【文章內(nèi)容簡介】 核（已完成通過驗(yàn)收）14）華能上安電廠清潔生產(chǎn)審核（石家莊）（已完成通過驗(yàn)收）15）石家莊熱電總廠清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）16）石家莊東方熱電股份有限公司第二發(fā)電廠清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）17）內(nèi)蒙古包頭山泉化工廠清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）18）內(nèi)蒙古包頭云杉化工廠清潔生產(chǎn)審核 （已完成通過驗(yàn)收）19）內(nèi)蒙古烏海市金屬鈉化工廠清潔生產(chǎn)審核 （已完成通過驗(yàn)收）20）上海綠人生態(tài)經(jīng)濟(jì)科技有限公司清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）21）重慶市秀山天雄錳業(yè)清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）22）貴州省松桃三和清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）23）山東省微山七五生建煤礦清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）24）深圳海量存儲(chǔ)設(shè)備有限公司清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）25）石家莊焦化廠清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）26）唐山市熱電總廠清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）27）唐山頂峰熱電有限公司清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）28）內(nèi)蒙古西水創(chuàng)業(yè)股份有限公司4號(hào)窯、自備電廠的清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）29）內(nèi)蒙古海吉氯堿化工股份有限公司清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）30）內(nèi)蒙古烏海藍(lán)星玻璃有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）31）內(nèi)蒙古烏?；び邢薰厩鍧嵣a(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）32）內(nèi)蒙古烏海市君正化工有限公司清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）33）天津大港發(fā)電廠清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）34）科萊恩（天津）有限公司清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）35）科萊恩顏料（天津）有限公司清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）36）天津一汽豐田汽車有限公司清潔生產(chǎn)審核（開發(fā)區(qū)、西青區(qū)）（已完成通過驗(yàn)收）37）京東橡膠有限公司清潔生產(chǎn)審核（河北省、已完成）38）亞實(shí)履帶（天津）有限公司清潔生產(chǎn)審核（已完成通過驗(yàn)收）39）大港油田第一礦區(qū)管理服務(wù)公司清潔生產(chǎn)審核（已完成）40）大港油田井下技術(shù)服務(wù)公司清潔生產(chǎn)審核（已完成）41）大港油田采油一廠清潔生產(chǎn)審核（已完成）42）大港油田集團(tuán)油田化學(xué)品有限公司（已完成）43) 天津原龍化工有限公司清潔生產(chǎn)審核（正在進(jìn)行）44）天津振興偉業(yè)化工染料有限公司清潔生產(chǎn)審核（正在進(jìn)行）45）天津雀巢有限公司清潔生產(chǎn)審核（已完成）46）內(nèi)蒙古泰達(dá)制鈉有限公司清潔生產(chǎn)審核（已完成）47）中石油長慶油田采油三廠清潔生產(chǎn)審核（甘肅?。?8）中石油長慶油田采油一廠清潔生產(chǎn)審核（甘肅?。?9）中石油長慶油田采油一處清潔生產(chǎn)審核（甘肅?。?0）中海油中捷石油化工有限公司清潔生產(chǎn)審核（河北省黃驊市）51）北京藍(lán)星化工有限公司清潔生產(chǎn)審核（北京市）52）中電投吉林二道江發(fā)電公司清潔生產(chǎn)審核（吉林?。?3）中電投吉林松花江熱電清潔生產(chǎn)審核（吉林?。?4）中電投吉林渾江發(fā)電公司清潔生產(chǎn)審核（吉林省）55）美國歐文斯科寧建材有限公司清潔生產(chǎn)審核（天津）56）天津大邱莊鍍鋅廠清潔生產(chǎn)審核57）北京紅星股份有限公司第一分公司清潔生產(chǎn)審核（天津）58）日新（天津）塑膠有限公司清潔生產(chǎn)審核59）國華能源發(fā)展（天津）有限公司清潔生產(chǎn)審核60）PPG（涂料）天津有限公司清潔生產(chǎn)審核61）中海油298號(hào)海上生活船清潔生產(chǎn)審核62）煙臺(tái)華安國際大酒店清潔生產(chǎn)審核63）天津三環(huán)樂喜新材料有限公司清潔生產(chǎn)審核二、能源審計(jì)項(xiàng)目多年來該中心一直從事節(jié)能減排技術(shù)、節(jié)能審計(jì)和能源評估工作研究，培養(yǎng)了一批節(jié)能與清潔生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)人員，積累一些節(jié)能減排的研究成果， 2009年由天津市節(jié)能推薦為天津市節(jié)能審計(jì)單位之一。