【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0N/mm178。 推桿應(yīng)力合格，硬度HRC50～659 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)注塑模具型腔壁的溫度高低及其均勻性對(duì)成型效率和制品的質(zhì)量影響很大，一般注入模具的塑料熔體的溫度為200～300℃，而塑件固化后從模具中取出的溫度為60～80℃以下，視塑料品種不同有很大差異。為了調(diào)節(jié)型腔的溫度，需在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水通道，通過(guò)模溫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的溫度。高溫塑料熔體在模具型腔內(nèi)凝固并釋放熱量，模具內(nèi)存在著一個(gè)合適的溫度分布，使制品的質(zhì)量達(dá)到最佳。模具溫度調(diào)節(jié)對(duì)制品質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）變形，模具溫度穩(wěn)定、冷卻速度均衡可以減小制品的變形；2)尺寸精度，利用模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持模具溫度的恒定，能減小制品成形收縮率的波動(dòng)，提高制品尺寸精度的穩(wěn)定性；3）力學(xué)性能，從減小制品應(yīng)力開(kāi)裂的角度出發(fā)，降低模溫是有利的；4）表面質(zhì)量，提高模具溫度能夠改善制品表面質(zhì)量，過(guò)低的模溫會(huì)使制品輪廓不清晰并產(chǎn)生明顯的融接痕，導(dǎo)致制品表面粗糙度過(guò)大。澆注系統(tǒng)中的分流道布置如圖所示，采用非平衡式布置，從主流道末端到每個(gè)澆口的距離不相等，但是分流道的截面形狀和尺寸大小完全相同，這樣的設(shè)計(jì)可以使進(jìn)人每—型腔的流程最短，減少了熱量散失，縮小了模具的體積，對(duì)于該小型什的注射成型來(lái)說(shuō)，并不影響制品的使用性能。分流道的橫截面形狀為梯形，澆口的類型采用側(cè)澆口。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)于成型小型件的1模多腔模具來(lái)說(shuō)是十分重要的。如果冷卻不好或冷卻不均勻，必然導(dǎo)致收縮不均勻，特別是非平衡式分流道的結(jié)構(gòu)。放為了使冷卻效果好，在模具的定模型腔板和動(dòng)模利腔板內(nèi)開(kāi)沒(méi)了如圖所示的水道，橫向穿過(guò)這兩塊模板，這樣使塑件各處的冷卻均勻，模具的模溫均勻設(shè)定模具平均工作溫度為，用常溫的水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為。 確定冷卻水道直徑 查表326得ABS的單位流量為 依據(jù)塑件體積可知所需的冷卻水管直徑較小。 設(shè)計(jì)冷卻水道直徑為10mm符合要求。冷卻水示意圖：10 模具排氣槽的設(shè)計(jì)當(dāng)塑料熔體充填型腔時(shí)，必須順序地排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱而產(chǎn)生的氣體。如果氣體不能被順利排出，塑料會(huì)由于填充不足而出現(xiàn)氣泡、接縫或表面輪廓不清等缺陷，甚至氣體受壓而產(chǎn)生高溫，使塑料焦化。特別是對(duì)大型塑件、容器類和精密塑件，排氣槽將對(duì)它們的品質(zhì)帶來(lái)很大的影響，對(duì)于在高速成行中排氣槽的作用更為重要。我們的塑件并不是很大，而且不屬于深型腔類零件，因此本方案設(shè)計(jì)在分型面之間、推桿預(yù)模板之間及活動(dòng)型芯與模板之間的配合間隙進(jìn)行排氣，㎜。11 校核注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 1）鎖模力與注射壓力的校核 (104) 注射時(shí)型腔壓力 查參考文獻(xiàn)得 113MPa 塑件在分型面上的投影面積（） 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（） 注射機(jī)額定鎖模力，按注射機(jī)額定鎖模力為1500模具厚度H與注射機(jī)閉和高度 注射機(jī)開(kāi)模行程應(yīng)大于模具開(kāi)模時(shí)，取出塑件（包括澆注系統(tǒng)）所需的開(kāi)模距離 即滿足下式 (105) 式中 注射機(jī)最大開(kāi)模行程，mm； 推出距離（脫模聚居），mm； 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，mm； Sk=55+= Sk≤S=800mm 條件成立12 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析為了提高產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，設(shè)計(jì)過(guò)程中采用了部分標(biāo)準(zhǔn)件和成品，這些都是可以在市場(chǎng)上直接購(gòu)買得到的，從而縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度可以由標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)來(lái)衡量：標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)/零件總數(shù)*100%=56%理論上標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)在50~60%之間最為合理，設(shè)計(jì)中從實(shí)際情況出發(fā)，綜合考慮各種因素的影響，因此很好的滿足了上述要求。經(jīng)估算，本產(chǎn)品售價(jià)在100~400元。