【正文】 體現(xiàn)。 影響價(jià)格的因素模具從開發(fā)設(shè)計(jì)到投入生產(chǎn)使要經(jīng)過多個(gè)環(huán)節(jié)，因此影響模具價(jià)格的因素可以從以下幾個(gè)方面考慮。產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度可以由標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)來衡量：標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)/零件總數(shù)*100%=56%理論上標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)在50~60%之間最為合理，設(shè)計(jì)中從實(shí)際情況出發(fā)，綜合考慮各種因素的影響，因此很好的滿足了上述要求。如果氣體不能被順利排出，塑料會由于填充不足而出現(xiàn)氣泡、接縫或表面輪廓不清等缺陷，甚至氣體受壓而產(chǎn)生高溫，使塑料焦化。放為了使冷卻效果好，在模具的定模型腔板和動模利腔板內(nèi)開沒了如圖所示的水道，橫向穿過這兩塊模板，這樣使塑件各處的冷卻均勻，模具的模溫均勻設(shè)定模具平均工作溫度為，用常溫的水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為。澆注系統(tǒng)中的分流道布置如圖所示，采用非平衡式布置，從主流道末端到每個(gè)澆口的距離不相等，但是分流道的截面形狀和尺寸大小完全相同，這樣的設(shè)計(jì)可以使進(jìn)人每—型腔的流程最短，減少了熱量散失，縮小了模具的體積，對于該小型什的注射成型來說，并不影響制品的使用性能。 推桿應(yīng)力合格，硬度HRC50～659 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)注塑模具型腔壁的溫度高低及其均勻性對成型效率和制品的質(zhì)量影響很大，一般注入模具的塑料熔體的溫度為200～300℃，而塑件固化后從模具中取出的溫度為60～80℃以下，視塑料品種不同有很大差異。根據(jù)推桿本身的剛度和強(qiáng)度要求，推桿裝入模具后，—. 推件力的計(jì)算 對于一般塑件和通孔殼形塑件，按下式計(jì)算，并確定其脫模力（Q）： (81) 式中 型芯或凸模被包緊部分的斷面周長（cm）。注：推桿推出塑件， 采用推桿推出，推桿截面為圓形，推桿推出動作靈活可靠，推桿損壞后也便于更換。合模時(shí)復(fù)位桿首先與定模邊的分型面相接觸，而將推板和所有的復(fù)位桿一道推回原位。 為使導(dǎo)柱順利進(jìn)入導(dǎo)套，導(dǎo)套的前端應(yīng)倒圓角。 模架模型圖8 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用：1）定位作用；2）導(dǎo)向作用；3）承受一定的側(cè)向壓力 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比凸模端面的高度高出8—12 cm，以免出現(xiàn)導(dǎo)柱末導(dǎo)正方向而型芯先進(jìn)入型腔的情況。 斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)示意圖斜頂桿的斜角本設(shè)計(jì)采用3176。塑件平均收縮率；塑件公差成形零件制造公差，一般取1/4—1/6；塑件內(nèi)形基本尺寸（ mm）。這些冷料既影響熔體充填的速度，有影響成型塑件的質(zhì)量，另外還便于在該處設(shè)置主流道拉料桿的功能。采用扇形澆口可以保持產(chǎn)品外觀精度。一. 分型面的形式該塑件的模具只有一個(gè)分型面，垂直分型。表41流道斷面尺寸推薦值塑料名稱分流道斷面直徑mm塑料名稱分流道斷面直徑 mmABS，AS 聚乙烯尼龍類聚甲醛丙烯酸抗沖擊丙烯酸醋酸纖維素聚丙烯異質(zhì)同晶體 ~ ~ ~ ~10 8~10 8~ 5~10 5~10 8~10聚苯乙烯軟聚氯乙烯硬聚氯乙烯聚氨酯熱塑性聚酯聚苯醚聚砜離子聚合物聚苯硫醚 ~10 ~10 ~16 ~ ~ ~10 ~10 ~10 ~13 分流道的斷面形狀有圓形，矩形，梯形，U形和六角形。 主流道的設(shè)計(jì) 主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具處到分流道為止 塑料熔體 流動通道 根據(jù)選用型號注射機(jī)的相關(guān)尺寸得 噴嘴前端孔徑：d0=； 噴嘴前端球面半徑：R0=10mm； 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系 取主流道球面半徑：R=11mm；取主流道小端直徑：d=為了便于將凝料從主流道中取出，將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，起斜度為2~6176。