【文章內容簡介】 ★一次透照長度與檢測技術級別有關。表3 　有效評定區(qū)搭接 焊縫進行全部射線檢測時，采取的曝光次數(shù)和有效評定區(qū)的重疊應能保證檢測到被檢測區(qū)的整個體積范圍。 如果采用暗盒直接搭接透照的方式?！⌒焦芡刚铡⌒焦墉h(huán)向焊接接頭的透照布置 小徑管環(huán)向焊接接頭采用雙壁雙影透照布置，當同時滿足下列兩條件時應采用傾斜透照方式橢圓成像：寧夏菲尼特裝備工程有限公司射線檢測通用工藝規(guī)程F/GY NDT12017修改單：1第13頁 共30頁T（壁厚）≤8mm；g（焊縫寬度）≤Do /4 橢圓成像時，應控制影像的開口寬度（上下焊縫投影最大間距）在1倍焊縫寬度左右。 不滿足上述條件或橢圓成像有困難時可采用垂直透照方式重疊成像。　小徑管環(huán)向對接接頭的透照次數(shù) 小徑管環(huán)向對接焊接接頭100%檢測的透照次數(shù)：采用傾斜透照橢圓成像時，當T/ Do≤，相隔90176。透照2次。當T/ Do＞，相隔120176?；?0176。透照3次。垂直透照重疊成像時，一般應相隔120176?；?0176。透照3次。按照上述規(guī)定進行多次透照時，相鄰底片的有效評定區(qū)的重疊應保證覆蓋被檢測區(qū)的整個體積范圍，如最少曝光次數(shù)不能滿足100%覆蓋要求，則應增加曝光次數(shù)?！餅榭刂朴跋竦拈_口寬度應采用偏心距法。　特殊情況，經合同雙方商定，但應采取有效措施盡量擴大缺陷可檢出范圍，同時應保證底片評定范圍內黑度和靈敏度滿足要求，并在檢測報告中對有關情況進行說明?！∩渚€能量 在保證穿透力的前提下，X射線照相應選用較低的管電壓。在采用較高管電壓時，應保證適當?shù)钠毓饬?。圖1規(guī)定了不同材料、不同透照厚度允許采用的最高Ｘ射線管電壓?！锟刂颇康模嚎刂疲厣渚€管電壓的目的是保證底片的對比度，避免影響小缺陷的檢出率。 ★選用原則：在能穿透工件的前提下，應盡量選擇較低的KV值。 ★不同材料、不同透照厚度允許采用的最高Ｘ射線管電壓與檢測技術級別無關。 ★選擇能量時必須考慮穿透厚度。寧夏菲尼特裝備工程有限公司射線檢測通用工藝規(guī)程F/GY NDT12017修改單：1第14頁 共30頁　射線源至工件表面的最小距離　所選用的射線源至工件表面的距離f應滿足下式的要求： A 級射線檢測技術： f ≥ b 2/3 AB級射線檢測技術： f ≥ 10db 2/3 B 級射線檢測技術： f ≥ 15db 2/3 圖2是A級和B級射線檢測技術確定f的諾模圖，圖3是AB級射線檢測技術確定f的諾模圖。有效焦點尺寸d 按附錄G的規(guī)定計算。 ★確定源至工件表面的最小距離與檢測技術級別有關?！镉芍Z模圖中可直接得出射線源至工件表面最小距離。★工件表面至膠片的距離應根據(jù)透照方式確定，同時應考慮焊縫余高和墊板（雙壁單影、單壁單影）的厚度。寧夏菲尼特裝備工程有限公司射線檢測通用工藝規(guī)程F/GY NDT12017修改單：1第15頁 共30頁　采用源在內中心透照方式周向曝光時，f值可以減小，但減小值不應超過規(guī)定值的50%。 ★鼓勵和提倡采用內透法特別是中心內透法。體現(xiàn)了采用單壁透照的原則。減小透照厚度，有利于缺陷檢出；減小橫裂檢出角，有利于裂紋檢出。寧夏菲尼特裝備工程有限公司射線檢測通用工藝規(guī)程F/GY NDT12017修改單：1第16頁 共30頁　采用源在內單壁透照方式時，f值可以減小，但減小值不應超過規(guī)定值的20%　安放式和插入式管座角焊縫采用源在內單壁中心透照方式（）時，但減小值不應超過規(guī)定值的50%。 　