【文章內(nèi)容簡介】 　172. 鋼筋是土木建筑工程中使用量最大的鋼材品種之一，其材質(zhì)包括碳素結(jié)構(gòu)和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼兩大類；常用的有熱軋鋼筋、冷加工鋼筋以及鋼絲、鋼鉸線等；　　173. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)對鋼筋的要求是機械強度較高，具有一定的塑性、韌性、冷加工性等；　　174. 熱軋鋼筋分HPB23HRB33HRB400、HRB500四種牌號；各牌號鋼筋也可習慣依次稱作Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級鋼筋；其中HPB235鋼筋由碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，表面光圓；　　175. 隨鋼筋級別提高，其屈服強度和極限強度逐漸增加，而其塑性逐步下降；帶肋鋼筋直徑大小分兩個系列，小直徑625mm，大直徑2850mm；　　176. 綜合鋼筋的強度、塑性、工藝性和經(jīng)濟因素，非預(yù)應(yīng)力鋼琴混凝土可選用HPB23HRB335T HRB400鋼筋，而預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土則宜選用HRB500、HRB400、HRB335鋼筋；小直徑熱軋帶肋鋼筋是當前重點發(fā)展的品種；　　177. 冷加工鋼筋是在常溫下對熱軋鋼筋進行機械加工而成，常見的品種有冷拉熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和冷拔低碳鋼絲；　　178. 冷軋帶肋鋼筋分為CRB500、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五個牌號；CRB550為普通鋼筋混凝土用鋼筋，其他牌號為預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋；　　179. 熱處理鋼筋有正火、淬火、回火、和退火四種做法；　　180. 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲分為碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼鉸線　　181. 抗拉性能是鋼筋的主要性能，因為鋼筋在大我數(shù)情況下是作為抗拉材料 來使用的，表征抗拉性能的技術(shù)指標主要是屈服點（也叫屈服強度）、抗拉強度（全稱抗拉極限強度）和伸長率；　　182. 鋼材的化學成分、組織狀態(tài)、內(nèi)在缺陷及環(huán)境溫度等都是影響沖擊韌性的重要因素；　　183. 鋼材的性能：抗拉性能；冷彎性能；沖擊韌性；硬度；耐疲勞性；焊接性；　　184. 鋼筋的化學成分主要是指碳、硅、錳、硫、磷等，在不同情況下往往還需考慮氧、氮及各種合金；　　185. %，在此范圍內(nèi)，隨著鋼中碳含量增加，強度和硬度相應(yīng)提高，而塑性和韌性相應(yīng)降低；碳還可顯著降低鋼的可焊性，增加鋼的冷脆性和時效敏感性，降低抗大氣銹蝕性；　　186. 當硅在鋼中的含量較低（小于1%）時，隨著含量的加大可提高鋼材的強度，而對塑性和韌性影響不明顯；　　187. 錳是我國低合金的主加元素，含量一般在1%2%，它的作用主要是使強度提高；錳還能消減硫和氧引起的熱脆性，使鋼材的熱加工性能改善；　　188. 硫是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存于鋼中，具有強烈的偏析作用，降低各種機械性能；硫化物造成的低熔點使鋼在焊接時易于產(chǎn)生熱裂紋，顯著降低可焊性；　　189. 磷為有害元素，含量提高，鋼材的強度提高，塑性和韌性顯著下降；特別是溫度越低，對韌性和塑性的影響俞大；磷在鋼中偏析作用強烈，使鋼材冷脆性增大，并顯著降低鋼材的可焊性，但磷可提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性，在低合金中可配合其他元素作為合金元素使用；　　190. 人造板材的質(zhì)量主取決于木材質(zhì)量、膠料質(zhì)量和加工工藝等；　　191. 膠合板一般是313的奇數(shù)，并以層數(shù)取名，生產(chǎn)膠合板是合理利用木材，改善木材物理力學性能的有效途徑，它能獲得較大輻度的板材，消除各向異性，克服木材和裂紋等缺陷的影響；　　192. 