【文章內容簡介】 、對焊接試驗及工藝評定的試板焊接做好記錄。ｂ、對焊工培訓、考試、技能測試等工作負責，并記錄各種有關質量情況。ｃ、對焊接工藝評定試樣長期保存。4．4．3．4二級庫負責人ａ、負責所有焊材的烘干、保溫、發(fā)放、回收工作。ｂ、對發(fā)放焊材的正確性負責。4．4．4檢驗系統(tǒng)人員職責4．4．4．1最終檢驗質控系統(tǒng)責任人ａ、負責本系統(tǒng)的質量檢驗，編制檢驗規(guī)程，制定檢驗計劃，對重點檢查項目進行交底。ｂ、對材料使用的正確性及壓力試驗報告、氣密性試驗報告、試板檢驗報告、無損檢測報告、對各種檢驗及傳遞表格進行確認和（或）匯總。壓力容器質量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　管理職責章節(jié)號4版　本A1頁　次第14頁ｃ、對檢驗員的工作進行檢查和指導，對產品進行最終檢驗。ｄ、對產品缺陷進行追蹤監(jiān)督、驗證，填寫產品質量證明書、合格證、竣工圖。ｅ、定期向總質量師匯報檢驗質量情況。4．4．4．2檢驗員ａ、檢驗員必須熟練掌握產品標準、工藝文件、圖紙及技術要求，對所有產品進行檢驗。ｂ、做到不漏檢、不錯檢、對產品的缺陷做到定性合理。ｃ、如實填寫各種檢驗、試驗記錄　，確保質量記錄的客觀性、真實性。4．4．5探傷系統(tǒng)人員職責4．4．5．1無損檢測質控系統(tǒng)責任人ａ、負責探傷人員的業(yè)務學習、技術培訓。ｂ、解決探傷工作中遇到的疑難問題。ｃ、檢查和幫助探傷室提高自身工作質量。ｄ、審閱探傷報告。ｅ、對主要產品進行探傷技術交底。ｆ、根據產品的技術要求和探傷方法，制定探傷工藝過程文件。ｇ、定期向總質量師匯報無損檢測質量情況。4．4．5．2操作員ａ、配合車間完成探傷任務。ｂ、正確操作，保證底片靈敏度和拍出符合質量要求的底片。ｃ、維護保養(yǎng)好探傷設備及工具設施。ｄ、做好射線安全防護。ｅ、嚴格執(zhí)行布片規(guī)則和探傷規(guī)程。ｆ、經常保持室內清潔、干燥通風。ｇ、每月一次對設備進行保養(yǎng)。4．4．5．3暗室操作員ａ、做好暗室、場地、用具及工作臺、水池的清潔工作。ｂ、做好膠片和藥品的保存工作。ｃ、經常注意暗室顯、定影液的老化程度。ｄ、及進供應拍片所需的膠片和已拍過的膠片暗室處理。壓力容器質量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　管理職責章節(jié)號4版　本A1頁　次第15頁ｅ、提供的暗盒無漏光，增感屏無折裂及污垢。4．4．5．4初評員ａ、檢查“委托單”布片圖的正確性和完整性。ｂ、對檢測結果進行評定。ｃ、整理射線照像底片和記錄資料。ｄ、記錄資料準確，隨時與復評人員研究焊縫缺陷的性質。4．4．5．5復評員ａ、檢驗初評記錄和記錄資料。ｂ、根據標準要求對底片定級進行復核。ｃ、根據探傷結果，做出探傷結論，并對評定結論負責。ｄ、通知“焊縫返修”并在產品上劃出返修位置。4．4．5．6膠片保管員操作員ａ、及時向暗室提供符合質量要求的膠片。ｂ、膠片到貨后，應妥善保管，不使膠片擠壓，受潮透光。ｃ、保持膠片周圍干燥和通風。4．4．6設備系統(tǒng)人員4．4．6．1設備質控系統(tǒng)責任人ａ、組織貫徹有關機械動力設備的檢驗、測量、各項規(guī)章制度和規(guī)定。ｂ、負責全公司設備技術改造、使用、更新、遷移、報廢，抓好設備的用、管、修工作。ｃ、組織建立健全設備的技術資料，建立主要設備的技術檔案，學習和推廣管理方面的先進經驗，做好設備狀況技術分析和設備管理工作總結。