【文章內(nèi)容簡介】 爆破，所以不宜采用分層崩落法。 又鑒于該礦品位不高，且圍巖穩(wěn)定，地表也允許塌陷，故從初步比較，可排除分段充填法。若采用上向分層充填法進(jìn)行開采，則需對(duì)頂?shù)装暹M(jìn)行支護(hù)，需要大的支護(hù)，充填材料，而且支護(hù)充填工作會(huì)浪費(fèi)大量的物力、財(cái)力和人力。故不宜采用分層崩落法。由于設(shè)計(jì)礦塊礦巖穩(wěn)定，圍巖基本無斷層破碎帶，在放礦過程中，圍巖不會(huì)自行崩落。礦體的厚度小，礦體傾角大，礦石無自燃性和結(jié)塊性，適合采用淺孔留礦法開采薄到中厚礦體。淺孔留礦采礦法具有采場(chǎng)結(jié)構(gòu)和回采工藝簡單，采準(zhǔn)切割工程小，可利用礦石自重放礦，管理方便生產(chǎn)技術(shù)易于掌握的優(yōu)點(diǎn)。但是用淺孔留礦法開采的礦體較厚時(shí)，礦柱礦量損失大，礦石回采率較低，經(jīng)濟(jì)效益差，工人在較大的暴露空間下作業(yè)，安全性差，平場(chǎng)撬松石工作繁重，難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，積壓大量礦石，影響資金周轉(zhuǎn)，淺孔留礦法適合開采本礦薄到中厚礦體。分段鑿巖階段礦房法比較適用于急傾斜的厚礦體，在開采技術(shù)上具有回采強(qiáng)度大、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、采礦成本低、坑木消耗少和回采作業(yè)安全等優(yōu)點(diǎn)，也存在一些缺點(diǎn)，如礦柱礦量比重大、回采礦柱的貧化損失大等。本礦的礦體礦巖圍巖穩(wěn)定，經(jīng)比較確定厚礦體用分段鑿巖階段礦房法開采。本礦山設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為20萬噸，用淺孔留礦采礦法和分段鑿巖階段礦房法開采能滿足生產(chǎn)的要求。通過以上分析比較選用淺孔留礦采礦法和分段鑿巖階段礦房法進(jìn)行開采。礦體厚度小于8米以下，圍巖穩(wěn)固用淺孔留礦法回采。礦體厚度大于等于8米和礦體厚度小于8米且圍巖穩(wěn)固性差，采用分段鑿巖的階段礦房法回采。 礦塊開采方案設(shè)計(jì)礦塊沿走向布置，階段高度為50m，間柱寬度為6m，礦塊長度為50m，礦房寬度等于礦體厚度，頂柱厚度為4m，底柱高度為5m。礦塊沿走向布置，階段高度為50m，間柱寬度為8m，礦塊長度為4060m，礦房寬度等于礦體厚度，頂柱厚度為6m，底柱高度為7m，分段高度9米。本礦塊的采準(zhǔn)工作包括掘進(jìn)階段運(yùn)輸平巷、天井聯(lián)絡(luò)道、漏斗頸等。采準(zhǔn)切割中水平巷道的掘進(jìn)工作面采用7655氣腿鑿巖機(jī)，人工出渣，天井掘進(jìn)采用YSP—45上向鑿巖機(jī)。 階段運(yùn)輸平巷階段運(yùn)輸平巷布置在下盤脈內(nèi)，沿礦脈掘進(jìn)。 天井、聯(lián)絡(luò)道天井布置在間柱中，寬度和高度均為2 m，在垂直方向上每隔4m掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)道，使天井與礦房連通，以便人員、材料、設(shè)備、風(fēng)水管和新鮮風(fēng)流進(jìn)入采場(chǎng)。 漏斗。本礦塊的切割工作包括掘進(jìn)拉底巷道和擴(kuò)大漏斗。沿底柱上部掘進(jìn)拉底巷道，擴(kuò)大漏斗，形成拉底空間，并為放礦工作創(chuàng)造通路。 掘階段運(yùn)輸平巷，分段鑿巖巷道，通風(fēng)行人天井，電耙道，斗穿及漏斗頸，拉底巷道、切割橫巷和切割天井等?；夭晒ぷ靼ㄨ弾r、崩礦、通風(fēng)、局部放礦、撬頂平場(chǎng)和破碎大塊，礦房全部采完后進(jìn)行大量放礦?；夭晒ぷ鲝牡V房底部由下向上分層進(jìn)行，分層高度為2m。鑿巖：⑴采用不分梯段工作面，每隔3m崩落一次。⑵鑿巖設(shè)備根據(jù)礦石的堅(jiān)固性，鑿巖效率以及炮孔直徑（炮孔直徑為38～42mm）對(duì)鑿巖設(shè)備的要求，用YSP—45上向鑿巖機(jī)上向炮孔, 鑿巖機(jī)臺(tái)班效取60m/臺(tái)班。 (3)炮孔形式采用上向傾斜炮孔，炮孔長度為2m ，炮孔布置形式為平行布置形式，每3m布置3排，每排2個(gè)炮孔，兩排靠近頂?shù)装宓呐诳追謩e向頂?shù)装宸较騼A斜2～3176。，中間一排沿傾向方向布置。，排距取1m，上向傾斜75176。 鑿巖爆破參數(shù)表 表51 炮孔上傾炮孔排距炮孔深孔徑孔距75176。38～42mm崩礦：采用2號(hào)巖石炸藥進(jìn)行裝藥，人工裝藥，裝藥長度不大于炮孔深度的三分之二，逐排分段微差爆破，用導(dǎo)火線和火雷管起爆。出礦塊度≤350mm。塊度大于350mm的礦石在采場(chǎng)中進(jìn)行二次破碎。通風(fēng)：爆破后，采場(chǎng)內(nèi)的炮煙和粉塵后很高，需要進(jìn)行通風(fēng)工作，通風(fēng)采用主扇通風(fēng)，通風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)滿足排塵和排煙的需求，風(fēng)流從階段運(yùn)輸平巷沿天井上升，穿過采場(chǎng)，由礦房另一側(cè)的天井上升到上部回風(fēng)平巷排出。局部放礦：：每次放出落礦量的三分之一礦量。平場(chǎng)撬頂及二次破碎：平場(chǎng)和撬頂工作由兩人進(jìn)行，工作強(qiáng)度較大，工作形式為人工采用鐵鍬等簡單工具進(jìn)行工作，較為辛苦。平場(chǎng)工作的主要任務(wù)是將局部放礦后存留的礦堆表面進(jìn)行整平。撬頂工作的主要任務(wù)是將頂板的兩幫已松動(dòng)而未落下的礦石和巖石撬落。以上兩工作的進(jìn)行目的在于便于工人在留礦堆上進(jìn)行鑿巖爆破作業(yè)，以及保證后續(xù)作業(yè)的安全進(jìn)行。局部放礦后，進(jìn)行平場(chǎng)工作，先要對(duì)工作面灑水，然后檢查頂板和上下圍巖情況，撬掉浮石，再進(jìn)行平場(chǎng)工作；若頂板或上下盤不穩(wěn)固，需要進(jìn)行支護(hù)加固，支柱類型主要推廣使用錨桿或金屬網(wǎng)支護(hù)。采場(chǎng)內(nèi)二次破碎大塊的工作也在平場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。當(dāng)采場(chǎng)采礦作業(yè)全部結(jié)束后即可進(jìn)行大量放礦工作。崩礦和撬頂落下大塊，在平場(chǎng)是進(jìn)行破碎，破碎工作由工人使用人工錘進(jìn)行。最終放礦：將礦房回采到頂柱時(shí)，將存留在礦房中的礦石及時(shí)地全部放出。放礦過程中出現(xiàn)的卡斗或形式的空洞現(xiàn)象，采用爆破震動(dòng)法進(jìn)行處理。補(bǔ)充切割：用淺孔將切割立槽擴(kuò)至爆破所需的最小自由面，然后拉底至礦體邊，將漏斗擴(kuò)成喇叭狀。鑿巖：采用YGZ90鑿巖機(jī)，配TJ25臺(tái)架鑿巖炮孔直徑6065mm,。爆破：采用2巖石炸藥，BQF100型裝藥器裝藥，非電雷管起爆。通風(fēng)：新鮮風(fēng)流由天井進(jìn)入鑿巖巷道通過空區(qū)從另一側(cè)鑿巖巷排出。放礦：每次爆破后，由電耙道大量放礦。采場(chǎng)作業(yè)時(shí)主要利用所留頂柱、底柱、間柱和留礦堆管理地壓。若遇特殊地方可采用要支架支護(hù)。最終放礦后則不處理采空區(qū)，任其自然塌落。礦柱回采：留礦法礦柱回采采用大量崩礦方法，先爆間柱，后爆頂?shù)字?，間柱采用YSP—45鑿巖機(jī)，頂柱采用中深孔鉆機(jī)（YGZ—90）布置水平孔（平行或扇形孔），分區(qū)同時(shí)大爆破。分區(qū)順序是由礦區(qū)兩翼向中央推進(jìn)。如果礦柱回采后，空區(qū)仍較穩(wěn)定，則需采取強(qiáng)制崩落上盤圍巖措施。分段鑿巖的階段礦房法回采時(shí)，底柱用束狀中深孔，頂柱用水平深孔，間柱用垂直扇形中深孔落礦。同次分段爆破，先爆間柱，后爆頂?shù)字?。由于礦體與圍巖界限不明顯，因此回采過程中二次圈定礦體工作較重要，這是減少回采工作中一次損失和貧化的重要前提。年工作天數(shù)為330天，月工作28天，每天三班，每班工作八小時(shí)，連續(xù)作業(yè)，工人實(shí)行輪休制，管理人員除直接生產(chǎn)管理人員外實(shí)行社會(huì)星期天休息制度。