幾年來，承擔(dān)國家和地方以及企業(yè)項(xiàng)目14項(xiàng)；承擔(dān)能源審計(jì)和用能評估項(xiàng)目20余項(xiàng)；涉及重點(diǎn)行業(yè)有石油化工、電鍍、冶金、煤炭、電力、建筑、與機(jī)械設(shè)備等行業(yè)，根據(jù)審核出的技術(shù)難題，深入開展技術(shù)研發(fā)，達(dá)到節(jié)能、降耗、減污、增效的目的。 近幾年主要承擔(dān)的能源審計(jì)項(xiàng)目，如下：1）鹿泉東方鼎鑫水泥有限公司能源審計(jì)及規(guī)劃（20062007）2）石家莊新世紀(jì)焦化有限公司能源審計(jì)及規(guī)劃（20062007） 3）曲寨水泥有限公司能源審計(jì)及規(guī)劃（）4）（美國）亞實(shí)履帶（天津）有限公司能源審計(jì)；電加熱爐的節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目；（20082009）5）天津可口可樂有限公司能源審計(jì)（2009正在進(jìn)行）6）天津精工華輝制版有限能源審計(jì)及報(bào)告編寫；（2009正在進(jìn)行）7）樂金電子（天津）電器有限公司（已完成）8）天津雀巢食品有限公司（已完成）9）天津泰達(dá)燃?xì)夤荆ㄒ淹瓿桑?0）天津泰達(dá)自來水公司（已完成）11）天津泰達(dá)新水源科技開發(fā)有限公司（已完成）12）天津中法威立雅水務(wù)公司（已完成）13）天津國投津能發(fā)電有限公司（已完成）14）天津泰達(dá)電力公司（正在進(jìn)行）三、合理用能評估項(xiàng)目2010年，本中心在全國120家申報(bào)單位中脫穎而出獲得了國家節(jié)能中心成員單位資格，被國家節(jié)能中心列為推薦合理用能評估單位，多次參加評審國家的能評報(bào)告。近幾年主要承擔(dān)的合理用能評估項(xiàng)目，如下：1）天津天房津?yàn)I新城投資有限公司，漢沽朝陽花園C組團(tuán) （完成）2）華北城（天津）投資有限公司，華北國際工業(yè)原料城一期（完成）3）天津力高房地產(chǎn)開發(fā)有限公司（完成）4）天津固爾好管樁有限公司（正在進(jìn)行）5）中科合資廣東煉油/化工一體化項(xiàng)目評估 （參與完成）6）廣東惠州煉油二期項(xiàng)目評估 （參與完成）四、能源評估項(xiàng)目該中心將能源評估、能源審計(jì)與節(jié)能技術(shù)研發(fā)相結(jié)合，能源管理制度與循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)相結(jié)合，通過清潔生產(chǎn)審核發(fā)現(xiàn)的問題，為企業(yè)解決節(jié)能減排技術(shù)難題，開發(fā)節(jié)能減排技術(shù)，形成了具有綜合創(chuàng)新技術(shù)能力的節(jié)能與清潔生產(chǎn)研究的綜合平臺(tái)。近幾年通過清潔生產(chǎn)審核進(jìn)行的能源評估項(xiàng)目，如下：1）大港油田天然氣公司硅油加熱爐熱平衡測試及評估2）大港油田采油一廠輸油泵電機(jī)優(yōu)化運(yùn)行測試及評估3）烏海藍(lán)星玻璃有限責(zé)任公司熔窯熱平衡測試及評估4）科萊恩（天津）有限公司噴霧干燥塔熱平衡測試及評估5）長慶油田采油二廠加熱爐熱平衡測試、輸油泵電機(jī)優(yōu)化運(yùn)行測試及評估6）亞實(shí)履帶（天津）有限公司熱處理爐電平衡測試及評估7）唐山市熱電總廠燃煤鍋爐熱平衡測試及評估8）唐山頂峰熱電有限公司燃煤鍋爐熱平衡測試及評估9）內(nèi)蒙古西水創(chuàng)業(yè)股份有限公司4號(hào)窯爐熱平衡測試及評估10）中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司柴油發(fā)電機(jī)能量平衡測試及評估11）內(nèi)蒙古海吉氯堿化工股份有限公司電石爐熱平衡測試及評估12）華能上安電廠燃煤鍋爐熱平衡測試及評估近幾年其他能源評估和技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目如下：13）天津恒有源地?zé)豳Y源利用有限公司地?zé)峁崤c傳統(tǒng)供熱方式的比較評價(jià)；（2009現(xiàn)在）14）天津協(xié)和干細(xì)胞基因工程有限公司燃?xì)忮仩t水汽系能源評估及工程方案；（2009完成）15）中藥行業(yè)節(jié)能低碳發(fā)展模式的研究（2009正在進(jìn)行）16