模具生產(chǎn)中，不同的塑件需要不同的模具，但為了提高經(jīng)濟(jì)性，在更換模具時(shí)。只需更換成型部件，而裝配定位部分則可以不必更換，如頂桿墊板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等。 影響價(jià)格的因素模具從開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)到投入生產(chǎn)使要經(jīng)過(guò)多個(gè)環(huán)節(jié)，因此影響模具價(jià)格的因素可以從以下幾個(gè)方面考慮。（1） 模具加工的成本（2） 模具交貨時(shí)間的長(zhǎng)短（3） 市場(chǎng)狀況（4） 技術(shù)含量（5） 模具的壽命 簡(jiǎn)易估算塑料模具價(jià)格的簡(jiǎn)易估算是多年來(lái)廣大模具工作者在實(shí)際工作中積累并廣泛流傳使用的一些經(jīng)驗(yàn)，歸納起來(lái)有三種：經(jīng)驗(yàn)估算法、材料價(jià)格系數(shù)法、類比法。本次設(shè)計(jì)中采用經(jīng)驗(yàn)估算法，依照模具價(jià)格組成的基本原則：模具價(jià)格＝完成成本＋稅金利潤(rùn)＝（材料費(fèi)＋工本費(fèi)）＋稅金利潤(rùn)通常以下列比例來(lái)估算：模具原材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總價(jià)格的15％～30％；工本費(fèi)（模具設(shè)計(jì)費(fèi)和制造費(fèi)）占總價(jià)格成本的60％～70％；所得稅是利潤(rùn)部分的35%,增值稅是增值部分的17％；模具估價(jià)時(shí)所取得的利潤(rùn)可在15％～30％。本套模具成本約二十萬(wàn)，產(chǎn)品市場(chǎng)售價(jià)200元，模具壽命10萬(wàn)套，預(yù)計(jì)達(dá)七個(gè)月時(shí)間即可收回成本并開(kāi)始贏利?？偨Y(jié)近一學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)已漸漸走向尾聲，四年所學(xué)的全部知識(shí)都在本次設(shè)計(jì)中逐一體現(xiàn)。原本學(xué)的松散，不扎實(shí)的學(xué)科，都通過(guò)設(shè)計(jì)得到了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也將許多不同的學(xué)科綜合運(yùn)用到了一起，對(duì)自己的邏輯思維進(jìn)行了一次系統(tǒng)而強(qiáng)化的訓(xùn)練。通過(guò)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使自己的制圖和專業(yè)知識(shí)得到了進(jìn)一步鞏固和升華，同時(shí)提了自己觀察動(dòng)手設(shè)計(jì)的能力，激發(fā)了自己的創(chuàng)造潛能，為以后工作提供了充分的準(zhǔn)備。在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，老師教會(huì)了我很多學(xué)習(xí)的方法，提高了自己自主設(shè)計(jì)的能力，邊學(xué)邊設(shè)計(jì)的能力以及查閱各種資料解決實(shí)際問(wèn)題的能力，同時(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中經(jīng)常與其它同學(xué)一起進(jìn)行問(wèn)題的探討，培養(yǎng)了自己與人交流溝通和協(xié)助合作的能力。在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中收獲最大的是培養(yǎng)了自己解決實(shí)際問(wèn)題的能力和踏實(shí)工作的態(tài)度，在遇到問(wèn)題時(shí)，只有通過(guò)自己耐心的對(duì)待和謙虛的請(qǐng)教，才能找到最合理的解決途徑。同時(shí)認(rèn)識(shí)到模具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)專業(yè)性、實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，作為一名模具設(shè)計(jì)人員，必須以專業(yè)理論知識(shí)為基礎(chǔ)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)才能設(shè)計(jì)出更為實(shí)用合理的模具來(lái)。畢業(yè)并不是學(xué)習(xí)的結(jié)束，只是我們社會(huì)角色的一個(gè)轉(zhuǎn)變過(guò)程，走向工作是重新學(xué)習(xí)的開(kāi)始，在工作中更需要的是我們動(dòng)手解決實(shí)際問(wèn)題的能力和創(chuàng)新能力，只有通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)才能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，通過(guò)此次設(shè)計(jì)使自己受益匪淺，對(duì)以后的工作將是一個(gè)很好的幫助。本文的研究雖然取得了初步的成功，但依然任重道遠(yuǎn)，尚有許多有待進(jìn)一步深入進(jìn)行的研究工作，在此再次對(duì)高凡老師和同組同學(xué)表示衷心的感謝。致 謝 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了很多新知識(shí)，在此我要感謝我的指導(dǎo)老師高凡老師，感謝她這些日子對(duì)我的細(xì)心指導(dǎo)，讓我順利的完成了此次設(shè)計(jì)。輔導(dǎo)老師的教學(xué)態(tài)度，和追求科學(xué)真理的精神，耐心對(duì)我們的指導(dǎo)，永遠(yuǎn)值得我學(xué)習(xí)。