【正文】 ，每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移量的計(jì)算；?終沉?xí)r，每小時(shí)測(cè)一次，嚴(yán)格控制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)小于10mm/8h；（6）輔助法下沉：?沉井外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力時(shí)，在井外壁與土體之間應(yīng)有專人隨時(shí)用黃砂均勻灌入，四周灌入黃砂的高差不應(yīng)超過(guò)500mm。后續(xù)各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不小于1m。（2）井內(nèi)設(shè)有底梁或支撐梁時(shí)應(yīng)與刃腳部分整體澆搗。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。(5) 無(wú)粘結(jié)封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，且不得低于C40。嚴(yán)禁有接頭。(2)錨固肋數(shù)量和布置，符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)保證張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過(guò)50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。，宜采取微膨脹和快速水泥。分段支模高度不宜超過(guò)1. 5m。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。 鋼藝模預(yù)混結(jié)材水池鋼筋下料長(zhǎng)度：根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋級(jí)別、直徑和彎鉤要求確定水池模板、支架施工技術(shù)要點(diǎn)：（強(qiáng)度）、剛度和穩(wěn)定性要求；，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的口。鋼管打入土體后，及時(shí)隔孔向鋼管內(nèi)及周圍注漿，必要時(shí)與小導(dǎo)管注漿相結(jié)合，開(kāi)挖時(shí)可在管棚之間設(shè)置小導(dǎo)管。搭接的長(zhǎng)度應(yīng)大于3m。直徑70～180mm，壁厚4～8mm無(wú)縫鋼管。管棚進(jìn)行超前支護(hù)的施工場(chǎng)合：(1)穿越鐵路修建地下工程；(2)穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地下工程；(3)修建大斷面地下工程；(4)隧道洞口段施工；(5)通過(guò)斷層破碎帶等特殊地層；(6)特殊地段，如大跨度地鐵車站、重要文物保護(hù)區(qū)、河底、海底的地下工程施工等。電動(dòng)化學(xué)注漿地基土的滲透系數(shù)k＜104cm/s， 。改性水玻璃漿適用于砂土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石地層。錨桿類型應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、使用要求及錨固特性進(jìn)行選擇，可選用中空注漿錨桿、樹(shù)脂錨桿、自鉆式錨桿、砂漿錨桿和摩擦型錨桿小導(dǎo)管注漿加固：；:鋼管長(zhǎng)3～5m，直徑30～50mm，布置間距為300～500mm，搭接長(zhǎng)度不小于1m。特大全 臺(tái) 預(yù) 單 雙 隔壁 3洞110開(kāi)背了，456沉大 78沉降小，；578工長(zhǎng)（拆多），58防水差；5678貴，10沒(méi)好話。且嚴(yán)中洞法側(cè)洞法柱洞法洞樁法當(dāng)?shù)貙訔l件差、斷面特大時(shí)，一般設(shè)計(jì)成多跨結(jié)構(gòu)，跨與跨之間有梁、柱連接?？绱箅p側(cè)壁導(dǎo)坑法又稱眼鏡工法。較好環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖、斷面較大的隧道施工。小好臺(tái)階開(kāi)挖法適用于土質(zhì)較好的隧道施工，軟弱圍巖、第四紀(jì)沉積地層隧道。名稱適用范圍關(guān)鍵詞全斷面開(kāi)挖法適用于土質(zhì)穩(wěn)定、斷面較小的隧道，適宜人工或小型機(jī)械作業(yè)。及時(shí)填充尾部空隙；；。盾構(gòu)外周與周圍土體的黏滯阻力或摩擦較大時(shí)，應(yīng)采取注漿減阻措施。(三)通過(guò)時(shí)沉降(隆起)控制：，避免不必要的糾偏作業(yè)。保持開(kāi)挖面土壓(泥水壓)穩(wěn)定的前提條件：對(duì)于土壓式盾構(gòu)是泥土的塑流化改良效果；對(duì)于泥水式盾構(gòu)則是泥漿性能。第5階段：盾構(gòu)通過(guò)該斷面后，長(zhǎng)時(shí)間地發(fā)生后續(xù)沉降，主要由于盾構(gòu)掘進(jìn)造成的地層擾動(dòng)、松弛等引起，在軟弱黏性土地層中施工表現(xiàn)最為明顯，而在砂性土或密實(shí)的硬黏性土中施工基本不發(fā)生。