【文章內(nèi)容簡介】 保證鋼筋和套筒絲扣干凈、完好無損。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應(yīng)為1/2 套筒長度，公差為177。P（P 為螺距），正反絲扣型套筒形式則必須符合相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效扣不得超過1扣。③．現(xiàn)場檢驗(yàn)套筒現(xiàn)場檢驗(yàn)：連接套筒進(jìn)場時(shí)必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。供貨單位必須出具直螺紋連接套筒的出廠合格證，標(biāo)準(zhǔn)套筒的規(guī)格、尺寸，套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差及精度等級必須符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。除嚴(yán)格按上述要求和規(guī)范規(guī)定施工外，特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)要求:A、為保證板內(nèi)負(fù)彎矩筋的正確位置和有效受力高度，所有板的負(fù)彎矩均設(shè)馬凳筋，間距1200mm 中板均勻布置；B、板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。當(dāng)孔洞尺寸小于30mm 時(shí)，板筋由洞邊繞過，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸大于300mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按圖紙要求施工；當(dāng)圖紙未交待時(shí)，則要在洞口每側(cè)各加2 根鋼筋；其截面積不得在受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長布置，并錨入梁內(nèi)；單向板非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側(cè)各加30d。施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合比土建預(yù)留全部孔洞。C、鋼筋工程施工完后，在板上應(yīng)搭設(shè)簡易人行走道，以便在檢查驗(yàn)收鋼筋過程和混凝土澆筑時(shí)，確保鋼筋成型尺寸。⑵、暗柱Φ1Φ16鋼筋的豎向鋼筋采用綁扎搭接。具體要求見03G1011。 模板工程施工本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)竣工工程項(xiàng)目“安濟(jì)杯”獎(jiǎng)。主體工程達(dá)到清水混凝土是基礎(chǔ)，故要求混凝土表面平整光滑，色澤均勻，施工縫的設(shè)置應(yīng)整齊美觀,不允許出現(xiàn)一般混凝土工程的質(zhì)量通?。ǚ涓C、麻面、砂帶等），達(dá)到上述質(zhì)量要求，施工過程中必須在模板工程的細(xì)部做法上精益求精。⑴、板梁模板施工:全面采用多層竹膠板（18mm 厚）為模板，現(xiàn)澆板模板下設(shè)50mm100mm木方，間距500mm，鋼管支撐，梁側(cè)設(shè)50mm100mm 方木，間距500mm，螺桿拉結(jié)，梁底根據(jù)梁寬設(shè)2～3 道方木，鋼管支撐，在樓層上鋼管底部均設(shè)可調(diào)支座。⑵、柱、剪力墻及暗柱模板施工本工程柱、剪力墻及暗柱模板采用竹膠合板模板和木模相結(jié)合。支內(nèi)外模用膠合板模板組合，支撐用Ф48 鋼管及方木固定堅(jiān)固、齊整，外墻內(nèi)模及剪力墻二側(cè)模，采用Ф16螺桿固定墻厚度，水平方向每600mm 設(shè)置一道，垂直間距@600mm，地下室外墻螺桿中間焊3mm 厚鋼板止水片一道。墻體有預(yù)留洞時(shí)，預(yù)留洞水平方向長度≥800mm 的支模時(shí)需考慮設(shè)置一塊活動(dòng)模板作為振搗口，以確保預(yù)留洞底部墻體混凝土的密實(shí)度。因?yàn)榱褐炷恋臉?biāo)號(hào)不一樣，該部位需要采取特殊的方法處理。先施工混凝土框架柱再施工梁板，施工縫留置在梁下30mm處。在框架柱外皮200mm處設(shè)置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)綁扎在鋼筋上?；炷翝仓r(shí)先施工梁柱接頭部分，然后再澆筑梁板混凝土。梁柱接頭不同砼標(biāo)號(hào)做法及施工縫留置示意圖⑶、樓梯模板樓梯模板采用木模板結(jié)構(gòu)，用多層膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立模板采用50mm 松木板制作，接觸混凝土面的板面刨光，涂隔離劑。樓梯段的斜撐采用鋼支撐。樓梯模板支模前，應(yīng)先根據(jù)層高放大樣，先支平臺(tái)梁模板再安裝樓梯斜梁模板，最后安裝樓梯底板模板，外幫板模板，在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯板厚的底線，用樣板畫踏步小側(cè)板的檔木，再安裝踏步小側(cè)板模。⑷、模板拆除模板拆除時(shí)要根據(jù)混凝土的強(qiáng)度而決定，梁、剪力墻及暗柱側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，就可拆除，底模板必須等到混凝土試塊在同條件養(yǎng)護(hù)下達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。