【文章內(nèi)容簡介】 三座豎井施工。豎井施工中、為了節(jié)省吊車機械臺班,各豎井施工采用二班作業(yè)組分白天晝夜施工,最大限度地利用械械效率,確保工程的順利進展。鎖口圈梁設(shè)計為矩型的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，采用明挖施工。施工前為確保地下管線的安全，采用在豎井施工范圍內(nèi)人工開挖十字探溝，查清確無管線后再開挖溝槽。豎井鎖口圈梁600*900(4點為350*600),C25砼,主筋為12φ22,箍筋為φ12＠150(拉筋φ12＠300)。豎井的縱向聯(lián)接鋼筋為Ⅱ級鋼筋Φ16@500mm，內(nèi)外雙層，鋼筋錨入圈梁長度不小于600mm，待鎖口圈梁混凝土達到設(shè)計強度后方可進行豎井初襯施工。1:施工工序:對稱開挖豎井短邊井壁土體→安裝環(huán)向鋼格柵→焊接縱向筋→安裝鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→對稱開挖豎井長邊1/2井壁土體→安裝環(huán)向鋼格柵→焊接縱向筋→安裝鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→對稱開挖豎井長邊剩余的井壁土體→安裝環(huán)向格柵→焊接縱向筋→安裝鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→進入下一層施工。2:豎井施工采取逆作法分層開挖分層支護的方法進行施工，豎井初襯由鋼格柵4φ22主筋、連接筋Ф16@＜（四角兩側(cè)必設(shè)一根）、雙層216。6＠100100的雙層鋼筋網(wǎng)（搭接不小于一個網(wǎng)孔）、噴射C20混凝土聯(lián)合組成。3:按照土方對角開挖原則，每層土體分塊開挖。4:先在豎井中部挖吊斗坑(躲開水平支撐)，再挖短邊土方并及時施作該層初襯結(jié)構(gòu)，后開挖兩側(cè)長邊土方并施作該層的初襯結(jié)構(gòu)。在開挖過程中要觀查土體的穩(wěn)定情況，必要時長邊的土方及初襯結(jié)構(gòu)可分兩次進行。（早強C20）噴射混凝土機具本工程采用ZPGⅡ型轉(zhuǎn)子活塞式濕噴機施工。ZPGⅡ型轉(zhuǎn)子活塞式采用轉(zhuǎn)子活塞喂料機構(gòu)實現(xiàn)混凝土物料的稀薄流輸送。2：噴射混凝土施工原材料的控制：噴射混凝土的原材料進場均應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，進行速凝效果的試驗，確定速凝效果的試驗，確定速凝劑的品種和最佳摻量，要求初凝不超過5min，終凝不超過10min，進行配合比選擇試驗，確定水泥用量和水灰比。施工前將噴射砼配合比上報監(jiān)理，審批后方可使用；噴射混凝土一般選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥與砂石之重量比宜為1：4～1：，～，砂率為55％左右。摻有速凝劑的混合料應(yīng)立即使用，存放時間一般不大于30min，計量誤差小于2％，攪拌均勻，無結(jié)團，攪拌采用強制式混凝土攪拌機，禁止人工攪拌。3：施噴前的準備：噴射作業(yè)前應(yīng)檢查開挖斷面尺寸、清除松動的浮石、土塊和雜物，清除基腳下的堆積物，用高壓風(fēng)吹凈；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志；作業(yè)區(qū)有足夠的通風(fēng)、照明裝置；調(diào)整好噴射機的風(fēng)壓、水壓，做好準備。噴射作業(yè)：噴射作業(yè)分段、分層進行，噴射順序由下而上；噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴頭距受噴面距離不宜大于1m；～，一次噴射厚度，側(cè)壁約60～100mm，拱頂部分約50～60mm，當(dāng)分層噴射時，應(yīng)在前一層噴射混凝土終凝后進行，若在終凝1小時后再進行噴射時，噴層表面應(yīng)用風(fēng)水清洗。噴嘴應(yīng)避開格柵鋼筋密集點，以免產(chǎn)生密積，對懸掛在網(wǎng)筋上的混凝土結(jié)團應(yīng)及時清除，保證噴射混凝土的密實。噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋，噴射手應(yīng)控制水灰比，～，此時噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象，盡量減少噴射混凝土材料的回彈損失，嚴禁使用回彈料。噴射混凝土應(yīng)加強噴水養(yǎng)護，以防風(fēng)干裂口。砼應(yīng)分層噴射，立墻每層10cm左右，拱頂每層7cm左右，每層噴完后及時清理表面結(jié)構(gòu)，使其平整度良好。禁止使用回彈料。E、初襯噴射流程圖：豎井長邊尺寸較大時:點點豎井施工時按圖紙要求在中部加設(shè)臨時水平對撐，水平對撐采用2根［20a對扣制作，沿豎向每隔一榀鋼格柵設(shè)一道，最低一道臨時支撐距豎井底≮2m,初襯完成施工二襯時從下至上逐榀拆除。 小室二襯結(jié)構(gòu)小室模注工藝流程：準備工作→小室初支防水施工→防水保護層→底板、放線→底板邊墻鋼筋綁扎→底板砼澆筑→放線→邊墻模板支立加固→邊墻砼澆筑→小室蓋板安放（小室頂板澆筑）1）準備清理工作、放線將底板邊墻雜物清理干凈，由測量班將底板邊墻的尺寸線放出。2）按設(shè)計圖中的鋼筋間距，位置擺放底板鋼筋，同時下墊砂漿墊塊，間距1米，梅花狀放置。底板鋼筋綁扎完，澆筑底板砼。底板砼達到一定強度后，緊接著搭簡易腳手架綁扎邊墻鋼筋，雙排筋之間應(yīng)按設(shè)計綁扎拉筋，另外需加鋼筋支撐，其橫縱間距不大于1米。支撐在墻上的一端焊10mm厚100100mm的鋼板，防止刺破防水層。受力筋外皮綁扎墊塊間距1米，梅花狀布置。鋼筋凈保護層30mm。3）底板和邊墻鋼筋綁扎完后，檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞位置、洞口周圍加固筋等是否符合要求，經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序。4）底板砼澆筑采用泵車泵送商品砼，底板澆筑高度由事先放出的底板標高線控制。澆筑過程中及時振搗密實，最后按設(shè)計標高將底板抹平、壓光。底板砼澆筑至“溝口”高程，比底板砼高出500~1000mm。5）放線、支立邊墻模板底板砼澆筑完并養(yǎng)護達到強度后放線支立模板，模板支立前應(yīng)預(yù)先涂刷脫模劑。支撐時，嚴格按測量控制線定位，垂直度、平整度要符合施工規(guī)范的要求，模板扣件必須上齊，立帶及水平支撐均采用Φ48*，間距750mm。支撐架子為滿堂紅腳手架，橫豎向間距為600mm。在邊墻端頭處用可調(diào)頂托進行調(diào)整，為加強架子的整體穩(wěn)定性，在架子縱橫及水平方向每隔3米做一道剪刀撐。6）邊墻砼澆筑立模前先將底板邊墻外砼面鑿毛并用清水沖凈，墻體砼應(yīng)分層對稱澆筑，并充分振搗，每層澆筑厚度不得超過300mm。振搗間距不大于700mm。砼澆筑時要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑好的砼凝結(jié)前修整完好。7）頂板模板支立在邊墻模板支撐頂端安置可調(diào)千斤頂托進行調(diào)整模板安放位置，上鋪方木或雙排架子管，再鋪設(shè)鋼模板。8）頂板砼澆筑同邊墻砼澆筑。9）拆模及養(yǎng)護，頂板達到設(shè)計強度。拆模應(yīng)按順序進行，拆模后及時修整墻面邊角，拆模12小時后噴水養(yǎng)護，并不少于14晝夜。 豎井施工技術(shù)保障措施1:由于土質(zhì)松軟，為了防止塌方引發(fā)安全事故，豎井可采用錨管注漿加固措施，確保達到封閉滲水及加固土層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。2:施工中加強豎井的沉降測量，發(fā)現(xiàn)沉降、裂縫超過充許值應(yīng)立即停止施工，待采取可行性加固措施后方可施工。3:加強豎井周圍建筑物、構(gòu)筑物監(jiān)控測量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取加固措施。本工程由于地下管線、阻礙物較多,現(xiàn)根據(jù)專家論證后,經(jīng)建設(shè)方、熱力集團發(fā)展部同意后對原設(shè)計圖進行了變更,點點為通行地溝敷設(shè)(已施工完成)，從點均改為直埋敷設(shè)。本工程明開槽部分點點共167m,其中: 點支向東8m , 點點已施完成。