5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時(shí)澆口的清理；澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為最短；澆口的位置應(yīng)保證塑料流入型腔時(shí)，對著型腔中寬敞、壁厚位置，以便于塑料的流入。注塑機(jī)的產(chǎn)量占整個(gè)塑料機(jī)械產(chǎn)量的50%.成為塑料成型設(shè)備制造業(yè)中增長最快,產(chǎn)量最多的機(jī)種之一.注塑機(jī)的分類方式很多,:（1）按設(shè)備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工位注塑機(jī)；（2）按加工能力分類:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑機(jī)。這里擬采用第一種方式，1模2腔的結(jié)構(gòu)。塑件的工藝參數(shù)：干燥條件：8090℃ 2小時(shí)成型收縮率:% 　　模具溫度：2570℃（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）　　融化溫度：210280℃（建議溫度：245℃）　　成型溫度：200240℃ 　　注射速度：中高速度　　注射壓力：5001000bar 注射成型的原理將塑料顆粒定量注入，加入到注塑機(jī)的料筒內(nèi)，通過料筒的傳熱，以及螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生的剪切摩擦作用使塑料逐漸融化成流動狀態(tài)，然后在柱塞或螺桿的推擠下熔融塑料以高壓和較快的速度通過噴嘴注入到溫度較低的閉合模具的型腔中，由于模具的冷卻作用，使膜腔內(nèi)的熔融塑料逐漸凝固并定型，最后開模取出塑件。m）1014擊穿電壓（KV/mm）\介電常數(shù)（106Hz）介電損耗角正切（106Hz）耐電弧性(s)50—85 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性該塑件尺寸中等。kg1K1)1255—1674導(dǎo)熱系數(shù)(WC左右，且耐氣候性差，在紫外線作用下易發(fā)脆。ABS不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會軟化溶脹。ABS無毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。)成型加工和機(jī)械加工較好。 ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。 流動性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 空氣凈化器一般有臺壁式、吊掛式、吸頂式和落地式等類型；按空氣凈化技術(shù)則分為：HEPA空氣凈化器、活性炭空氣凈化器、電子空氣凈化器、紫外線空氣凈化器、潔凈室空氣凈化器、負(fù)離子空氣凈化器、離子風(fēng)空氣凈化器、臭氧空氣凈化器等。然而，這些企業(yè)仍然處于低端競爭狀態(tài)，普遍缺乏科研力量，規(guī)模及實(shí)力參差不齊，所在凈化領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新非常有限，仍然停留在活性碳過濾、靜電吸附和臭氧消毒的水平，尤其是中央空調(diào)凈化領(lǐng)域缺乏成熟的空氣治理技術(shù)和產(chǎn)品。 由于室內(nèi)空氣污染治理是一個(gè)新興行業(yè)，使得產(chǎn)品凈化效果的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)尚屬空白，無法認(rèn)定；加之目前這個(gè)行業(yè)中低端產(chǎn)品占據(jù)主導(dǎo)，這就造成市場上生產(chǎn)企業(yè)和商家廣告宣傳各行其道，使消費(fèi)者無所適從。 對室內(nèi)健康的需求造就了空氣凈化這一市場的巨大空間。人的一生大概有60%的時(shí)間是在室內(nèi)度過的，如果生活在城市，這個(gè)數(shù)字更是高達(dá)80%到90%，而室內(nèi)環(huán)境污染可能成為影響你的健康的一大殺手。 空氣凈化器主要構(gòu)成有：機(jī)箱外殼、風(fēng)道設(shè)計(jì)、過濾網(wǎng)、電機(jī)、電源、液晶顯示屏等。從技術(shù)上來說，為了滿足用戶對模具制造的“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求，以下的發(fā)展趨勢也較為明顯。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。，一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少，觀念落后，對開發(fā)不夠重視。