拆模時(shí)盡可能的避免混凝土表面或模板受到損壞。已拆除模板的結(jié)構(gòu)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載，但施工時(shí)應(yīng)特別注意材料在樓層堆放時(shí)，不得集中堆放，以免產(chǎn)生過大集中荷載對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利因素。底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。⑸、預(yù)埋件施工玻璃幕墻以及鋼結(jié)構(gòu)屋面需要在結(jié)構(gòu)施工時(shí)考慮預(yù)埋件的留置，由于在施工圖設(shè)計(jì)中未表示出預(yù)埋件的位置、規(guī)格及尺寸，在與業(yè)主協(xié)商考慮后，進(jìn)行確定。編制施工方案并報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批。⑹、模板施工的質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)安裝時(shí)放線應(yīng)嚴(yán)格控制，允許誤差為3～5mm。模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，陰陽角模板與鋼模之間是否拼接到位，否則影響混凝土的質(zhì)量。模板支架的墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，頂板排板時(shí)，盡量用整張膠合板做面板，做到拼縫嚴(yán)密，不漏漿，支撐體系穩(wěn)固可靠。 混凝土工程施工⑴、此工程混凝土強(qiáng)度等級概況:混凝土強(qiáng)度等級主要有C1C2CC30（P8）、CC4C50等。⑵、混凝土施工方案:本工程全部采用商品混凝土，混凝土罐車水平運(yùn)輸，地泵垂直運(yùn)輸，塔吊配合，插入式振動(dòng)棒和平板式振動(dòng)器振搗，進(jìn)行混凝土施工。根據(jù)工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和抗?jié)B等級，并綜合考慮有關(guān)技術(shù)參數(shù)，初凝時(shí)間、模板拆除時(shí)間、施工氣候、原材料等實(shí)際情況，摻加一定量的緩凝、早強(qiáng)、減水、抗?jié)B防裂、微膨脹等外加劑來調(diào)節(jié)混凝土性能。通過配合比設(shè)計(jì)及試配，并確保滿足設(shè)計(jì)與施工要求后才能正式生產(chǎn)混凝土。⑶、混凝土攪拌及運(yùn)輸此工程所有結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，采用商品混凝土和現(xiàn)場攪拌混凝土，商品混凝土采用罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，用輸送泵垂直輸送至工作面，塔吊進(jìn)行配合比。⑷、混凝土澆筑混凝土要按規(guī)定留置試塊，施工中保證鋼筋位置的正確，嚴(yán)禁踩踏，特別是重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及板、雨蓬等結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動(dòng)預(yù)埋件及預(yù)留洞原來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時(shí)校正。在澆搗過程中，要嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程施工，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格交接班制度，嚴(yán)防漏振造成蜂窩麻面及狗洞現(xiàn)象。1)、柱、墻體混凝土澆筑應(yīng)注意洞口兩側(cè)要同時(shí)澆筑，高差不能過大，以防止洞口模板位移。在開始澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫宜先鋪上與混凝土內(nèi)成分相同的砂漿一層，混凝土每次澆筑厚度控制在500mm 范圍內(nèi)?；炷琳駬v采用趕漿法，快插慢拔細(xì)振，并不得振移鋼筋模板。2)、梁板混凝土澆筑對于梁板澆筑，我公司將采用在其他工程已經(jīng)應(yīng)用成熟的技術(shù)方案：結(jié)構(gòu)板二次原漿收面，使結(jié)構(gòu)板上表面平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水泥砂漿毛地面的質(zhì)量目標(biāo)。梁板混凝土的澆筑采用輸送混凝土為主，塔吊為輔。為保證梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后按施組設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)人行道及混凝土泵管架。因?yàn)榱喊迮c墻柱混凝土強(qiáng)度等級不同，澆筑梁板前應(yīng)在梁板頭加掛鋼板網(wǎng)。墻、柱子混凝土將采用塔吊運(yùn)輸混凝土一次到位澆筑，梁板采用泵管運(yùn)輸澆筑。①．澆筑方法先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連接向前推進(jìn)。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。②．