ｄ、組織、落實設備年、季、月檢修計劃。ｅ、組織對設備定期檢查，鑒定評級，及時消除設備缺陷，提高設備完好率。ｆ、組織主要設備的大修質量檢查和驗收工作。ｇ、對起重運輸設備、高壓電器和儀器、儀表定期組織檢查、檢驗，對重大設備事故及時組織和參與分析，調查和上報，并及時組織檢修，迅速恢復生產。ｈ、對一切危害設備的行為有權制止和提出批評及處理意見，在緊急情況下，有權命令生產班組停車，并立即向主管領導匯報。ｉ、組織對設備管理使用維護的培訓，為斷提高技術水平、操作技能和管理水平。壓力容器質量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　管理職責章節(jié)號4版　本A1頁　次第16頁ｊ、負責設備檔案、技術資料的管理。ｋ、定期向總質量師匯報工作。4．4．6．2設備維修員ａ、在設備質量師領導下，負責全公司設備檢修和設備配件修復、制造等工作。ｂ、認真執(zhí)行檢修計劃，充分做好檢修前的施工組織和施工措施。ｃ、負責設備的維護和保養(yǎng)工作，不斷提高設備利用率和完好水平。ｄ、做好檢修中的安全工作，并采取積極措施，保證安全檢修。4．4．6．3計量員ａ、對本公司所有計量器具統(tǒng)一管理，對領、用、收、發(fā)編號。ｂ、對所有計量器具進行周期檢定。ｃ、對所有計量器具建立臺帳。4．4．7材料系統(tǒng)人員職責4．4．7．1材料質控系統(tǒng)責任人ａ、對壓力容器用材及外購件、外協(xié)件的質量負責。ｂ、對代用材料的質量負責。ｃ、審核材料的檢驗和復驗結果，并通知材料入庫。ｄ、對材料的保管發(fā)放工作進行監(jiān)督和檢查，并提出改進意見。ｅ、參加圖樣審查。ｆ、定期向總質量師匯報材料質量情況。4．4．7．2材料檢驗員ａ、負責原材料入庫的檢驗和復檢。ｂ、負責外購件、外協(xié)件、鍛件的檢驗和復驗。ｃ、協(xié)助倉庫保管員負責標記管理。ｄ、對檢驗的材料和外購件、外協(xié)件保留檢驗記錄。4．4．7．3倉庫保管員?。帷θ霂斓牟牧?、嚴格標記、數量、規(guī)格、牌號的管理；并按規(guī)定排放整齊。ｂ、嚴格材料的發(fā)放、回收手續(xù)，并記好臺帳。ｃ、負責余料回收工作，并檢查余料有無材料標記。ｄ、負責外購件、外協(xié)件的入庫保管工作。壓力容器質量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　管理職責章節(jié)號4版　本A1頁　次第17頁ｅ、定期向材料質量師匯報工作。ｆ、定期向總質量師匯報材料質量情況。4．4．8內審人員ａ、負責內審工作的正確實施。ｂ、如實記錄和報告所審核的部門及質量情況。ｃ、驗證和記錄糾正措施的實施情況。設計審核員設計校核員設計人員標準化管理員資料管理員質量管理體系主要組成人員圖設計質控系統(tǒng)責任人標準化審查員各工藝員審圖員各操作員各評定員各復評員熱處理檢驗員焊接工藝員焊接實驗室主任焊材檢驗員焊材發(fā)放員材料采購員材料檢驗員材料保管員總經理最終檢驗質控系統(tǒng)責任人工藝質控系統(tǒng)責任人材料質控系統(tǒng)責任人質保工程師焊接(熱處理) 質控系統(tǒng)責任人無損檢測質控系統(tǒng)責任人各檢驗員檔案管理員理化質控系統(tǒng)責任人理化實驗員檢驗員操作員壓力試驗質控系統(tǒng)責任人圖4－2 第19頁壓力容器質量保證手冊 　　 　　　　　 文件和資料控制程序章節(jié)號5版　本A1頁　次第21頁5．