某公司倉庫盤點管理制度(編輯修改稿)
2024-07-13 21:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 盤點作業(yè)流程 準備好相關(guān)作業(yè)文具及 “盤點卡 ”； 按貨架的先后順序依次對貨架上的箱裝（袋裝，以下統(tǒng)稱箱裝）物料進行點數(shù)； 如發(fā)現(xiàn)箱裝物料對應(yīng)的零件盒內(nèi)物料不夠盤點前的發(fā)料時，可根據(jù)經(jīng)驗?zāi)贸鲆欢〝?shù)量放在零件盒內(nèi)（夠盤點前發(fā)貨即可）；一般拿出后保證箱裝物料為 “整十 ”或 “整五 ”數(shù)最好； 點數(shù)完成后在盤點卡上記錄 SKU、儲位、盤點日期、盤點數(shù)量、并確認簽名； 將完成的 “盤點卡 ”貼在或訂在外箱上； 最后對已盤點物料進行封箱操作； 將盤點完成的箱裝物料放在對應(yīng)的物料零件盒附近，距離不得超過兩米； 按以上流程完成所有箱裝、袋裝物料的盤點； 初盤前已盤點物料進出流程 如零件盒內(nèi)物料在盤點前被發(fā)完時，可以開啟箱裝的已盤點的物料； 開啟箱裝物料后根據(jù)經(jīng)驗?zāi)贸鲆欢〝?shù)量放在零件盒內(nèi)（夠盤點前發(fā)貨即可），一般拿出后保證箱裝物料為 “整十 ”或 “整五 ”數(shù)最好； 拿出物料后在外箱上貼的 “盤點卡 ”上予以記錄拿貨日期、數(shù)量、并簽名； 最后將外箱予以封箱； 初盤 初盤方法及注意事項 只負責 “盤點計劃 ”中規(guī)定的區(qū)域內(nèi)的初盤工作，其他區(qū)域在初盤過程不予以負責； 按儲位先后順序和先盤點零件盒內(nèi)物料再盤點箱裝物料的方式進行先后盤點，不允許采用零件盒與箱裝物料同時盤點的方法； 所負責區(qū)域內(nèi)的物料一定要全部盤 點完成； 初盤時需要重點注意下盤點數(shù)據(jù)錯誤原因：物料儲位錯誤，物料標示SKU 錯誤，物料混裝等； 初盤作業(yè)流程 初盤人準備相關(guān)文具及資料（ A4 夾板、筆、盤點表）； 根據(jù) “盤點計劃 ”的安排對所負責區(qū)域內(nèi)進行盤點； 按零件盒的儲位先后順序?qū)醒b物料進行盤點； 盒內(nèi)物料點數(shù)完成確定無誤后，根據(jù)儲位和 SKU 在 “盤點表 ”中找出對應(yīng)的物料行，并在表中 “零件盒盤點數(shù)量 ”一欄記錄盤點數(shù)量； 按此方法及流程盤完所有零件盒內(nèi)物料； 繼續(xù)盤點箱裝物料，也按照箱子擺放的順序進行盤點； 在此之前如果安排有 “初盤前盤點 ”，則此時只需要根據(jù)物料外箱 “盤點卡 ”上的標示確定正確的 SKU、儲位信息和盤點表上的 SKU、儲位信息進行對應(yīng)，并在 “盤點表 ”上對應(yīng)的 “箱裝盤點數(shù)量 ”一欄填上數(shù)量即可， 同時需要在 “盤點卡 ”上進行盤點標記表示已經(jīng)記錄了盤點數(shù)量； 如之前未安排 “初盤前盤點 ”或發(fā)現(xiàn)異常情況（如外箱未 封箱、外箱破裂或其他異常時）需要對箱內(nèi)物料進行點數(shù)；點數(shù)完成確定無誤后根據(jù)外箱 “盤點卡 ”上信息在對應(yīng)盤點表的 “箱裝盤點數(shù)量 ”一欄填上數(shù)量即可； 按以上方法及流程完成負責區(qū)域內(nèi)整個貨架物料的盤點； 初盤完成后根據(jù)記錄的盤點異常差異數(shù)據(jù)對物料再盤點一次，以保證初盤數(shù)據(jù)的正確性； 在盤點過程中發(fā)現(xiàn)異常問題不能正確判定或不能正確解決時可以找“查核人 ”處理。初盤時需要重點注意下盤點數(shù)據(jù)錯誤原因：物料儲位錯誤，物料標示SKU 錯誤，物料混裝等； 初盤完成后，初盤人在 “初盤盤點表 ”上簽名確認，簽字后將初盤盤點表復(fù)印一份交給倉庫經(jīng)理存檔，并將原件給到指定的復(fù)盤人進行復(fù)盤； 初盤時如發(fā)現(xiàn)該貨架物料不在所負責的盤點表
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