短連桿沖壓工藝與模計設(shè)計(編輯修改稿)
2024-12-13 20:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 B1凹 =(B1min+X1△ )0 4/?? =(3+)0 4/? =? 因為 A1凹～ A6凹 及 B1凹 為落料尺寸 ,故以凹模為基準 ,配作凸模，所以落料凸模刃口尺寸按凹模實際尺寸配作，保證雙面間隙值為 ～ . (2).由沖孔尺寸凸模磨損后變小有 : B2凹 =9, B3凹 =, 且都是自由尺寸可按 IT14 查 GB/ △ 2=,△ 3= ,由 [4]中的表 36 可查得磨損系數(shù)為 X1= X2=，則有 B2凹 =(B2min+X2△ 2)0 4/?? =(9+)0 4/? =? B3凹 =(B3min+X3△ 3)0 4/?? =(+)0 4/? =? (3).凸 ,凹模磨損后不變的尺寸有 : C1=12, C2=75,未注公差按 IT14GB/ 查 得 ,△ 1=,△ 2=,由 由 [4]中的表 310 得 : C1=(Cmin+△ )? 8/? =(12+)? =? C2=(Cmin+△ )? 8/? =(75+)? =? 五、模具的總張圖與零 件圖 根據(jù)前面的設(shè)計與分析 ,我們可以得出如級 進模具的總張圖 如圖 51 所示 : 圖 51 級進?？傃b圖 18—— 導(dǎo)柱 ； 2—— 凹模 ； 1 24—— 銷釘 ； 4—— 導(dǎo)料板 凸模 ； 16—— 導(dǎo)套 ； 6—— 卸料板 ； 7—— 凸模固定板 ； 8—— 墊板 ； 11—— 沖孔 凸模 ； 13—— 模柄 ； 1 1 26—— 螺釘； 15—— 上模座； 19——下模座； 20—— 固定擋料銷； 21—— 始用擋料銷； 22—— 彈簧； 23—— 芯柱； 25—— 承料板。 沖壓模具的零件 圖 (1).凹模設(shè)計 a) 凹模刃口形狀 凹模采用矩形板狀結(jié)構(gòu)和直接通過螺釘 ,銷針與下模座固定的固定方式 .考慮凹模的磨損和保證沖件的質(zhì)量根據(jù) [4]中的表 332,凹模刃口采用直筒形刃口壁結(jié)構(gòu) ,刃口高度根據(jù)前面 步驟 “ 四、 2” 計算沖裁力時所取h=9mm,漏料部分刃口輪廓 可以 適當(dāng)擴大 ～ 1mm,取 1mm,(為便于加工 ,落料凹模漏料孔可設(shè)計成近似于刃口輪廓的簡化形狀 ),凹模輪廓尺寸計算如下 : b) 凹模輪廓尺寸的確定 凹模輪廓輪廓尺寸包括凹模板的平面尺寸 LXB(長 X 寬 )及厚度尺寸 H。從凹模外邊緣 到凹模刃 口 的最短距離稱為凹模壁厚 C。該凹模刃口形狀 簡單 基本 對稱 可認為 壓力中心 與 對稱中心 同屬一點 ,所以凹模和平面尺寸即可沿刃口型孔向四周擴大一個凹模壁厚來確定 ,由 [4]中的式 345 有 : L=l+2C=105+2X40=185 B=b+2C=2X36+2X40=152 其中 C 值可根據(jù) [4]中的 表 333 查得 。 整體式凹模板的厚度可 由 [5]中的 式 219 如下經(jīng)驗公式估算 : H=Kb= 105=21 其中 K 可由 [5]中的 表 224 查取為 。 由以上算得凹模輪廓尺寸 L B H=185 152 21,查有關(guān)國家標準 ,并無厚度合適 ,因此，選 L B 為標準尺寸 ,得 LXBXH=250 200 22. c) 凹 模 材料的選用 : 根據(jù) [2]中的 表 72 713,材料選用 6W6mo5Cr4V。 