例如：疊模的大量制造和應(yīng)用，水路設(shè)計(jì)的復(fù)雜化、裝夾的自動化、取件全部自動化。模具企業(yè)在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化，在模具企業(yè)的生產(chǎn)管理方面，也有越來越多的采用以設(shè)計(jì)為龍頭、按工藝流程安排加工的專業(yè)化生產(chǎn)方式，降低了對模具工人技術(shù)全面性的要求，強(qiáng)調(diào)專業(yè)化。特別在大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在明顯差距，這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國內(nèi)需求，因而需要大量從國外進(jìn)口。34英寸彩電塑殼和48英寸背投電視機(jī)殼模具，汽車保險(xiǎn)杠和儀表盤的注塑模等大型模具，國內(nèi)都已可生產(chǎn)。在齒輪模具設(shè)計(jì)中采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件，糾正了由于成型壓縮造成的齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線造型要求。目前，美國、日本、德國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具工業(yè)的產(chǎn)值均已超過機(jī)床總產(chǎn)值；我國臺灣地區(qū)模具工業(yè)也以每年35％以上的年增長率迅速發(fā)展；我國大陸地區(qū)模具工業(yè)近幾年更是獲得了飛速的發(fā)展，尤其是塑料模具，在模具設(shè)計(jì)和制造水平上都有了長足的進(jìn)步近年來我國通過引進(jìn)國際的先進(jìn)技術(shù)和加工設(shè)備，使塑料模具的制造水平比十年前進(jìn)了一大步，然而由于基礎(chǔ)薄弱、對引進(jìn)技術(shù)的吸收、掌握，尚有一段距離，而且發(fā)展也十分不平衡，因而，我國塑料模具總體水平與世界先進(jìn)技術(shù)尚有一定差距。用模具加工的零件，具有生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、節(jié)約材料、成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。沒有模具，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。根據(jù)國際生產(chǎn)協(xié)會報(bào)告，在目前階段，工業(yè)品零件粗加工的75％、精加工的50％都是由模具成型完成的。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的小模數(shù)塑料齒輪等精密塑料模具已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。20噸以上的大型塑料模具的設(shè)計(jì)制造也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE／CAM按術(shù)的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等。國外發(fā)達(dá)國家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到70％80％，實(shí)現(xiàn)部分資源共享，大大縮短設(shè)計(jì)周期及制造周期，降低生產(chǎn)成本．最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力 滿足用戶需求。例如：組合模、即鈑金和注塑一體注塑鉸鏈一體注塑、活動周轉(zhuǎn)箱一體注塑；多色注塑等；向高效率、高自動化和節(jié)約能源，降低成本的方向發(fā)展。企業(yè)的組織協(xié)調(diào)能力差，難以整合或調(diào)動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項(xiàng)目。，在模具這樣競爭性行業(yè)中需依賴于特殊用戶，需單件生產(chǎn)的行業(yè)，國有和集體所有制原來的體制和經(jīng)營機(jī)制已越來越顯得不適應(yīng)。塑料模具生產(chǎn)企業(yè)在向著規(guī)模化和現(xiàn)代化發(fā)展的同時(shí)，“小而專”、“小而精” 仍舊是一個(gè)必然的發(fā)展趨勢?？諝鈨艋鞲攀隹諝鈨艋鳎ㄓ址Q空氣清潔器、空氣清新機(jī)），是指能夠吸附、分解或轉(zhuǎn)化各種空氣污染物（一般包括粉塵、花粉、異味、甲醛之類的裝修污染、細(xì)菌、過敏原等），有效提高空氣清潔度的產(chǎn)品，目前以清除室內(nèi)空氣污染的家用和商用空氣凈化器為主。