笫3階段：盾構(gòu)通過(guò)該斷面時(shí)，由于超挖、糾偏、盾構(gòu)與土體的摩擦等原因而發(fā)生地層沉降或隆起。第1階段：盾構(gòu)到達(dá)該斷面前，主耍表現(xiàn)為地下水位降低產(chǎn)生固結(jié)沉降。一般盾構(gòu)直徑大，或在沖積黏性土和砂質(zhì)土中掘進(jìn)，多采用同步注漿；而在自穩(wěn)性好的軟巖中，多采取后方注漿方式。 力。形，千斤頂推力平滑地向地層傳遞。管片拼裝 ABK先下部的標(biāo)準(zhǔn)(A型)管片開(kāi)始，依次左右兩側(cè)交替安裝標(biāo)準(zhǔn)管片，然后拼裝鄰接(B型)，最后安裝楔形(K型)先緊固環(huán)向(管片之間)連接螺栓，后緊固軸向(環(huán)與環(huán)之間)連接螺栓（環(huán)向→軸向）。塑流化改良控制：細(xì)顆粒含量低于30%土砂、或砂卵石地層，必須加泥或加泡沫等改良材料按以下方法掌握塑流性狀態(tài)： 雞排輸(1)根據(jù)排土性狀 (2)根據(jù)輸送效率(3)根據(jù)盾構(gòu)機(jī)械負(fù)荷泥漿性能控制：泥漿起著兩方面的重要作用：一 依靠泥漿壓力在開(kāi)挖面形成泥膜或滲透區(qū)域，開(kāi)挖面土體強(qiáng)度提高，同時(shí)泥漿壓力平衡了開(kāi)挖面土壓和水壓，達(dá)到了開(kāi)挖面穩(wěn)定的目的；二 泥漿作為輸送介質(zhì)。土壓式盾構(gòu)，以土壓和塑流性改良控制為主，輔以排土量、盾構(gòu)參數(shù)控制。盾構(gòu)掘進(jìn)控制四要素：注一線天（開(kāi)）開(kāi)挖控制、一次襯砌、線性控制、注漿土壓(泥水壓)控制： 塑流性改良就是加入泡沫和膨潤(rùn)土進(jìn)行土質(zhì)改良~讓開(kāi)挖出的土壤具有流塑性，便于螺旋輸送機(jī)出土。盾構(gòu)掘進(jìn)控制的目的是確保開(kāi)挖面穩(wěn)定的同時(shí)，構(gòu)筑隧道結(jié)構(gòu)、維持隧道線形、及早填充盾尾空隙。因此，初始掘進(jìn)階段是盾構(gòu)法隧道施工的重要階段。(3)采用泥水平衡盾構(gòu)機(jī)施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置泥漿處理系統(tǒng)(中央控制室)、泥漿池。 答案:ADE盾構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置：(1)工作井施工需要采取降水措施時(shí)，應(yīng)設(shè)相當(dāng)規(guī)模的降水系統(tǒng)(水泵房)。 記住房事步驟。地基加固處理方法：淺基坑（換填材料加固處理法）、深基坑（水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿）。（五）SMW工法樁：止水性好，構(gòu)造簡(jiǎn)單，型鋼插入深度一般小于攪拌樁深度，施工速度快，型鋼可以部分回收、重復(fù)利用。（三）灌注樁（正反循環(huán)鉆機(jī)噪音低，適于城區(qū)施工）：，可用在深大基坑；、環(huán)境影響??；，如攪拌樁、旋噴樁等。（二）預(yù)制混凝土板樁：，但施工有噪聲；；，受起吊設(shè)備限制，不適合大深度基坑。減少地面沉降措施：地面預(yù)注漿、隧道內(nèi)小導(dǎo)管注漿和襯砌結(jié)構(gòu)背后注漿地鐵車站結(jié)構(gòu)留置施工縫時(shí)規(guī)定：(1)柱子施工縫應(yīng)留置在與頂、底板或梁的交界處；(2) 頂、底板均不得留置水平施工縫； (3) 墻體施工縫宜留置平縫，并粘貼遇水膨脹膠條進(jìn)行防水處理。（拱5060 側(cè)60100）噴射混凝土應(yīng)緊跟開(kāi)挖工作面，應(yīng)分段、分片、分層，由下而上順序進(jìn)行。使用前做凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，要求初凝不大于5min，終凝時(shí)間不大于10min。噴射混凝土：采用早強(qiáng)混凝土。 蓋歪故宮、承載力低、土壤含水量高，列車不限速，可采用低高度施工便梁方法。箱涵頂進(jìn)：，可采用調(diào)軌梁，軌束梁的加固法。d)；砌體不超過(guò)3L/(m2測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須連續(xù)測(cè)定兩次以上。(5)初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)不少于24h。（3）精度應(yīng)達(dá)1/10mm。滿水試驗(yàn)要求：(1)注水每次1/3，對(duì)大、中池先注到底部施工縫以上，不漏再注到1/3.(2)速度2m/d。噴射應(yīng)從水池上端往下進(jìn)行（隧道：從下往上）；噴漿宜在氣溫高于15℃時(shí)施工；噴射水泥砂漿保護(hù)層厚50mm；在噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋、保持濕潤(rùn)不應(yīng)小于14d。