【文章內(nèi)容簡介】 和地錨間設(shè)鋼絲繩一道，組成拉頂體系 學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 17 20 鋼筋地錨50 100 木方對拉螺栓15 厚多層板100 100 木方結(jié)構(gòu)標(biāo)高48 鋼管 100 100 木方48 鋼管M16 對拉螺栓15 厚多層板15 厚多層板 梁、板模板 模板設(shè)計 梁、板模板均采用 15 厚 覆膜 多層板，梁、板次龍骨采用 50 100 木方，板主龍骨采用 100 100木方，梁主龍骨采用 φ 48 鋼管 ，支撐體系采 用碗口腳手架。 無空心樓板部位 樓板厚度≥ 200mm 碗扣架按縱橫間 900mm，步距 1200mm 布置 ；樓板厚度＜200mm，碗扣架按縱橫間距 1200mm，步距 1500mm 布置 。 學(xué)二食堂地下頂板 由于支撐 高度 米 ， 要求 碗扣架在每跨范圍內(nèi)的中部及頂部增加二道水平剪刀撐，沿高度增加三道豎向剪刀撐 。 學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 18 框架 梁、板 起拱 千分之二 。 空心樓板部位 本工程學(xué)二食堂部分樓板為空心樓板，板厚為 220mm、 250mm，由于空心樓板內(nèi)輕質(zhì)實心筒體密度為 16kg/m3，每層樓板輕質(zhì)實心筒體厚度為 120mm，實際樓 板澆筑混凝土厚度為 100mm— 130mm， 樓板重量較輕。 碗扣架按縱橫間距1200mm，步距 1500mm 布置。 框架梁、板 起拱千分之二。 回填土部位頂板支設(shè) 學(xué)二食堂 210/AB軸、 78/BC 軸、 12/DF軸處頂板及學(xué)生浴室首層頂板，頂板模板搭設(shè)前需進行土方回填作業(yè)，回填土需充分夯實，壓實系數(shù) ，模板搭設(shè)時 立桿下需滿鋪木跳板。 具體搭設(shè)方式及節(jié)點圖 項目 次龍骨 主龍骨 支撐 梁底 梁寬 ＜ 500 50 100木方兩道 φ 48 鋼管 兩道 φ 48鋼管 梁寬 ≥ 500 50 100木方三道 φ 48 鋼管 三道 φ 48碗扣架 梁側(cè) 梁高 700 50 100木方兩道 φ 48 鋼管 φ 48鋼管 梁夾子 ，間距 600mm 梁高≥ 700 50 100木方三道 φ 48 鋼管 φ 48雙鋼管 梁夾子 ，間距 600mm；增加一道φ 16螺栓 樓板 50 100 木方@300mm 100 100 木方@1200mm/900 碗扣架， 板厚≥ 200， 900 900間距 ， ,板厚＜ 200， 1200 1200間距 。 節(jié)點圖 學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 19 頂板、梁模板支撐梁高≥ 700 設(shè) 16 對拉螺栓梁高≥ 700 梁夾設(shè)雙鋼管50 100 木方 @30048 鋼管間距 600100 100 木方20 0 20 012 00 （9 0 0 ）48 鋼管斜撐與梁夾相連 @60012 00 （9 0 0 ）扣件連接 扣件連接扣件連接 扣件連接 樓梯模板 樓梯板模板采用 15mm 多層板做面板，次龍骨 50 100mm 木 方間距 300mm，主龍骨 100 100mm 木方間距 1200mm，鋼管腳手架支撐；樓梯踏步模板采用多層板拼裝 ，龍骨為 50 100mm 木方。 做法如下圖所示： 特殊部位模板 梁柱 接頭 模板 框架結(jié)構(gòu)梁柱接頭如果處理不好，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)外觀。本工程的梁柱接頭模板由專人進行制作，以確保梁柱接頭模板的尺寸準(zhǔn)確性，梁柱接頭模板與梁模板一次支設(shè)，以保證梁柱接頭的方正。柱頭模板采用四塊 15mm 厚多層板預(yù)留梁豁學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 20 后拼成，梁豁周邊加 50 100mm 木方。梁豁以下的柱模長度應(yīng)不小于 400mm 長 ,支模前在模板和柱子 接縫的部位和模板拼縫處貼上海綿條后用柱箍箍緊。做法如下圖所示： 門窗洞口模板 門窗洞口 模板龍骨 采用 100 100 木 方 ,面板采用 15mm 厚多層板。門口側(cè)模加 鋼管 水平支撐 ,水平向鋼管 最大間距不大于 500mm，從下至上間距 200、 400、500、 500?? ,豎向鋼管間距亦不大于 500。轉(zhuǎn)角處加鋼制轉(zhuǎn)角連接件，以保證洞口的尺寸。 門口模的水平支撐及窗口模的對邊支撐 ,當(dāng) 寬度小于 2 米 時，可 用100 l00mm 木方，寬度大于 2米 時，采 用 U托鋼管支撐。 門窗洞口模板安裝 :門窗洞口模板安裝就位要根據(jù)洞口 位置線進行 ,口套位移在 2mm 以內(nèi) ， 垂直度在 以內(nèi)為合格。