【文章內容簡介】 拉線找平找直。確保樓板的厚度尺寸。抄平：板的模板支完后，應在上層柱子四周主筋上抄出板面水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚度尺寸和板面的平整。所有模板均采用φ50，梁高≥600~800時，其立柱間距為800，梁高≥800以上時，立柱采用雙立柱，間距≤1000，樓板厚≥120時底支撐間距不大于1000。(1)模板在混凝土澆筑前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。(2)梁、板跨度≥4m時，模板應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》要求起拱。(3)為了控制柱子尺寸和防止爆肚現(xiàn)象的產(chǎn)生，密扣模板扣件，校正后在柱子鋼模外每隔70—80cm加一道鋼管箍，并與支撐系統(tǒng)的桿件鎖牢。當柱子斷面較大時，也可在鋼箍位置處增設對拉螺栓，對拉螺栓φ12，墊板為86060，間距不得大于500mm。(4)模板安裝允許偏差詳見下頁。 (5)模板拆除：柱、梁側模應在混凝土構件棱角不因拆模破壞時方可拆除。梁板底模應在混凝土強度符合下表后方可拆除。(6)模板與混凝土接觸面刷隔離劑，但不宜采用油質隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋。模板安裝允許偏差：表 模板安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）軸 線 位 置177。5底 模 上 表 面 標 高177。5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8截面內部尺寸基 礎177。10柱、墻、梁5相鄰兩板面高低差2表面平整（2m長度）5梁板底模拆除時混凝土應達到的強度：見表表梁板底模拆除時混凝土應達到的強度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板≤250＞≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂結構≤275＞2100(1)砂、石料：控制砂、石級配及碎石粒徑，在進料時先檢查其含泥量等指標不超過規(guī)范要求。(2)水泥：必須有出廠合格證，施工前復檢合格后方能使用。(3)鋼筋工程：必須經(jīng)檢驗合格。(1)按流水作業(yè)順序進行澆筑。(2)施工縫的留設：水平施工縫位置符合施工規(guī)范要求。(1)該工程采用自拌混凝土澆筑，石子粒徑不大于20～30mm。拌合混凝土設自動上料機以對各種材料進行準稱量，確?；炷僚浜媳冗_到設計要求。(2)混凝土振搗：采用插入振動器進行振搗，分層澆筑，振搗上層混凝土時，振動捧應插入下層混凝土內5cm，振動點布置均勻，一般為400～500mm，每點振動時間20～30S，做到“快插慢拔”，混凝土振搗密實。振動捧不能碰到鋼筋骨架、模板、預埋件等。在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。(3)澆柱，先在柱底澆50～100mm厚水灰比與混凝土相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。在澆筑柱接頭混凝土時，為避免柱混凝土自然流淌過遠，此范圍內按柱混凝土的強度等級澆灌梁混凝土。(4)混凝土澆筑前，先將模板內的雜物清理干凈，澆水沖洗，充分潤濕，但不得有積水。對施工縫應按規(guī)范要求進行處理。(1)已澆筑的混凝土，對施工縫可進行處理，處理后再澆筑混凝土。(2)施工縫混凝土表面，應清除水泥薄膜和松動的石子，以及松軟混凝土層，并沖洗干凈，充分濕潤，但不得有積水。(3)在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或水灰比與混凝土相同的水泥砂漿。(4)施工縫處混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土結合緊密。：混凝土澆筑12小時后開始進行養(yǎng)護，樓板澆水養(yǎng)護，柱子用麻袋包裹澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜，摻外加劑的混凝土養(yǎng)護時間不少于14晝夜。學習圖紙和技術資料制訂保證混凝土質量措施學習操作規(guī)程和質量標準不合格的處理（返工）準備工作技術交底材 料 合 格 證崗位分工，操作掛牌木 工 、鋼 筋 工 班 保 質 量執(zhí)行重量比檢 查 腳 手 架 及 道 路垂 直 水 平 運 輸 機 械 準 備找出弊病并補救根據(jù)情況調整配合比專業(yè)會簽按 時 覆 蓋暖熱季節(jié)定時澆水、冬季注意保溫防凍試 塊 報 告 單自 然 記 錄質 量 評 定 記 錄混凝土 澆 筑 記 錄養(yǎng) 護材 料 準 確、出 具 合 格 證申 請 混 凝 土 配 合 比準備試模和坍落度筒模板、鋼 筋、混凝土工序交接書面交底操作人員參加申請澆灌命令澆灌混凝土每個工作班不少于一組。每拌制100m3混凝土不少于一組。現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。標準養(yǎng)護試塊執(zhí)行驗評標準清理現(xiàn)場、文明施工柱、墻、梁、板各抽查10%，但均不少于3件：帶形基礎、圈梁和板每30～50(m3))各抽查1處，但均不應少于3處混凝土 施 工 記 錄事 故 處 理 記 錄 測 量 記 錄質量評定資料整理圖 混凝土工程質量程序控制(1)根據(jù)該工程的建筑立面造型和結構形式，為保證施工進度和安全，須根據(jù)各施工階段的實際情況選擇適當?shù)哪_手架。(2)本工程采用雙排外架，搭設在經(jīng)夯實的回填土或水平支撐上，其搭設參數(shù)為：縱向間距為2m。，并且端頭離墻5～10cm。為保證整個架子的穩(wěn)定性，在腳手架的轉角、端頭處應設剪刀撐，中間每隔12～15m設一道，每檔剪刀撐應聯(lián)系3~4根立柱，從底到頂設置，斜桿與地面成45176。60176。的夾角，整個架子按三步三跨設置連墻桿，在有連墻桿的步架平面內，設置水平斜拉桿。在鋪腳手板的操作層上必須設2道護欄和擋腳板，擋腳板亦可用加設一道低欄桿（～）代替。圖 雙排腳手架基礎構造圖(1)架子所選用鋼管為φ48，承重部份必須用馬鋼扣件，且要求材料無銹蝕、裂紋、變形的現(xiàn)象，否則禁止使用。腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。