經(jīng)編機(jī)風(fēng)冷卻裝置的設(shè)計(jì)與優(yōu)化畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-24 22:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 安裝系統(tǒng)流量選擇過濾器尺寸，其濾芯的使用壽命往往很短而需頻繁更換濾芯，因而增加了停機(jī)時(shí)間和維護(hù)工作量。因此，在實(shí)際胸罩過濾器尺寸時(shí)其額定流量一般大于系統(tǒng)流量，用流量增大倍數(shù)來確定，具體步驟如下。 按照環(huán)境污染狀況和對污染物侵入的控制程度劃分為7個(gè)環(huán)境等級，污染源少而污染控制措施完善的情況下，對于工作環(huán)境惡劣（如鑄造廠），污染侵入點(diǎn)多而控制措施差得情況下，則其環(huán)境等級可定為7. 環(huán)境等級環(huán)境污染狀況對污染物侵入控制程度良好一般惡劣367缺乏控制或不控制如多工作缸，無空號去濾清器245部分控制油壓缸數(shù)量少123良好控制污染侵入點(diǎn)少，注油過濾，空氣濾清器良好 圖9 濾芯圖液壓過濾器的流量設(shè)計(jì)應(yīng)首先 考慮過濾吃了的過濾精度和使用系統(tǒng)的節(jié)奏黏度兩大因素。不同過濾精度過濾器流量選擇有著不同的系列范疇。 過濾器過濾精度與流量系列表精度級別名稱過濾精度/um流量系數(shù)/（L/min）超精過濾A1級超精過濾器A2級超精過濾器A3級超精過濾器~32~53~1515130160精過濾BI級精過濾器B2級精過濾器5~2010~2580、116080、1160、200、280一般過濾C1級精過濾器C2級精過濾器15~4030~5580、1160、232080、160、200、34480粗過濾D1級粗過濾器D2級粗過濾器D3級粗過濾器40~7070~120145~230160、3480、6800、100080、116080、1160不同過濾精度的過濾器，具有不同的壓差特性，在流量一定的情況下，過濾器的過濾精度越高，其壓差越高。按不同承受能力可大致把過濾器壓力等級分為5個(gè)等級（）。序號壓力等級名稱壓力值/MPa序號壓力等級名稱壓力值/MPa11級壓力744級壓力2822級壓力1455級壓力3533級壓力21100ABC材料相同80過濾精度ABC6040200 50 100 150 200 250 A．過濾濾芯 在液壓系統(tǒng)中，用于濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的污染度。本系列替代進(jìn)口油濾芯是對國外進(jìn)口設(shè)備用濾芯國產(chǎn)化后的替代品。其性能指標(biāo) 過濾精度：1~100um 工作壓力（MAX）：21MPa ； 工作介質(zhì)：一般液壓油、磷酸脂液壓油、乳化液、水乙二醇 ； 工作溫度：30度到+110度。 優(yōu)點(diǎn)：減少軸承磨損；延長油液的使用壽命；可使系統(tǒng)快速達(dá)到并維持期望的油液清潔水平。 該系列高壓油濾芯是安裝在液壓系統(tǒng)的油路中用于清除液壓系統(tǒng)各元件磨損的金屬粉末及其他機(jī)械雜質(zhì)使油路保持清潔，延長液壓系統(tǒng)壽命。低壓系列濾芯還設(shè)有旁通閥，當(dāng)濾芯未及時(shí)更換時(shí)，旁通閥能自動(dòng)打開，保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該系列產(chǎn)品是美國，德國，英國，意大利等國同類產(chǎn)品的替代品。高壓油濾芯的技術(shù)條件：濾芯耐壓差21MPa 工作溫度10度~+100度 過濾精度5~20um 工作介質(zhì) 一般液壓油。濾芯濾層采用不銹鋼超纖維燒結(jié)氈，強(qiáng)度高，耐高溫耐腐蝕，納污容量大，過濾性能好，可反復(fù)清洗使用。圖10 磁性濾芯機(jī)器選用是過濾達(dá)到10μ的過濾器。液壓油選用的是美孚DTE——22抗磨潤滑油圖 11 濾芯尺寸型號圖液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算液壓系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)是在某些參數(shù)估算情況下進(jìn)行的。當(dāng)各回路形式、液壓元件及連接管路等完全確定后，針對實(shí)際情況對所設(shè)的系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)性能分析。對一般液壓系統(tǒng)來說，主要是進(jìn)一步確切地計(jì)算液壓回路各段壓力損失、容積失損及系統(tǒng)效率、壓力沖擊和發(fā)熱溫升等。根據(jù)分析計(jì)算發(fā)現(xiàn)問題，對某些不合理的設(shè)計(jì)要進(jìn)行重新調(diào)整，或采取其他必要的措施。壓力損失包括管路的沿程損失Δp管路的局部壓力損失Δp2和閥類元件的局部損失Δp3，總的壓力損失為 Δp=Δp1+Δp2+Δp3Δp1=λl／d +v2ρ／2Δp2=ζv2ρ／2式中 l ——管道的長度，m。d——管道內(nèi)徑，m。 v——液流平均速度，m／S ρ——液壓油密度，kg／m3。 λ——沿程壓力系數(shù)；ζ——局部壓力系數(shù)； Λ、ζ的具體值可參考相關(guān)內(nèi)容。Δp3=ΔpN( qv／qvN )2式中qvN——閥的額定流量，m3／S；qv——通過閥的實(shí)際流量，m3／S；ΔpN——閥的額定壓力損失（可從產(chǎn)品樣本中查到），Pa；對于泵到執(zhí)行元件的壓力損失，如果計(jì)算出的Δp比選泵時(shí)估計(jì)的管路損失大的多時(shí)，應(yīng)該重新調(diào)整泵及其他有關(guān)元件的規(guī)格尺寸等參數(shù)。系統(tǒng)的調(diào)整壓力pT≥p1+Δp式中 pT——液壓泵的工作壓力或支路的調(diào)整壓力。液壓系統(tǒng)的效率指液壓執(zhí)行器的輸出功率對液壓泵的輸出功率之比，即 η=ＰＡ／ppqvp式中 η——液壓系統(tǒng)的效率； ＰＡ——液壓執(zhí)行器輸出功率； pp——液壓泵的輸出壓力； qvp——液壓泵的輸出流量。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的總效率是指液壓執(zhí)行器的輸出功率對液壓泵的輸入功率（即液壓泵軸功率）之比，即ηt=ＰＡ／Ｐp式中ηt——液壓傳動(dòng)的總功率； Ｐp ——液壓泵軸功率。 系統(tǒng)發(fā)熱計(jì)算液壓系統(tǒng)工作時(shí)，除液壓執(zhí)行元件驅(qū)動(dòng)外載荷付出有效功率外，其余功率損失全部轉(zhuǎn)化為熱量，使油溫升高。液壓系統(tǒng)的功率損失主要有以下幾種形式Ph1=1/Tt∑zi=1Pri(1ηpi)ti式中Tt——工作循環(huán)周期，s；z——投入工作液壓泵的臺數(shù)；Pri——第i臺液壓泵的輸入功率，w。ηpi——第i臺液壓泵的總功率；ti——第i臺液壓泵工作時(shí)間，s；Ph2=1/Tt∑Mj=1Prj(1ηj)tj式中M——液壓執(zhí)行元件的數(shù)量； Prj——液壓執(zhí)行元件的輸入功率，w。ηj——液壓執(zhí)行元件的效率；tj——第j個(gè)執(zhí)行元件的工作時(shí)間，s；Ph3=pyqvy式中py——
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