明開槽部分均采用分段流水作業(yè)施工。：根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)查情況:施工范圍內(nèi)地下管線多而復(fù)雜,約有8條管線,本設(shè)計圖變更后對順溝槽管線沒有多大影響, 但在靠點處溝槽開挖有DN400雨水管、DN800污水管各一道橫穿溝槽底部,點—點間有DN400雨水管、DN700污水管各一道橫穿溝槽底部,溝槽開挖要注意底高程控制,人工配合清底,確保該管線安全無損地運行。在3’點—4點—5點間西側(cè)有一圍墻,位于道路規(guī)劃紅線內(nèi),該圍墻由建設(shè)方協(xié)調(diào)拆除,用圍擋臨時封閉.:根據(jù)現(xiàn)場坑探及地質(zhì)報告:, ，為了確保安全，在開槽過程中如遇不良土質(zhì)，需對槽壁采用密板支撐或錨噴護壁支護，由甲乙雙方協(xié)商改決。1:土方開挖：確定開挖的順序和坡度 分層進行開挖 修邊、清理 循環(huán)施作。土方開挖深度不同，在開挖深度小于3m時，放坡系數(shù)不小于1：，開挖深度大于3m時放坡系數(shù)不小于1：。點點長42m，,點點長75m，, 點點長42m，, 點’點長8m，,開槽形式見剖面圖。 土方開槽施工方法，槽深較淺,使用大型挖掘機械分段流水作業(yè)開挖,人工配合清槽，專人指揮,統(tǒng)一調(diào)度,將挖出的土方及時用裝載機或汽車運至現(xiàn)場堆土場。，保證場地平整，表面有排水坡度。，探明現(xiàn)場各種地下管線的準確位置、數(shù)量、走向等,確認與溝道有沒有沖突，并核實地面設(shè)計高程, 測量定位放出槽中心線、按開挖坡度放出開槽上口邊線，開槽底邊線,經(jīng)檢查合格后，方可開挖。，由人工清理。機械槽底設(shè)計標高以上預(yù)留200mm 厚土層，待抄平后，由人工挖出，確保槽底土壤不受擾動。、雜填土或槽底土壤受到擾動，必須對此部位土壤進行處理，處理辦法腐植土、雜填土必須使用3：7灰土或級配砂石進行更換。槽底土壤受到擾動的可將擾動土取出后再3：7灰土或級配砂石分層進行夯實回填至槽底標高。: 測量人員及時投測中心線和水平線，隨時檢查槽底寬度、槽底高程，及修整邊坡。、高程,在此范圍內(nèi)的溝槽土方應(yīng)采用人工開挖,并進行懸吊保護。: 槽底高程0、－20mm，槽低寬度應(yīng)不小于規(guī)定，溝槽邊坡應(yīng)不陡于規(guī)定。1施工準備，使用大型機械配合人工清槽進行開槽施工，根據(jù)機械開挖深度分層進行開挖。 ，使原狀地面開挖時沿切割線斷裂。，保證場地平整，表面有排水坡度。，核實地面設(shè)計高程，確認與溝道沒有沖突時方可施工。，要先挖探溝，探明管線的準確位置、數(shù)量、走向等，待機械開挖時，設(shè)專人指揮，人工配合開挖，做好防護措施。，清理槽底等，配備人工進行。，抄平放線，定出挖槽寬度，經(jīng)檢查合格后，方可開挖。2操作工藝 確定開挖的順序和坡度 分層進行開挖 修邊、清理土方開挖深度不等，在開挖深度小于3m時，放坡系數(shù)不小于1：，開挖深度大于3m時放坡系數(shù)不小于1：，詳見本工程段開槽剖面。測量人員及時投測中心線和水平線，隨時檢查槽底寬度、槽底高程，及修整邊坡。在槽底設(shè)計標高以上暫留200mm 厚土層不挖，待抄平后，由人工挖出，確保槽底土壤不受擾動。如在槽底發(fā)現(xiàn)腐植土、雜填土或槽底土壤受到擾動，必須對此部位土壤進行處理，處理辦法腐植土、雜填土必須使用3：7灰土進行更換，槽底土壤受到擾動的可將擾動土取出后再分層進行夯實回填至槽底標高。質(zhì)量標準槽底高程177。20mm，槽低寬度應(yīng)不小于規(guī)定，溝槽邊坡應(yīng)不陡于規(guī)定。3：回填根據(jù)設(shè)計:，采用人工平板振動器或動力夯實機分層夯實，每層厚度≤250，在管頂胸腔部位采用人工木夯夯實，每層厚度≤200。DN600管道位于主路段，在回填砂頂部用250厚預(yù)制砼蓋板保護。蓋板上部回填素土，回填前應(yīng)選好合格土源，將槽底雜物清除干凈?；靥钔林胁坏煤兴榇u、石塊及大于10cm的硬土塊，回填土含水率應(yīng)控制在2%5%，不得過高或過低，現(xiàn)場判定方法為：手握成團落地松散。非同時土進行的兩個回填土段的接茬處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的二倍。