硬質(zhì)纖維板密度大、強度高；中密度纖維板是家具制造和室內(nèi)裝修的優(yōu)良材料；軟質(zhì)纖維板表觀密度小、吸聲絕熱性能好，可作為吸聲或絕熱材料使用；　　193. 膠合夾心板分實心板和空心板兩種；刨花板可分為：加壓刨花板、砂光或刨光刨花板、飾面刨花板、單板貼面刨花板等；　　194. 水泥是一種良好的礦物膠凝材料，就硬化條件而言，水泥不但能在空氣中硬化，還能更好的在水中硬化，保持并繼續(xù)增長其強度，故水泥是屬于水硬性膠凝材料；　　195. 凡由硅酸鹽水泥熟料、05%的石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性材料，稱為硅酸鹽水泥；它分為兩種類型：不摻混合料的Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號PI；在硅酸鹽水泥熟料粉磨時摻入不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或粒化高溫爐礦渣混合材料稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號PⅡ；　　196. 由硅酸鹽水泥熟料、6%15%的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水沁，代號PO；摻活性混合材料時，最大摻量不得超過15%，其中允許用不超過水泥質(zhì)量5%的窯灰或不超過水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來代替；摻非活性混合材料時，最大摻量不得超過水泥質(zhì)量的10%；　　197. 硅酸鹽水泥熟料主要礦物：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣；水泥硬化是一個復(fù)雜的物理化學過程，其中包括化學反應(yīng)（水化）、及物理化學作用（凝結(jié)硬化）；水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的必要條件，而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果；　　198. 硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)：細度；凝結(jié)時間；體積安定性；強度；堿含量；水化熱；　　199. 水泥的細度直接影響水泥的活性和強度，顆粒越細，與水反應(yīng)的表面積大，水化速度快，早期強度高，但硬化收縮較大，且粉磨時能耗大，成本高；　　200. 凝結(jié)時間分為初凝和終凝時間；初凝時間為水泥加水拌和起，至水泥開始失出塑性所需的時間，終凝時間從水泥加水拌和起，至水泥漿完全失出塑性開始產(chǎn)生強度所需的時間；201. 硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min；；水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢，終凝時間不合要求，視為不合格； 　　202. 安定性是指水泥在硬化過程中，體積變化是否均勻的性能，水泥安定性不良會導致構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂紋或變形，造成質(zhì)量事故，引起水泥安定性不良的主要原因是熟料中游離的氧化鈣或游離氧化鎂過多或石膏摻量過多，安定性不合格水泥不得用于工程應(yīng)廢棄；　　203. 水泥強度是膠砂的強度而不是凈漿的強度，它是評定水泥標號的依據(jù)；　　204. 水化熱與水泥礦物成分、細度、摻入的外加劑品種、數(shù)量及混合量有關(guān)；水泥水化熱主要在早期釋放，后期逐漸減少；水化熱對大體積混凝土施工不利；　　205. 硅酸鹽水泥、普通水泥的應(yīng)用：水泥強度等級較高，主要用于結(jié)構(gòu)的高強度混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程；凝結(jié)硬化較快、抗凍性好，適用于早期強度要求高、凝結(jié)快，冬期施工及嚴寒地區(qū)受反復(fù)凍融的工作；水泥中含有較多的氫氧化鈣，抗軟水侵蝕和抗化學腐蝕性差，所以不宜用于經(jīng)營與流動軟水接觸及有水壓作用的工程，也不宜用于受海水和礦物等作用的工程；因水化過程放出大量的熱，故不宜且于大體積混凝土施工；　　206. 