空氣凈化，風(fēng)光無限的產(chǎn)業(yè)。室內(nèi)空氣污染嚴(yán)重威脅著人類健康，其中有68%的疾病與室內(nèi)空氣污染有關(guān)。隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和百姓消費(fèi)意識的提高，空氣治理保護(hù)產(chǎn)業(yè)市場空間前景無限。 據(jù)環(huán)境電器專業(yè)生產(chǎn)商上海山客環(huán)?？萍加邢薰究偨?jīng)理黃安宏先生介紹，巨大的市場潛力和豐厚的利潤使得室內(nèi)空氣凈化產(chǎn)品市場開始繁榮，國內(nèi)從事室內(nèi)空氣凈化行業(yè)的公司劇增，大量的企業(yè)競相角逐。：空氣凈化器通常由電路負(fù)離子發(fā)生器、微風(fēng)扇、空氣過濾器等系統(tǒng)組成，其工作原理為：機(jī)器內(nèi)的微風(fēng)扇（又稱通風(fēng)機(jī)）使室內(nèi)空氣循環(huán)流動，污染的空氣通過機(jī)內(nèi)的空氣過濾器（兩次過濾）后將各種污染物清除或吸附，然后經(jīng)過裝在出風(fēng)口的負(fù)離子發(fā)生器（工作時(shí)負(fù)離子發(fā)生器中的高壓產(chǎn)生直流負(fù)高壓），將空氣不斷電離，產(chǎn)生大量負(fù)離子，被微風(fēng)扇送出，形成負(fù)離子氣流，達(dá)到清潔、凈化空氣的目的，從而為人們提供一個(gè)類似大自然中新鮮空氣的“微氣候環(huán)境”。比重:燃燒鑒別方法：連續(xù)燃燒、藍(lán)底黃火焰、黑煙、淺金盞草味溶劑實(shí)驗(yàn)：環(huán)已酮可軟化，芳香溶劑無作用特點(diǎn)： 綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好. 與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。 如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)37天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。 ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，散熱性（現(xiàn)在ABS工程塑料的工藝已經(jīng)很成熟了，筆記本電腦只要內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，同樣可以有出色的散熱效果。ABS有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度 ，有良好的加工性和染色性能。水、無機(jī)鹽、堿和酸類對ABS幾乎無影響。C左右，熱變形溫度為93186。)—1．05比熱容(JC)130表12 力學(xué)性能屈服強(qiáng)度（MPa）50抗拉強(qiáng)度(MPa)38斷裂伸長率(﹪)35拉伸彈性模量(GPa)抗彎強(qiáng)度(MPa)80彎曲彈性模量(GPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)53抗剪強(qiáng)度(MPa)24沖擊韌度(簡支梁式)無缺口261布氏硬度缺 口11表13 電氣性能表面電阻率（Ω）1013體積電阻率（Ω該澆口的分流道位于模具的分型面處，澆口橫向開設(shè)在模具的型腔處，從塑料件側(cè)面進(jìn)料，因而塑件外表面不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量與美觀效果。 包括推出和抽芯機(jī)構(gòu)等；d、導(dǎo)向系統(tǒng)；e、冷卻系統(tǒng)；f、固定和安裝部分等； 3 初步確定型腔數(shù)目根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，此塑料產(chǎn)品在模具中的扣置方式有兩種:一種是將塑料制品的回轉(zhuǎn)軸線與模具中主流道襯套的軸線垂直；另一種是將此塑料制品的中心線與模具中主流道襯套的軸線平行。 澆注系統(tǒng)凝料量，cmз或g； 單個(gè)塑件體積或質(zhì)量，cmз或g；根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度要求,該塑件在注射時(shí)采用1模2腔 所以計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積，其初步設(shè)定方案如下 澆注系統(tǒng)示意圖根據(jù)三維模型，利用三維軟件直接可查詢到澆注系統(tǒng)的體積V2=1956年制造出世界上第一臺往復(fù)螺桿式注塑機(jī),這是注塑成型工藝技術(shù)的一大突破,目前注塑機(jī)加工的塑料量