【文章內(nèi)容簡介】 冷彎外形強度等級彎曲角度彎曲直徑不小于光圓鋼筋ⅠAAY38—25235（24）370（38）25180176。180176。d2d28—50變形鋼筋Ⅱ20MnSi20MnNb（b）8—25335（34）510（52）16180176。180176。3d4d28—50315（32）490（50）Ⅲ25MnSi370（38）570（58）1490176。3dⅣ40Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi10—25540（55）835（85）1090176。5d28—326d熱處理鋼筋的力學性能公稱直徑（mm）牌號N/mm2（kgf/mm2）抗拉強度σbN/mm2（kgf/mm2）伸長率δ10681040Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi1325（135）1470（150）6冷拉鋼筋的力學性能項次鋼筋級別直 徑（mm）屈服點N/mm2（Kgf/mm2）抗拉強度σ2N/mm2（kgf/mm2）伸長率δ5%冷彎彎曲角度彎曲直徑不小于1冷拉Ⅰ級6~12280（28）380（38）11180176。3d2冷拉Ⅱ級8~25450520（52）1090176。3d28~40430500（50）1090176。4d3冷拉Ⅲ級8~40500（50）580（58）890176。5d4冷拉Ⅳ級10~28700（70）850（85）690176。5d注：① 冷拉I級鋼筋適用于混凝土結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋可用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋。② 鋼筋直徑大小25mm的冷拉Ⅲ、Ⅳ級鋼筋，冷彎彎曲直徑應(yīng)增加1d，冷彎后不得有裂紋、裂斷或起層等現(xiàn)象。③ 經(jīng)過冷拉后的鋼表面不得有裂紋、起皮和局部縮頸。 焊條及焊劑（1） 焊條及焊劑應(yīng)用出廠合格證，且應(yīng)與焊接型式，母材種類或設(shè)計所要求的品種、規(guī)格一致。（2） 需要進行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄（恒溫250℃，烘焙1—2小時）。（3） 設(shè)計未規(guī)定時按下表進行選用。常用焊條牌號及主要用途：焊條型號（）內(nèi)為原編號焊條牌號藥皮類型電流種類主 要 用 途E4313（T421）結(jié)421高鈦鉀型交直流焊接低碳鋼薄板結(jié)構(gòu)E4303（T422）結(jié)422鈦鈣型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強度等級的普通低合金鋼E4301（T423）結(jié)423鈦鐵礦型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強度等級的普通低合金鋼E4320（T424）結(jié)424氧化鐵型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)E4316（T426）結(jié)426低氫鉀型交直流焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E4315（T427）結(jié)427低氫鈉型直流焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E5003（T502）結(jié)502鈦鈣型交直流焊接16猛鋼及相同強度等級普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu)E5001（T503）結(jié)503鈦鐵礦型交直流焊接16猛鋼及相同強度等級普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu)E5016（T506）結(jié)506低氫鉀型交直流焊接中碳鋼及某些重要的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)如16錳鋼等E5015（T507）結(jié)507低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及16猛鋼等重要的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)如16錳鋼等E5515（T557）結(jié)557低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及相同強度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E6016—D1（T606）結(jié)606低氫鉀型交直流焊接中碳鋼及相同強度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E6015D1（T607）結(jié)607低氫鈉型直流焊接碳鋼及相同強度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)常用焊劑片號及主要用途焊劑牌號焊 劑 類 型電流種類主 要 用 途HJ350中錳中硅中 氟交直流焊接低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ360中錳高硅中 氟交直流用于電渣焊大型低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ430高錳高硅低 氟交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ431高錳高硅低 氟交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ433高錳高硅低 氟交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，有較高熔點和粘度 考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計出圖方式比較簡化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點鋼筋布置實況圖（翻樣），或做出節(jié)點樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項工作施工單位應(yīng)當做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學透圖紙、繪制必要的圖表，以免控制失誤。 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的考試合格證（每兩年復(fù)試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。（七）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點 必須熟讀設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》中有關(guān)鋼構(gòu)造措施的規(guī)定。 監(jiān)理工程遇應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術(shù)交底。要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。 在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。 在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應(yīng)質(zhì)量驗評標準，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達到要求時，才正式簽發(fā)認可書。 以下幾點構(gòu)造措施應(yīng)加強檢查：（1） 框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中符載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。（2） 具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位；（3） 鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；（4） 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。（5） 暗梁、暗柱鋼筋配置正確。（6） 鋼筋不能任意代用，若要代用，秘須經(jīng)設(shè)計單位書面同意。（7） 澆注混凝土前，監(jiān)理工程是應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。