在生產(chǎn)水泥時，為改善水泥性能，調(diào)節(jié)水泥強度，而加到水泥中的人工的或天然的礦物材料，稱為水泥混合料材料。按其性能分為活性混合材料（高爐礦渣、粉煤灰、火山灰）；非活性混合料（石英砂、石灰石及各種廢渣，）水泥摻入混合料可以增加水泥產(chǎn)量、降低成本、降低強度等級、減少水化熱、改善混凝土及砂漿的和易性等；　　207. 定義與代號：礦渣硅酸鹽水泥PS；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥PP；粉煤灰硅酸鹽水泥PF；　　208. 硅酸鹽水泥適應(yīng)于塊硬早強工程、配制高強度等級混凝土；　　209. 普通硅酸鹽水泥適應(yīng)于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括受反復(fù)凍融的結(jié)構(gòu)；也可配制高強度等級混凝土及早期強度要求高的工程；　　210. 礦渣硅酸鹽水泥適應(yīng)于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)；大體積混凝土施工；蒸汽養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)；一般地上、地下和水中混凝土結(jié)構(gòu)；有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程；　　211. 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥適應(yīng)于大體積混凝土工程；有抗?jié)B要求的工程；蒸汽養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件；有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程；　　212. 粉煤類硅酸鹽水泥適應(yīng)于地上、地下水中及大體積混凝土工程；蒸汽養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件；可用于一般混凝土工程；有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程；　　213. 鋁酸鹽水泥，以前稱高鋁水泥，也稱礬土水泥；根據(jù)國標GB201規(guī)定，凡以鋁酸鈣為主的鋁酸鹽水泥熟料，磨細制成的水硬性膠凝材料稱為鋁酸鹽水泥，代號CA；根據(jù)AL2O3含量百分數(shù)將鋁酸鹽水泥分為四類：CA50、CA60、CA70、CA80；技術(shù)要求：CA60水泥初凝時間≥60min，終凝時間≤18h，其佘三類水泥均要求初凝時間≥30min；終凝時間≤6h；　　214. 鋁酸鹽水泥的主要礦物成分為鋁酸一鈣CA、二鋁酸一鈣CA七鋁酸十二鈣C12A7；和鈣鋁黃長石C2AS；其中CA水化速度快，凝結(jié)正常，快硬早強，而CA2水化速度之緩慢，但后期強度增長較大；這種水泥3D強度即可達到PO28天的水平，最適宜的硬化溫度為15C左右，過高的硬化溫度會使其強度大幅度下降；　　215. 鋁酸鹽水泥耐高溫性能，在高溫下仍能保持較高的強度，并能隨CA2含量的增加而提高；耐腐蝕性高于硫酸鹽水泥；　　216. 鋁酸鹽水泥可用于配制不定型耐火材料；與耐火粗細集料可制成耐高溫的耐熱混凝土；用于工期緊急的工程，如國防、道路和特殊搶修工程等；也可用于抗硫酸鹽腐蝕的工程和冬季施工的工程；鋁酸鹽水泥不宜用于大體積混凝土工程；不能用于堿溶液接觸的工程；不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，更不得與硅酸鹽水泥或石灰混合使用；不能蒸汽養(yǎng)護，不宜高溫季節(jié)施工；　　217. 砂石是混凝土的主要組成之一、習慣上稱為集料和骨料，在混凝土中起骨架作用；，；　　218. 混凝土中應(yīng)用最多的砂子是天然砂，即普通砂；，包括河砂、山砂、海砂；砂中常有粘土、淤泥、有機物、云母、硫化物及硫酸鹽等有害雜質(zhì)；　　219. 砂的粗細程度是不同粒徑的砂混合在一起時的平均粗細程度；拌制混凝土的砂不宜過粗也不宜過細；砂子過粗，則混凝土粘聚性變差，容易產(chǎn)生離析、沁水現(xiàn)象；砂子過細，砂子總表面積增大，不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，但需要較多的水泥；　　220. 砂的顆 料級配是砂大、中、小顆粒的搭配情況，砂大、中、小顆粒含量的搭配適當，則其孔隙率和總表面積都較小，即具有良好的顆粒級配；　　221. 