【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）、（ ）、（ ）。 8 焊縫 ； 溶合區(qū)；熱影響區(qū)。 11 水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍的環(huán)境溫度應(yīng)高于 （ ） 0C，且不低于空氣的 （ ） 溫度 。 5 露點(diǎn) 11 氣焊鑄鐵與低碳鋼焊接接頭時(shí)，應(yīng)選用 （ ） 焊絲和焊粉，使焊縫能獲得（ ） 組織。 鑄鐵；灰鑄鐵 11 熔滴過(guò)渡形態(tài)有 （ ） 過(guò)渡 、（ ） 過(guò)渡 和（ ） 過(guò)渡 等三種。 粗滴 ； 短路 ； 噴射 11 工作時(shí)承受 （ ） 的桿件叫梁。 彎曲力 11 構(gòu)件焊后兩端繞中性軸相 反方向扭轉(zhuǎn)一角度叫 （ ） 。 扭曲變形 11 作業(yè)時(shí)間是直接用于焊接工作的時(shí)間 ，按其作用可分為 （ ） 工作時(shí)間和（ ） 工作時(shí)間兩大項(xiàng)。 基本 ； 輔助 1 焊前對(duì)焊件采用外加剛性拘束，強(qiáng)制焊件在焊接時(shí)不能自由變形，這種防止變形的方法叫 （ ） 固定法 。 剛性 12 焊接殘余變形的矯正方法有 （ ） 矯正法和 （ ） 矯正法兩種。 機(jī)械 ； 火焰加熱 12 火焰加熱方式有 （ ） 加熱 、（ ） 加熱 和（ ） 加熱 。 點(diǎn)狀 ； 線狀 ； 三角形 12 為減少焊接殘余應(yīng)力，焊接時(shí)，應(yīng)先焊收縮量 （ ） 的焊縫，使焊縫能較自由地收縮。 較大 12 焊前預(yù)熱可以降低 （ ） ， （ ） 冷卻速度 ，從而減少焊接應(yīng)力 。 溫差； 減慢 12 密封性檢驗(yàn)是檢查有無(wú) （ ）、（ ）、（ ） 現(xiàn)象的試驗(yàn)。 漏水 ； 漏氣 ； 漏電 12 耐壓檢驗(yàn)包括 （ ） 試驗(yàn)和 （ ） 試驗(yàn) 兩種檢驗(yàn)方法。 水壓；氣壓 二 、判斷題 自動(dòng)焊焊縫表面允許有未焊透 ,咬邊和凹陷。（） 氬弧焊打底的焊件 ,焊后不 允許有未焊透。（√） 焊縫經(jīng)射線探傷 ,規(guī)定以Ⅲ級(jí)以上為合格。（） 試件斷口檢驗(yàn)時(shí) ,斷面上應(yīng)無(wú)裂紋和未熔合。（√） 9 低合金鋼單面焊試件彎曲檢驗(yàn)時(shí) ,彎曲角度應(yīng)達(dá)到 90176。（） 手弧焊考試時(shí) ,板狀試件兩端 20mm內(nèi)的缺陷不計(jì)。（√） 12mm厚 16MnR鋼板對(duì)接手工平焊代號(hào)為 D25J。（√） φ 60mm、 20g鋼管對(duì)接手工水平固定焊代號(hào)為 D112J。（√） φ 57mm、 20g鋼管與 12mm厚 16MnR鋼板的嵌入式管板垂直俯位手工焊接代號(hào)為 D1/221J。（ √） 焊件邊緣的檢查和清理及焊條的更換時(shí)間屬于基本時(shí)間。（） 1一般情況下，工時(shí)定額包括了生理需要時(shí)間和休息時(shí)間。（） 1相同的焊接方法完成不同的接頭形式所需的基本時(shí)間是相同的。（） 1在相同的條件下，采用熔化效率高的焊接方法可縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間。（√） 1基本時(shí)間與焊縫長(zhǎng)度成反比。（） 1 Z向窗口試驗(yàn)是專門用來(lái)進(jìn)行層狀撕裂敏感性試驗(yàn)的一種方法。（√） 1超聲波探傷的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在屏幕上清楚地把焊縫內(nèi)部的缺陷顯示出來(lái)。（） 1壓力容器的 D類接頭可以采用局部焊透的單面 焊或雙面角焊縫。（） 1因?yàn)閴毫θ萜鞯闹圃斐杀据^高，故對(duì)壓力容器的使用年限應(yīng)盡量設(shè)計(jì)長(zhǎng)些，尤其是高壓容器。 （） 1連接筋板的焊縫宜用小焊腳的連續(xù)角焊縫，對(duì)于只承受靜載的梁，可用斷續(xù)焊縫，且用大焊腳焊縫。