【正文】 模具企業(yè)在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化，在模具企業(yè)的生產(chǎn)管理方面，也有越來(lái)越多的采用以設(shè)計(jì)為龍頭、按工藝流程安排加工的專業(yè)化生產(chǎn)方式，降低了對(duì)模具工人技術(shù)全面性的要求，強(qiáng)調(diào)專業(yè)化。34英寸彩電塑殼和48英寸背投電視機(jī)殼模具，汽車保險(xiǎn)杠和儀表盤的注塑模等大型模具，國(guó)內(nèi)都已可生產(chǎn)。目前，美國(guó)、日本、德國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具工業(yè)的產(chǎn)值均已超過(guò)機(jī)床總產(chǎn)值；我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)模具工業(yè)也以每年35％以上的年增長(zhǎng)率迅速發(fā)展；我國(guó)大陸地區(qū)模具工業(yè)近幾年更是獲得了飛速的發(fā)展，尤其是塑料模具，在模具設(shè)計(jì)和制造水平上都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步近年來(lái)我國(guó)通過(guò)引進(jìn)國(guó)際的先進(jìn)技術(shù)和加工設(shè)備，使塑料模具的制造水平比十年前進(jìn)了一大步，然而由于基礎(chǔ)薄弱、對(duì)引進(jìn)技術(shù)的吸收、掌握，尚有一段距離，而且發(fā)展也十分不平衡，因而，我國(guó)塑料模具總體水平與世界先進(jìn)技術(shù)尚有一定差距。沒有模具，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的小模數(shù)塑料齒輪等精密塑料模具已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE／CAM按術(shù)的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等。例如：組合模、即鈑金和注塑一體注塑鉸鏈一體注塑、活動(dòng)周轉(zhuǎn)箱一體注塑；多色注塑等；向高效率、高自動(dòng)化和節(jié)約能源，降低成本的方向發(fā)展。，在模具這樣競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)中需依賴于特殊用戶，需單件生產(chǎn)的行業(yè)，國(guó)有和集體所有制原來(lái)的體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制已越來(lái)越顯得不適應(yīng)。空氣凈化器概述空氣凈化器（又稱空氣清潔器、空氣清新機(jī)），是指能夠吸附、分解或轉(zhuǎn)化各種空氣污染物（一般包括粉塵、花粉、異味、甲醛之類的裝修污染、細(xì)菌、過(guò)敏原等），有效提高空氣清潔度的產(chǎn)品，目前以清除室內(nèi)空氣污染的家用和商用空氣凈化器為主。室內(nèi)空氣污染嚴(yán)重威脅著人類健康，其中有68%的疾病與室內(nèi)空氣污染有關(guān)。 據(jù)環(huán)境電器專業(yè)生產(chǎn)商上海山客環(huán)保科技有限公司總經(jīng)理黃安宏先生介紹，巨大的市場(chǎng)潛力和豐厚的利潤(rùn)使得室內(nèi)空氣凈化產(chǎn)品市場(chǎng)開始繁榮，國(guó)內(nèi)從事室內(nèi)空氣凈化行業(yè)的公司劇增，大量的企業(yè)競(jìng)相角逐。比重:燃燒鑒別方法：連續(xù)燃燒、藍(lán)底黃火焰、黑煙、淺金盞草味溶劑實(shí)驗(yàn)：環(huán)已酮可軟化，芳香溶劑無(wú)作用特點(diǎn)： 綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好. 與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。 ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，散熱性（現(xiàn)在ABS工程塑料的工藝已經(jīng)很成熟了，筆記本電腦只要內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，同樣可以有出色的散熱效果。水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類對(duì)ABS幾乎無(wú)影響。)—1．05比熱容(J該澆口的分流道位于模具的分型面處，澆口橫向開設(shè)在模具的型腔處，從塑料件側(cè)面進(jìn)料，因而塑件外表面不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量與美觀效果。 澆注系統(tǒng)凝料量，cmз或g； 單個(gè)塑件體積或質(zhì)量，cmз或g；根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度要求,該塑件在注射時(shí)采用1模2腔 所以計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積，其初步設(shè)定方案如下 澆注系統(tǒng)示意圖根據(jù)三維模型，利用三維軟件直接可查詢到澆注系統(tǒng)的體積V2=1956年制造出世界上第一臺(tái)往復(fù)螺桿式注塑機(jī),這是注塑成型工藝技術(shù)的一大突破,目前注塑機(jī)加工的塑料量是塑料產(chǎn)量的30%。澆口位置及其塑料流入方向,應(yīng)使塑料在流入型腔時(shí),能沿著型腔平行方向均勻的流入,并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。 分流道選用圓形截面：直徑D=8mm流道表面粗糙度 分流道示意圖 分型面的選擇設(shè)計(jì)原則分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)和模具的制造藝有密切關(guān)系，并且直接影響著塑料熔體的流動(dòng)特性及塑料的脫模。冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料，以免這些冷料注入型腔。 斜頂桿分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)斜頂桿分型抽芯是應(yīng)用最廣的分型抽芯機(jī)構(gòu)，它借助頂出力完成側(cè)向抽芯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，動(dòng)作可靠。 導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 用與導(dǎo)柱相同的材料制造導(dǎo)套，其硬度應(yīng)略低與導(dǎo)柱硬度，這樣可以減輕磨損，一防止導(dǎo)柱或?qū)桌?。由于分型面有臺(tái)階，為了便于加工，降低模具成本，我們采用推桿推出機(jī)構(gòu)，推桿推出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，推出平穩(wěn)可靠，雖然推出時(shí)會(huì)在塑件上留下頂出痕跡，但塑件底部裝配后使用時(shí) 不影響外觀，設(shè)立五個(gè)推桿平衡布置，既達(dá)到了推出塑件的目的，又降低了加工成本。依據(jù)塑件結(jié)構(gòu)采用推管與斜頂桿結(jié)合的推出方式推出塑件推出機(jī)構(gòu)示意圖如下：②推桿壓力校核 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》式598= (83) 取320N/mm178。如果冷卻不好或冷卻不均勻，必然導(dǎo)致收縮不均勻，特別是非平衡式分流道的結(jié)構(gòu)。11 校核注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 1）鎖模力與注射壓力的校核 (104) 注射時(shí)型腔壓力 查參考文獻(xiàn)得 113MPa 塑件在分型面上的投影面積（） 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（） 注射機(jī)額定鎖模力，按注射機(jī)額定鎖模力為1500模具厚度H與注射機(jī)閉和高度 注射機(jī)開模行程應(yīng)大于模具開模時(shí)，取出塑件（包括澆注系統(tǒng)）所需的開模距離 即滿足下式 (105) 式中 注射機(jī)最大開模行程，mm； 推出距離（脫模聚居），mm； 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，mm； Sk=55+= Sk≤S=800mm 條件成立12 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析為了提高產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，設(shè)計(jì)過(guò)程中采用了部分標(biāo)準(zhǔn)件和成品，這些都是可以在市場(chǎng)上直接購(gòu)買得到的，從而縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。