【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 251200樓板151000鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接部位及長(zhǎng)度均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼筋如需代換，必須設(shè)計(jì)單位認(rèn)可同意后進(jìn)行。B、鋼筋工程的施工技術(shù)措施本工程鋼筋連接：柱鋼筋電渣壓力焊連接；梁鋼筋連接采用對(duì)焊接頭，以確保工程質(zhì)量和施工方便，其余鋼筋采用綁扎搭接連接。梁 、板節(jié)點(diǎn)鋼筋處理在板跨中要加設(shè)足夠的鋼筋撐腳，保證板筋有效截面高度，雙向板鋼筋網(wǎng)應(yīng)滿綁，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵固定鋼筋間距，撐鐵長(zhǎng)度等于兩層鋼筋網(wǎng)凈距，間距為800mm錯(cuò)開(kāi)排列。主次梁相交時(shí)，應(yīng)正確控制好鋼筋的次序和箍筋的高度。 嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸為使配制出的各種鋼筋和箍筋的平直、方正、角度和彎鉤準(zhǔn)確，使誤差控制在要求的范圍內(nèi)，首先嚴(yán)把配料關(guān)，派有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，實(shí)行定期和不定期抽檢。 確保鋼筋位置，預(yù)防鋼筋位移。鋼筋位移是鋼筋工程的通病，也是砼施工重點(diǎn)解決的問(wèn)題?？偨Y(jié)以往經(jīng)驗(yàn)，采取以下幾項(xiàng)措施：⑴確保柱鋼筋的位置準(zhǔn)確，將柱位找中找方，找好主筋排距，將其與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎并用電焊固定，然后采取在其四角加焊ф18斜撐的加固措施，確保生根位置精確，不移動(dòng)。⑵防止?jié)仓r(shí)柱筋移位：柱筋綁扎前調(diào)至準(zhǔn)確位置，做到上下垂直，綁扎成型經(jīng)檢查合格后，將每根骨架的上、中、下部位三道箍筋與主筋焊牢，增強(qiáng)骨架整體性，保證主筋位置。 各工種配合保證鋼筋的位置準(zhǔn)確混凝土澆搗過(guò)程中鋪設(shè)竹排跑，有關(guān)工種要安排專人在現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋工、木工各負(fù)其責(zé)，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，隨時(shí)可校正鋼筋 和模板位置。 另外，為了防止吊物碰撞鋼筋等情況的發(fā)生，均要制定明確措施和相應(yīng)的懲罰規(guī)定。各工種的密切配合保證鋼筋位置準(zhǔn)確，保證支模位置的準(zhǔn)確。鋼筋位置的允許偏差控制梁、板鋼筋保護(hù)層實(shí)測(cè)合格率要不小于90%，且最大偏差不超過(guò)允許值的50%。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1受力鋼筋間距177。102排距 177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。204鋼筋彎起點(diǎn)位置205受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。106梁柱177。57樓板177。3C、成品保護(hù)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同的品種規(guī)格、性能分別架空堆放好，并做好標(biāo)識(shí)，防止銹蝕和污染。已成型的鋼筋及產(chǎn)品、半成品分不同品種、規(guī)格、形狀逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位。對(duì)豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成鋼筋偏位，施工人員不準(zhǔn)在豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋上攀爬上下。不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上堆放物料，同時(shí)就注意雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂薄板結(jié)構(gòu)鋼筋不得踩下，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用安全。模板支撐應(yīng)搭設(shè)腳手板施工，嚴(yán)禁踩在已施工好的鋼筋上制作模板。砼澆筑時(shí)，鋼筋工要配合看護(hù)鋼筋，以保證鋼筋不變形。（三）混凝土工程A、澆筑前的準(zhǔn)備在模板和鋼筋工程施工完成后，會(huì)同監(jiān)理單位和建設(shè)單位共同驗(yàn)收。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物和垃圾，并澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不得有積水，模板底部縫隙用膩?zhàn)友a(bǔ)縫，謹(jǐn)防漏漿。 砼的振搗設(shè)備應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，并要考慮應(yīng)急措施，準(zhǔn)備備用設(shè)備，以保證砼的連續(xù)澆筑。B、商品砼的采購(gòu) 從總公司合格供應(yīng)商名冊(cè)中確定供貨商。根據(jù)工程量，制定采購(gòu)計(jì)劃，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。砼進(jìn)場(chǎng)及時(shí)做坍落度試驗(yàn)，經(jīng)常與供貨商聯(lián)系，嚴(yán)格控制坍落度。C、砼澆筑收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，時(shí)刻掌握施工階段的天氣情況，保證砼澆筑正常進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。因本建筑物高度僅近13米，故砼采用泵送商品砼。砼進(jìn)場(chǎng)后抽測(cè)砼坍落度，并在初凝前澆筑完畢。砼澆搗過(guò)程中，要派專人看鋼筋，保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置要正確，澆筑時(shí)不得移動(dòng)。分層澆筑鋪灰，柱每層50～60cm，梁鋪灰每層30～40cm，～2m。