jì)算端面和縱向重合度: 511 512由查圖得,取u= 513=158MP 安全。 驗(yàn)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度根據(jù)材料熱處理,查圖 ,查圖 ,則計(jì)算出許用應(yīng)力 514 515由圖得,驗(yàn)算彎曲疲勞強(qiáng)度 516 517 安全。 齒輪主要參數(shù)和幾何尺寸mmmmmmmmmmmm同理 當(dāng)3齒輪4齒輪間傳動(dòng)比=,齒輪主要參數(shù)和幾何尺寸mmmmmmmmmmmmmm4齒輪和5齒輪間的傳動(dòng)比=1,齒輪主要參數(shù)和幾何尺寸mmmmmmmmmmmmmm mm第六章 軸的設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核 齒輪軸的設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖61軸的結(jié)構(gòu)圖 construction figure of shaft one 軸的強(qiáng)度校核輸出軸轉(zhuǎn)矩: 61齒輪圓周力: 62齒輪軸向力: 63齒輪徑向力: 64支反力: XOY面 (垂直面) 65XOZ面(水平面) 66XOY面上的彎矩: 67XOZ面上的彎矩: 68合成彎矩: 69當(dāng)量彎矩: 610取危險(xiǎn)截面按當(dāng)量彎矩驗(yàn)算直徑。危險(xiǎn)截面取右軸承處(載荷最大)及安裝帶輪處(軸徑最小且載荷較大、有鍵槽)。右軸承部位驗(yàn)算 611d=20mm>16mm,合格。安裝帶輪部位驗(yàn)算 612d=20mm>15mm,合格。該軸段有鍵槽,計(jì)算軸徑加大4%,d=20>15=,合格綜上計(jì)算結(jié)果,該軸強(qiáng)度足夠。 Ⅱ軸的設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖62軸的結(jié)構(gòu)圖 construction figure of shaft two 軸的強(qiáng)度校核輸出軸轉(zhuǎn)矩: 613圓柱齒輪齒輪圓周: 614齒輪徑向力: 615標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪齒輪圓周力: 616齒輪軸向力: 617齒輪徑向力: 618 支反力 XOY面 (垂直面) 619XOZ面(水平面) 620XOY面上的彎矩: 621XOZ面上的彎矩: 622合成彎矩: 623當(dāng)量彎矩: 624取危險(xiǎn)截面按當(dāng)量彎矩驗(yàn)算直徑。危險(xiǎn)截面取右軸承處(載荷最大)、安裝圓柱齒輪處、安裝錐齒輪處及安裝偏心輪處。右軸承處驗(yàn)算 625d=24mm>,合格。安裝圓柱齒輪處驗(yàn)算 626d=24mm>,合格。該軸段有鍵槽,計(jì)算軸徑加大4%,d=24>=,合格。安裝壓輥處驗(yàn)算 627d=20mm>16mm,合格。該軸段有鍵槽,計(jì)算軸徑加大4%,d=20>16=,合格。綜上計(jì)算結(jié)果,該軸強(qiáng)度足夠。第七章 主要零件的規(guī)格及加工要求 調(diào)直筒及調(diào)直模調(diào)直筒及調(diào)直塊的尺寸要求見(jiàn)零件圖,調(diào)直筒可用一般結(jié)構(gòu)鋼或碳鋼制造,調(diào)直塊須用廠具鋼制造,并進(jìn)行熱處理,塊的內(nèi)孔要具有一定的光潔度。,有套調(diào)直模,整套有五個(gè),其中外圈是模套,用于固定調(diào)直模,材料是45號(hào)鋼,內(nèi)圈是調(diào)直模,材料是硬質(zhì)合金,內(nèi)徑為6mm,可調(diào)直4mm直徑以下的鋼筋。調(diào)直模用工具鋼制成,并經(jīng)熱處理。安裝時(shí),調(diào)直模的喇叭口應(yīng)全部向調(diào)直筒進(jìn)口方向。調(diào)直模在調(diào)直筒中的安裝位置如圖所示,圖71調(diào)直模的安裝方法 installation method of straightening model調(diào)直模偏移量的大小,要根據(jù)調(diào)直模的磨損程度和鋼筋的性質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)確定,一般為7~10mm,但不論采用哪種方法,調(diào)直筒最外兩端的兩個(gè)調(diào)直模,必須在調(diào)直筒導(dǎo)孔的軸線上,如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)的不直,應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。