【文章內容簡介】 己澆筑好的砼在定期內進行硬固強度，達到設計要求，并防止產生縮裂等，必須認真做好養(yǎng)護工作。在砼終凝后，將期外露表面加以覆蓋，同時根據氣溫確定澆水，間歇時間以保持模板及覆蓋物的充分濕潤、砼養(yǎng)護過程中如發(fā)現遮蓋不好、澆水不足，以至表面泛白或出現干縮細小裂縫時要立即仔細加以遮蓋，增強澆水次數，做好保養(yǎng)工作，井延長澆水保養(yǎng)時期，補救。5）砼拆模的要求：① 砼強度通過試塊試壓達到設計強度的70％后方可拆模，應在強度能保證其表面及棱角不因拆模而損傷方可拆除。并做好隱蔽等驗收工作。6）砼工程施工時的安全技術：施工人員平時進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須戴好安全帶，并應系牢，工作前應先檢查使用的工具是否牢固，工作時集中思想，防止釘子扎腳及空中滑落，禁止上下在同一垂向垂線上操作，高空拆除模板時，應有專人指揮，并在下面作業(yè)區(qū)暫停人員來往，不得在腳手架上堆放大批模板等，支撐牽桿等不得搭在腳手架上，通道中間的斜撐、支撐、搭頭等釘牢，支撐等運?；蛲咨贫逊?。防止扶空、踏空而墜落，模板有予留洞者在安裝后將洞蓋好，砼板上的予留洞應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。(1) 水泥砼采用攪拌站集中機械拌合 , 由翻斗車運料 , 按試驗確定的配合比進行拌料 , 嚴格控險的水灰比和塌落度。(2)接縫嚴密, 模板的接頭以及基層接觸處不得翻漿。(3) 將拌合料攤鋪均勻 , 用鐵鍬攤鋪時 , 要用鐵鍬反扣。因故中斷施工 , 應設施工縫。(4) 用插入式振搗器進行梅花式振搗 , 再用平板振搗器振搗 , 用三軸整平機先整平 , 然后提漿 , 采用工宇鋼刮平 , 再進行 人工抹面、壓光 , 適時切縫。(5) 最行履蓋無紡布灑水養(yǎng)生 , 保持表面潮濕或濕潤 , 養(yǎng)生期為 28 天 ,期間禁止通車。四、庫房主體砌筑工程結合本工程結構形式，實際施工特點，掛密布網。腳手桿必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件，距離應在200mm處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定緊靠在縱向掃地桿的下方的立桿上，腳手桿應設剪刀撐和斜撐，斜桿與地面的傾角宜在45176。－60176。之間，連同桿豎向間距為3步架高一道，水平間距3跨一道，腳手板應滿鋪，端頭外鐵絲鎖牢。砌體工程的施工施工順序： 砌塊灑水→放線→水平運輸→垂直運輸→鋪砂漿→砌磚　A、砌磚前準備工作（1）材料準備砌塊、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，且磚應提前12天澆水濕潤，砌筑砂漿應嚴格按照圖紙要求的強度等級，嚴格按照配合比，攪拌均勻，稠度適合，隨攪隨用。（2）放線在砌轉施工前，應先在樓層面上放出墻的軸線、門窗洞口位置線。（3）處理拉結筋嚴格按照規(guī)范要求焊接拉結筋。（4）排磚塊平面排塊：砌筑前在平面位置處應先排一下磚， 將磚沿軸線方向干擺磚，調整好縫隙。當排到墻的兩端時，排不了整塊時，可以把磚進行切割。B、砌筑要點（1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，砂漿的坍落度以57cm為宜。（2）水平灰縫、立縫厚度在1cm為宜。（3）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。其長度不應小于高度2/3。若留斜槎確實有困難，除轉角處外，也可留直槎，但必須是陽槎，并每120墻放Φ6鋼筋，間距沿墻高每500mm一處（八皮磚）長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于500mm；末端應有90度彎勾。（4）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應設置過梁五、裝飾工程抹灰工程1）粉層前先對墻面進行基層處理。墻磚砼表面凹凸部位進行剔平及用砂漿補平，對墻腳手洞預先修補好。并將墻面污染處清理干凈，澆水濕潤墻面。2）粉層前必須先找好規(guī)矩。