【文章內(nèi)容簡介】 低于5℃。滿水試驗前必須具備條件：　　(1)池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿強度已達到設(shè)計要求；　　(2)池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補完畢；　　(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；　　(4)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，防腐層噴涂之前；　　(5)磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后；　　(6)設(shè)計預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進出水口等已做臨時封堵，且經(jīng)驗算能安全承受試驗壓力：　　(7)池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計要求；　　(8)試驗用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準備就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏：　　(9)各項保證試驗安全的措施已滿足要求；　　(10)滿足設(shè)計的其他特殊要求預(yù)制拼裝施工的圓形水池在水池滿水試驗合格后，應(yīng)及時進行鋼絲保護層噴射混凝土施工（鋼絲→滿水→噴射砼）。裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池噴射水泥砂漿保護層施工：在水池滿水試驗后，而且必須在水池滿水狀況下施工；噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于150度。噴射應(yīng)從水池上端往下進行（隧道：從下往上）；噴漿宜在氣溫高于15℃時施工；噴射水泥砂漿保護層厚50mm；在噴射水泥砂漿保護層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋、保持濕潤不應(yīng)小于14d。滿水試驗時間：（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；（2）裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，保護層噴涂之前；（3）磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后。滿水試驗要求：(1)注水每次1/3，對大、中池先注到底部施工縫以上，不漏再注到1/3.(2)速度2m/d。相鄰兩次注水的間隔時間不應(yīng)小于24h。（3）精度應(yīng)達1/10mm。（4）注滿24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。(5)初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間應(yīng)不少于24h。(6)測定時間必須連續(xù)。測定的滲水量符合標準時，須連續(xù)測定兩次以上。例：6米池水注滿、初讀、末讀需要多久? 2米間隔24小時，2米間隔24小時2米 48小時注滿 48+24初讀、48+24+24末讀雙數(shù)是整天 單數(shù)才有半天合格標準：混凝土不超過2L/(m2d)；砌體不超過3L/(m2d)。箱涵頂進：，可采用調(diào)軌梁，軌束梁的加固法。 小鬼，可用橫梁加蓋、縱橫粱加固、工字軌束梁或鋼板脫殼法。 蓋歪故宮、承載力低、土壤含水量高，列車不限速，可采用低高度施工便梁方法。噴射混凝土施工：側(cè)6頂5柵4網(wǎng)2(1)噴射作業(yè)分段、分層進行，噴射順序由下而上；(2)噴頭應(yīng)保持垂直于工作面，噴頭距工作面不宜大于1m；(3)一次噴射混凝土的厚度：側(cè)壁宜為60～100mm，拱部宜為50～60mm；分層噴射時，應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行；(4)鋼格柵、鋼架（40mm）、鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護層不應(yīng)小于20mm；(5)噴射混凝土終凝2h后進行養(yǎng)護，時間不小于14d；強度低于6MPa時不得受凍。噴射混凝土：采用早強混凝土。嚴禁具有堿活性集料。使用前做凝結(jié)時間試驗，要求初凝不大于5min，終凝時間不大于10min。