主要回采工作面循環(huán)作業(yè)表 表52工序時(shí)間一班二班三班123456789101112131415161718192021222324鑿巖6h爆破3h通風(fēng)2h出礦13h留礦法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表53序號(hào)指標(biāo)名稱單 位指標(biāo)及數(shù)量1 礦塊厚度（設(shè)計(jì)的礦塊）m2礦塊長度m503礦塊高度m504礦塊儲(chǔ)量萬t5礦塊傾角度656采礦方法淺孔留礦法7礦塊日產(chǎn)量t1508礦塊年產(chǎn)量萬t209采切比m/kt10礦塊回采率％9511礦塊貧化率％1512主要材料消耗炸藥單耗Kg/t雷管單耗個(gè)/t導(dǎo)火線單耗m/t釬子鋼單耗Kg/t合金片單耗g/t8階段礦房法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表54序號(hào)指標(biāo)名稱單 位指標(biāo)及數(shù)量1礦塊生產(chǎn)能力t/d1502002工作面工效t/工班223采切比m/kt4回采率％925貧化率％156主要材料消耗炸藥單耗Kg/t45雷管單耗個(gè)/t導(dǎo)火線單耗m/t釬子鋼單耗Kg/t合金片單耗g/t 主要采掘設(shè)備表 表55序號(hào)設(shè)備型號(hào)臺(tái)數(shù)工作備用合計(jì)17655鑿巖機(jī)5492YSP—45鑿巖機(jī)64103YGZ—90鑿巖機(jī)4TJ25臺(tái)架225DZPJ55電耙2136BQF100型裝藥器1127ZCG1X型裝巖機(jī)112第六章 基建工程量及基建進(jìn)度計(jì)劃本礦的井巷開拓分期開拓，一期開拓1055米以上的礦體。根據(jù)本期的開采范圍和開拓，采準(zhǔn)切割工作對(duì)基建工作的要求，基建工程主要有：平硐、進(jìn)風(fēng)立井、回風(fēng)盲立井、通風(fēng)盲斜井，1155米運(yùn)輸巷、1105米運(yùn)輸巷、1055米運(yùn)輸巷，井底水倉硐室、水泵房、變電所等基建工程，采切工程有天井、聯(lián)絡(luò)道、斗穿斗頸、拉底巷道等?？偦üこ塘?4994立方米，滿足投產(chǎn)時(shí)三級(jí)礦量要求?；üこ塘吭斠姳?1。井巷基建工程量表 表61序號(hào)工程名稱支護(hù)形式凈斷面掘進(jìn)斷面長度（m）體積（m179。）1開拓工程（1）平硐硂4605078（2）進(jìn)風(fēng)立井硂2224357（3）通風(fēng)盲斜井硂 4183511(4)1155米中段①運(yùn)輸巷道硂2672947②進(jìn)風(fēng)井石門硂1201164③回風(fēng)石門72564(5)1105米中段①運(yùn)輸巷道硂3804180②進(jìn)風(fēng)井石門硂83772③回風(fēng)石門120939(6)1055米中段①運(yùn)輸巷道硂6126732②進(jìn)風(fēng)井石門硂1371260③回風(fēng)石門2371853④水倉350⑤水泵房、變電所200⑥炸藥庫602采切工程（1）天井50200（2）聯(lián)絡(luò)道2884（3）斗穿及斗頸80320（4）拉底巷道55220（5）出礦巷道 50312（6）電耙道及小溜井55220（7）切割天井40160（8）分段鑿巖巷道2001352合計(jì)34994 井巷基建工作是礦山建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，施工前要及時(shí)做好準(zhǔn)備工作，并做好基建時(shí)期的組織工作。初步選取如下掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)：斜井： 70m/月盲斜井：75m/月平硐： 95m/月進(jìn)風(fēng)井：50 m/月回風(fēng)井：55 m/月平巷： 90 m/月其他：350m179。/月基建期為二年，基建期結(jié)束后投產(chǎn)第一年礦石產(chǎn)量為10萬t/a,第二年達(dá)產(chǎn)?；ㄟM(jìn)度計(jì)劃見表62?