澆筑方向：有主次梁的應(yīng)順次梁方向兩端向中間對(duì)稱澆筑，現(xiàn)澆板部分應(yīng)順板的短邊方向澆筑。澆筑梁時(shí)采用插入式振搗器垂直振搗，做到“快插慢拔”，振搗時(shí)振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，振動(dòng)棒的作用半徑一般為300～400mm，上下層振動(dòng)搭接為5cm。現(xiàn)澆樓板砼澆筑時(shí)應(yīng)有標(biāo)高控制，一般在柱鋼筋上刷紅漆做標(biāo)志以及在板中央位置1～2m用φ10短筋焊于板筋上作為澆搗板的厚度。樓板振搗用振搗棒初振，平板振動(dòng)器振實(shí)，括尺括平，木蟹壓實(shí)抹平。由于采用商品砼，水泥用量大，在砼表面形成水泥漿膜易造成地坪粉刷與之粘結(jié)不牢，應(yīng)采取表面掃毛。試塊留置：每臺(tái)班不超過(guò)100立方米留置一組，現(xiàn)澆板的砼試塊須多留一組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組工地同條件養(yǎng)護(hù)，為拆除承重支撐提供依據(jù)。與業(yè)主監(jiān)理共同確定現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)試塊的部位和組數(shù)。施工縫留置：柱留設(shè)在梁板底50～100mm；梁留設(shè)在1/3跨中；砼基礎(chǔ)留設(shè)在基礎(chǔ)底盤上口，有基礎(chǔ)梁時(shí)留設(shè)在基礎(chǔ)梁上面位置。施工縫處理：，在已硬化的砼表面上清除水泥浮漿和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水，在澆砼前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。1養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砼澆筑終凝后（約8～12小時(shí)）即澆水養(yǎng)護(hù)或覆蓋薄膜和草包保溫養(yǎng)護(hù)，以得于砼強(qiáng)度增長(zhǎng)，防止砼過(guò)早受凍，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。1泵車移位澆筑砼時(shí)，合理安排好行走路線，防止砼停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成施工冷縫。D、成品保護(hù) 拆除模板時(shí)，特別是拆除非承重的側(cè)模板時(shí)，不得將混凝土的棱角、表面碰傷。若碰損應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)處理。 樓梯踏步陽(yáng)角處用木條做護(hù)角。（四）墻體砌筑施工要點(diǎn)：⑴多孔磚的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證，同時(shí)需經(jīng)復(fù)試驗(yàn)證后方可使用。⑵砌筑砂漿所用的材料和外加劑必須有出廠合格證和復(fù)試證明。⑶砌筑砂漿的強(qiáng)度、用料、拌和時(shí)間、放置的最長(zhǎng)時(shí)間都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。⑷砌筑砂漿試塊的制作、組數(shù)、養(yǎng)護(hù)、試壓都應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，配合比由材料試驗(yàn)室給出，抗壓試驗(yàn)也由材料試驗(yàn)室進(jìn)行。⑸砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，應(yīng)保證順直密實(shí)。⑹磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，增強(qiáng)磚與灰漿的粘結(jié)力，提高飽滿度，但不宜采用即時(shí)澆水淋砌塊即時(shí)使用的方法。冬季在5度以下磚不需澆水養(yǎng)護(hù)。⑺所有砌體要保證砂漿的飽滿度大于等于80%，保證砌體內(nèi)三度、外三度都符合驗(yàn)收規(guī)范要求。⑻框架部份：a、框架梁下砌體不要一次砌筑到頂，在梁底和板底留2～3皮，3～5天后待砌體沉實(shí)后采用立磚或側(cè)磚砌斜磚擠緊，1:3水泥砂漿填塞密實(shí)。b、砌體與柱的連接筋嚴(yán)格按圖紙安放，柱、梁與砌體之間的砂漿要密實(shí)，柱、梁與墻體相交處釘300寬的鋼絲網(wǎng)，防止粉刷后產(chǎn)生裂縫。 C、墻體高度大于4米的填充墻根據(jù)蘇G9607要求在門過(guò)梁位置設(shè)現(xiàn)澆砼配筋帶。（五）屋面工程 屋面防水等級(jí)三級(jí),現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，最薄處30厚輕質(zhì)MLC混凝土保溫層兼找坡(坡度2%)、20厚1：3水泥砂漿找平層，4厚SBS改性瀝青防水卷材、熱瀝青一道隔汽層， 20厚1：（鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片）保護(hù)層，找平層做分格縫。 找平層（1） 20厚1：3水泥砂漿找平層施工前先清理基層，并灑水濕潤(rùn)。（2） 大面積施工前，將層面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰、陽(yáng)角部位做成圓弧形，圓弧半徑20，內(nèi)排水的水落口周圍做成略低的凹坑，凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，均做滴水線。（3） 分倉(cāng)縫的位置符合圖集和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。 最薄處30厚輕質(zhì)MLC混凝土保溫層（1）屋面驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求的最小厚度和排水坡度抄平找坡度線，分倉(cāng)縫線（約6m6m四周環(huán)通）做好標(biāo)準(zhǔn)塌餅。（2）在施工前應(yīng)該算好用量，通知攪拌站送料，MLC混凝土應(yīng)與基層貼緊、鋪壓平整，鋪設(shè)時(shí)上下縫口要一致。（3）保溫層分倉(cāng)縫（屋汽道）寬50～70，并設(shè)成品排汽管。（4）大面積施工前，將層面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰、陽(yáng)角部位做成圓弧形，圓弧半徑20，內(nèi)排水的水落口周圍做成略低的凹坑。 （5）保溫層施工完畢不得直接在上面行車或堆放重物，及時(shí)進(jìn)行下道工序施工。 