當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困難，必要時(shí)通過監(jiān)理認(rèn)可，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用小直徑振動(dòng)棒。③．梁板混凝土澆筑過程中應(yīng)分批做坍落度試驗(yàn)，以及時(shí)調(diào)整，并按規(guī)定要求留好試塊。梁板混凝土振搗采用平板式，插入式振動(dòng)器配合比振搗。3)、混凝土澆筑注意事項(xiàng)①．混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。②．混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后，模板中接縫縫隙應(yīng)用膠黏紙封貼，以防漏漿。③．澆筑混凝土?xí)r，混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出的自由傾落度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。④．澆筑豎向混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填50100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。⑤．澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前整改完好。⑥．在澆筑與柱墻連整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使混凝土獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。⑦．對于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用小直徑振動(dòng)棒搗固。⑧．混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符合時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比比。4)、混凝土施工過程檢查①．檢查配合比比單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料及含泥量等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比比或禁止拌制。②．檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，并作記錄。③．記錄有關(guān)混凝土過程參數(shù)，如拌合速度，攪拌時(shí)間。④．檢查混凝土坍落度是否符合要求，此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣，但每個(gè)臺(tái)班不得少于3 次。⑤．測定并記錄混凝土生產(chǎn)時(shí)溫度及混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r(shí)間。⑥．檢查并監(jiān)督試件制作的全過程。⑦．檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。⑧．在混凝土施工時(shí)，實(shí)行全過程檢測。⑨．實(shí)測入?；炷撂涠龋堪嗖簧儆? 次。⑩．檢查混凝土在運(yùn)送過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新拌制。⑹、混凝土養(yǎng)護(hù):為保證以澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。①．混凝土澆筑完后12 小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作必須定人定崗，保證混凝土面始終處于濕潤狀態(tài)。②．混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，對于高強(qiáng)度混凝土不小于14d。③．柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)采取在混凝土外表面裹一層塑料薄膜，澆水濕潤；現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)采取在混凝土板面上鋪一層塑料薄膜，外加一道草簾，澆水濕潤。 砌體工程施工 施工準(zhǔn)備⑴按照材料計(jì)劃組織磚、加氣塊、砂、石灰、水泥等物資持合格證進(jìn)場，對磚每5萬塊隨機(jī)抽樣20塊作復(fù)試，合格后才能使用。⑵按照設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室出示砂漿配合比比報(bào)告，現(xiàn)場測定砂子含水率，適時(shí)調(diào)整施配。⑶按照施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場，對機(jī)械、工具調(diào)試，按設(shè)計(jì)要求提前彈設(shè)50cm 定位控制線。⑷提前向作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，明確施工方法及質(zhì)量目標(biāo)，施工安排。⑸整體砌磚及混凝土加氣塊按照主體進(jìn)度由地下室垂直向上，一層、二層……遞進(jìn)砌筑，砌筑一層驗(yàn)收一層，合格后才能進(jìn)入下一層施工。⑹177。 以上砌體，先砌筑樓體周邊圍護(hù)墻體，預(yù)留通風(fēng)道、煙道等處；后砌筑內(nèi)隔墻，填塞結(jié)構(gòu)洞口。