本套模具成本約二十萬(wàn)，產(chǎn)品市場(chǎng)售價(jià)200元，模具壽命10萬(wàn)套，預(yù)計(jì)達(dá)七個(gè)月時(shí)間即可收回成本并開始贏利。本文的研究雖然取得了初步的成功，但依然任重道遠(yuǎn)，尚有許多有待進(jìn)一步深入進(jìn)行的研究工作，在此再次對(duì)高凡老師和同組同學(xué)表示衷心的感謝。最后，還要感謝我的母校，是她讓我有了這樣的機(jī)會(huì)，讓我在此度過(guò)了人生中美好的四年。 in the 1990s, due to the introduction of the CNC machine tools, edm, etc more advanced equipment, a significant improvement in the level of the production process of the die, the production cycle and die of quality has been greatly reduced and improvements. Highprecision machining have put workers from hard manual labor. On the other hand, cad/cam/cae, puteraided technologies in the die and mould industry are also a wide range of applications, die design and NC processing level have greatly increased, cad/cam/CAE software for die technician productivity and reliability has improved. Currently all die enterprises are faced with a new topic, how to put the enterprise management also from mundane transaction liberated, let the information management for the enterprise productivity. So die enterprise management of information technology have bee the die and mould industry development and progress of the inevitable trend. Mold is a single order production, the management has the particularity of their strong. Design is part of the manufacturing, process design is not sufficient, design and technology information to direct reuse value. Therefore, according to enterprise production features grasp information management and practical, simplified management of balance, is the key to information technology. This creates very difficult reproduces the mature management software. For example car die enterprises do not have the traditional sense of the raw materials, warehouse management, and so on. The acquisition is part of and part of semifinished products, does not exist as finished out of the library processes, manufacturing cost amortization every business is different. As another example cost accounting should adopt measures for the management of projects, rather than adopt a general manufacturing methods, what pdm, erp, and other software without thorough reform is not. 1 modern die design CAD/CAE applications Die design with industrial product parts of shapes, sizes and dimensional accuracy and surface quality requirements, as well as the forming process conditions changes, so every die must be creative design. Die design of content including product parts (often referred to as parts) forming process optimization and mechanical calculation and dimensions and dimensional accuracy to determine and design, and so on, so die design often divided into parts process analysis and design, mold design, architecture design, design of four stages. CAD/CAE, puteraided design and secondary works, it includes conceptual design, optimization, finite element analysis, puter simulation, puteraided drawing and puteraided design process management. Using CAD technology can design a product of the general structure, and then by CAE for structural analysis, feasibility and design optimization。模具企業(yè)必須利用最新的技術(shù),在最短的時(shí)間內(nèi)開發(fā)出高質(zhì)量、低成本、高附加值的產(chǎn)品,以最快的速度響應(yīng)和投放市場(chǎng)。 　　 　　1現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)與制造已步入信息化時(shí)代 　　 　　改革開放30多年來(lái),中國(guó)模具生產(chǎn)作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)有了翻天覆地的變化。 　　20世紀(jì)80年代前,很多模具是靠鉗工用手打磨出來(lái)的。因此,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)把握全面信息化管理與實(shí)用、簡(jiǎn)化管理的平衡點(diǎn),是信息化的關(guān)鍵。應(yīng)用CAD技術(shù)可以設(shè)計(jì)出產(chǎn)品的大體結(jié)構(gòu),再通過(guò)CAE技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、可行性評(píng)估和優(yōu)化設(shè)計(jì)。 　　當(dāng)今CAD技術(shù)的發(fā)展使得概念設(shè)計(jì)思想體現(xiàn)在相應(yīng)的模塊中