【正文】 layed. (3) the modern trend to mold manufacturing, is machined to the extent possible, replace the artificial processing. This determines the advanced equipment in the role of modern manufacturing, especially now, CNC machining center highspeed shaper, CNC milling, CNC lathe, multiaxis machine die engraving, EDM, grinder, coordinate measuring machines, scanners and other modern equipment in widespread use in the factory. And these devices most of the program are basically using CAD/CAE/CAM system. Machines and puters online, processing programs is through the online cable input machines.　　Operators in accordance with the procedures provided for clamping the workpiece, tool and equipment operation, the machine can automatically plete the machine processing tasks should be pleted on stage and created the ideal mold parts or plete the process for the next part of processing . Operator proficiency and changes in mood does not influence the processing quality and processing efficiency, which is better than the modern mold of traditional one aspect of machining.In short, CAD/CAE/CAM integration technology is in this case was born, it has bee the modern tooling technology development, and to a scientific and rational approach to mould maker provides a proven utility. This technology enables the mould makers in mold manufacturing before resorting to a puter on parts, die structure, processing, cost, and so forth to modify and optimization, until the best results.附錄二 漢語翻譯　摘要:隨著經(jīng)濟全球化及市場競爭的日益激烈,模具產(chǎn)品設(shè)計正面臨嚴峻考驗。 pletely nonstandard production to relative the standardization and standardized production. Die production technology revolution, concentrated to the point that is the information that is, digital manufacturing and information management. Before the 1980s, many die by fitters hand grinding out。在這里，我向各位同窗好友表示衷心的感謝！還要感謝參考文獻中所列參考資料的作者。畢業(yè)并不是學(xué)習(xí)的結(jié)束，只是我們社會角色的一個轉(zhuǎn)變過程，走向工作是重新學(xué)習(xí)的開始，在工作中更需要的是我們動手解決實際問題的能力和創(chuàng)新能力，只有通過不斷的學(xué)習(xí)才能適應(yīng)社會的發(fā)展，通過此次設(shè)計使自己受益匪淺，對以后的工作將是一個很好的幫助。本次設(shè)計中采用經(jīng)驗估算法，依照模具價格組成的基本原則：模具價格＝完成成本＋稅金利潤＝（材料費＋工本費）＋稅金利潤通常以下列比例來估算：模具原材料及標準件占模具總價格的15％～30％；工本費（模具設(shè)計費和制造費）占總價格成本的60％～70％；所得稅是利潤部分的35%,增值稅是增值部分的17％；模具估價時所取得的利潤可在15％～30％。我們的塑件并不是很大，而且不屬于深型腔類零件，因此本方案設(shè)計在分型面之間、推桿預(yù)模板之間及活動型芯與模板之間的配合間隙進行排氣，㎜。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計對于成型小型件的1模多腔模具來說是十分重要的。 由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積上的正壓力，一般取——； 磨擦系數(shù)，~； 脫模斜度； L=H= Q=**10MPA(*)*2= (N) 推桿的設(shè)計 ①推桿的強度計算 查《塑料模設(shè)計手冊之二》由式597得d=（） (82) d——圓形推桿直徑cm——推桿長度系數(shù)≈l——推桿長度cmn——推桿數(shù)量 E——推桿材料的彈性模量N/(鋼的彈性模量E=) Q——總脫模力 取 D=5MM。其推出機構(gòu)可采用推桿推出機構(gòu)、推件板推出機構(gòu)。 導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理），硬度為50—55HRC。型腔深度（mm）；塑件高度（mm）型芯高度（mm）；塑件孔深基本尺寸（mm）；型腔：鋼材選用P20，使用數(shù)控精雕及電火花加工成型型芯：鋼材選用P20，使用數(shù)控精雕及電火花加工成型 斜頂桿側(cè)抽機構(gòu)設(shè)計 斜頂桿抽芯距計算斜頂桿實際抽芯距離=＞，因此復(fù)合設(shè)計要求。 澆口示意圖 冷料穴的設(shè)計冷料穴是澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成之一。在該模具上取圓形斷面形狀，直徑為8mm。盡量避免使制件產(chǎn)生熔接痕,或使其熔接痕產(chǎn)生在之間不重要的位置。 注射機最大注射量，cmз或g。 工藝性分析為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用側(cè)澆口。ABS主要技術(shù)指標：表11 熱物理性能密度(g/ cm179。ABS有良好的機械強度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。 ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象。