【文章內(nèi)容簡介】 線兩側(cè)應(yīng)有標明其代號或名稱的標志牌，字跡應(yīng)清晰且不褪色。 ⑧ 柜（盤）上 1000V 及以下的交、直流母線及其分支線，其不同極的裸露載流部分之間及裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間的電氣間隙和漏電距離應(yīng)符合下表： 類別 電氣間隙 漏電距離 交直流低壓盤、電容屏、動力箱 12 20 照明箱 10 15 （ 2） 盤柜配線 1） 二次回路接線應(yīng)符合以下要求： ① 按圖施工，接線正確。 ② 電氣回路的連接（螺栓連接 、插接、焊接等）應(yīng)牢固固可靠。 ③ 電纜芯線和所配導線 的端部均應(yīng)標明其回路編號，編號正確，字跡清晰且不褪色。 ④ 配線整齊，清晰美觀，導線絕緣良好，無損傷。 ⑤ 柜、屏（盤）內(nèi)的導線不應(yīng)有接頭。 ⑥ 每個端子板的每側(cè)接線一般為一根，不得超過二根。 2） 柜、盤（屏）內(nèi)的配線應(yīng)采用不小于 1。 5mm2，電壓不小于 400V 的銅芯 線，但對電子元件回路，弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可使用較小面積的絕緣導線。 3） 引進技柜、盤（屏）內(nèi)的控制電纜及其芯線應(yīng)符合以下要求： ① 引進盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子板受到機械應(yīng)力。 ② 鎧裝電纜的鋼帶不能進入盤、柜內(nèi)，鎧裝電纜的鋼帶切斷處端部應(yīng)扎緊。 ③ 用于晶體管保護、控制等邏輯回路的控制電纜，當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應(yīng)予以接地；如不采用屏蔽電纜時，其備用芯線應(yīng)有一根接地。 ④ 橡膠絕緣芯線應(yīng)外套絕緣管保護。 ⑤ 柜、盤內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯應(yīng)留有適當余度。 4） 直流回路中，具有水銀觸點的電器，應(yīng)使電源正極接到水銀側(cè)觸點的一端。 5） 在絕緣導線可能遭到油類污濁的地方，應(yīng)采用耐油的絕緣導線，或采取防油措施。橡皮或塑料絕緣導線應(yīng)防止日光直射。 6） 柜（盤）面裝飾：配電柜 （盤）裝好后，柜（盤、屏）面油漆應(yīng)完好。如漆層破壞或成列的屏（柜）面顏色不一致， 應(yīng)重新噴漆，使成列整齊，漆面不能出現(xiàn)反光眩目現(xiàn)象。 柜（盤）的正面或背面各電器應(yīng)標明名稱和編號，主控制柜面應(yīng)有模擬母線。 （ 3）照明配電箱盤安裝 1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱、盤位置，并按照配電箱、盤外形尺寸進行彈線定位。 配電箱安裝底口距地一般為 1。 5m， 明裝配電表板底口距地一般 不低于 1。 8m，在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應(yīng)一致，允許允許偏差 10mm。 2）安裝配電箱、盤的木磚及鐵件均應(yīng)預(yù)埋；掛式配電箱、盤應(yīng)采用螺栓固定。 3）鐵制配電箱、盤均需先刷防銹漆一道，再刷灰漆兩道。 4）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線接地（ PE）。 5）配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固，平正，其允許偏差不應(yīng)大于 3mm，配電箱體高 50cm以下，允許偏差 1。 5mm。 6）配電箱（盤）上電器，儀表應(yīng)牢固，平正，整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距如下表要 求： 電器、儀表排列間要求 間距 最小尺寸（ mm） 儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊 60 儀表頂面或出線孔與盤邊 50 閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊 30 上下出線孔之間 40（隔有卡片柜） 20（不隔卡片柜） 插入式熔斷器頂面 或底面與出線孔 插入式熔斷器規(guī)格（ A） 10～ 15 20 20～ 30 30 60 50 儀表膠蓋閘頂間或 底面與出線孔 導 線 截 面（ mm2） 10 80 16～ 25 100 7） 配電箱（盤）上配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位用長釘固定。盤面引出及引進導線 應(yīng)留有適當長度，以便于檢修。 8） ）配電箱（盤）內(nèi)導線 剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過長，導線拉發(fā)頭應(yīng)牢固可靠，多股導線應(yīng)掛錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。 9） ）配電箱（盤） 盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時刀片可動部分和動觸頭均不應(yīng)帶電。 10）配電箱（盤）上垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷，橫裝時左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。 11） ）配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨的熔斷器，盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標明線路及容量。 12） TNC 的零線應(yīng)在箱體（盤面上）進戶線處做好重復(fù)接地。 13） 零母線在） 配電箱（盤）上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器對應(yīng)。 14） 配電箱（盤）內(nèi)母線相序排列一致，母線色標正確，均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號清晰齊全。 15） 采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應(yīng)裝絕緣嘴，一般情況一孔只裝一線。 16） 明裝配電箱（盤）的固定：在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱（盤）找正位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削出導線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護端頭壓接明顯 的地方，并將箱盤調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。 在電器儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校核有無差錯，調(diào)整無誤后再試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填好部位，編上號。 17） 暗裝配電箱（盤）的固定：在預(yù)留孔洞中將箱體找好標高及水平尺寸，穩(wěn)住箱體后，用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固 后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時， 應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不是在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 18） 絕緣搖測：配電箱（盤）內(nèi)全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線之間，相、零之間，相、地之間，零、地之間，二人進行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。 3． 監(jiān)理驗收 （ 1）主控項目 1）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和門框的接地端子間應(yīng)用裸紡織銅線連接，且有標識。 2） 低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護。柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的保護導線應(yīng)有裸 露的連接外部保護導體的端子，當設(shè)計無要求時內(nèi)的保護導體最小截面積 Sρ 不應(yīng)小于下表規(guī)定： 保護導體的截面積 相線的截面積（ mm2） 相應(yīng)的保護導體的最小截面積 Sρ （ mm2） S≤ 16 16＜ S≤ 35 35＜ S≤ 400 400＜ S≤ 800 S＞ 800 S 16 S/2 200 S/4 注： S 指柜、屏、臺、箱、盤電源進線相線截面積，且兩者（ S， Sρ ）材質(zhì)相同。 