【正文】 040505—205—305—4095—10095—10090—10090—10095—10040—7070—9075—900— 1015—4030—6500—500—50含泥量≥C30≯1%， C30≯%， 有抗凍，抗?jié)B要求≯1% 混凝土外加劑（1） 必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。使用前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。需要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對混凝土無有害影響方可使用。（2） 按北京市建委在本市建設(shè)工程中使用認(rèn)證產(chǎn)品監(jiān)督管理工作規(guī)定，凡向本市建設(shè)工程銷售外加劑的，均須持有北京市建材行管辦統(tǒng)一印制的“北京市外加劑使用認(rèn)證產(chǎn)品銷售證”。（3） 根據(jù)北京市建委有關(guān)規(guī)定，外加劑應(yīng)作含堿量試驗(yàn)，并且應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)提供堿含量和使用說明帶入每1立方米混凝土的堿量應(yīng)在1kg以下。（4） 督促和檢查承包單位對不同品種外加劑分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，防止混雜、錯(cuò)用。 混凝土摻合料（1） 為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥，在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土?xí)r可摻入水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量應(yīng)符合相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28—86等）。但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)混凝土質(zhì)量符合要求，用以確定最大取代水泥量。（2） 摻合料易與水泥混淆，常因管理不善，在運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)兩者混淆誤用，造成混凝土質(zhì)量事故。因此，要設(shè)計(jì)明顯標(biāo)志，嚴(yán)防混淆誤用。 混凝土用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行〈混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)〉的規(guī)定。（六）混凝土配合比的質(zhì)量控制 混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定fcu,0=fcu,k+式中：fcu,0——混凝土施工配制強(qiáng)度（N/mm2）； fcu,k——混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）； σ————施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）；當(dāng)承包單位不具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，σ值可按下表取用混凝土強(qiáng)度等級低于C20C20—C35高于C35σ4．05．06．0 泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超過550kg/m3。 結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。施工中如材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請?jiān)嚺洹Ｅ浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單（30天后及時(shí)補(bǔ)送）。 監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地考查、考查的主要內(nèi)容是：（1） 試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺(tái)帳；（2） 技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；（3） 有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、混凝土開盤鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。（4） 現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢各可靠程度。（七）混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 澆注前的監(jiān)理工作要點(diǎn)（1） 對混凝土澆筑方案時(shí)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆注的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失。（2） 模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆注混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已矯正，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；（3） 檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等要準(zhǔn)備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（4） 混凝土澆灌申請書已辦妥；（5） 對天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備；（6） 水電照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。 常規(guī)混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點(diǎn)（1） 對澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整；（2） 混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆注質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵尽＃?） 檢查震搗情況，不能漏震、過震、注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，特別注意砼澆注中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆注處理。（4） 對結(jié)點(diǎn)中位不同等級混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級要嚴(yán)格檢查、防止低等級混凝土注入高等混凝土部位。