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正文內(nèi)容

弱電工程施工工藝流程(編輯修改稿)

2024-12-13 21:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 軟件開發(fā)及實施 工作。 現(xiàn)場技術主管:配備系統(tǒng)工程師和計劃管理員,負責深化設計及施工現(xiàn)場技術管理工作。 施工主管 :配備 現(xiàn)場工程師和材料設備管理員,負責施工現(xiàn)場施工協(xié)調工作。 質量 安全主管 : 配備安全員和 質 量 工程師 ,負責質量安全管理工作。 2)勞動力準備 集結精干的施工隊伍,組織好勞動力進場。根據(jù)結構特點、建設單位工期要求及我項目部承諾條件,合理組織一支強有力的施工隊伍進場。要求該隊伍自身管理水平高,施工能力強,保證工程的工期及施工質量。 加強安全教育,樹立安全第一的意識,由安全員給施工隊伍上安全課,讓全體施工人員都能把安全工作當作頭等大事來抓。 落實各級人員的崗位責任制。進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作,使全體人員都能掌握技術及質量標準;對關鍵部位除做詳細交底外,還應做現(xiàn)場示范。 3)設備材料供應計劃 項目經(jīng)理部所需主要設備材料、大宗設備材料應編制材料需要計劃,由公司采購部門定貨或采購。 材料采購必須按照公司質量管理體系和環(huán)境管理體系的要求,依據(jù)項目經(jīng)理部提出的材料計劃進行采購。 材料采購要注意采購周期、批量、存量,滿足使用要求。 主要設備材料、構件的用量及進場計劃見第 7 章。 技術準備 1) 需求分析 本工程最終將實現(xiàn)弱電系統(tǒng)多個子系統(tǒng)集成一體,并實現(xiàn)集中監(jiān)控與管理的功能。因此在深化設計前詳細的了解和確認業(yè)主的真正需求是深化設計先決條件。 2) 深化設計 深化設計是工程最重要的環(huán)節(jié)之 一,直接關系到業(yè)主需求、施工質量、工程進度等工程要素。整個深化設計過程將由項目經(jīng)理負責管理,并有組織、有領導、有步驟地進行,按照系統(tǒng)的性質、規(guī)模大小、重要程度、特殊要求等,進行設計,深化設計的最終成果直接體現(xiàn)在施工圖紙上。 3) 圖紙會審和技術交底 技術交底包括設計單位與業(yè)主、施工單位之間;施工單位內(nèi)部設計工程師與現(xiàn)場工程師施工班組長之間;班組長與工人之間等不同層次。技術交底工作應分級進行,分級管理。技術交底的主要內(nèi)容包括:施工中采用的新技術、新工藝、新設備、新材料的性能和操作使用方法,預埋部件注意事項;技術交底 應做好記錄。 4) 技術資料的準備 技術資料的準備,它是技術準備工作的重要部分。因此必須做好技術資料的準備工作。其主要內(nèi)容包括:招投標文件、合同、設計方案及圖紙、相關技術規(guī)范、施工組織方案、產(chǎn)品資料等。 項目管理總體安排 1)項目進度控制 施工項目的工期控制是項目施工中的重要節(jié)點之一,是保證施工項目按期完成,合理安排資源供應、節(jié)約工程成本的重要措施之一。 施工項目的工期控制是指在既定的工期內(nèi),編制出最優(yōu)秀的施工進度計劃,在執(zhí)行該計劃的施工中,經(jīng)常檢查施工實際進度情況,并將其與計劃進度相比較,若出現(xiàn)偏差, 便分析產(chǎn)生的原因和對工期的影響程度,找出必要的調整措施,修改原計劃,不斷地如此循環(huán),直至工程竣工驗收。施工項目工期控制的總目標是確保施工項目的既定工期的實現(xiàn),或者在保證施工質量和不因此而增加工程實際成本的條件下,適當縮短工期。 