根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、噴射量等條件選擇噴射方式，宜采用濕噴方式；噴射厚度宜為50～100mm。（拱5060 側(cè)60100）噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖工作面，應(yīng)分段、分片、分層，由下而上順序進行。鋼架應(yīng)與噴射混凝土形成一體，鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實，鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護層厚度不得小于40mm。減少地面沉降措施：地面預(yù)注漿、隧道內(nèi)小導(dǎo)管注漿和襯砌結(jié)構(gòu)背后注漿地鐵車站結(jié)構(gòu)留置施工縫時規(guī)定：(1)柱子施工縫應(yīng)留置在與頂、底板或梁的交界處；(2) 頂、底板均不得留置水平施工縫； (3) 墻體施工縫宜留置平縫，并粘貼遇水膨脹膠條進行防水處理。 (4) 墻體施工縫留置位置：水平施工縫在高出底板200～300mm處；不同類型基坑圍護結(jié)構(gòu)的特點：（一）鋼板樁：；，但施工有噪聲；、剛度小，變形大，與多道支撐結(jié)合，在軟弱土層中也可采用；，如有漏水現(xiàn)象，需增加防水措施。（二）預(yù)制混凝土板樁：，但施工有噪聲；；，受起吊設(shè)備限制，不適合大深度基坑。國內(nèi)用于10m 以內(nèi)的基坑。（三）灌注樁（正反循環(huán)鉆機噪音低，適于城區(qū)施工）：，可用在深大基坑；、環(huán)境影響小；，如攪拌樁、旋噴樁等。（四）地下連續(xù)墻（抓斗式、沖擊式、回旋式）：、噪聲低、剛度大，開挖深度大，對周邊地層擾動小，可適用于所有地層；，變位小，隔水性好，同時可兼作主體結(jié)構(gòu)的一部分；、構(gòu)筑物使用，環(huán)境影響小；。（五）SMW工法樁：止水性好，構(gòu)造簡單，型鋼插入深度一般小于攪拌樁深度，施工速度快，型鋼可以部分回收、重復(fù)利用?；舆吰缕露仁艿揭欢ㄏ拗贫捎脟o結(jié)構(gòu)又不太經(jīng)濟時，可采用坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土（厚度宜為50～60mm）或抹水泥砂漿（厚度宜為30～50mm）護面等措施。地基加固處理方法：淺基坑（換填材料加固處理法）、深基坑（水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿）。截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等結(jié)構(gòu)形式。 記住房事步驟。截水帷幕目前常用的形式有( )。 答案:ADE盾構(gòu)施工現(xiàn)場設(shè)置：(1)工作井施工需要采取降水措施時，應(yīng)設(shè)相當規(guī)模的降水系統(tǒng)(水泵房)。(2)采用氣壓法盾構(gòu)施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置空壓機房，以供給足夠的壓縮空氣。(3)采用泥水平衡盾構(gòu)機施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿處理系統(tǒng)(中央控制室)、泥漿池。(4)采用土壓平衡盾構(gòu)施工時，應(yīng)設(shè)置電機車電瓶充電間等設(shè)施盾構(gòu)初始掘進的主要任務(wù)：收集判斷測量把握 收盤側(cè)把?收集盾構(gòu)掘進數(shù)據(jù)(推力、刀盤扭矩等)及地層變形量測量數(shù)據(jù)，?判斷土壓(泥水壓)、注漿量、注漿壓力等設(shè)定值是否適當，?測量盾構(gòu)與襯砌的位置，④把握盾構(gòu)掘進方向控制特性，為正常掘進控制提供依據(jù)。因此，初始掘進階段是盾構(gòu)法隧道施工的重要階段。開挖控制：根本目的是確保開挖面穩(wěn)定。盾構(gòu)掘進控制的目的是確保開挖面穩(wěn)定的同時，構(gòu)筑隧道結(jié)構(gòu)、維持隧道線形、及早填充盾尾空隙。盾構(gòu)掘進速度，應(yīng)與地表控制的隆陷值、進出土量、正面土壓平衡調(diào)整值及同步注漿等相協(xié)調(diào)。盾構(gòu)掘進控制四要素：注一線天（開）開挖控制、一次襯砌、線性控制、注漿土壓(泥水壓)控制： 塑流性改良就是加入泡沫和膨潤土進行土質(zhì)改良~讓開挖出的土壤具有流塑性，便于螺旋輸送機出土。同時也能潤滑開挖刀具。土壓式盾構(gòu)，以土壓和塑流性改良控制為主，輔以排土量、盾構(gòu)參數(shù)控制。泥水式盾構(gòu)，以泥水壓和泥漿性能控制為主，輔以排土量控制。