（5） 根據(jù)混凝土澆注情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗(yàn)室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。（6） 要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和復(fù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)、防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（7） 承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要注，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。 冬期混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點(diǎn)（1） 加強(qiáng)監(jiān)理工程師對冬施的預(yù)控工作，要堅(jiān)持冬施措施不落實(shí)不得施工的原則。冬施方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)不定期好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)合工程，切合實(shí)際。照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。（2） 冬施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí)，① 及時(shí)收集天氣中期預(yù)報(bào)，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施；② 對冬施的砼配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定；③ 對應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況；④ 對擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計(jì)算審核；⑤ 對商品砼及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑，攪拌方法，計(jì)量等進(jìn)行必要考察和監(jiān)控等等。（3） 抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，明確冬施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場控制。監(jiān)理工程師必須作好以下冊檢查和抽測工作：混凝土實(shí)際入模溫度的監(jiān)測；混凝土外溫度及溫差的監(jiān)測、分析，必須時(shí)要采用措施防止混凝土受凍和裂縫的發(fā)生。加強(qiáng)對蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋及時(shí)到位；適時(shí)控制拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問題；督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件，均不得漏作。 夏期混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點(diǎn)（1） 對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進(jìn)行預(yù)測分析，督促承包單位寫好施工措施，并抓好落實(shí)。（2） 監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面作好檢查和督促；①原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品；②配合比是否考慮了夏期施工塌落度損失大的措施；③澆筑方案是否合理,澆筑速度是否適當(dāng)；④養(yǎng)護(hù)條件是否有保證；⑤溫度控制是否有交（宜在氣溫30℃以下施工）等等。 混凝土的質(zhì)量評定（1） 應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)：結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。（2） 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以GBJ107—87為準(zhǔn)。（3） 當(dāng)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)炷猎嚰?qiáng)度的代表性有懷穎時(shí)，可采用非破損檢驗(yàn)方法或從結(jié)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。 混凝土工程缺陷修補(bǔ)的監(jiān)理要點(diǎn)（1） 混凝土工程的質(zhì)量缺陷，秘須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)；（2） 需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼線刷將基層沖洗干凈；（3） 修補(bǔ)用水泥品咱應(yīng)與原混凝土的一致，強(qiáng)度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑；（4） 修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于源混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。（八）混凝土工程質(zhì)量通病 材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求（1） 水尼無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，或出廠合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；（2） 有下列情況之一未經(jīng)復(fù)試即使用（或復(fù)試不合格未注明如何處理）；① 用于承重結(jié)構(gòu)工程的水泥；② 無出廠證者；③ 儲(chǔ)存期超過三個(gè)月；（快硬水泥超過一個(gè)月）；④ 水泥出廠日期及安定性不明，或?qū)|(zhì)量有懷疑者；⑤ 進(jìn)口水泥。（3） 砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)定，現(xiàn)場砂、石、泥土混雜，不采取處理措施（應(yīng)委托試驗(yàn)室提出補(bǔ)償辦法；或組織加工處理；或予以更換）；試驗(yàn)批量不符合要求；（4） 外加劑無法定單位鑒定，無許可證。結(jié)塊不處理，變質(zhì)或不能均勻摻入混凝土；（5） 水泥選用不當(dāng)，砂石品種規(guī)格選用不當(dāng)，現(xiàn)場不管理不善，料證不符；中途變更材料未及時(shí)重做試驗(yàn)，或不同品種材料混用水泥庫不隨清隨用。 攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求。