孔與孔的校核 :由表 327 校核最小 A 值為 16,最小 B 值為 19,最小 C 值為 5,最小 D 值為 12,以上都能達到要求 ,因此得以校核 . 凹模刃口尺寸及其它具體見零件圖 52 或后面所附的零件圖 。 設(shè)計中 ,因為壓力中心與凹模板的幾何中心相差不 遠 ,由壓力機根據(jù)模柄孔尺寸為φ 50,壓力中心仍在模柄投影面積 ,可 認不它 們在同 一 軸線上 。 圖 52 凹模 (2).凸模設(shè)計 落料凸模刃口部分近似方形 ,又在它里面開孔 ,裝配導(dǎo)正銷 ,為便于凸模和固定板的加工 ,可設(shè)計成鉚接方式與固定板固定。沖孔凸模由于相隔很近 ,不宜采用階梯結(jié)構(gòu) ,設(shè)計成鉚接方式。凸模的長度尺寸根據(jù) [2]中的 取固定板尺寸 H1 =卸料板尺寸 H2 =1導(dǎo)料板尺寸 H3 =附加長度 H4 =26 所以凸模的尺寸為： L= H1 +H2 +H3 +H4 =20+18+6+26=70mm. 凸模材料：參照 [2]中的表 72 713,材料選用 CrWMn. 考慮沖孔凸模的直徑很小，故需對最小凸模 φ 進行強度和鋼度校核：根據(jù) [2]中的 可得： L≤ 90d2 / F =()/ 2 6 XXXX = mm. L 為凸模的允許最大工作尺寸，而設(shè)計中，凸模的工作尺寸為 10＜ ,所以鋼度得以校核。 強度校核 :根據(jù) [2]中的 凸模的最小直徑 d 應(yīng)滿足 : d≥ 4tτ /[б c]=, ＞ , 所以凸模強度得以校核。所以圓形沖孔凸模 及落料凸模見 設(shè)計如 圖 5 54 所示。 具體零件圖如后面所附零件圖為準，在 這只是初步設(shè)計。 對圖 53,54 說明 : (1).反鉚反磨平是為了裝配的要求 。 (2).裝配的尺寸為 H7/m6,可得 φ , φ 9 的上下偏差 。 (3). 10 是工作尺寸要求 。 (4).圓形凸模要有同軸度的要求 ,參照 ISO 標準得出 。 (5).刃口尺寸由前面計算可得 。 (6).40 是淬硬深度， 淬硬 58~62HRC 是為了提高模具的壽命 。 (7).工件表面粗糙度要求較高 ,取 ,其余的可取 。 (8).保持刃口鋒利 ,為了減小毛刺 (9)材料為 CrWMn. (3).選擇堅固件及定位零件 螺釘規(guī)格的選用 : 根據(jù) [1]中的表 1229,由凹模板的周界可選用 M12,再根據(jù)實際要求 ,查標準選用 GB 7085 M12X60, M12X80 這里要 各 4 個 ,承料板的螺釘選用 GB 7085 M4X10,這里要 2 個，選取材料為 45 鋼。 銷釘規(guī)格的選用 : 銷釘?shù)墓Q直徑可取與螺釘大徑相同或小一個規(guī)格 ,因此根據(jù)標準選用 GB 11986 A10X70 及 A10X40,選取材料為 45 鋼。根據(jù)定位方式及坯料的形狀與尺寸 ,選用合適的標準定位零件。 擋料銷 : 固定擋料銷 由 [2]中的表 518 知 ,擋料銷高度 h=3，選取材料為 45鋼 ,數(shù)量為 2,查標準 ,如圖 55 固定擋料銷所示。 圖 55 始用擋料銷 : 根據(jù)導(dǎo)料板間距 A= 及凹模 L=200,可得導(dǎo)料板寬度=()/2=,再根據(jù) [4]中的表 336,由 t= 及條料的寬度可得導(dǎo)料板厚度為 6mm。參照
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