調(diào)直機(jī)上的所有齒輪均采用45號(hào)鋼加工制造,并須經(jīng)過(guò)表面淬火等熱處理。表71鋼筋調(diào)直機(jī)的軸承型號(hào)及用量 bearing size and number of reinforcement bar straightening machine軸承名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量安裝部位軸承名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量安裝部位單列圓錐滾子軸承75062偏心軸兩端單列向心球軸承2052中間軸兩端雙列向心球軸承12082調(diào)直筒兩端雙列向心球軸承12052上壓輥軸兩端推力球軸承81081調(diào)直筒右端單列向心球軸承2052下壓輥軸兩端 牽引壓輥的選用和調(diào)整調(diào)直機(jī)有兩對(duì)鋼筋傳送壓輥供選用,每對(duì)壓輥上又有兩種深度的環(huán)槽,因此應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇適當(dāng)?shù)膲狠伈邸R话阍趭A緊鋼筋后,應(yīng)保證上下壓輥之間應(yīng)有一定的間隙為合適。傳送鋼筋的牽引力,決定于壓輥間的壓緊程度,壓緊度要保證鋼筋能順利的被牽引前進(jìn),不應(yīng)有明顯的轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象,而且在被切斷的一瞬間,應(yīng)能允許鋼筋與壓輥之間發(fā)生打滑現(xiàn)象,即壓輥的壓緊力是彈性力。 定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)的選擇與調(diào)整鋼筋切斷長(zhǎng)度,由定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)整,為了保證切斷質(zhì)量,首先要按滑動(dòng)刀臺(tái)的活動(dòng)上切刀位置,調(diào)整其固定切刀,使上下兩切刀的刃口間有1mm以?xún)?nèi)的間隙,并經(jīng)常檢查下切刀的鎖緊螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,以及上切刀的抬刀彈簧的彈性。滑動(dòng)刀臺(tái)的回位是靠壓縮彈簧的張力,在定尺拉桿上裝有三個(gè)壓縮彈簧,在調(diào)直粗鋼筋時(shí),三個(gè)彈簧同時(shí)起作用。當(dāng)調(diào)直細(xì)鋼筋時(shí),只需1~2彈簧。彈簧的預(yù)緊力是以保證能可靠的回位為準(zhǔn)。如果彈簧預(yù)緊力不足,會(huì)造成滑動(dòng)刀臺(tái)停留在錘頭下發(fā)生連切鋼筋的故障,若彈簧預(yù)緊力過(guò)大,則鋼筋不易頂動(dòng)頂尺板,而發(fā)生鋼筋頂彎或切斷尺寸不準(zhǔn),并造成壓輥過(guò)度損傷鋼筋的現(xiàn)象。鋼筋發(fā)生連切現(xiàn)象,除由于彈簧的預(yù)緊力不足外,還可能是傳送壓輥壓力過(guò)大,或者是料槽的鋼筋下落阻力過(guò)大所造成的。所以,發(fā)生不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查,進(jìn)行調(diào)整。第八章 經(jīng)濟(jì)分析與發(fā)展前景隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅猛發(fā)展,建筑市場(chǎng)呈現(xiàn)出前所未有的喜人景象。作為建筑工程中重要材料的鋼筋需求量猛增,有力地拉動(dòng)了鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的市場(chǎng)需求。