（八）鋼筋綁扎工程通病 材質(zhì)檢驗與保管不符合規(guī)定；（1） 無出廠合可知證或抄件不符要求，或料證不符；（2） 無進場復(fù)試；（3） 批量不清、超批量、漏檢；（4） 化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未作化學成份檢驗；（5） 機構(gòu)性能不合格無交代，無加倍復(fù)試；（6） 進口鋼筋有焊接要求者，未按“進口熱軋變形鋼筋若干問題規(guī)定”，作可焊性檢驗；（7） 運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清 銹蝕與污染（1） 露天堆放、保管不善、嚴重銹蝕（出麻坑、掉坡）、不鑒定即使用；（2） 中途停工，裸露鋼筋未加保護，綁扣也銹斷；（3） 鋼筋上沾混凝土及油污不及時清理；浮銹也未清除；（4） 刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏漬污染鋼筋；（5） 冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕措施。 代換不當（1） 鋼筋代換未滿足強度要求或裂縫控制；（2） Ⅲ級鋼代Ⅱ級鋼用，仍采用搭接焊；（3） 只考慮強度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求，不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求；（4） 未通過設(shè)計出洽商手續(xù)。 加工成型差（1） 未統(tǒng)一下料，下料不準；（2） 對復(fù)雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；（3） 尺寸、角度差，不直不順，彎點不準，彎鉤偏短；（4） 不同等級鋼筋及進口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；（5） 運輸堆放被折、變形未作修正。 不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定（1） 主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對（主梁主筋應(yīng)在下）；（2） 梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對（柱主筋應(yīng)在外）；（3） 門窗洞口遺漏加強筋；（4） 墻起點筋大于1/2主筋間距，墻端收頭不當，（一般宜有“U”形狀）；（5） 鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求。 接頭錯誤（注意新舊設(shè)計、施工規(guī)范的差別）（1） 接頭綁、焊型式采用不當；（2） 搭接長度不足；（3） 錯開接頭的百分比不符規(guī)范；（4） 接頭位置不當，未避開受力較大處或接頭未端距彎點未大于10d。（5） 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應(yīng)≮5d，受壓≮10d。 錨固錯誤（1） 錨固長度不足；（2） 錨固形式不對； 不符抗震規(guī)定（1） 框架柱加密范圍：柱兩端高度范圍，選下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圓柱截面直徑，柱凈高的1/6，500mm三者中的最大范圍內(nèi)，在底層剛性地坪上、下各500mm范圍內(nèi)，在柱凈高與截面長邊尺寸之比小于4的柱全高范圍內(nèi)，在框架角柱全高范圍內(nèi)；（2） 加密區(qū)箍筋間距及直徑不符合抗震要求；（3） 框架梁端加密箍筋不足，一級抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范圍內(nèi)，二—，且不應(yīng)小于500mm范圍內(nèi)。第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點邊緣50mm以內(nèi)；（4） 框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定；（5） 箍筋未作135176。彎鉤，鉤頭直段長度不足（柱應(yīng)≥10d，梁應(yīng)≥6d）；條件無法滿足時按10d焊接；（6） 框架梁柱錨筋長度不足； 綁扎錯誤（1） 主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；（2） 主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；（3） 不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴重；（4） 板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；（5） 接頭未綁三道扣；（6） 彎點位置不準；（7） 箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；（8） 矯正主筋不按1：6坡度，而硬彎或呈豆芽型；（9） 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；（10） 箍筋接頭不錯開。保護支不符要求（1） 無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無墊塊）；（2） 雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下；（3） 懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；（4） 墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐。(九)鋼筋焊接通病 有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗（1） 進口鋼筋未做化學分板及可焊性檢驗；（2） 國產(chǎn)和進口鋼筋混焊未先試驗；（3） 鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。 進口鋼筋采用電弧焊及在非焊接部位打火（注意：支模螺栓，電焊埋件，鋼筋凳子等均不應(yīng)點焊在進口鋼筋上）。 焊工無合格證，或焊工不符施焊條件。 未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗，對裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點未按現(xiàn)場安裝條件制作模擬試件。 焊條不符要求（1） 無出廠合格證；（2） 焊條不符鋼筋等級要求；（3） 未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；（4） 使用受潮酸性焊條不烘烤；（5） 烘烤時間、次數(shù)、溫度不符要求。 焊接質(zhì)量不符要求（1） 強度試驗不合格；（2） 試驗脆斷數(shù)超規(guī)定；（3） 斷口位置不符要求；（4） 外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位（應(yīng)≯，且應(yīng)≯2mm）、彎折（角度應(yīng)≯4176。或7/100）；（5） 焊后不除藥皮；（6） 幫條焊頂頭未留空隙；（7） 對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足；（8） 點焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。 焊接不按規(guī)定（1） 焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗）；（2） 對接焊頭的端頭不垂直、不平整；（3） 焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對（應(yīng)10d）；（4） 點焊網(wǎng)片花焊情況不符規(guī)范規(guī)定；（5） Ⅲ級鋼采用電弧搭接焊（Ⅲ級代Ⅱ時應(yīng)按Ⅲ級焊接要求做應(yīng)用雙幫條焊）。 擠壓接頭不符要求（1） 鋼套筒進鋼筋長度不足；（2） 壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；（3） 接頭彎折角大于4176。，或超過7/100。四 混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則（一）原材料項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目11 水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。2 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一批號且邊疆進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。21 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國