2)進度控制的方法 項目工期控制的方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調。規(guī)劃就是確定項目總進度目標和分進度目標,并編制其進度計劃??刂剖侵冈陧椖繉嵤┑娜^程中,進行施工實際進度和施工計劃進度的比較,當出現(xiàn)偏差時,及時采取措施調整。協(xié)調是指協(xié)調與施工進度有關的單位、部門和工作對組之間的 進度關系。 工程項目進度表; 每月已完工程量報表; 每月工作計劃表; 每周進度計劃表; 工期偏差調整表。 3)進度控制的措施 項目工期、進度控制采取的主要措施有組織措施、技術措施、合同措施、經(jīng)濟措施和信息管理措施等。 組織措施:落實項目管理各層次的進度控制的人員、具體任務和工作責任,建立工期控制的組織體系,按項目的結構、進展的階段和合同結構進行項目分解,確定其進度目標,并確立工期控制工作制度,如檢查時間、方法、協(xié)調會議時間、參加人等。 技術措施:加快進度的技術方法。 合同措施:在有分包單位時,分包合同的工期 進度應和項目總工期協(xié)調一致 經(jīng)濟措施:實施進度計劃應有資金的保證。 信息管理措施:同時應不斷的收集與實際施工工期計劃有關的資料。 一個大型的弱電工程,包含系統(tǒng)較多、涉及專業(yè)面廣、人員專業(yè)素質要求高,應從以下幾方面來保證對項目的管理: 工期關鍵環(huán)節(jié)的管理 項目分階段管理 設計階段 制定細節(jié)設計計劃 制定細節(jié)設計規(guī)范 建立設計文檔資料 材料設備驗收 制定驗收規(guī)范書 填寫驗收報告 安裝調試階段 制定設備安裝調試規(guī)范書 制定安裝調試進度表 建立安裝調試任務報告 竣工驗收階段 制定驗收標準 制定驗收方案 準備驗收 條件 形成驗收報告 4)項目變更管理控制 對項目實施過程中個別項目的變更,則必須由業(yè)主提出詳細的變更需求,并進行變更設計。 通過對變更審議,進行可行性討論,在實施時建立變更文檔。對可行的或確認的項目的變更,應及時通過受控文件下發(fā)給相關部門或成員,并按變更后的計劃進行相關各細節(jié)的修改或調整。 5)項目質量控制 工程質量是衡量工程項目建設是否成功建成的標志,因此我司項目組將建立一個完整的質量保證體系,從組織結構、設計、材料采購保存、施工、調試驗收、售后服務等多方面對項目建設進行質量管理。 運用系統(tǒng)工程的觀點和方法,以保證質量為目的,將有關部門、各個工作崗位、各個環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動嚴密地組織起來,使全體成員形成保證質量的有機整體,使質量 工作 在 施工 過程 中始終 處于受控狀態(tài)。 6)質量保證體系 在本工程中 ,我公司將建立以公司質量部經(jīng)理為組長的工程質量檢查小組,不定期地對各工地進行全面的質量檢查,對施工質量進行全面的監(jiān)控。 我公司按照 ISO9001 質量保證模式建立了文件化的質量體系,它包括《質量手冊》、 工程施工 程序文件、操作層次的質量體系文件以及質量體系運行中的各種質量記錄。按照 ISO9001 標準嚴格管理每一個質 量環(huán)節(jié), 包含 合同控制、設計控制、文件和資料的控制、采購控制、設備及過程控制。 7)工程質量管理組織 質量安全組 —— 控制施工質量 為了確保工程質量目標的實現(xiàn),項目將成立質量安全組,其組長和成員如下: 組 長:項目經(jīng)理 副組長:質量安全主管 8)質量保證措施 質量管理工作要正確處理好三個關系:正確處理質量與進度的關系 , 處理好技術工作和業(yè)務管理的關系 , 正確處理質量和成本的關系 。做好以下幾方面工作。 設計資料的規(guī)范化和制圖質量的標準化; 施工質量的節(jié)點控制法; 建立質量崗位責任制; 施工員的技術培訓。 