【文章內容簡介】 ,移鉆機至下一樁位 開挖基坑 ,鑿除樁頭多余砼 ,單樁無破損檢測試驗合格 資料整理 ,各項資料報監(jiān)理審查 試件養(yǎng)生 7 天 ,28 天強度檢驗 開 工 報 告 合格 坍落度試驗 攪和站開機 制作試件 10 樁基礎施工完畢達到一定強度 并經檢驗合格 后，即進行破除樁頭。高程控制在變截面底部標高。用全站儀準確將樁位中心點放出。 采用挖掘機開挖基坑，施工橋臺承臺?；舆吰掳?1： 考慮，如邊坡不穩(wěn)，則以簡易板樁進行臨時支護。機械開挖至承臺底標高以上 15cm 左右時，改 用人工挖土，以減少對基底土層的擾動。開挖到設計標高后鑿除樁頭預留混凝土并夯實基底，并鋪一層 10cm砼 墊層 ，經監(jiān)理工程師檢驗合格，綁扎承臺鋼筋。 承臺鋼筋的下料和制作在鋼筋加工棚內進行，運至現場綁扎成型，并保證肋壁預埋鋼筋位置準確，最后在承臺鋼筋骨架下面和側面綁扎保護層墊塊。承臺模板采用 大 塊 鋼 模板，人工配合 吊機 安裝，加固采用鋼筋拉桿對拉并通過建筑鋼管打入地基支撐的方式。 防止模板移位和凸出，可在側模模板外設立支撐固定。 鋼筋加工及安裝應符合下表驗收標準： 序號 項目 允許偏差（ mm） 1 受力筋間距 177。20 2 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距 0， 20 3 鋼筋骨架尺寸 長 177。10 寬、高或直徑 177。5 4 彎起筋位置 177。20 5 保護層厚度 177。10 承臺混凝土 采用商品砼 ，用混凝土運輸車運到施工現場，用吊車配合料斗或用混凝土攪拌車通過溜槽直接灌注到模板內，澆筑分層厚度控制在 30cm 以內，混凝土的振搗采用插入式振搗器，施工時振搗 上層砼時應插入下層砼 5~10cm 以確?；炷琳駬v密實。澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性，發(fā)現問題及時處理?；炷翝仓瓿珊?，表面應 及時 抹平 收面 ，養(yǎng) 護 期內應覆蓋草袋灑水養(yǎng)護，達到規(guī)定強度后拆除側面模板。承臺質量經自檢和監(jiān)理工程師驗收合格 11 后，方可進行基坑的回填工作。 承臺施工應符合下表驗收標準： 序號 項目 允許偏差 1 混凝土強度（ Mpa） 在合格標準內 2 尺寸（ mm） 177。30 3 頂面高程（ mm） 177。20 4 軸線偏位（ mm） 15 五 、系梁施工 樁基礎施工完畢達到一定強度后，即進行破除樁頭。高程控制在樁頂部標高。用全站儀準確將樁位中心點放出。 系梁鋼筋在鋼筋加工場內下料加工，運到工地進行現場綁扎，鋼筋骨架側面的保護層墊塊采用綁扎。 模板均采用 大 塊 鋼 模 板，表面涂脫模劑 ，用 PVC 管 通過 Φ10 鋼 拉桿 對向 加固， 防止模板移位和凸出，可在側模模板外設立支撐固定。 模板加固完成后，要全面檢查，確保其幾何尺寸、標高等符合設計要求，整體剛度和穩(wěn)定性可靠。 混凝土用混凝土攪拌車運至現場澆筑?；炷敛扇》謱訚仓?，分層厚度為30cm，混凝土的振搗采用插入式振搗器，施工時振搗 上層砼時應插入下層砼5~10cm 以 確?；炷琳駬v 密實?；炷翝仓^程中應嚴格控制頂面標高。頂面混凝土抹平后，盡快予以覆蓋草袋進行保水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7 天，養(yǎng)生期間注意灑水，灑水次數以保持混凝土表面始終處 于濕潤狀態(tài)為度。 系梁施工應符合下表驗收標準： 序號 項目 允許偏差 1 混凝土強度（ Mpa） 在合格標準內 2 平面尺寸（ mm） 177。20 12 3 基礎底面標高（ mm） 177。10 4 基礎頂面標高（ mm） 177。10 5 軸線偏位（ mm） 10 六 、墩柱施工 系梁檢驗合格后，將系梁 與 墩柱 結合面鑿毛，清理干凈，用全站儀進行放樣，由主管技術人員復核，報請監(jiān)理工程師批準 后方可進行墩柱的施工 。 墩柱混凝土首先應保證混凝土強度，同時還應確保外表光潔美觀，為此墩柱圓模板選用優(yōu)質鋼板制作，并盡量減少接縫，模板聯結處采取墊 海綿墊密封以防止漏水泥漿 （墩柱施工示意圖附后） 。 