3） 手車、抽出出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活 ，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致， 且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。 4） 高壓成套配電柜必須符合 GB50303—2020 第 3。 1。 8 條的規(guī)定，交接試驗合格，且應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數(shù)符合要求。 ② 凡經(jīng)法定程序批準，進入市場投入使用的新高壓電氣設(shè)備和繼電保護裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗。 5） 低壓成套配電柜交接試驗，必須符合 GB50303—2020 第 4。 1。 5 條規(guī)定。 6）柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值饋電線路必須大于 0。 5 兆歐；二次回路 必須大于 1 兆歐。 7） 指柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻大于 10 兆歐時，用2500V 兆歐表搖測 1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻在 1～ 10 兆歐時，做 1000V 交流工頻耐壓試驗，時間 1min， 應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 8）直流屏試驗：應(yīng)將屏內(nèi)電子元件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應(yīng)大于 0。 5 兆歐；直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 9） 照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密。不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同。同一端子上導線連接不多于二根，防松墊圈等零件齊全。 ② 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于 30mA，動作時間不大于 0。 1S。 ③ 照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（ N）和保護地線（ PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。 2） 一般項目 1） 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 2） 柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全 。 3） 柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為 1。 5‰ ，相互間接縫不應(yīng)大于 2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于 5mm。 4） 柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合以下規(guī)定： ① 控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 ② 閉鎖裝置動作準確可靠。 ③ 主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致。 ④ 柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控制設(shè)備編號及名稱，或操作位置；接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。 ⑤ 回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗； 48V 及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。 5） 低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。 ② 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求。 ③ 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板。 ④ 信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確。 ⑤ 外殼需接地（ PE）或接零（ PEN），連接可靠。 ⑥ 端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置。端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。 6） 柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于 750V、芯線截面積不小于 2。 5mm2 的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于 750V、芯線截面積不小于 1。 5mm2 的銅 芯絕緣電線或電纜。 二次回路連線應(yīng)綁扎成束，不同電壓等到級、交流、直流電路及計算機控制線路應(yīng)分開綁扎，且有標識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推出。 7） 連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部分的電線應(yīng)符合以下規(guī)定： ① 采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當余度。 ② 線束有外套塑料管等到加強絕緣保護層。 ③ 與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散，斷股。 ④ 可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。 8） 照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 ： ① 位置正確，部件齊全，箱體開孔大小與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊墻面，箱（盤） 涂層完整。 ② 箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號正確，標識齊全。 ③ 箱（盤）不采用可燃材料制作。 ④ 箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為 1。 5‰ ，底邊距地面為 1。 5m，照明配電板底邊距地面不低 1。 8m。 （ 3） 監(jiān)理資料 1） 產(chǎn)品合格 證、試驗記錄。 2） 柜（盤）內(nèi)的設(shè)備的主控項目測試記錄。 3） 柜、屏、臺、箱、盤安裝數(shù)據(jù)記錄。 6 低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查接線 1． 材料（設(shè)備）質(zhì)量監(jiān)理 （ 1） 主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認符合GB50303—2020 規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。 （ 2） 查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證標志。 （ 3） 外觀檢查：有銘牌，附件齊全，是電氣接線端子完好，設(shè)備器件無缺損，涂層完整。 （ 4） 與電動機配套的控制、保護、啟動設(shè)備完好齊全，且符合設(shè)計要求。 2． 施工監(jiān)理巡視內(nèi)容 （ 1） 電動機安裝 1） 電動機安裝、接線完畢后，在試車前，還應(yīng)檢查電動機的電源進線和接地線不否符合要求 。一般在接近電動機一端的電源線，要采金屬軟管連接（要有專用接頭）。同時電動機必須有效接地或接零，接地線應(yīng)固定在電動機的接地螺絲上，不得接在電動機的機座上。接地線的截面積只作為接地線的干線時，一般為電動機進線截面積的 30％ ，鋁芯線截面積最大不超過 35mm2，銅芯線最大截面積不超過 25mm2，如采用橡皮絕緣導線時，鋁芯線最小為 4mm2，銅芯線為 2。 5mm2。 2） 設(shè)備安裝用堅固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。電機性能應(yīng)符合電機周圍工作環(huán) 境的要求。 3） 注意電動機在接線盒內(nèi)的接線不能接錯。如發(fā)生錯誤，或因繞組首末端弄錯，都會給電動機的使用帶來不良后果，輕則不能正常啟動，長時間通電造成起動電流過大，電動機發(fā)熱嚴重。影響壽命；重則燒毀電動機繞組，或造成電路短路。 （ 2） 電動機安裝試運行 1） 電動機 運行前的檢查 ① 土建工程全部結(jié)束，度符合建筑工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定。 ② 電機本體安裝檢查結(jié)束，現(xiàn)場清掃