與總包、機電、裝修單位的協(xié)調 1) 定期參加監(jiān)理例會,與業(yè)主、監(jiān)理、總包及其它單位共同協(xié)調該工程的有關事宜。 2) 建立協(xié)調制度,與土建總包、裝修單位的進度及施工配合協(xié)調由項目經(jīng)理親自負責。 3) 與機電單位的施工界面、施工進度、施工安排等方面工作由施工主管專門協(xié)調。 第 5 章 專項工程施工方案、工程項目實施的重點和難點及技術措施 施工難點與重點 針對 小區(qū) 區(qū) 是一個以 磚 混土 為主的建筑的特點,在整個弱電施工中會遇到與其他建筑結構不同的安裝方式,因此,在施工安裝中的難點和重點有以下內(nèi)容: 混凝 土 下管槽及 設備的安裝 根據(jù) 小區(qū) 區(qū) 的建筑結構特點,在 橋架 的安裝和部分設備的安裝中應當重點注意 混凝土 上安裝施工,主要有以下幾點: 首先,施工前應當按照施工圖紙進行放線,根據(jù)規(guī)范在需要加固的地方要在 混凝土 上進行固定支架的預埋安裝工作。 其次,在 混凝土 焊接時要與土建單位確認焊接方法,避免由于焊接影響 學校的整體結構上的安全。 再有,在 混凝土 焊接結束后要按照規(guī)定對焊接點進行防腐處理。 因此,實施過程中應當從以下幾個方面保證施工的質量: 1) 要安排具有焊接資格的人員進行關鍵工序的施工; 2) 在焊接材料的使用和防腐材料的使用要符合土建安裝的 設計要求; 3) 焊接的施工工藝和防腐處理工藝應當經(jīng)過相關單位的批準; 主要施工工序 小區(qū) 區(qū)弱電 系統(tǒng)工程一般的 主要施工工序 為 :管 槽 施工、 線纜敷設 、設備安裝 、系統(tǒng)調試測試 。 智能化系統(tǒng)典型的工序流程如下: 現(xiàn)場施工條件勘定 — > 橋架 敷設 — >線管敷設 — >線纜敷設 — >弱電井設備安裝 — >前端設備安裝 — >設備調試 — >設備接線 — >系統(tǒng)調試 — >系統(tǒng)測試 — >竣工驗收。 我們已先后承接過多項智能化建筑的大型工程,都按合同及標書的要求,圓滿的完成了施工任務,所承建的多個智能化系統(tǒng)工程達到了智能化系統(tǒng)工程的要求。在長期的工程 實踐中,我們培養(yǎng)了一批具有很強的專業(yè)技術能力和豐富施工管理經(jīng)驗的業(yè)務骨干,同時在長期的工程活動中所積累的經(jīng)驗和教訓也成為我司寶貴的財富。 在本工程中,我公司將充分發(fā)揮這方面的優(yōu)勢。 弱電綜合管路系統(tǒng) 管槽線纜施工是整體施工的基礎。它直接影響到整體的工程進度和工程質量。根據(jù)我公司長期的工程活動,我們將針對線管施工和 橋架 安裝兩個方面論述,施工過程中的難點和重點,并著重介紹我公司在 橋架 施工方面的施工方案。 線管施工的重點 1) 管煨彎可采用冷煨和熱煨法,管徑 20mm 及其以下可采用手扳煨管器,管徑25mm 及其以上 使用液壓煨管器; 2) 過路盒 安裝應牢固平整,開孔整齊并與管徑 相 吻合,要求一管一孔不得開長孔,鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔; 3) 管路敷設前應檢查管路是否暢通,內(nèi)側有無毛刺; 4) 管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接;管路敷設應牢固通暢, 不 做攔腰管或拌腳管; 5) 管子進入箱盒處順直,在箱盒內(nèi)露出的長度小于 5mm; 6) 管路應做整體接地連接,采用跨接方法連接。 橋架 安裝 的重點 材料選擇 1) 首先 橋架 采用優(yōu)質鋼板加工成型的全封閉高強度矩形鋼管,外表通過鍍鋅處理,大幅度地提高了抗腐蝕能力。 