在老師的身上我看到了作為老師的偉大和崇高，在我以后的生活和工作中，所有的這一切都會(huì)讓我受益。在我四年學(xué)習(xí)期間，各個(gè)認(rèn)課老師的言傳身教，認(rèn)真教課，使我學(xué)到了扎實(shí)的公共基礎(chǔ)課程和專業(yè)知識(shí)。在此，我感謝老師們，向老師們說(shuō)一聲：老師，你們辛苦了！同學(xué)們的幫助也是很重要的，在完成本次設(shè)計(jì)的過(guò)程中，與同學(xué)一起探討問(wèn)題也使我學(xué)到了很多，是他們讓我感到學(xué)習(xí)不是一種負(fù)擔(dān)，而是一種快樂(lè)。在彼此的互相幫助中，這一切都讓我的學(xué)習(xí)、生活變得精彩。在這里，我向各位同窗好友表示衷心的感謝！還要感謝參考文獻(xiàn)中所列參考資料的作者。最后，還要感謝我的母校，是她讓我有了這樣的機(jī)會(huì)，讓我在此度過(guò)了人生中美好的四年。祝愿我的母校明天更美好。參考文獻(xiàn)[1]. 屈華昌主編.《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》.北京:高等教育出版社[2]. 李澄,吳天生,聞百橋主編.《機(jī)械制圖》.北京:高等教育出版社[3]. 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組主編.《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》(第二版).北京:機(jī)械工業(yè)出版社[4]. 許發(fā)樾主編.《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社[5]. 吳兆祥主編.《模具材料及表面處理》.北京:機(jī)械出版社[6]. 陳于萍主編.《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社[7]. 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Die enterprise must take advantage of the latest technology, in the shortest possible time to develop highquality, low cost, high value products, fast response and put on the market. This needs to change the traditional mold products designed to make the right decisions and design. Key words: Advanced die。 design。 manufacturing。 information technology Modern mold manufacturing is a typical single and small batch, discrete manufacturing. Traditional product development, mold design, prototype to the market cycle is too long, the design process is difficult to municate with users difficult time listening to clients, it is difficult to consider manufacturability and assembly of can be difficult to fully consider safety, maintenance etc. requirements, Bu Neng Syndicated news considering making, time and cost constraints of the interrelated Xianzhi, let alone consider the whole product life cycle mold many Wen Ti. I would die design and manufacture of modern hightech information technology and its application on point Opinions. 1 modern die design and manufacture has entered information In the age of 30 years of reform and opening up, China mold production as an industry with great changes. This change primarily in three areas: productivity of production changes, changes, and technological revolution. Most people see China mold industry as a business from scratch, from small to large, from picking to act as a replacement to bee the main leakage, and mold requirements and yield rapid growth. But more important is the transformation of production and technological revolution. The latter two changes is a deeper, more fundamental changes. The change of mode of production is mainly reflected in, from the past traditional small and all behind workshop, made of production, the transition to the market professional