洞口加固用φ 14 鋼筋加工成 L型加固筋 ,窗口每邊不少于設(shè)置三排 ,兩排之間間距不大于 600mm，每排用兩根L型的加固筋平行焊在水平筋上 ,搭接焊 23cm,要牢固可靠 ,不能點焊 ,焊完后要敲去焊渣 ,用平頭部分頂在口套的側(cè)幫上 ,為防止口套水平位移，上部也用 L型的鋼筋從兩側(cè)勾住 ,防止口套上??；窗口下部用兩道梯子筋頂住 ,防止口套下沉。 寬度大于 1500mm 的洞口模板中部開 2 個直徑 20mm 的透氣孔，用于檢查混凝土是否飽滿。 學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 21 門窗洞口部位支設(shè) 完畢后，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護，在澆筑時保證兩側(cè)混凝土厚度一致，均勻澆筑。 做法如下圖所示： 鋼筋轉(zhuǎn)角連接件15 厚多層板寬度同墻厚48 鋼管支撐100 100 木方四邊封邊L1 00 100 角鋼16 鉤頭螺栓門窗洞孔模板圖 施工縫模板 在樓板施工縫位置，釘通長 15厚木板條，采用梳子板保證鋼筋間距。 框架梁施工縫位置，采用硬木條進行分隔。 15 厚多層板h/2h/2穿模板鋼筋留槽墊通長板條保證保護層厚度樓板施工縫模板圖 主要施工方法 模板的加工 梁、柱模板主要在木工加工場地內(nèi)拼裝成型，樓板、樓梯模板主要靠工人現(xiàn)場進行拼裝。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖拼裝成整體，并且編好序號。拼裝好的模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用部位是否完全一致。模 板的邊沿要涂刷封邊漆。 學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 22 模板的加工尺寸必須滿足構(gòu)件截面要求，對角線的偏差不得超過2mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。 加工如果出現(xiàn)了飛邊、破損，必須要切除破損部位，刷好封邊漆后重新加以利用。 已破損或不符合模板設(shè)計圖的零配件和面板不得投入使用。 模板拆除后一旦發(fā)現(xiàn)有變形、扭曲要及時修理。 模板的存放 由于學(xué)二食堂地下為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為框架結(jié)構(gòu)，學(xué)生浴室為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù) 較少，模板主要用于兩個單體之間及結(jié)構(gòu)豎向周轉(zhuǎn)，現(xiàn)場設(shè)置 240平米 模板堆放場地， C15 混凝土硬化。要求模板碼放 整齊，方正。 模板的 運輸 模 板現(xiàn)場主要采用塔吊吊運、人工配合。 梁、板模板由塔吊吊到相應(yīng)的工作面上，然后人工扛到指定地點。地下室剪力墻的木模板在下面拼裝后采用塔吊直接吊運就位。 現(xiàn) 場大模板使用部位主要為 柱 ，吊環(huán)加工及計算按最大尺寸為模板，設(shè)置兩個吊環(huán)，吊環(huán)分別距離模板兩端 200mm。吊環(huán)采用 ф 鋼絲繩制作 ， 鋼絲繩搭接部分采用三扣固定 。 豎向穿過端部 50 100 木方，水平穿兩根 100 100木方， 100 100mm 木方 端部開孔，孔洞居中，距離模板邊緣 200mm。具體制作方法見下圖所示： 學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 23 鋼絲繩100 100 木方50 100 木方墻、柱模板吊環(huán)位置圖 鋼絲繩三扣連接孔洞居中100墻、柱模板吊環(huán)詳圖200100 模板的安裝 加強關(guān)鍵環(huán)節(jié)預(yù)檢 門 窗口模 板 立完后經(jīng)預(yù)檢合格再安裝大模。 墻、梁、頂板模板應(yīng) 100%檢查驗收。 模板驗收及澆筑砼時，必須拉通線控制標(biāo)高和各軸線位置 。 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物。 墻體模板的支設(shè) 墻模板施工流程： 放線 → 搭設(shè)支撐防護架 → 陰陽角模吊裝就位 → 支一側(cè)模板 → 安裝斜撐 → 穿螺桿 → 清掃墻內(nèi)雜物 → 支另一側(cè)模板 → 模 板緊固校正 →學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 24 模板垂直度驗收 → 澆混凝土 → 拆模養(yǎng)護混凝土 → 模板修復(fù)、保養(yǎng) 安裝前的準(zhǔn)備 （ 1） 安裝模板前，鋼筋辦完隱蔽工程驗收，彈好樓層的墻身線，門洞口線，及標(biāo)高線。