滿水試驗(yàn)前必須具備條件：　　(1)池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求；　　(2)池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢；　　(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；　　(4)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，防腐層噴涂之前；　　(5)磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后；　　(6)設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，且經(jīng)驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力：　　(7)池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求；　　(8)試驗(yàn)用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏：　　(9)各項(xiàng)保證試驗(yàn)安全的措施已滿足要求；　　(10)滿足設(shè)計(jì)的其他特殊要求預(yù)制拼裝施工的圓形水池在水池滿水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鋼絲保護(hù)層噴射混凝土施工（鋼絲→滿水→噴射砼）。，不得受凍。不得加熱水泥℃。(二)水泥混凝土面層：℃。運(yùn)輸覆蓋保溫，并應(yīng)達(dá)到攤鋪和碾壓的溫度要求。次干路及其以下道路應(yīng)停止施工。雨期作業(yè)工序要緊密銜接，及時(shí)澆筑、振動(dòng)、抹面成型、養(yǎng)生。拌、鋪、壓、成(三)面層施工：。，防排結(jié)合；并加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時(shí)疏通。，集中力量分段施工。拱橋小于16m按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對(duì)稱、連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。(2)分段分層：適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少，結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的工程。分層澆筑混凝土方法：(1)全面分層：第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。(三)拔除鋼筋骨架，待已灌混凝土強(qiáng)度達(dá)到C15 后，同級(jí)鉆頭鉆除浮漿，再用Φ500 鉆頭在樁中心鉆進(jìn)300～500mm 深，完成了接口的處理工作，然后按新樁灌注坑底穩(wěn)定性控制： 底深加水適時(shí)施作結(jié)構(gòu)底板加深圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度坑底土體加固坑內(nèi)井點(diǎn)降水墩臺(tái)分塊澆筑 在200m2內(nèi)不得超過(guò)2 塊；在300m2內(nèi)不得超過(guò)3塊?；炷凉嘧⑦^(guò)程因故中斷處理措施：(一)若剛開(kāi)灌不久，孔內(nèi)混凝土較少，可拔起導(dǎo)管和吊起鋼筋骨架，重新鉆孔。；樁徑≤1000mm 的樁，超灌高度不小于樁長(zhǎng)的4%；樁徑＞1000mm 的樁，超灌高度不小干樁長(zhǎng)的5%。確保導(dǎo)管的埋置深度≥2m。③當(dāng)混凝土面上升到骨架底口4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部2m 以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。鋼筋骨架上?。褐饕颍?1)混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，使孔內(nèi)混凝土過(guò)早結(jié)塊 (2)清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多 (3)灌注速度太快 預(yù)防措施：① 認(rèn)真清孔。④鋼筋骨架安裝后應(yīng)立即灌注混凝土。塌孔與縮徑：(一)主要原因：主要是地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過(guò)快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有灌注混凝土等原因所造成。(二)控制措施：、平整場(chǎng)地；，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整；、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題維修或更換；，低速低鉆壓鉆進(jìn)。不宜采用測(cè)繩測(cè)定孔深直徑800～1200mm的樁，鉆頭直徑比樁徑小30～50mm是合理的。 