橋架 內(nèi)外應光滑平整,無棱刺,不應有扭曲、翹邊等 變形現(xiàn)象。 2) 分線盒 和插座盒 :敷線平面中,用作導線的轉彎、相接。交叉是敷線的十字路回,可作不同管形的變換和一定范圍的高度調整。雙 橋架 線路的分線盒內(nèi)部設有隔離板,以保證強、弱電之間的隔離和屏蔽。敷線平面中出現(xiàn)強弱電交接十分復雜時, 橋架 在水平位置采用加深分線盒,將水平方向的 橋架 交叉進行,極大地方便了各種線路走向。 3) 專用出線口:用于導線的引出,可根據(jù)需要用作電源、電話、視頻插座或計算機終端出 口 。距分線盒 230mm 設置第一個出線口,出線口之間標準間距為600mm。如果為雙 橋架 ,兩 橋架 鄰近出線口中心距為 1400mm。 4) 連接支撐附件:連通器用于直通連接;圓管接頭用于分線盒中圓管連接;變徑接頭用于 橋架 與圓管的連接;終端用于 橋架 終端封頭;支架與調整螺栓用于 橋架 支撐及高度調整,其調整螺栓長度視施工條件而定,高度調整一般為30~ 50mm; S 型加深專用接頭用于縱橫交叉或過梁處;平式彎通用于 橋架 的轉角處;立式彎通用于 橋架 的上下連接口;其他 橋架 專用膠水,用于 橋架 與橋架 , 橋架 與分線盒連接處,防止灰漿進入。 實際敷設的工序和技術要求 1) 彈線定位:根據(jù)設計圖紙確定 橋架 走向,從始端至終端找好水平線或垂直線,用粉線袋在線路的中心外進行彈線,按照設計 圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定,分別找出分線盒、分線口及支架的具體位置,用鉛筆分別標注。一般支架間距為 1. 0 1. 5m。 2) 橋架 敷設:根據(jù)標準位置放置分線盒和支架,然后放置 橋架 和出線口,同時根據(jù)需要加各種配件,朝上的 橋架 不必立得太長,否則易被砸斷。連接完畢后,調整支架和塑料蓋,使出線口到適當高度。達到位置正確,固定牢固,走向合理。 橋架 水平或垂直敷設部分平直度和垂直度允許偏差不超過 5mm。為防止灰漿進入,各連接處周邊抹專用膠,各分線盒、出線口盒蓋擰緊,并用鐵絲綁扎,未端加塑料封堵。澆筑混凝土時設專人看護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3) 跨接地線焊接:依據(jù)施工規(guī)范,確定跨接線規(guī)格。地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的 6 倍,焊縫均勻牢固。 4) 槽內(nèi)配線:首先清掃 橋架 ,可先將帶線穿插至出線口,然后將布條綁在帶線一端,從中一端將布線條拉出,反復多次可將 橋架 內(nèi)的雜物和積水清理干凈,也可用空氣壓縮機將 橋架 內(nèi)的雜物和積水吹出。放線前應先檢查管及 橋架 連接處的護日是否齊全。 5) 線路檢查及絕緣遙測可參照管內(nèi)穿絕緣導線安裝工程的相關部分。 6) 面板安裝:配合裝修,依據(jù)各出線口用途,安裝相應的面板。 施工過程中的難點 針對本工程的特殊預埋要求 根據(jù) 小區(qū) 區(qū) 的建 筑為 混凝土 的特點,在 橋架 安裝施工前應當注意以下幾點: 1. 根據(jù)弱電管線系統(tǒng)的設計在 混凝土 支撐處應當在 混凝土 沒有防腐處理前應當預先燒制 橋架 支撐角鐵,為 橋架 的安裝準備固定件。 2. 橋架 的支架應當固定在支承角鐵,支承角鐵和支架應當做防腐處理,避免影響 混凝土 的質量。 支、吊架安裝 要求所用鋼材應平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應在 5mm 內(nèi),切口處應無卷邊、毛刺;支、吊架應安裝牢固,保證橫平豎直;固定支點間距一般不應大于 ,在進出接
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