在支立模板時嚴格控制墩身的傾斜度的誤差不大于墩身高度的 3/1000，斷面尺寸允許誤差 177。1 0mm。 墩柱鋼筋的下料和制作在鋼筋加工棚內進行，主筋下料長度應充分考慮與原先樁身頂墩柱預埋筋相配套，所有鋼筋加工好后運至現場焊接綁扎成型，與預埋筋相焊接時應確保焊接質量。墩柱鋼筋籠安裝完成后，在外側周圍綁扎保護層墊塊，墩柱鋼筋籠中心偏差應在規(guī)范容許范圍內。墩柱模板在現場拼裝成型，內側刷脫模劑，用吊車起吊安裝就位，為防止混凝土澆筑過程中模板傾斜、移位，模板四周用建筑鋼管搭 建支架加固，頂端用四個方向的 攬 風繩拉緊。 墩柱混凝土 采用商品砼 ，用混凝土攪拌車運至施工現場，采用吊車配合料斗將混凝土輸送到模板內。 由于立柱 高度都 ＞ 2m，為防止 混凝土 離析，故采用通過溜筒下落 ，混凝土 采用分層澆注，分層厚度不大于 30cm，混凝土振動采用插入振動器，施工時振搗 上層砼時應插入下層砼 5~10cm 以 確保混凝土振搗密實。 墩柱混凝土達到設計或施工技術規(guī)范有關規(guī)定的強度后即可拆模，進行混凝土養(yǎng)護。采用整體套塑料薄膜封閉水分的方案進行混凝土養(yǎng)生，養(yǎng) 護 期間注意灑水，灑水次數以保證混凝土表面始終濕潤為宜，養(yǎng) 護 時間 至少一周。 13 墩柱施工應符合下表驗收標準： 序號 項目 允許偏差 1 混凝土強度（ Mpa） 在合格標準內 2 相鄰間距（ mm） 177。15 3 豎直度（ mm） %Ｈ且不大于 20 4 柱頂高程（ mm） 177。10 5 軸線偏位（ mm） 10 6 斷面尺寸（ mm） 177。15 七 、 蓋梁 施工 人行天橋蓋梁 在立柱 檢驗合格后，將墩身與 蓋梁 結合面鑿毛，清理干凈，以監(jiān)理工程師簽認的導線基準點，用全站儀進行放樣，由主管技術人員復核，報請監(jiān)理工程師批準 后方可進行 蓋梁 的施工。 蓋梁 施工采用 支架 支撐，加固后在上 縱 向鋪設 8cm 槽鋼， 橫 向 鋪設方木，最后在方木頂鋪設 蓋梁 底模，并木楔調整方木的標高以使底模的頂面標高等于 蓋梁底面設計標高。 蓋梁 鋼筋在鋼筋加工場內下料加工，運到工地用吊機進行吊裝，在底板上綁扎。為保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋骨架底面錯開放置適當數量的水泥砂漿墊塊，鋼筋骨架側面的墊塊采用綁扎。最后還應注意預埋防震擋塊鋼筋。 人行天橋的蓋梁數量少，形狀不規(guī)則， 蓋梁 底 模板采用膠合板， 側模板采用大塊鋼模板，側 模板用鋼管通過 Φ10 拉桿 對向 加固，模板表面涂脫模劑。 防止模板移位和凸出，在側模模板外 用 槽 鋼做肋（間距 40cm） 鋼管橫向連 接并 設立支撐固定。 模板加固完成后，要全面檢查，確保其幾何尺寸、標高等符合設計要求，整體剛度和穩(wěn)定性可靠，杜絕漏漿現象。 蓋梁 混凝土 采用商品砼 ，用混凝土運輸車運至現場，用吊車配合料斗澆筑。 14 混凝土采取分層澆筑，分層厚度為 30cm，混凝土的振搗采用插入式振搗器，施工時振搗 上層砼時應插入下層砼 5~10cm 以 確?；炷琳駬v密實?；炷翝仓^程中應嚴格保證 蓋梁 頂面標高、支座墊塊預埋鋼筋位置。 蓋梁 頂面混凝土抹平壓光后，盡快予以覆蓋草袋進行保水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7 天，養(yǎng)生期間注意灑水，灑水次數以保持混凝土表面始終處于濕潤狀 態(tài)為度。 八 、臺身施工 將承臺頂臺身部分鑿毛并清理干凈。 用全站儀放出臺身縱向、橫向控制線和臺身邊線。 綁扎臺身鋼筋，并注意綁扎混凝土保護層墊塊。 立臺身模板。臺身模板 均 采用 大塊鋼模 板，安裝時模 板 表面刷脫模劑，模 板 接縫間墊海綿條以防止漏水泥漿，采用 PVC 管 通過 Φ10 鋼筋拉桿對拉加固，防止模板移位和凸出，在側模模板外設立支撐固定。 四周搭建井字架并可靠地與模 板 連接固定成整體。 臺身混凝土 采用商品砼 ，用混凝土運輸車運至現場，用吊機配合料斗澆筑。