雙倍水下灌注樁坍落度為180～220mm大體積混凝土坍落度為100～140mm路面混凝土坍落度為2040mm高壓線線路與鉆機(jī)的安全距離表電 壓1kV 以下1～10kV35～110kV安全距離(m)468澆筑水下混凝土漏斗的設(shè)置高度應(yīng)依據(jù)孔徑、孔深、導(dǎo)管內(nèi)徑等確定。，使用前應(yīng)試拼、試壓。:端承型樁不應(yīng)大于100 mm；摩擦型樁不應(yīng)大于300 mm。鋼樁堆堆放層數(shù)不得超過(guò)3層。強(qiáng)度樁錘的選用應(yīng)根據(jù) 地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件 CF 滅條載地形鋼筋整捆碼垛高度不宜超過(guò)2m，；鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架碼放高度不得超過(guò)2m，碼放層數(shù)不宜超過(guò)3層。準(zhǔn)備工作混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。配套件準(zhǔn)備工作不充分安全設(shè)施未做好。交。龜。勿。（毛孔伸縮 露頂接）錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為 騙子追我 假肢追我 桂豬頭提供夾片式(單孔和多孔夾片錨具)、支承式(鐓頭錨具、螺母錨具) 燉母支錐塞式(鋼制錐形錨具)握裹式（先張法）(擠壓錨具、壓花錨具)預(yù)應(yīng)力錨具連接器的檢查驗(yàn)收內(nèi)容： 外陰毛合格證明 （福建通達(dá) 提供口訣）外觀、硬度、靜載錨固性能、合格證與材質(zhì)證明中小橋梁的錨具(夾片或連接器)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。錨固后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm。 高強(qiáng)液壓冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗；。噴6洞混凝土板彎拉強(qiáng)度低于1MPa或抗壓強(qiáng)度低于5MPa時(shí)，不得受凍預(yù)應(yīng)力筋采用鐓頭錨固時(shí)， 高強(qiáng)鋼絲宜采用液壓冷鐓；。 梁是13/1000施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素： 彈飛工匠(1)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；(2)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；(3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；(4)支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降預(yù)應(yīng)力筋存放：時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。驗(yàn)算模板、支架和拱架的剛度時(shí)，其變形值不得超過(guò)下列規(guī)定： (1)結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板跨度的1/400；(2)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板跨度的1/間歇超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土。久工彎濟(jì)綁扎段箍筋間距： 拉5壓十受拉時(shí)小于5d，不得大于100mm；受壓時(shí)小于10d，不得大于200mm。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。(三)路面裂縫防治：減少或延緩由舊路面對(duì)瀝青加鋪層的反射裂縫， 土工合成材料應(yīng)具有足夠的抗拉強(qiáng)度，且應(yīng)具有較高的撕破強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度和握持強(qiáng)度等性能（我死定啦）熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度， 鋪筑層厚度 最低攤鋪溫度＜50mm。疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，(二)臺(tái)背路基填土加筋：目的是為了減少路基與構(gòu)造物之間的不均勻沉降。土工合成材料的功能與作用：加筋、防護(hù)、過(guò)濾、排水、隔離。燃?xì)馑畨喊氩宦贊M1點(diǎn)不降壓。，一二分穩(wěn)1半。閉水看上頭，內(nèi)頂+2上頭+2檢查井口。P172給排水功能性試驗(yàn)（個(gè)人泣血原創(chuàng)）有壓分階段，預(yù)試30降漏損，主試15降不超，工作30無(wú)漏。 (3)無(wú)損探傷檢驗(yàn)。加濕抗凍性：二灰穩(wěn)定粒料 二灰土 水泥土 石灰土