即四角兜方橫線找平，立線吊直。彈出基準線及墻線。3）用托線板檢查墻面平整度，確定粉層厚度。然后按要求做塌餅。4）層頂和突出腰線等，應做好流水坡度，下面按設計要求做好滴水線。門窗陽角均做100mm，2000mm高水泥砂漿護角。面磚粘貼飾面磚粘貼前，清理基層，濕潤表面，涂抹1:2水泥砂漿找平層，由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以地面水平線為準，找好基準行平直，保證面磚接縫美觀。飾面磚界面粘結砂漿厚度應在58mm之間，鋪貼完畢后，磚面灰漿試凈用彩色水泥嵌縫，保持磚面光潔度一致涂料施工涂刷第一遍涂料前須將墻面浮灰清除干凈，涂刷順序為先頂棚后墻面，要求三遍成活，涂料在使用前充分攪拌均勻保持稠度一致，涂刷的順序一般是從上到下，從左到右，先遠后近，先橫后堅，先邊線、棱角、小面后大面，陰角處不得殘積涂料，陽角處不裹楞，避免接搓，刷跡重疊現象，涂刷時一般用油刷上下鋪涂料迅即用該刷橫豎交叉地將涂料刷勻，再將刷跡理平，每次應少蘸避免涂料流淌，而且應在不明顯處收刷，在施涂過程中，涂料應經常攪拌，施涂時涂料不得有流淌現象。注意接茬的處理，防止流墜現象的發(fā)生。六、給水、采暖管線安裝：采暖管道的安裝，管徑小于或等于32mm宜采用螺紋連接；管徑大于32mm宜采用焊接或法蘭連接。連接散熱器的支管應有坡度。散熱器立管和支管相交，立管應煨彎饒過支管。，應在中間安裝管卡或脫鉤。A、給水、采暖管線安裝。（1）管線在上架前應除銹并刷好防銹漆，管道兩端預留50mm～100mm長 ，待焊口和水壓試驗合格后補刷。（2）鋼管對接焊口，管徑較大時，宜用管口找正器找正。（3）管線與托的焊接，宜在管線與閥件等組裝后進行。（4）管線找正找平和閥件安裝完事，應安裝固定支架和導向支架。管線支、吊架不得設在焊縫處，距焊縫應不小于50mm～100mm。固定支架前應進行調直，管線內部清理干凈，并檢查各管端的平直，以保證管子對口間隙的均勻。B、水壓試驗（1）設計無規(guī)定時。（2）在試壓管段充滿水時，必須反空氣排凈。壓力升至試驗壓力，觀察10min，降至工作壓力，對管口及附件進行檢查，以不滲不漏為合格。水壓驗后，應將管內水排凈，并做好水壓試驗記錄。七、電氣工程一)、電力電纜敷設安裝電纜敷設前，應檢查電纜芯數、絕緣等級以及截面均應符合設計要求，并應做絕緣測定和潮濕判斷。電纜的需用長度，應按設計圖紙及實際情況合理安排，避免浪費，并應留出足夠的備用長度，以備因溫度引起變形時的補償和檢修之用，備用長度規(guī)定如下：A直埋電纜應考慮電纜敷設弛度、彎度、交叉和波形等，%。B在建筑物出入口處，應不少于2m。C中間接頭、電桿根部、分支箱、進出線、終端頭、引上等處，；做成S型或C型埋入地下或電纜溝內，以防接頭損壞浪費整根電纜。D電纜進出柜予留長度應為盤柜的長加寬。電纜直接埋設于地下時1）主電纜和過路電纜埋設深度由地面至電纜外皮不應小于700mm，草坪內電纜埋設深度由地面至電纜外皮不應小于500mm但應穿塑料管保護。在引入建筑物處與地下建筑物交叉處，繞過地下建筑物處，其長度不超過5m的一段，可稍淺埋設，但應采取保護措施。2）電纜溝的寬度視電纜根數而定，當電纜溝轉角90度或120度轉彎時，轉彎處的寬度應加寬200mm。3）挖溝時溝底應鏟平，再鋪100mm厚細砂，電纜敷設后應在電纜上面鋪100mm厚細砂，其上鋪紅磚做為保護；過路電纜應穿DG70鍍鋅鋼管做保護。4）電纜敷設完畢并經試驗合格后，應立即回填，回填土時，應清除雜物夯實。電纜在溝內或隧道內敷設時：1）支架間距一般約為1m，其長度應根據需要而定。2）支架應接地，接地線采用園12鍍鋅鋼筋。3）電力電纜和控制電纜應按設計規(guī)定排列，設計無規(guī)定時，應符合下列要求：A當兩邊裝設電纜支架時，控制電纜均應敷設在電力電纜的下面，當控制電纜與1KV以上時應采取隔離措施。B在任何情況下，控制電纜均應敷設在電力電纜的下面，當控制電纜與1KV以上電力電纜平行，且間距小于25mm時，應采取隔離保護措施。C在可能積水，積塵、積油的電纜溝中，電纜必須敷設在支架上，其它情況可敷設于溝底。D溝內的電纜接頭，應用石棉板等托置，并應用耐電弧隔板與其他電纜隔開。E完工后應及時清理雜物，蓋好蓋板。需破除地面施工的，完工后應及時予以恢復。