塑流化改良控制：細顆粒含量低于30%土砂、或砂卵石地層，必須加泥或加泡沫等改良材料按以下方法掌握塑流性狀態(tài)： 雞排輸(1)根據(jù)排土性狀 (2)根據(jù)輸送效率(3)根據(jù)盾構(gòu)機械負荷泥漿性能控制：泥漿起著兩方面的重要作用：一 依靠泥漿壓力在開挖面形成泥膜或滲透區(qū)域，開挖面土體強度提高，同時泥漿壓力平衡了開挖面土壓和水壓，達到了開挖面穩(wěn)定的目的；二 泥漿作為輸送介質(zhì)。泥漿性能包括：相對密度（比重）、黏度、pH、過濾特性和含砂率。管片拼裝 ABK先下部的標準(A型)管片開始，依次左右兩側(cè)交替安裝標準管片，然后拼裝鄰接(B型)，最后安裝楔形(K型)先緊固環(huán)向(管片之間)連接螺栓，后緊固軸向(環(huán)與環(huán)之間)連接螺栓（環(huán)向→軸向）。管片日生產(chǎn)每15環(huán)應(yīng)抽取1塊檢驗,每生產(chǎn)200 環(huán)進行水平拼裝檢驗1 次注漿目的:主要防止地層變形，還包括：，防止地層變形。形，千斤頂推力平滑地向地層傳遞。作用于管片的土壓力平均，能減小作用于管片的應(yīng)力和管片變形，盾構(gòu)的方向控制容易。 力。 水一次注漿分為同步注漿（一片）、即時注漿（一環(huán)）和后方注漿（多環(huán)）。一般盾構(gòu)直徑大，或在沖積黏性土和砂質(zhì)土中掘進，多采用同步注漿；而在自穩(wěn)性好的軟巖中，多采取后方注漿方式。二次注漿作用：；；（注化學漿液）。第1階段：盾構(gòu)到達該斷面前，主耍表現(xiàn)為地下水位降低產(chǎn)生固結(jié)沉降。第2階段：盾構(gòu)通過該斷面前，若控制土壓不足或過大，則開挖面正前方土體彈塑性變形引起地層沉降或隆起。笫3階段：盾構(gòu)通過該斷面時，由于超挖、糾偏、盾構(gòu)與土體的摩擦等原因而發(fā)生地層沉降或隆起。第4階段：盾構(gòu)通過該斷面后，若襯砌背后與洞體的空隙填充不及時，造成地層應(yīng)力釋放，則土體的彈塑性變形引起地層沉降；若襯砌背后的填充注漿壓力過高，則附加土壓引發(fā)地層隆起。第5階段：盾構(gòu)通過該斷面后，長時間地發(fā)生后續(xù)沉降，主要由于盾構(gòu)掘進造成的地層擾動、松弛等引起，在軟弱黏性土地層中施工表現(xiàn)最為明顯，而在砂性土或密實的硬黏性土中施工基本不發(fā)生。(一)前期沉降控制關(guān)鍵是保持地下水壓。保持開挖面土壓(泥水壓)穩(wěn)定的前提條件：對于土壓式盾構(gòu)是泥土的塑流化改良效果；對于泥水式盾構(gòu)則是泥漿性能。(二)開挖面前沉降(隆起)控制：主要措施是土壓(泥水壓)管理，真正實現(xiàn)土壓(泥水壓)平衡。(三)通過時沉降(隆起)控制：，避免不必要的糾偏作業(yè)。出現(xiàn)偏差時，應(yīng)本著“勤糾、少糾、適度”的原則操作。，盾構(gòu)外周與周圍土體的黏滯阻力或摩擦較大時，應(yīng)采取注漿減阻措施。(四)尾部空隙沉降(隆起)控制：關(guān)鍵是采用適宜的襯砌背后注漿措施。，及時填充尾部空隙；；。(五)后續(xù)沉降控制：向特定部位地層內(nèi)注漿。名稱適用范圍關(guān)鍵詞全斷面開挖法適用于土質(zhì)穩(wěn)定、斷面較小的隧道，適宜人工或小型機械作業(yè)。優(yōu)點是可以減少開挖對圍巖的擾動次數(shù)，有利于圍巖天然承載拱的形成，工序簡便；缺點是對地質(zhì)條件要求嚴格，圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力。小好臺階開挖法適用于土質(zhì)較好的隧道施工，軟弱圍巖、第四紀沉積地層隧道。法將結(jié)構(gòu)斷面分成兩個以上部分，即分成上下兩個工作面或幾個工作面，分步開挖。較好環(huán)形開挖預(yù)留核心土法適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖、斷面較大的隧道施工。較大單側(cè)壁導(dǎo)坑法適用于跨度大，地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖中隧道施工?？绱箅p側(cè)壁導(dǎo)坑法又稱眼鏡工法。單側(cè)壁難以控制 難以中隔壁法也稱CD工法，主要適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降要求嚴格的地下工程施工。且嚴中洞法側(cè)洞法柱洞法洞樁法當?shù)貙訔l件差、斷面特大時，一般設(shè)計成多跨結(jié)構(gòu)，跨與跨之間有梁、柱連接。其核心思想是變大斷面為中小斷面，提高施工安全度。特大全 臺 預(yù) 單 雙 隔壁 3洞110開背了，456沉大 78沉降小，；578工長（拆多），58防水差；5678貴，10沒好話。