）天津振興偉業(yè)環(huán)工有限公司環(huán)工企業(yè)成套節(jié)能節(jié)能技術(shù)研制（20092010）17）天津臨港工業(yè)區(qū)企業(yè)低位余熱利用項(xiàng)目能源評價(jià)（2010）18）國家科技部的“厚電鍍行業(yè)金屬均勻鍍膜節(jié)能與清潔生產(chǎn)（成套）技術(shù)研究項(xiàng)目”（20092011）五、節(jié)能與清潔生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)成果（舉例）過程節(jié)能堿性玫瑰精染料節(jié)能型清潔生產(chǎn)新工藝針對產(chǎn)品收率低，碳利用率低的問題，我們提出了新工藝進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，用98%間氨基苯磺酸替代58%間氨基苯磺酸鈉溶液，通過新工藝改造產(chǎn)品收率提高到77%，（%）。針對廢渣問題，我們研制了兩段和兩相式熱裂解工藝技術(shù)及設(shè)備，將氣化可燃?xì)怏w回用于生產(chǎn)鍋爐替代煤炭使用。節(jié)能效果與經(jīng)濟(jì)效益分析：以該行業(yè)中等規(guī)模公司為例，公司產(chǎn)品產(chǎn)量為堿性玫瑰精等產(chǎn)品700噸/年計(jì)算，玫瑰精產(chǎn)品收率提高10%，每年增加70噸產(chǎn)量，每噸按3萬元/噸計(jì)算，新創(chuàng)產(chǎn)值210萬元；按現(xiàn)有1噸產(chǎn)品產(chǎn)生1噸廢渣計(jì)算，每噸廢渣處理費(fèi)用3500元/噸計(jì)算，廢渣減量至原來總量的10%左右，；廢渣熱值為29KJ/Kg,與標(biāo)煤熱值相當(dāng)，年節(jié)約標(biāo)煤449t噸，按700元/噸計(jì)。年節(jié)約煤，減少廢渣的產(chǎn)生排放量662噸/年，廢水排放減少18793噸/年，碳排放762噸/年。厚電鍍行業(yè)金屬均勻鍍膜節(jié)能與清潔生產(chǎn)（成套）技術(shù)2009年主持國家科技部的厚電鍍行業(yè)金屬均勻鍍膜節(jié)能與清潔生產(chǎn)（成套）技術(shù)研究項(xiàng)目（任務(wù)書號(hào):2009GJA10021）。南開大學(xué)清潔生產(chǎn)研究中心對幾家厚電鍍（電鑄）企業(yè)進(jìn)行節(jié)能診斷工作，從原料到產(chǎn)品能源流與物質(zhì)流分析入手，發(fā)現(xiàn)電鑄企業(yè)普遍存在能耗高、物耗高、生產(chǎn)成本高，非生產(chǎn)性電能耗達(dá)到40％，電能利用率僅為50% ；是導(dǎo)致厚電鍍凹印制版行業(yè)長期高能耗、高物耗的主要原因。據(jù)此申報(bào)國家科技部項(xiàng)目獲得成功。針對電鍍不均勻，造成后期切削產(chǎn)生大量廢銅的問題，通過使用陽極擋板和改變鈦籃形狀位置等手段，可以有效的改善電鍍的均勻性，達(dá)到節(jié)約銅耗和電耗的目的。針對廢版輥大量積壓，不能重復(fù)利用的問題，我們將其退鉻，并磨去銅的雕刻層，不但可以節(jié)約大量的鐵資源，還可以減少鍍鎳的工序，另外也減少了銅的使用，還消除了廢版輥造成的環(huán)境問題。對于切削下來的銅屑，不再簡單的賣給廢銅回收企業(yè)，而是送交磷銅球加工企業(yè)，再加工成電鍍用磷銅球，使其循環(huán)使用。節(jié)能效果與經(jīng)濟(jì)效益分析：以該行業(yè)中等規(guī)模公司為例，公司產(chǎn)品產(chǎn)量為每個(gè)月生產(chǎn)版輥3500支。通過采用電鍍均勻化清潔生產(chǎn)工藝，使得用銅量減少40%。由于縮短了電鍍時(shí)間，節(jié)約了電能，所以每個(gè)版輥可以節(jié)電5kwh，全年可節(jié)電5*12*3500=20萬kwh（），可節(jié)約20*=15萬元，；新輥?zhàn)悠骄蹆r(jià)：300元/根，目前回收舊版輥的平均價(jià)格：60元/根，修復(fù)費(fèi)用：150元/根，NaOH退鉻液的交給危廢的處理費(fèi)用10元/根，只計(jì)算節(jié)約版輥所能產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為（3006015010）*3500*12=336萬元。該企業(yè)每年產(chǎn)生廢銅屑8噸，若將其作為廢銅賣掉，每噸只有3萬元，如果交由磷銅球的生產(chǎn)企業(yè)，只需交納10元/kg的加工費(fèi)就可以得到電鍍用陽極——磷銅球，按磷銅球每噸59000元來計(jì)算，可節(jié)約成本8*（）=。通過實(shí)施這些清潔生產(chǎn)新技術(shù)，進(jìn)行技術(shù)和工藝的改進(jìn)，企業(yè)不但降低了生產(chǎn)的物耗能耗，而且還提高了自身的生產(chǎn)效率，減少了污染物的排放。通過方案的實(shí)施，；同時(shí)減少了銅的使用32噸，%；同時(shí)回收版輥還節(jié)約了鐵資源和鎳資源；由于提高了生產(chǎn)效率，全年可節(jié)電20萬kwh，相當(dāng)于節(jié)省了標(biāo)煤80噸，！淬火熱處理爐能源效率評估與節(jié)電改造項(xiàng)目南開大學(xué)清潔生產(chǎn)研究中心對某公司進(jìn)行了能源審計(jì)，