（1） 無試驗(yàn)室試配，或不經(jīng)過試驗(yàn)室，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比；（2） 試配與材料、試塊不一致、不交圈；（3） 計(jì)量不準(zhǔn)；無專人管理，無開盤鑒定；① 無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估）；② 有秤不用（無管理制度）；③ 秤壞了，或不準(zhǔn)，或被砂廠墊死；④ 無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不車車過磅；⑤ 加水無計(jì)量、砂石含水量不測，或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄；⑥ 散包破袋水泥不計(jì)量，整袋水泥不抽檢；⑦ 外加劑無計(jì)量措施；⑧ 無配合比標(biāo)牌；⑨ 現(xiàn)場配合比未換逄成每盤用量（加小車、秤盤重量）；⑩ 換算正確與否無人檢查。（4） 攪拌不勻（時(shí)間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過長、過短均不宜）；（5） 試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；① 標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每100盤、每100m每工作班不應(yīng)少于1組）；未留置備用試塊；② 缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）；③ 接頭、留縫混凝土缺試塊；④ 防水混凝土缺抗?jié)B試塊。（6） 試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，20176。177。3℃水中）；（7） 試塊試驗(yàn)值未折算；① 非15cm立方體試塊未折逄；② 每組試塊的混凝土強(qiáng)度代表值取值計(jì)算錯(cuò)誤。（8） 未做匯總統(tǒng)計(jì)分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析；（9） 試塊強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、驗(yàn)收要求，無處理措施、無設(shè)計(jì)簽認(rèn)意見。 施工縫留置與處理不符合要求（1） 施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫； 如：未綜合考慮澆搗路線，垂直與水平運(yùn)輸時(shí)間，攪拌供應(yīng)能力、分層厚度、分組最少數(shù)量，振搗器最低配置數(shù)等造成混凝土初凝前不能保證上層混凝土覆蓋并振搗完。（2） 無合理安排澆注混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫；如交接班時(shí)間，清刷攪拌機(jī)時(shí)間，中間吃飯休息時(shí)間等；（3） 事先不明確混凝土攪出澆完及到上層覆蓋完最長允許延續(xù)時(shí)間：① 不測水泥初凝時(shí)間；② 不按氣溫、混凝土標(biāo)號(hào)確定最長延續(xù)時(shí)間（GB50204—92）。（4） 不留施工縫又無緩凝措施；（5） 施工縫位置不合規(guī)定；① 梁板留在端部（應(yīng)在跨中1/3范圍）；② 樓梯踏步板留在根部（一般應(yīng)在上三步或下三步的跨中1/3范圍）；③ 梁柱混凝土標(biāo)號(hào)不相同時(shí)，將縫留在標(biāo)號(hào)分界處（應(yīng)留在跨中1/3處）。（6） 施工縫留法錯(cuò)誤；① 甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎較長；② 豎直縫只設(shè)一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模振搗不實(shí)，接槎長或根底素漿不處理。（7） 施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r不符合要求：① ，即開始繼續(xù)澆筑；② 未剔除松散混凝土；③ 不沖洗凈，或沖洗后積水不清理；④ 未鋪澆同混凝土配合比無石子砂漿；（8） 后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定① 不按規(guī)范三種形式留縫甩筋；② 后澆帶不設(shè)清掃坑，施工縫無法清掃沖洗干凈；③ 未按設(shè)計(jì)要求時(shí)間或在主要荷載未滿后澆筑；④ 澆注時(shí)氣溫太高；⑤ 未優(yōu)先選用微膨脹水泥；⑥ 后澆帶混凝土澆筑后未充分養(yǎng)護(hù)?；炷烈淮螡仓^厚（1） 澆注混凝土無卸料平臺(tái)（尤其是墻、柱混凝土）混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；（2） 澆注混凝土不分層，或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；（3） 泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆注混凝土太快，造成一次澆注過厚，振搗失控，模板變形； 接槎如未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿（1） 混凝土接磋不用同混凝土配合比的無石子砂漿；（2） 接槎砂漿不與混凝土澆注同肯；接槎砂漿厚度失控。 不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏造成結(jié)構(gòu)變形。 混凝土澆后不按規(guī)定養(yǎng)護(hù)（也不刷成膜劑或養(yǎng)護(hù)靈）。 板縫或薄壁混凝土用大石子（應(yīng)≤b/4，且應(yīng)用小振搗棒插搗）。 冬施混凝土受凍：（1） 無有效的冬施方案、重視不夠，準(zhǔn)備不足；（2） 未優(yōu)選采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土，或采用礦渣水泥等不宜使用的水泥時(shí)措施不足；（3） 無有效加熱、保溫、養(yǎng)護(hù)措施（特別是柱頭，墻頂、梁板端頭等伸出鋼筋接槎處保溫不嚴(yán)）；單純依賴外加劑；（4） 未加抗凍早強(qiáng)劑，或摻量不準(zhǔn)，不勻；（5） 折模過早，混凝土示達(dá)到“臨界強(qiáng)度”，早期受凍；（6） 無認(rèn)真的測量布置圖及測溫要求，測量不準(zhǔn)，測溫點(diǎn)無代表性，測溫記錄不及時(shí)分板、停止測溫?zé)o依據(jù)，出現(xiàn)問題不采取措施。大體積混凝土無有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案，無防裂措施（1） 未采用低水化熱水泥；（2） 未采用降低內(nèi)部溫度措施（如用降溫排管，用低溫水拌混凝土，用摻加料減少水泥用量，用摻小毛石混凝土，用緩凝劑，用護(hù)大澆注分層區(qū)段延續(xù)銜接時(shí)間以增加散熱面等辦法）；（3） 未采取減少內(nèi)外溫差的辦法；如：冬施加保溫覆蓋、夏季澆水散熱，控制升降溫度及時(shí)分板內(nèi)外測溫記錄采取相應(yīng)措施；（4） 未采用降低用水量增加密實(shí)度措施；（5） 未與設(shè)計(jì)協(xié)商設(shè)置必要的施工縫或后澆帶并設(shè)置足夠的構(gòu)造鋼筋。1對鋼筋密集處，無相應(yīng)措施（1） 未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；（2） 未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支柳暗花明澆搗辦法；（3） 未事先與設(shè)計(jì)洽談