應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體邊線，模板安裝線，以及墻體軸線控制線。 （ 2） 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 木方、護身欄桿及操作平臺鋪板（木跳板 50 250mm）等。 （ 3） 鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗 模板 與 墻體 模板相接觸的側(cè)面 需粘海綿條。 （ 4） 為防止模板下口跑漿，安裝模板前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但找平層不能吃入墻身內(nèi)。施工縫處用 木模支好模板或鋼板網(wǎng)堵好 ,防止砼外流。 （ 5）為了控制外墻、樓梯間、電梯井筒以及倒運模板時產(chǎn)生的上下層墻體的接縫錯臺，在下一層砼體澆筑后在距頂部 250 處留一排穿墻螺栓，在上層墻體模板支設(shè)時，在貼好海綿條之后用穿墻螺栓將模板與墻體夾緊。為了防止漏漿在模板的拼縫處也貼海綿條。 模板安裝 （ 1） 安裝模板時，按照先短墻、后長墻的安裝順序，安裝時用撬棍按照墻位線調(diào)整模板位置，通過調(diào)整支撐，使模板的位置及垂直度滿足規(guī)范要求，并安裝對拉螺栓。 （ 2） 縱橫墻相交處十字點模板安裝時，應(yīng)先立陰角模（安裝前需粘貼海綿條） ， 陰 角模必須就位，給予臨時固定。模板在流水段之間周轉(zhuǎn)時，視模板相接情況，部分模板需要調(diào)整邊角模。 （ 3） 為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模板就位前，模板下口需粘貼海綿條。 （ 4） 模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直，穿墻螺栓是否鎖緊，拼縫是否嚴(yán)密，檢查角模與墻模、模板與樓板、樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密 ,防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象 ,檢查每道墻上口是否平直 ,辦完模板工程預(yù)檢驗收。經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)澆筑 混凝土 。 （ 5） 對于吊裝到位的模板，在未安裝前必須臨時固定，可采用斜撐或 安全學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 25 鎖 與樓板或墻體筋固定牢固， 防止 傾覆。 柱模板的支設(shè) 施工工藝流程： ： 放線 → 吊裝柱模板 → 柱模垂直度校正 → 安裝柱箍 → 垂直度校正 模板安裝 （ 1）柱子位置彈線要準(zhǔn)確，柱子模板的下口用砂漿找平，保證模板下口的平直。 （ 2）柱箍要有足夠的剛度，防止在澆筑過程中模板變形；柱箍的間距布置合理，一般為 600 或 900mm。 （ 3）斜撐安裝牢固，防止在澆筑過程中柱身整體發(fā)生變形。 （ 4）柱角安裝牢固、嚴(yán)密，防止漏漿。 梁、板模板的支設(shè) 支設(shè)的順序為： 放線定梁的位置、標(biāo)高并復(fù)核 → 搭設(shè)支撐碗扣架 → 搭設(shè)柱頭模板并固定 → 安裝梁底楞 → 安裝梁底 模板 → 梁底起拱 → 綁梁筋 → 安裝梁側(cè)模 → 安裝另一側(cè)梁模 → 安裝梁側(cè)支撐和對拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 安裝板的橫縱楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 → 鋪設(shè)板模板塊 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 → 模板檢查驗收 模板安裝 （ 1） 柱頭模板使用柱箍抱牢，柱頭模板的梁豁底口比梁下皮低 50mm，梁端模板上釘一塊 50mm 的板條 ， 后面用 50 100 的木方子將板條和柱頭模板釘起來。在梁豁下，用柱箍（雙鋼管 +對拉螺栓）箍緊。 （ 2） 面板安裝時，所有的鋸縫都應(yīng)用刨子刮平，以達到硬拼嚴(yán)絲合縫。 （ 3） 模板經(jīng)過 45 次周轉(zhuǎn)使用后，要及時修整，對破 損的切割或裁處殘破部位，嚴(yán)重破損的報廢處理。頂板面板采用 2440 1220 15 多層板整板排鋪，不合模數(shù)的方可裁鋸。 （ 4） 模板與墻面相接處沿墨線粘貼海綿條，靠墻支設(shè)一道 100 100方木以防止角部漏漿。木方靠墻及頂面必須刨光刨平，以保證陰角方正順直。 （ 5） 由于商品木材存在較大偏差，所有方木現(xiàn)場必須經(jīng)壓刨加工成統(tǒng)一尺寸（至少刨壓兩面），在使用時，操作人員要認真挑選，對彎曲變形的或厚度偏學(xué)二食堂等 2項工程