近幾年來(lái),新Ⅲ級(jí)鋼(即熱軋帶肋鋼筋HRB300、HRB400、HRB500)以其強(qiáng)度高、延性好的優(yōu)良性能迅速在全國(guó)建筑工程中得到廣泛使用,更為建筑用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)提供了一個(gè)千載難逢的發(fā)展機(jī)遇,也對(duì)其提出了更高的要求。 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的種類(lèi)和特點(diǎn)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,我國(guó)的建筑用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)市場(chǎng)現(xiàn)已基本形成。目前,市場(chǎng)上生產(chǎn)和銷(xiāo)售的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)種類(lèi)很多,根據(jù)設(shè)備組成的各工作機(jī)構(gòu)特點(diǎn)可以按6種方法進(jìn)行分類(lèi)。(1)調(diào)直方式 調(diào)直模式:鋼筋調(diào)直效果好,比較容易控制。但調(diào)直速度低,被加工鋼筋表面有劃傷,工作噪聲較大;適合各種光圓鋼筋。 曲線輥式:調(diào)直速度較快,鋼筋調(diào)直效果好,且易控制。但被加工鋼筋表面劃傷較重,工作噪聲較大;適合各種光圓鋼筋和對(duì)鋼筋表面劃傷要求不高的場(chǎng)合。 對(duì)輥式:調(diào)直速度快,被加工鋼筋表面有劃傷輕微,工作噪聲??;鋼筋調(diào)直效果一般,控制要求較高。適合各種鋼筋,特別適合冷、熱軋帶肋鋼筋。 調(diào)直模式+對(duì)輥復(fù)合式:鋼筋調(diào)直效果比較好,比較容易控制。調(diào)直速度高于曲線輥式,低于對(duì)輥式。被加工鋼筋表面有劃傷。工作噪聲比較??;適合各種鋼筋。(2)切斷方式 錘擊切斷方式:適用中、小直徑鋼筋,工作噪聲連續(xù)、較大。易出現(xiàn)連切現(xiàn)象,定尺誤差最小。適用于中、低速度的鋼筋調(diào)直機(jī)和對(duì)定尺精度要求較高的場(chǎng)合。 飛剪切斷方式:適用大、中直徑鋼筋,工作噪聲較大,不連續(xù)。定尺精度不高,但沒(méi)有連切現(xiàn)象。適用于高速鋼筋調(diào)直機(jī)。 液壓切斷方式:適用大、中直徑鋼筋,工作噪聲小。沒(méi)有連切現(xiàn)象。適用于速度不太高的鋼筋調(diào)直機(jī)。(3)落料方式 支撐柱式:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作噪聲小。適用于小直徑光圓鋼筋,且鋼筋調(diào)直度較高的場(chǎng)合。 翻板式:結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工作噪聲較大,適用大、中直徑鋼筋。 撤板式:結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工作噪聲較大,適用大、中直徑鋼筋。 敞口式:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作噪聲較小,適用于大、中直徑鋼筋,且鋼筋調(diào)直較好的場(chǎng)合。(4)定尺方式 機(jī)械式:定尺誤差小,易控制。噪聲較大,壽命短。適用于對(duì)定尺誤差要求較高,速度要求不高的場(chǎng)合。 機(jī)電式定尺誤差稍大,噪聲較小,壽命長(zhǎng)。適用于對(duì)定尺誤差要求較低,調(diào)直速度要求較高的場(chǎng)合。(5)控制方式 普通電氣控制:線路復(fù)雜,對(duì)維護(hù)人員要求較高??刂凭鹊停装l(fā)生故障,初期調(diào)試麻煩。 PLC控制:線路簡(jiǎn)單,對(duì)維護(hù)人員要求不高??刂凭容^高,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初期調(diào)試簡(jiǎn)單。(6)上料方式 開(kāi)卷式:設(shè)備復(fù)雜,放線速度快、鋼筋不扭轉(zhuǎn),特別適合于高速工作狀態(tài)。 非開(kāi)卷式:設(shè)備單一,適于調(diào)直速度
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