1目的對與質量有關的文件和資料進行控制，確保有關部門使用最新版本的受控文件。5．2適用范圍適用于公司質量有關的文件資料和適當范圍的外來文件。如標準和顧客提供的圖樣。5．3職責質管辦負責質量手冊和各種程序文件的編制、發(fā)放和管理，總經理負責質量手冊和程序文件的審批。工藝科負責各種管理制度，通用工藝原則、工作標準和針對特定產品的質量計劃的編制發(fā)放和管理，質保工程師負責對各種管理制度。通用工藝守則，工作標準的審批，檢驗科負責檢驗規(guī)程的編制、發(fā)放和管理。質保工程師負責檢驗文件的審批。5．4工作程序5．4．1受控文件的類型a） 形成文件的質量方針和質量目標b） 質量手冊c） 程序文件d） 通用工藝守則、管理制度、工作標準、檢驗文件e） 針對特定產品的質量計劃。如各種流轉工藝過程卡、焊接工藝卡等。f） 各種質保記錄。g） 適當范圍的外來文件。5．4．2文件的編寫、批準各種文件的編寫、批準已在職責條款中規(guī)定清楚。5．4．3文件的發(fā)放、修改、回收、保管等按《文件管理制度》執(zhí)行。5．4．4文件發(fā)布部門定期對文件進行更新、確保有關部門使用最新版本的受控文件。5．4．5對適當范圍的外來文件，如標準和顧客提供的國標要進行識別，特別是產品標準要控制是否最新版本，并控制其分發(fā)。5．4．6文件的識別制定《文件編號規(guī)定》，按文件編號規(guī)定對文件進行編號、保持文件的清晰和易于識別。壓力容器質量保證手冊 　　 　　　　　 文件和資料控制程序章節(jié)號5版　本A1頁　次第22頁5．5本章引用的支持性文件1） 文件管理制度2） 文件編號規(guī)定5．6質量記錄1） 文件發(fā)放的記錄2） 文件修改申請單3） 文件修改通知單4） 文件歸檔登記表（包括外來文件）5） 作廢文件銷毀記錄表壓力容器質量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　資源管理章節(jié)號6版　本A1頁　次第23頁6．1資源提供總經理按照國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局《鍋爐壓力容器制造許可條件》中D級壓力容器制造許可條件的要求，配備資源。6．1．1壓力容器質保體系人員本公司管理層中指定1名具有壓力容器管理經驗、具備中級職稱人員且經過省級技術質量監(jiān)督局頒發(fā)D級壓力容器制造質保工程師資格的人員，為我公司壓力容器制造質量保證工程師，負責壓力容器質保體系。6．1．1．1按照相關專業(yè)知識和一定資歷配備下列質量控制系統(tǒng)責任人員：（1） 設計、質控系統(tǒng)責任人員（2） 工藝質控系統(tǒng)責任人員（3） 材料質控系統(tǒng)責任人員（4） 焊接、熱處理質控系統(tǒng)責任人員（5） 理化質控系統(tǒng)責任人員（6） 無損檢測質控系統(tǒng)責任人員（7） 壓力試驗質控系統(tǒng)責任人員（8） 最終檢驗質控系統(tǒng)責任人員（9） 設備計量質控系統(tǒng)責任人員6．1．2技術人員公司配備不少于職工總數10%的技術人員，且具有與所制造壓力容器產品相關的專業(yè)技術人員。6．1．3專業(yè)作業(yè)人員公司配備特種設備持證焊工多名（不少于6名）,且適應我公司產品的各種焊接方法。配備具有UT、MT中級人員各2人項。6．1．4基礎設施按照制造許可證要求配備與產品有適應的制造場地、加工設備、成形設備、切割設備、焊接設備、起重設備，具有存放壓力容器材料的庫房和有效地防護措施，合格區(qū)與不合格區(qū)應有明顯標志。