安放式和插入式管座角焊縫采用源在內單壁偏心透照方式（）時，但減小值不應超過規(guī)定值的20%。 　膠片與被檢工件之間的距離 曝光期間，膠片應緊貼于工件，除非有特殊規(guī)定或透照布置能使被檢區(qū)域得到更好的透照影像。管座角焊縫源在內透照時，膠片應盡可能的靠近被檢工件焊縫。寧夏菲尼特裝備工程有限公司射線檢測通用工藝規(guī)程F/GY NDT12017修改單：1共30頁 共30頁　曝光量?。厣渚€照相，當焦距為700mm時，曝光量的推薦值為：A級和AB級射線檢測技術不小于15mAmin；B級射線檢測技術不小于20mAmin。當焦距改變時可按平方反比定律對曝光量的推薦值進行換算。 ★曝光量的大小與焦距有關。★曝光量的選擇與檢測技術級別有關（Ｘ射線） ★應用：以AB級為例，當焦距700mm時，曝光量應大于或等于15mAmin、當焦距大于700mm時，曝光量應大于15mAmin、當焦距小于700mm時，曝光量可小于或等于15mAmin、焦距改變時按平方反比定律對曝光量的推薦值進行換算?！擞洝⊥刚詹课坏臉擞浻勺R別標記和定位標記組成。標記一般由適當尺寸的鉛（或其他適宜的重金屬）制數(shù)字、拼音字母和符號等構成。底片標識能清晰的閱讀且不至于對底片的評定帶來影響，標記的材料和厚度應根據(jù)被檢工件的厚度來選擇，保證標記影像不模糊，也不至于產生眩光。　識別標記一般包括：產品編號、對接焊接接頭編號、部位編號和透照日期。返修后的透照還應有返修標記，擴大檢測比例的透照應有擴大檢測標記。　定位標記一般包括中心標記、搭接標記、檢測區(qū)標記等。中心標記指示透照部位區(qū)段的中心位置和分段編號的方向，一般用十字箭頭“+”表示。搭接標記是連續(xù)檢測時的透照分段標記，可用符號“↑”或其他能顯示搭接情況的方法（如數(shù)字等）表示。檢測區(qū)標記采取的方式能夠清晰標識檢測區(qū)范圍即可?！韧夂缚p余高均磨平的情況，底片上不能直接正確測定和區(qū)別檢測區(qū)位置和寬度時，應采用適當?shù)亩ㄎ粯擞洠ㄈ绮捎勉U質窄條）進行標識?！≡试S采用預曝光方式獲得相關識別標記，但必須采取有效措施保證根據(jù)射線底片上的預曝光識別標記能追蹤到工件的相應被檢區(qū)域，并應采取有效屏蔽措施保證放置識別標記以外的區(qū)域不被曝光。　定位標記應放在工件上，其擺放應符合附錄J的規(guī)定。所有標記的影寧夏菲尼特裝備工程有限公司射線檢測通用工藝規(guī)程F/GY NDT12017修改單：1第18頁 共30頁像不應重疊，且不應干擾有效評定范圍內的影像。當由于結構原因，定位標記需要放置于膠片側時，檢測記錄和報告應標注實際的評定范圍，標記影像不得進入檢測區(qū)源側表面在底片上的投影區(qū)內?！∽R別標記允許放置于源側或膠片側，所有標記的影像不應重疊，且不應干擾有效評定范圍內的影像?！榱四芫_的辨別底片位置，以被檢工件上永久標識或部位特征作為參考點；如果因材料性質和使用條件而不能進行永久標識時，應采用其他方法（如布片圖）確定底片位置?！镉谰脴俗R：常用的如鋼印標識★材料性質方面：如奧氏體不銹鋼、缺口敏感性材料等★使用條件方面：如強腐蝕性介質、表面易附著介質而又難于清理的情況等　膠片處理和底片質量檢測　膠片處理 膠片處理一般應按膠片使用說明書的規(guī)定進行。可采用自動沖洗或手工沖洗方式處理，推薦采用自動沖洗方式處理。 原則上應采用膠片廠家生產或推薦的沖洗配方或藥劑，在按GB/T ，也可以使用其他廠家的配方或藥劑。