（） 工時(shí)定額不是一成不變的時(shí)間極限，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行必要的修訂。（√） 2在保證梁的承載能力的前提下，應(yīng)該采用較小的焊縫尺寸。（√） 2利用剛性固定法和反變形法，可有效地減少梁的焊接應(yīng)力。（） 2剛性固定法雖對(duì)減少梁的焊接變形很有效，但焊接時(shí)必須考慮焊接順序。 （ ） 2評(píng)定材料熱裂紋傾向的日本伊藤關(guān)系式比日本中村關(guān)系式精確，因?yàn)樗紤]的合金元素比較多。 （√） 2射線探傷底片在評(píng)定等級(jí)時(shí)，對(duì)點(diǎn)狀?yuàn)A渣和氣孔是同等對(duì)待的。 （√） 2金屬材料的焊接性與使用的焊接方法無(wú)關(guān)。（） 2碳當(dāng)量是材料冷裂紋的間接評(píng)定方法，而不是熱裂紋的間接評(píng)定方法。（√） 2碳當(dāng)量的計(jì)算公式適用于奧氏體不銹鋼以外的一切金屬材料。（） 2兩種材料的碳當(dāng)量數(shù)值相同，則其抗冷裂性就完全一樣。（） 冷裂紋敏感性指數(shù)和碳當(dāng)量一樣，都沒(méi)有考慮到材料的含氫量和應(yīng)力，所以 都是不全面 10 的。（） 3焊接接頭熱影響區(qū)的硬度越高，材料的抗冷裂性越好。（） 3熱影響區(qū)最高硬度試驗(yàn)法主要用在相同試驗(yàn)條件下不同母材冷裂傾向的相對(duì)比較。（√） 3用斜 Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法焊成的試件，焊后應(yīng)立即進(jìn)行檢查，以避免產(chǎn)生延遲裂紋。 （） 3在進(jìn)行搭接接頭 (CTS)焊接裂紋試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先焊兩側(cè)的拘束焊縫，為防止冷裂紋產(chǎn)生，應(yīng)不待試件冷卻就立即焊接試驗(yàn)焊縫。（） 3插銷試驗(yàn)可用臨界應(yīng)力值直接定量地評(píng)定材料對(duì)焊根裂紋的敏感性。（√） 3拉伸拘束裂紋試驗(yàn) (TRC試驗(yàn) )中的臨 界應(yīng)力值越大，氫致裂紋敏感性越小。（√） 3壓板對(duì)接焊接裂紋試驗(yàn)方法 (FISCO)主要是用來(lái)測(cè)定母材熱裂紋傾向的試驗(yàn)方法。 （） 3可變拘束試驗(yàn)方法用更換不同曲率半徑的模塊來(lái)改變焊接時(shí)的拘束度。（√） 3用可變拘束試驗(yàn)方法測(cè)定母材的熱裂紋敏感性時(shí)，可采用填充焊絲的鎢絲氫弧焊。 （） 斜 Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法既可以作為材料的抗冷裂性試驗(yàn)，也可作為再熱裂紋試驗(yàn)。（√） 4反面拘束焊道再熱裂紋試驗(yàn)采用 Y形試板時(shí)，以 “ 拘束焊道數(shù) ” 作為評(píng)定再熱裂紋的定量指標(biāo)，即 “ 拘束焊道數(shù) ” 越多，再熱裂 紋敏感性越小。（√） 4 U形坡口沖擊試驗(yàn)比 V形坡口沖擊試驗(yàn)更能反映脆斷問(wèn)題的本質(zhì)。（） 4沖擊試驗(yàn)的試樣缺口往往只能開(kāi)在焊縫金屬上。（） 4硬度試驗(yàn)只能間接判斷材料的焊接性。（√） 4彎曲試驗(yàn)時(shí)，減小彎軸直徑可以提高彎曲試驗(yàn)的合格率。（） 4焊縫金屬試樣的缺口軸線應(yīng)當(dāng)垂直于焊縫表面。 （√） 4 (利用 )射線探傷底片上的白色帶表示焊縫，白色帶中的黑色斑點(diǎn)或條紋表示缺陷。 （√） 4不開(kāi)坡口對(duì)接焊縫中的未焊透在射線照相底片上常是一條寬度比較均勻的黑直線。 （√） 4凡是 需要進(jìn)行射線探傷的焊縫、氣孔和夾渣都是不允許存在的缺陷。（） 50、只要焊縫中存在有裂紋，焊縫經(jīng)射線探傷后的底片就屬于 IV級(jí)。（√） 5對(duì)射線探傷后底片上的氣孔缺陷評(píng)定等級(jí)時(shí)，只需計(jì)算氣孔的點(diǎn)數(shù)，與氣孔的大小沒(méi)有關(guān)系。（） 5Ⅰ級(jí)片和Ⅱ級(jí)片中不允許存在條狀?yuàn)A渣。