三)、電氣工程的調試在配電室各設備調試完成，確保無誤的前提下然后分系統(tǒng)、線路進行送電，先向主干線送電再向支路送電。測試電壓高低來判斷配電是否均勻。照明系統(tǒng)應逐個開關插座、燈具地進行調試檢查。 第8章 質量保證措施以八項質量管理原則（以顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進、基于事實的決策方法、與供方互利的關系）為指導，按照GB/T19001ISO9001系列標準要求，建立完善的質量管理體系，建立質量管理組織機構，確定機構部門質量職能，明確崗位質量職責，依據公司質量保證體系文件要求，結合工程實際，編制本工程質量檢驗計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃，并嚴格按計劃實施。（1）工程質量達到合格標準（2）分項工程合格率為100%（3）系統(tǒng)調試一次合格；（4）工程投入使用一次成功。（5）用戶滿意率為100%工藝技術員：李玉峰項目經理：熊波技術負責人：錢振才施工班組長安全員：謝平祥質檢員：孫克明材料員：盧華剛（質保工程師）崗位職責（1）組織學習和貫徹上級頒發(fā)的各項技術政策,技術標準、規(guī)范、規(guī)程等技術文件；（2）組織圖紙初審工作和重點工程技術交底；（3）參加合同評審，負責對工藝技術要求的內容組織評審；（4）主持編制本工程的施工組織設計，審批施工方案和本單位制定的技術文件；（5）組織制定保證工程質量與安全生產的技術措施；（6）主持工程質量與安全技術工作的檢查，處理質量事故和施工中的技術問題。（7）根據試（化）驗結果在試驗報告上簽署使用意見；（8）批準符合急需放行條件的物資（或符合急需轉序的過程）使用或例外轉序；（9）組織新技術開發(fā)負責或組織編制項目工程施工組織設計,施工技術措施,技術交底及指導實施關鍵過程特殊過程施工的工藝技術文件。助項目經理組織班組質量交接檢活動,并對過程主要特性和影響過程質量的參數組織監(jiān)控。熟悉本專業(yè)的施工圖紙，提出圖紙中的問題，參加圖紙會審；負責填寫項目工程施工技術資料及竣工資料的收集、整理、歸檔工作。（1）負責或組織編制項目工程施工組織設計,施工技術措施,技術交底及指導實施關鍵過程特殊過程施工的工藝技術文件。（2）協(xié)助項目經理組織班組質量交接檢活動,并對過程主要特性和影響過程質量的參數組織監(jiān)控。（3）認真貫徹執(zhí)行黨的基本路線和各項方針政策,遵守國家法令、法規(guī)以及本專業(yè)的各項規(guī)定。（4）參與施工組織設計或施工方案的編制工作；（5）熟悉本工程的施工圖紙，提出圖紙中的問題，參加圖紙會審；（6）負責編制本專業(yè)分項工程施工技術措施，向施工班組交底，并監(jiān)督檢查技術措施的執(zhí)行；（1）編制項目工程質量檢驗計劃。（2）向施工班組提供質量檢驗指導文件。（3）參加班組質量交接檢驗活動。（4）負責組織分項工程質量評定、行使質量否決權。（5）參加隱蔽工程驗收和班組質量交接活動；（6）記錄并報告本單位工程質量動態(tài)；（7）簽署優(yōu)質優(yōu)價質量系數，對現場質量提出不合格報告，并有權責令停工、返工和進行處罰；（1）負責項目工程使用材料的倉儲管理及現場使用管理工作。（2）按限額領半單發(fā)放合格的材料。（3）負責進行質量檢驗工作,對到現場的不合格物資提出不合格品報告送交有關部門進行處理。（4）對急需放行的物資出據緊急放行報告、審批后進行放行。（1）使用、維修和保養(yǎng)所管的測試儀器、設備發(fā)現異常現象,立即報告主任工程師處理。（2）負責調控和檢查測試環(huán)境條件達到規(guī)定要求；（3）做好試驗記錄（1）班組自檢員按照檢驗文件、負責本班組施工項目檢驗工作,并做好檢驗記錄。（2）對檢驗出的不合格項目報告班組長,協(xié)助班組長組織整改,并記錄整改情況。（3）代表班組參加班組質量交接檢驗活動。根據工程的特點和建設單位的要求，工程施工過程嚴格執(zhí)行質量監(jiān)督檢查點“停監(jiān)點”“必監(jiān)點” “巡監(jiān)點”。本工程質量重點控制的部位、內容和目標見下表 工 程 質 量 控 制 要 點 一 覽 表序號控制點重點部位和環(huán)節(jié)控制內容質量目標1設備保護吊裝、運輸避免碰撞符合要求2設備安裝安裝