同時(shí)每結(jié)構(gòu)層上砌三皮標(biāo)準(zhǔn)磚，然后再砌加氣混凝土砌塊。 加氣混凝土砌塊框架填充墻均為加氣混凝土砌塊M5混合砂漿砌筑。入場的砌塊，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸，盡量少鋸，在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量保證砌塊完整性，盡量減少缺楞掉角。 具體施工方法：1．砌體工程對腳手架板選擇的要求砌體腳架選用折疊式里腳手架，其步高要求：，腳手板為木枋。砌體腳手架要求安全穩(wěn)定，轉(zhuǎn)運(yùn)靈活方便?？蚣軡埠螅梢圆迦雵o(hù)墻砌塊的砌筑時(shí)，先用水平儀抄一次水平標(biāo)高，并在墻上做好水平標(biāo)記，以此來控制和調(diào)整墻體的高度，如高差過大的地方，則應(yīng)用細(xì)石砼墊平后，再砌磚。（1）施工順序：基層清理→排列擺塊→砌塊同墻柱相接設(shè)拉結(jié)筋→砌塊砌墻（設(shè)過梁）→構(gòu)造柱→墻頂與樓板（或梁底）加一層斜砌頁巖磚（2）砌體的組砌方法及要求1）將砌筑墻部位的樓地面，剔除底面的凝結(jié)灰漿并清掃干凈。施工前一天應(yīng)將砌筑墻接觸面澆水潤濕。2）砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可采用頁巖磚砌筑，最下一層砌塊的灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用豆石混凝土找平鋪筑，上下十字錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，其錯(cuò)縫搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/4。墻頂與樓板或梁底加一層斜砌頁巖磚, 斜砌磚應(yīng)在砌體砂漿凝固后,用頁巖實(shí)心磚斜砌抵緊。3）砌塊的下列部位應(yīng)砌實(shí)心頁巖磚：每層隔墻的底部三皮磚；外墻勒腳部分。不夠整磚而符合普磚模數(shù)處。 墻中預(yù)留孔洞口、預(yù)埋件和管道周圍。門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)。 4）留槎應(yīng)留踏步式，如留踏步式有困難時(shí)，可留陽直槎，但必須豎向每隔400～500mm留置壓墻筋。 5）砌筑砂漿的強(qiáng)度等級按設(shè)計(jì)要求，稠度控制在5～7cm，灰縫的厚度為15mm，但不應(yīng)大于20mm，也不應(yīng)小于10mm，水平灰縫的飽滿度應(yīng)不低于80％，豎向灰縫砂漿的飽滿度應(yīng)不低于60％。（3）構(gòu)造柱及拉結(jié)筋要求 磚墻或砌塊墻端部與砼柱、一端錨固在砼中，一端在磚墻或砌塊墻中，其末端作成彎鉤，且伸入墻內(nèi)不少于500mm。拉結(jié)筋在結(jié)構(gòu)施工時(shí)未予埋置，在砌體工程開始前，按砌塊的組砌高度每500高分線鉆孔，采用植筋技術(shù)種植墻拉接筋。（4）砌體的水平控制砌體水平度通過結(jié)構(gòu)施工中+，如果長墻幾個(gè)人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（5）門窗過梁的安裝根據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度，提前預(yù)制好門窗過梁，且對位編號(hào)，砌體砌筑到過梁支座處，座漿安裝過梁，根據(jù)控制線找平過梁標(biāo)高，局部縫隙用砌塊及高標(biāo)號(hào)砂漿填密實(shí)。（6）構(gòu)造柱的施工1）構(gòu)造柱用工具式模板，支架采用Φ48的鋼管。構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留6060mm洞口，穿螺栓，用方木或腳手板加固構(gòu)造柱外側(cè)磚墻，防止?jié)仓炷習(xí)r被擠動(dòng)。2）綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程，澆筑混凝土前擱置好保護(hù)層墊塊。對構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋或插筋，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清理柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；3）拌制砼時(shí)應(yīng)做到材料逐項(xiàng)稱量準(zhǔn)確，定量加水。機(jī)械攪拌時(shí)間不短于工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外墻。砼澆筑時(shí)，上表面均應(yīng)預(yù)先作好標(biāo)高控制。 屋面工程 本工程屋面防水采用SBS改性瀝青防水卷材和細(xì)石混凝土鋼性防水相結(jié)合的方式。 保溫板施工:先從長方向分水嶺的兩邊，自下到上向分水嶺靠攏方向，逐塊錯(cuò)縫平實(shí)穩(wěn)定鋪設(shè)，特別要注意底部平整不得翹起，保溫板四周側(cè)縫用泡沫粉填密實(shí)，鋪貼后施工人員不得直接踩踏保溫層上，隨及采取竹膠板（ ）直接鋪在保溫層， 寬的簡易人行施工道。 水泥砂漿找平層施工在施工此道工序前，各種出屋面的管道均提前伸出屋面，且應(yīng)吊模用細(xì)石混凝土堵實(shí)套管與屋面結(jié)構(gòu)板之間縫隙。找平層水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘貼牢靠、無松動(dòng)、空鼓、起砂、掉灰等