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正文內(nèi)容

雙閉環(huán)直流電機調(diào)速系統(tǒng)課程設(shè)計謝海雄(編輯修改稿)

2024-07-24 08:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0。PWM調(diào)速系統(tǒng)的開關(guān)頻率都較高,至少是1~4kHz,因此電流的脈動幅值不會很大,再影響到轉(zhuǎn)速n和反電動勢E的波動就更小,在分析時可以忽略不計,視n和E為恒值。這種簡單不可逆PWM電路中電動機的電樞電流不能反向,因此系統(tǒng)沒有制動作用,只能做單向限運行,這種電路又稱為“受限式”不可逆PWM電路。這種PWM調(diào)速系統(tǒng),空載或輕載下可能出現(xiàn)電流斷續(xù)現(xiàn)象,系統(tǒng)的靜、動態(tài)性能均差。圖22(a)所示為具有制動作用的不可逆PWM變換電路,該電路設(shè)置了兩個電力晶體管VT1和VT2,形成兩者交替開關(guān)的電路,提供了反向電流的通路。這種電路組成的PWM調(diào)速系統(tǒng)可在第I、II兩個象限中運行。VT1和VT2的基極驅(qū)動信號電壓大小相等,極性相反,即。當(dāng)電動機工作在電動狀態(tài)時,在一個周期內(nèi)平均電流就為正值,電流分為兩段變化。在期間,為正,VT1飽和導(dǎo)通;為負(fù),VT2截止。此時,電源電壓加到電動機電樞兩端,電流沿圖中的回路1流通。在期間,和改變極性,VT1截止,原方向的電流沿回路2經(jīng)二極管VD2續(xù)流,在VD2兩端產(chǎn)生的壓降給VT2施加反壓,使VT2不可能導(dǎo)通。因此,電動機工作在電動狀態(tài)時,一般情況下實際上是電力晶體管VT1和續(xù)流二極管VD2交替導(dǎo)通,而VT2則始終不導(dǎo)通,其電壓、電流波型如圖22(b)所示,與圖21沒有VT2的情況完全一樣。如果電動機在電動運行中要降低轉(zhuǎn)速,可將控制電壓減小,使的正脈沖變窄,負(fù)脈沖變寬,從而使電動機電樞兩端的平均電壓降低。但是由于慣性,電動機的轉(zhuǎn)速n和反電動勢E來不及立刻變化,因而出現(xiàn)的情況。這時電力晶體管VT2能在電動機制動中起作用。在期間,VT2在正的和反電動勢E的作用下飽和導(dǎo)通,由E-產(chǎn)生的反向電流沿回路3通過VT2流通,產(chǎn)生能耗制動,一部分能量消耗在回路電阻上,一部分轉(zhuǎn)化為磁場能存儲在回路電感中,直到t=T為止。在(也就是)期間,因變負(fù),VT2截止,只能沿回路4經(jīng)二極管VD1續(xù)流,對電源回饋制動,同時在VD1上產(chǎn)生的壓降使VT1承受反壓而不能導(dǎo)通。在整個制動狀態(tài)中,VT2和VD1輪流導(dǎo)通,VT1始終截止,此時電動機處于發(fā)電狀態(tài),電壓和電流波型圖22(c)。反向電流的制動作用使電動機轉(zhuǎn)速下降,直到新的穩(wěn)態(tài)。圖22 具有制動作用的不可逆PWM變換電路這種電路構(gòu)成的調(diào)速系統(tǒng)還存在一種特殊情況,即在電動機的輕載電動狀態(tài)中,負(fù)載電流很小,在VT1關(guān)斷后(即期間)沿回路2徑VD2的續(xù)流電流很快衰減到零,如在圖22(d)中的期間的時刻。這時VD2兩端的壓降也降為零,而此時由于為正,使VT2得以導(dǎo)通,反電動勢E經(jīng)VT2沿回路3流過反向電流,產(chǎn)生局部時間的能耗制動作用。到了期間,VT2關(guān)斷,又沿回路4經(jīng)VD1續(xù)流,到時衰減到零,VT1在作用下因不存在而反壓而導(dǎo)通,電樞電流再次改變方向為沿回路1經(jīng)VT1流通。在一個開關(guān)周期內(nèi),VTVDVTVD1四個電力電子開關(guān)器件輪流導(dǎo)通,其電流波形示圖22(d)。綜上所述,具有制動作用的不可逆PWM變換器構(gòu)成的調(diào)速系統(tǒng),電動機電樞回路中的電流始終是連續(xù)的;而且,由于電流可以反向,系統(tǒng)可以實現(xiàn)二象限運行,有較好的靜、動態(tài)性能??赡鍼WM變換器主電路的結(jié)構(gòu)形式有T型和H型兩種,其基本電路如圖23所示,圖中(a)為T型PWM變換器電路,(b)為H型PWM變換器電路。 