地表錨桿(管)：是一種地表預(yù)加固地層的措施，適用于淺埋暗挖、進出工作井地段和巖體松軟破碎地段。錨桿類型應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、使用要求及錨固特性進行選擇，可選用中空注漿錨桿、樹脂錨桿、自鉆式錨桿、砂漿錨桿和摩擦型錨桿小導(dǎo)管注漿加固：；:鋼管長3～5m，直徑30～50mm，布置間距為300～500mm，搭接長度不小于1m。注漿孔間距為100～150mm，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5o～15o； :可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥一水玻璃雙液漿、超細水泥四種注漿材料。改性水玻璃漿適用于砂土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石地層。:在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。卵滲砂劈黏電劈淤射注漿方法 適用范圍 滲透注漿只適用于中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石劈裂注漿適用于低滲透性的土層壓密注漿常用于中砂地基，黏土地基中若有適宜的排水條件也可采用。電動化學注漿地基土的滲透系數(shù)k＜104cm/s， 。管棚是由鋼管和鋼拱架組成。管棚進行超前支護的施工場合：(1)穿越鐵路修建地下工程；(2)穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地下工程；(3)修建大斷面地下工程；(4)隧道洞口段施工；(5)通過斷層破碎帶等特殊地層；(6)特殊地段，如大跨度地鐵車站、重要文物保護區(qū)、河底、海底的地下工程施工等。管棚鋼管短管棚鋼管小于10m，長管棚大于10m。直徑70～180mm，壁厚4～8mm無縫鋼管?！４罱拥拈L度應(yīng)大于3m。角度一般不宜大于3o（小導(dǎo)管鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5o～15o）。鋼管打入土體后，及時隔孔向鋼管內(nèi)及周圍注漿，必要時與小導(dǎo)管注漿相結(jié)合，開挖時可在管棚之間設(shè)置小導(dǎo)管。氧化溝是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型，不設(shè)置初沉池，并且經(jīng)常采用延時曝氣. 氧氣 養(yǎng)不池現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池施工方案應(yīng)包括結(jié)構(gòu)形式、材料與配比、施工工藝及流程、模板及其支架設(shè)計(支架設(shè)計、驗算)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工等主要內(nèi)容。 鋼藝模預(yù)混結(jié)材水池鋼筋下料長度：根據(jù)設(shè)計保護層厚度、鋼筋級別、直徑和彎鉤要求確定水池模板、支架施工技術(shù)要點：（強度）、剛度和穩(wěn)定性要求；，應(yīng)在適當位置預(yù)留清掃雜物用的口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗合格后，再將窗口封閉； 的梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；設(shè)計無具體要求時，跨度的1/1000～3/1000；，池壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板立柱。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。現(xiàn)澆壁板縫混凝土（防滲漏的關(guān)鍵）：；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1. 5m。，宜采取微膨脹和快速水泥。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工：(1)預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用聚乙烯或聚丙烯，嚴禁使用聚氯乙烯。(2)錨固肋數(shù)量和布置，符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，應(yīng)保證張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。(3)無粘