(2)所有的腳手架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。(3)所搭設的架子必須做到牢固穩(wěn)定、不傾斜、不變形、不搖晃，做到桿件橫平豎直，立桿的傾斜度應控制在1/500立桿高度以內。(1)操作層及人行道腳手板必須滿鋪，板端應擱置在小橫桿上，嚴禁出現(xiàn)探頭板，腳手板一律采用10鉛絲綁扎固定。(2)外架的搭設必須滿足施工操作和安全防護的需要。(3)所有外架四周均用安全網(wǎng)進行全封閉。所有腳手架搭設均必須按規(guī)范要求進行，強調各操作層必須滿鋪跳板。(4)架子不得超負荷使用，嚴禁在外架上堆放材料，人員不得集中停留，保證架子受力均衡。施工荷載：結構腳手架3KN/m2,裝修腳手架取2KN/m2。(5)外架在使用期間，應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，保證施工安全。整個外腳手架每隔40m必須接地，電阻不超過10Ω，斷面不小于10mm2。每半月檢查一次扣件是否松動，腳手板是否綁緊，安全網(wǎng)有無破損，對有問題的地方應及時加固修復。每半月清除一次架體上的建筑垃圾，保持施工現(xiàn)場清潔，清理的垃圾不許直接拋落地面。定期觀察腳手架整體或局部的垂直度，觀察立桿底部承力架的情況，發(fā)現(xiàn)異常應組織人員加固整修。每天巡視檢查腳手架底部的防護隔離狀況是否密封良好，若有損壞的應及時更換。拆除前，操作班組對腳手架進行檢查，確認無嚴重損壞情況后，方可進行拆除。如遇強風、雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。拆除前應進行分項工程的安全技術交底。拆除時，作業(yè)區(qū)及進出口必須設置警戒標示，派專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入，拆除人員必須按高空作業(yè)規(guī)定配帶安全防護用品，杜絕違章作業(yè)，拆除的桿件應自上而下傳遞或用滑輪和繩索運送，嚴禁向下拋落。拆除的順序：安全網(wǎng)→豎擋板→墊鋪笆→防護欄桿→隔棚→斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。認真做到一步一清，一桿一清，所有桿件、扣件在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送至地面或兩桿同時拆下輸送至地面。(1)本工程墻體采用馬嶺頁巖紅磚。(2)施工順序：找平→放線→擺砌塊（腳）→立皮數(shù)桿→鋪灰砌筑→將柱中錨固鋼筋放在砌體中→水電等預留孔的配合留設→工完場清→自檢、互檢。(3)材料進場，必須要有出廠合格證及提供的質保書，試驗部門復驗合格后才能使用。(4)由于工程采用分段組織施工，所以砌體工程的施工就要根據(jù)各施工段的劃分，穿插進行作業(yè)。(1)在高溫季節(jié)或天氣干燥時，在砌筑前噴水濕潤，雨季要采取遮蓋、防雨、排水措施，不得使用較大濕度的磚塊，以免造成墻裂縫。(2)必須具有良好的砌筑質量，以使砌體有良好的整體性、穩(wěn)定性和良好的受力性能，要求灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，磚塊上下錯縫，墻面垂直。(3)磚與構造柱的連接處須設置拉墻筋，拉墻筋沿柱高度每隔500予埋2φ6鋼筋，該筋錨入柱內200，錨入砌體內500，若砌體長度不足尺寸，則錨入砌體內的鋼筋長度等于砌體長度，且鋼筋末端應有彎鉤。(4)砌筑時，先在基礎防潮層或樓面上按標準水準點或指定水準點定出各層標高，并用水泥砂漿或細石混凝土找平，然后按圖紙尺寸要求放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。(5)在轉角處和縱橫墻交接處，砌塊應分皮咬槎交錯搭接，以增加房屋的剛度和整體性，對于相鄰砌體不能同時砌筑的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。如必須留成直槎，則應留成陽直槎，且應按設計規(guī)范設拉筋拉結。(6)應逐塊砌筑，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，水平灰縫宜用鋪漿法鋪漿，砌體水平灰縫的厚度應控制812mm，埋設的拉結鋼筋或網(wǎng)片必須放置在砂漿層中。(7)墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預埋或預留，不得在砌好的墻體上打鑿。 (1)鋁合金門窗的規(guī)格、型號、質量、顏色應符合設計要求，五金配件配套齊全，并且有產(chǎn)品的出廠合格證；木質材料的選用符合設計要求。(2)防腐材料、保溫材料、水泥、砂、接鐵腳、接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹漆等應符合圖紙要求。(1)結構質量經(jīng)驗收合格，各工種之間辦好交接手續(xù)。(2)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內+50cm水平線和垂直線，標出門窗框安裝的基準線。按設計圖紙校核門窗洞口位置尺寸及標高，如有問題應提前進行處理。(3)鋁合金窗的拆包、檢查與運輸：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查鋁合金窗的質量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷、劃痕嚴重、外觀色差大者，應找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝，否則退換。(4)提前檢查鋁合金窗，如有保護膜缺損者補粘后再施工安裝。(5)施工時先作樣板，經(jīng)審定后再大面積施工。(1)彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口位置后，以最上窗邊線為標準，用經(jīng)緯儀將門窗邊線往下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。門窗口水平應以樓層+50cm的水平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間應保持窗下皮標高一致。(2)墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準。(3)防腐處理門窗框應貼塑料薄膜進行保護，避免