；ㄟM(jìn)度計(jì)劃表 表62第七章 礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)是礦床總體設(shè)計(jì)的一個(gè)不可缺少的組成部分，它的基本任務(wù)是：與開拓、采礦方法相配合，建立一個(gè)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)；計(jì)算各時(shí)期各工作面所需的總風(fēng)量及礦井中的總風(fēng)量，計(jì)算礦井阻力，選擇通風(fēng)設(shè)備。一、 通風(fēng)系統(tǒng)的選擇原則：（1） 礦井通風(fēng)網(wǎng)路結(jié)構(gòu)合理，嚴(yán)格遵循安全可靠通風(fēng)基建費(fèi)用和經(jīng)營費(fèi)用最低以及便于管理的原則。（2） 礦井中漏風(fēng)少。（3） 充分利用可用通風(fēng)井巷，使專用通風(fēng)井巷工程最少。（4） 通風(fēng)構(gòu)筑物和風(fēng)流調(diào)節(jié)較少。（5） 通風(fēng)動(dòng)力較少，通風(fēng)費(fèi)用低。二、 通風(fēng)系統(tǒng)的幾項(xiàng)具體規(guī)定：（1）每個(gè)礦井和階段水平之間都必須有兩個(gè)安全出口。（2）。（3）局扇利用率要在80%以上。（4）主要回風(fēng)巷不得作人行道，井口進(jìn)風(fēng)不得受礦塵和有毒氣體污染。井口排風(fēng)不得造成公害。（5）定期對(duì)主要入風(fēng)巷道進(jìn)行洗壁防塵，凡產(chǎn)生粉塵的作業(yè)地點(diǎn)，利用噴霧器灑水方式作業(yè)，保證作業(yè)地點(diǎn)含塵量在2mg/m3。總之，進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)選擇時(shí)，在滿足技術(shù)可行、保證安全可靠的前提下，應(yīng)力求經(jīng)濟(jì)合理。另外，隨著礦井生產(chǎn)的發(fā)展，礦體的賦存條件發(fā)生變化時(shí)，開拓方法發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。為使坑內(nèi)空氣含塵量達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)中用“風(fēng)水結(jié)合，以風(fēng)為主”的綜合防塵措施。本礦通風(fēng)采用對(duì)角單翼抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，在平硐口附近安裝抽出式扇風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)豎井作為入風(fēng)井。新鮮風(fēng)流從進(jìn)風(fēng)豎井井口口進(jìn)入，經(jīng)豎井、石門、各中段沿脈運(yùn)輸巷穿脈，人行進(jìn)風(fēng)井、聯(lián)絡(luò)巷、分段鑿巖巷到達(dá)采場(chǎng)，污風(fēng)經(jīng)過采場(chǎng)回風(fēng)井到達(dá)回風(fēng)巷道，再經(jīng)過回風(fēng)石門及回風(fēng)井排出地表。在工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，采用壓入式局扇通風(fēng)以排除炮煙，凈化工作環(huán)境。對(duì)難以利用系統(tǒng)主扇風(fēng)流直接通風(fēng)的獨(dú)頭掘進(jìn)巷道，利用局扇輔助通風(fēng)。本礦山通風(fēng)，采用對(duì)角單翼抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，在平硐口附近安裝抽出式扇風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)豎井作為入風(fēng)井。新鮮風(fēng)流從進(jìn)風(fēng)豎井井口口進(jìn)入，經(jīng)豎井、石門、各中段沿脈運(yùn)輸巷穿脈，人行進(jìn)風(fēng)井、聯(lián)絡(luò)巷、分段鑿巖巷到達(dá)采場(chǎng)，污風(fēng)經(jīng)過采場(chǎng)回風(fēng)井到達(dá)回風(fēng)巷道，再