圖23 可逆PWM變換器電路 (a)T型   (b)H型 T型電路由兩個可控電力電子器件和與兩個續(xù)流二極管組成,所用元件少,線路簡單,構(gòu)成系統(tǒng)時便于引出反饋,適用于作為電壓低于50V的電動機的可控電壓源;但是T型電路需要正負(fù)對稱的雙極性直流電源,電路中的電力電子器件要求承受兩倍的電源電壓,在相同的直流電源電壓下,其輸出電壓的幅值為H型電路的一半。H型電路是實際上廣泛應(yīng)用的可逆PWM變換器電路,它由四個可控電力電子器件(以下以電力晶體管為例)和四個續(xù)流二極管組成的橋式電路,這種電路只需要單極性電源,所需電力電子器件的耐壓相對較低,但是構(gòu)成調(diào)速系統(tǒng)的電動機電樞兩端浮地。H型變換器電路在控制方式上分為雙極式、單極式和受限單極式三種,本次設(shè)計我們選擇雙極式H型可逆PWM變換器。主電路如圖25所示。圖25 H橋主電路 泵升電路當(dāng)脈寬調(diào)速系統(tǒng)的電動機轉(zhuǎn)速由高變低時(減速或者停車),儲存在電動機和負(fù)載轉(zhuǎn)動部分的動能將變成電能,并通過PWM變換器回饋給直流電源。當(dāng)直流電源功率二極管整流器供電時,不能將這部分能量回饋給電網(wǎng),只能對整流器輸出端的濾波電容器充電而使電源電壓升高,稱作“泵升電壓”。過高的泵升電壓會損壞元器件,因此必須采取預(yù)防措施,防止過高的泵升電壓出現(xiàn)。可以采用由分流電阻R和開關(guān)元件(電力電子器件)VT組成的泵升電壓限制電路,如圖26所示。 圖26 泵升電壓限制電路當(dāng)濾波電容器C兩端的電壓超過規(guī)定的泵升電壓允許數(shù)值時,VT導(dǎo)通,將回饋能量的一部分消耗在分流電阻R上。這種辦法簡單實用,但能量有損失,且會使分流電阻R發(fā)熱,因此對于功率較大的系統(tǒng),為了提高效率,可以在分流電路中接入逆變,把一部分能量回饋到電網(wǎng)中去。但這樣系統(tǒng)就比較復(fù)雜了,我們就不選擇這種方式了。 參數(shù)設(shè)計 IGBT管的參數(shù)IGBT(Insulated Gate Bipolor Transistor)叫做絕緣柵極雙極晶體管。這種器件具有MOS門極的高速開關(guān)性能和雙極動作的高耐壓、大電流容量的兩種特點。其開關(guān)速度可達(dá)1mS,額定電流密度100A/cm2,電壓驅(qū)動,自身損耗小。其符號和波形圖如圖26所示。設(shè)計中選的IGBT管的型號是IRGPC50U,它的參數(shù)如下:管子類型:NMOS場效應(yīng)管極限電壓Vm:600V極限電流Im:27 A耗散功率P:200 W 額定電壓U:225V額定電流I:圖27 IGBT信號及波形圖 緩沖電路參數(shù)如圖23(b)所示,H橋電路中采用了緩沖電路,由電阻和電容組成。 IGBT的緩沖電路功能側(cè)重于開關(guān)過程中過電壓的吸收與抑制,這是由于IGBT的工作頻率可以高達(dá)3050kHz;因此很小的電路電感就可能引起頗大的,從而產(chǎn)生過電壓,危及IGBT的安全。逆變器中IGBT開通時出現(xiàn)尖峰電流,其原因是由于在剛導(dǎo)通的IGBT負(fù)載電流上疊加了橋臂中互補管上反并聯(lián)的續(xù)流二極管的反向恢復(fù)電流,所以在此二極管恢復(fù)阻斷前,剛導(dǎo)通的IGBT上形成逆變橋臂的瞬時貫穿短路,使出現(xiàn)尖峰,為此需要串入抑流電感,即串聯(lián)緩沖電路,或放大IGBT的容量。緩沖電路參數(shù):經(jīng)實驗得出緩沖電路電阻R=10K;電容。 泵升電路參數(shù) 如圖26所示,泵升電路由一個電容量大的電解電容、一個電阻和一個VT組成。泵升電路中電解電容選取C=2000;電壓U=450V;VT選取IRGPC50U 型號的IGBT管;電阻選取R=20。第四章PWM控制直流調(diào)速系統(tǒng)控制電路設(shè)計 檢測環(huán)節(jié)電流反饋環(huán)節(jié)的輸入信號是主電路的電流量,經(jīng)變換后獲得輸出為直流電壓的反饋量,根據(jù)電流反饋環(huán)節(jié)的組成,常用的電流反饋方式和檢測元件有下面幾種: 在主電路直流側(cè)串接低阻值電阻以取得電流檢測信號,如圖41所示。這種電流檢測方法,在電阻上會產(chǎn)生壓降或損耗。有時可利用電動機的換向繞組和補償繞組上的壓降作為電流信號。上述方法主電路與控制電路在電路上需接入電流隔離器。將作為隔離輸入信號,隔離器的輸出再作為電流反饋信號。M
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