壓力容器質量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　資源管理章節(jié)號6版　本A1頁　次第24頁具有存放焊接材料的專用庫房和去濕、烘干、保溫設備，另有能適應產品的射線爆光室和焊接試驗室。6．2公司各質控系統(tǒng)責任人員的任命、技術人員、專業(yè)作業(yè)人員（見附錄五）6．3基礎設施和工作環(huán)境公司根據產品的特點、要求和國家法規(guī)的規(guī)定，配置壓力容器制造需要的制造場地、加工設備、成形設備、切割設備、焊接設備、起重設備和必要的工裝。（見附錄九）6．3．1具有存放壓力容器材料的庫房和專用場地，設置各種材料的隔離柵，材料到廠后先放入待檢區(qū)，經檢驗合格后才能入庫，并設立待檢區(qū)、合格區(qū)與不合格區(qū)，配有明顯標示，材料放到具有防曬、防銹、防潮的場棚下。6．3．2焊材分一級庫（存放焊材專用庫房），二級庫（待用焊材料，烘干保溫），三級庫（領用到施焊現場的保溫筒）存放焊材。一級庫設有防潮設施，二級庫設有烘干保溫設備，三級庫能夠接通電源保溫。6．3．3具有與制造產品相適應的足夠面積的X射線爆光室和焊接試驗室。6．3．4車間的溫度和濕度能適應壓力容器產品的焊接環(huán)境。6．3．5車間的職工，團結合諧、相互配合和敬業(yè)精神，使能生產的產品質量符合規(guī)定的要求。壓力容器質量保證手冊 　　 　　　　　　產品實現的策劃控制程序章節(jié)號7版　本A1頁　次第25頁7．1目的對與產品實現有關過程進行策劃和做出規(guī)定，以便對這些過程實施有效的控制和管理。7．2適用范圍適用于壓力容器產品實現的所有策劃，包括特定項目、特定產品實現的策劃。7．3職責質保工程師負責產品實現的策劃，業(yè)務、設計、工藝、供應、生產部門及檢驗部門的配合。7．4工作程序工藝質控系統(tǒng)責任人策劃產品實現所需的過程。產品實現的策劃與質量管理體系其他過程要求相一致。7．4．1產品實現的策劃內容：a) 產品質量目標的要求或用戶的特殊要求b) 確定過程、文件和資源的要求c) 產品所要求的驗證、檢測、試驗和檢驗活動，以及標準準則。d) 應做的記錄。7．4．2根據我公司特點，對產品實現和檢驗的控制，分設計工藝質控系統(tǒng)、材料質控系統(tǒng)、焊接熱處理質控系統(tǒng)、理化質控系統(tǒng)、無損檢測質控系統(tǒng)、壓力試驗質控系統(tǒng)、最終檢測質控系統(tǒng)、無外包過程，全部控制系統(tǒng)由本公司實現。7．4．3對具體產品編制質量計劃，質量計劃也可用流轉工藝過程來代替。內容包括：工序過程、技術要求、自檢、專檢記錄、試驗、檢測報告及質量控制點。（包括審核點、見證點和停止點的合理設置。）7．5本章采用的文件1） 焊接工藝卡片2） 流轉工藝過程卡7．6質量記錄壓力容器質量保證手冊 　　 　　　　　 與顧客有關過程控制程序章節(jié)號8版　本A1頁　次第26頁8．1目的 正確識別和評定顧客的要求，保證訂貨合同的有效進行，確保用戶需求及質量保證條款的嚴格實施。8．2職責銷售人員負責一般合同的評審。銷售科負責特殊合同的評審。8．3適用范圍本章適用于公司的訂單（包括口頭訂單）合同和標書等的評審。8．4工作程序8．4．1與產品有關的要求的確定銷售部應確定與產品有關要求的內容包括：a) 顧客明示的產品要求，包括交付、可用性、價格等b) 顧客隱含