（） 5超聲波之所以能進(jìn)行金屬探傷，因?yàn)樗苤苯由淙虢饘賰?nèi)部，不發(fā)生反射現(xiàn)象。 （） 5和射線探傷相比，由于超聲波對(duì)人體有害，所以目前應(yīng)用尚不廣。（） 11 5不論是焊縫表面的缺陷，還是焊縫內(nèi)部的缺陷，磁粉探傷都是非常靈敏的。 （） 5 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼焊縫表面及近表面的缺陷采用磁粉探傷最合適。（） 5鉆孔檢驗(yàn)只能在不得已的情況下才偶然使用。（√） 5測(cè)定焊接原材料中擴(kuò)散氫的含量，對(duì)控制延遲裂紋等缺陷十分有益。 （√） 5水壓試驗(yàn)時(shí)，受檢容器的主要焊縫檢驗(yàn)前需經(jīng) 100％ X射線探傷，合格后方能進(jìn)行。 （） 60、采用焊接方法制造復(fù)合零部件既能滿足各種性能要求，又可節(jié)約各種貴重材料，降低成本。（√） 6異種金屬焊接時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，可通過(guò)焊后熱處理的方法予以消除。（） 6在液態(tài)下互不相溶的兩 種金屬焊接，可以獲得較滿意的接頭。（） 6液態(tài)與固態(tài)下都具有良好互溶性的金屬，在熔焊時(shí)可能形成完好的接頭。（√） 6異種金屬焊接時(shí)，熔合比發(fā)生變化，則焊縫的成分和組織都要隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。（√） 6當(dāng)兩種金屬的線膨脹系數(shù)相差很大時(shí)，在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。（√） 6當(dāng)兩種金屬的電磁性相差很大時(shí)，焊接后會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。（） 6在通常情況下，奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊后焊接接頭進(jìn)行熱處理是不適宜的。 （√） 6擴(kuò)散層的形成，有利于提高奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭 的質(zhì)量。（） 6珠光體鋼中碳化物形成元素增加時(shí)，能促使奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭中擴(kuò)散層的發(fā)展。 （） 70、珠光體鋼中含碳量越高，奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭中形成的擴(kuò)散層越強(qiáng)烈。（√） 7增加奧氏體不銹鋼中的含鎳量，可以減弱奧氏體鋼與珠光體鋼焊接接頭中的擴(kuò)散層。（√） 7奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼的焊接接頭中會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力可以通過(guò)焊后高溫回火加以消除。（） 7采用小直徑焊條 (或焊絲 )，使用小電流、高電壓、快焊速是焊接奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼時(shí)的主要工藝 措施。（√） 7不銹鋼與碳素鋼焊接時(shí)，由于合金元素的滲入會(huì)使碳鋼與不銹鋼的塑性都降低。 （√） 7對(duì)于要求不高的不銹鋼與碳素鋼焊接接頭，可采用奧 10奧 122等焊條焊接。（√） 7采用奧 107或奧 122焊條焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭可以使焊縫金屬獲得雙相組織。（） 7鑄鐵與低碳鋼焊接時(shí)，其間白口鐵區(qū)域越厚越易于切削加工。（） 12 7由于鑄鐵與低碳鋼的熔點(diǎn)相差較大，故不能用手工電弧焊的方法焊接此類接頭。 （） 7采用氣焊法焊接鑄鐵與低碳鋼接頭后，應(yīng)采取緩冷措施。（√） 80、釬焊鑄 鐵與低碳鋼焊接