，方可使用碾壓機械。雨天如在露天環(huán)境下不得進行回填土施工，已回填完畢的土方要進行覆蓋，不得遭水浸泡。4排水措施受施工場地影響不能在槽邊設(shè)置排水溝，因此只能在基槽內(nèi)部設(shè)置明排水溝，使水能夠集中到一處再利用水泵抽走。如有漏水情況發(fā)生，必須對已挖完的基槽進行覆蓋，不得讓水浸泡槽底。2: 熱力井室防水施工井室防水除了自防水混凝土外，在初期支護與二次襯砌之間還應(yīng)敷設(shè)夾層防水層，材料采用2mm厚的ECB防水卷材，并設(shè)一層無紡襯墊。為保證防水層敷設(shè)質(zhì)量，噴射砼基面平整度應(yīng)控制：邊墻D/L＜1/6：頂、底板D/L＜1/8，噴射砼相鄰兩凸面間距離及相鄰面深處應(yīng)符合規(guī)定，否則在采用1：，直至達到要求為止?；鶎硬坏糜袖摻睢㈣F絲和鋼管等尖銳突出物，否則應(yīng)從根部用水泥砂漿抹成園曲面，以免防水層被扎破。頂、底板基面求平整，無大的明顯起伏。噴射砼要求達到設(shè)計強度要求。緩沖層采用一層無紡布墊層。緩沖層采用膨脹螺栓水泥釘和塑料園墊片固定已達到要求的砼基面上，固定點之間呈梅花型布置，間距為：邊墻800mm1000mm、頂、底板1500mm2000mm。緩沖層之間的搭接寬度應(yīng)沿豎井環(huán)向進行鋪設(shè)，不得拉得過緊，以免影響防水卷材的鋪設(shè)，同時在分段鋪設(shè)緩沖層連接部位應(yīng)預(yù)留不少于200mm的搭接余量。切剪卷材，要考慮搭界在底板上離邊墻不小于300mm，在井底的襯墊上標出豎井縱向中心線，卷材由下開始向上兩側(cè)鋪設(shè)，邊鋪邊與園墊片熱熔焊接。防水卷材采用無釘孔鋪設(shè)雙焊縫施工工藝，即利用熱風(fēng)焊槍將切剪好的卷材熱熔粘貼在塑料賀片上，再利用雙焊縫熱合機將相鄰兩幅卷材進行熱熔焊接，卷材之間的搭接寬度為100mm，接縫為雙焊縫，中間留出空腔以便進行充氣檢查。將卷材固定于塑料賀墊片上時，不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包，應(yīng)特別注意陰陽角部位的卷材一定要與轉(zhuǎn)角部位密貼，以免影響灌筑砼的尺寸或?qū)⒕聿睦啤?防水層鋪設(shè)完成后，應(yīng)對雙焊縫進行充氣檢測，保持該壓力不少于5分針，允許壓力下降20%，否則應(yīng)進行補焊，直至達到要求為止。焊縫1000延米抽檢一處焊縫，每天每臺熱合機應(yīng)至少抽取一個試樣。防水層鋪設(shè)完畢并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)注意嚴加保護。底板防水層做好后應(yīng)及時施作砼保護層，并盡快打設(shè)二襯砼底板進行保護，以免濺出火花燒壞防水層。不得穿帶釘?shù)男诜浪迳献邉?，加強現(xiàn)場管理。凡手工焊縫，用熱風(fēng)槍焊接或修補，以防水板與其它材料過渡搭接處必須使用密封條處理。鋼筋的兩端應(yīng)設(shè)置塑料套，避免鋼筋就位時刺破防水板，綁扎和焊接鋼筋時應(yīng)注意對防水層進行有效的保護，特別是焊接鋼筋時，應(yīng)在防水層和鋼筋之間設(shè)置石棉橡膠遮擋板，避免火花燒穿防水層。結(jié)構(gòu)鋼筋安裝過程中，現(xiàn)場應(yīng)由專人看守，發(fā)現(xiàn)破損部位應(yīng)及時做好記號，待鋼筋安裝完畢后，再進行全面的補焊及驗收。 防水材料技術(shù)性能指標應(yīng)滿足相應(yīng)的國家和行業(yè)標準。 防水材料必須抽檢合格，注意現(xiàn)場施工工序?qū)Ψ浪畬拥挠绊?，注意防水層的保護，嚴格驗收制度。3: 特殊部位防水施工A、施工縫（伸縮縫）防水施工工藝施工縫是在施工過程中，由于混凝土一次性連續(xù)澆筑不能過長或必須分部施工而設(shè)置的施工接縫，施工縫分縱向施工縫和環(huán)向施工縫。當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土強度達到70%以后，開始對基面鑿毛處理，剔除表面混凝土露出新茬，確保混凝土界面良好結(jié)合。B、基面清理立模前，基面用高壓風(fēng)認真清理，確?；媲鍧?，無砂石塵土等雜物，澆筑混凝土前應(yīng)對基面撒水濕潤，側(cè)墻縱向水平縫從中間向兩邊做成斜面，基面上不許有積水，如有積水用棉紗擦