用途：汽車配件（儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等），收音機殼，電話手柄、大強度工具（吸塵器，頭發(fā)烘干機，攪拌器，割草機等），打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等。 多年來，濾網(wǎng)過濾吸附大顆粒塵埃；臭氧和過氧乙酸消毒持久性差，而且對人體器官有刺激性；雙氧水雖然是理想的殺菌消毒劑，但在動態(tài)環(huán)境下不具有可操作性；至于光觸媒只能是抗菌劑而不是消毒劑，更不可能用在空氣消毒中。 世界衛(wèi)生組織的相關(guān)研究報告顯示，近年來，室內(nèi)空氣污染越來越嚴重，已成為繼大氣污染、水污染后困擾都市人的第三大環(huán)境問題。要提高我國的模具技術(shù)水平，必須在以下方面加大努力：、大型、復(fù)雜、長壽命的模具，實現(xiàn)模具國產(chǎn)化；2..加速模具標準化、專業(yè)化、商品化生產(chǎn)；／CAM／CAE、RPM等先進模具設(shè)計和制造技術(shù)；，使他們盡快掌握模具設(shè)計和制造中的先進技術(shù)。市場需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)展一時還難以跟上，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時間。因此，模具向高精度復(fù)雜、多功能的方向發(fā)展。雖然在這十多年中注塑模具工業(yè)取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。我國現(xiàn)在的制造水平，以注射成型模具為最高，中空成型具為最低，如化妝品用瓶子的吹塑模具，無論從造型以及質(zhì)量上遠不能適應(yīng)出口要求。1前 言模具是汽車、電子、電器、航空、儀表、輕工、塑料、日用品等工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。塑料成型模具可分為三大類，即注射成型模具、中空成型模具和擠出成型模具。國內(nèi)最大的塑料模具已達50噸。國外注塑成型技術(shù)在也向多工位、高效率、自動化、連續(xù)化、低成本方向發(fā)展。，2003年國產(chǎn)塑料模具國內(nèi)市場滿足率只有74， 7％，其中大型、精度、長壽命模具滿足率還要低，估計不足60％。展望我國塑料模具的未來，筆者以為應(yīng)從提高技術(shù)水平著手，一方面發(fā)展專業(yè)模具廠的技術(shù)優(yōu)勢，使之進一步提高對某一類模具的設(shè)計制造水平；另一方面要不斷采用新技術(shù)、新工藝，提高模具產(chǎn)品的技術(shù)含量。建筑、裝修、家具和現(xiàn)代化的家電、辦公器材等都是危害以及剝奪你生命的殺手。 以往的過濾、靜電吸附、紫外線照射等方法以其功能單一、被動殺菌效果微弱，不便大面積操作，而將被可以在室內(nèi)及公共場所任何動態(tài)情況下實現(xiàn)殺菌、消毒的技術(shù)產(chǎn)品所替代。2 塑件的工藝分析 分析塑件使用材料的種類及工藝特征該塑件材料選用ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。~179。ABS在升溫時粘度增高，所以成型壓力高，故塑件上的脫模斜度宜稍大；ABS易吸水，成型加工前應(yīng)進行干燥處理；ABS易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計時應(yīng)注意盡量少澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小。除了配合尺寸要求精度較高外，其他尺寸精度要求相對較低，但表面粗糙度要求較高，再結(jié)合其材料性能，故選一般精度等級： 5級。4 注射機的選擇 塑件體積的計算塑件：零件塑件的體積 V1=122cm零件塑件的體積 V2= 澆注系統(tǒng)的體積：V3=塑件與澆注系統(tǒng)的總體積為V1+V2+V3=122++= ：查手冊取密度ρ=塑件體積：V=122+=塑件質(zhì)量：根據(jù)有關(guān)手冊查得：ρ=所以，塑件的重量為：M=Vρ==根據(jù) （41）得 (42) 注射機最大注射量的利用系數(shù)。避免塑料在流入型腔時直沖型腔壁,型芯或嵌件,使塑料能盡快的流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件變形。要減少流道內(nèi)的壓力損失，希望流道的截面積大，表面積小，以減小傳熱損失，因此，可以用流道的截面積與周長的比值來表示流道的效率，其中圓形和正方形的效率最高，但正方形的流道凝料脫模困難，所以一般是制成梯形流道。本設(shè)計采用潛伏澆口。型芯徑向尺寸（mm）。 導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形，以使導(dǎo)柱能順利地進入導(dǎo)向孔。根據(jù)塑件的形狀特點， 模具型腔在定模部分，型心在動模部分。 被包緊部分的深度（cm）。分流道的橫截面形狀為梯形，澆口的類型采用側(cè)澆口。特別是對大型塑件、容器類和精密塑件，排氣槽將對它們的品質(zhì)帶來很大的影響，對于在高速成行中排氣槽的作用更為重要。（1） 模具加工的成本（2） 模具交貨時間的長短（3） 市場狀況（4） 技術(shù)含量（5） 模具的壽命 簡易估算塑料模具價格的簡易估算是多年來廣大模具工作者在實際工作中積累并廣泛流傳使用的一些經(jīng)驗，歸納起來有三種：經(jīng)驗估算法、材料價格系數(shù)法、類比法。同時認識到模具設(shè)計是一項專業(yè)性、實踐性很強的技術(shù)，作為一名模具設(shè)計人員，必須以專業(yè)理論知識為基礎(chǔ)，結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗才能設(shè)計出更為實用合理的模具來。在彼此的互相幫助中，這一切都讓我的學(xué)習(xí)、生活變得精彩。 information technology Modern mold manufacturing is a typical single and small batch, discrete manufacturing. Traditional product development, mold design, prototype to the market cycle is too long, the design process is difficult to municate with users difficult time listening to clients, it is difficult to consider manufacturability and assembly of can be difficult to fully consider safety, maintenance etc. requirements, Bu Neng Syndicated news considering making, time and cost constraints of the interrelated Xianzhi, let alone consider the whole product life cycle mol