砂的粗細程度和顆粒級配通過篩分析法確定：、按照篩孔的大小順序，由粗到細過篩，稱得各號篩上的篩佘量；　　222. 砂的粗細程度用細度模數(shù)Mx表示，分為粗、中、細三種規(guī)格：~，~，~；粗、中、細砂均可作為普通混凝土用砂，但以中砂為佳；　　223. ~，按累計篩佘百分率劃分為三個級配區(qū)，1區(qū)砂顆 粒較粗，宜用來配制水泥用量多或低流動性普通混凝土；2區(qū)為中砂，粗細適宜，配制混凝土宜優(yōu)先選用2區(qū)砂；3區(qū)顆粒偏細，所配混凝土拌和物粘聚性較大，保水性好，但硬化后干縮較大，表面易產(chǎn)生裂縫，使用時宜適當降低砂率；　　224. 當砂含水率為5%7%時體積增大25%30%，這里是由于砂子表面吸附水造成，而繼續(xù)增加含量率時，水膜破裂體積反而縮小，所以在拌制混凝土時，砂子用量以質(zhì)量控制較為可靠；砂子的含水狀態(tài)分全干、氣干、表干和潮濕4種狀態(tài)，其含水量各不相同，為了消除其對混凝土質(zhì)量的影響，標準規(guī)定，骨料以干燥狀態(tài)設(shè)計配合比，其他狀態(tài)含水率應(yīng)進行換算；　　225. 普通石子包括碎石和卵石；碎石表面粗糙，顆粒多棱角，與水泥漿粘結(jié)力強，酏制的混凝土強度高，但其總表面和空隙率較大，拌制混凝土水泥用量較多，拌和物和易性羅差；　　卵石表面光滑，少棱角，孔隙率及表面積小，拌制混凝土水泥用量少，拌和物和易性好，便于施工，但含雜質(zhì)較碎石多，與水泥粘結(jié)力較差，故用其配制混凝土強度較低；　　226. 按照有規(guī)定石子的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面的最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/ 的混凝土板，允許采用一部分最大粒徑達1/2板厚的集料，但數(shù)量不得超過25%；　　227. 石子的級配分連續(xù)級配和間斷級配兩種；連續(xù)級配比間斷級配水泥用量稍多，但其拌制的混凝土流動性和粘聚性均較好，是現(xiàn)澆混凝土中常用的一種級配方式；間斷級配混凝土已產(chǎn)生離析現(xiàn)象，因此間斷級配適宜于機械振搗流動性差的干硬性拌和物；　　228. 石子的強度用巖石立方體抗壓強度和壓碎指標表示；在選擇采石場、對粗集料強度有嚴格要求或?qū)|(zhì)量有爭議時，宜用巖石立方體檢驗；對于經(jīng)常性的生產(chǎn)質(zhì)量控制則用壓碎指標檢驗較為方便；采用巖石立方全檢驗時，將碎石或卵石制成50*50*50立方體試件或直徑和高均為50的圓柱體；在水飽和狀態(tài)下，；，一般情況下火成巖的強度不宜低于80MPa；變質(zhì)巖不宜低于60 MPa；水成巖不低于30 MPa；　　229. 石子物理性能包括：表觀密度；堆積密度；孔隙率；　　230. 石灰（生石灰CaO）是在土木建筑中使用很早的礦物膠凝材料之一；石灰是由含碳酸鈣CaCO3較多的石灰石經(jīng)過高溫鍛燒生成的氣硬性膠凝材料，其主要成分是氧化鈣，化學方程式如下：CaCO3→CaO+CO2↑石灰呈白色或灰色塊狀；石灰加水后便溶解為熟石灰Ca（OH）2，這個過程稱為石灰的熟化，化學反應(yīng)方程式：CaO+H2O→Ca（OH）2+；　　231. 石灰的硬化是由下述兩個同時進行的過程來完成的：結(jié)晶作用；碳化作用；石灰砂漿的突出優(yōu)點是具有良好的可塑性，在水泥砂漿中摻入石灰漿，可使可塑性顯著提高；石灰的硬化只能在空氣中進行，且硬化緩慢，硬化后強度不高，受潮后石灰溶解，強度更低，在水中還會擴散。所以石灰不宜在潮濕的環(huán)境中使用，也不宜單獨用于建筑物基礎(chǔ)；　　232. 石灰在土木建筑工程中應(yīng)用：配制水泥石灰砂漿；拌制灰土或三合土；生產(chǎn)硅酸鹽制品；　　233. 石膏是以硫酸鈣為主要成分的氣硬性膠凝材料；生產(chǎn)石膏的主要原料是天然二水石膏（CaSO42H2O）或含有CaSO42H2O與CaSO4的混合物化工副產(chǎn)品及廢渣（如磷石膏、氟石膏、硼石膏等）也可作為生產(chǎn)石膏的原料；生產(chǎn)石膏的主要工序是加熱與磨細；由于加熱方式和溫度不同，可生產(chǎn)不同性質(zhì)的石膏品種，統(tǒng)稱熟石膏；　　234. 將天然二水石膏加熱，隨溫度的升高，發(fā)生如下變化；溫度65~75C時開始脫水，至107~170C時，生成半水石膏CaSO41/，因加熱條件不同，所獲得的半水石