SBS瀝青防水卷材（1） 施工準(zhǔn)備a、 防水、保溫材料必須有質(zhì)保書和檢驗(yàn)合格證。b、 防水施工應(yīng)由專業(yè)防水施工隊(duì)施工，操作人員應(yīng)持證上崗。c、 鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、牢固，不得有空鼓、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象。d、 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)順平，陰陽(yáng)角處應(yīng)做圓弧，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。e、 卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 操作工藝a、 在找平層上涂刷冷底子油，一般應(yīng)在水泥砂漿養(yǎng)護(hù)完畢、表面干燥即可涂刷冷底子油。b、 屋面防水層的施工應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、屋面排水比較集中的部位（屋面與落水口連接處、檐口、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。c、 鋪貼卷材時(shí)，上下層及相鄰卷材的搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，長(zhǎng)邊的搭接縫相互錯(cuò)開(kāi)1/2幅寬，短邊搭接縫相互錯(cuò)開(kāi)300～500mm；各層卷材的長(zhǎng)、短邊搭接寬度應(yīng)符合操作規(guī)范的要求。附加層符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求。（3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、 防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、 屋面泛水坡度符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)起砂、空鼓，且平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。c、 卷材防水屋面嚴(yán)禁有滲漏和積水現(xiàn)象。d、 防水層鋪貼方法和卷材搭接順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，搭接寬度應(yīng)準(zhǔn)確，接縫必須嚴(yán)密，表面應(yīng)平整，不得有皺褶、鼓泡和翹邊。卷材收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。水落口杯周圍以及屋面與突出屋面設(shè)施的連接處均應(yīng)嵌填嚴(yán)密。e、 節(jié)點(diǎn)做法必須符合設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程要求，卷材搭接正確，封固嚴(yán)密，不得開(kāi)縫翹邊。 注意事項(xiàng)：a、 屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找好平，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無(wú)積水。b、 空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼應(yīng)平實(shí)，壓邊緊密，粘貼牢固。c、 滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。應(yīng)加強(qiáng)分格縫的處理及剛防層的施工和養(yǎng)護(hù)。鋪貼附加層，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。 裝飾工程施工要點(diǎn)：四角規(guī)方，橫線托平，豎線吊直，彈出有關(guān)控制線。內(nèi)外裝飾前先用托線板檢查墻的平整，垂直程度，并根據(jù)檢查的實(shí)際情況在兼顧抹灰的總平均厚度的原則下決定墻面抹灰厚度。內(nèi)裝飾粉刷〈一〉內(nèi)裝飾（1）抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。（2）抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200～250mm。（3）將砼等到表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。（4）對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。操作工藝(1) 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤(rùn)。(2) 套方、吊直、做灰餅(打墩)：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線，屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進(jìn)行掛線“打墩”(打墩的厚度不包括面層)。(3) 墻面沖筋：等砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。(4) 做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。(5) 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，厚度為5～7mm,待底層灰稍干后,再抹中層灰,厚度宜為7～9mm。若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨蹭平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置應(yīng)及時(shí)清理干凈。(6) 面層灰：底層灰和中層灰7～8成干，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后進(jìn)行面層施工，面層應(yīng)注意接槎，表現(xiàn)壓光不得少于兩遍。（二）頂棚抹灰作業(yè)條件⑴ 在墻面和梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線。⑵ 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)具體情況，提前搭好操作用腳手架。⑶ 將砼頂板底表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、漏漿等處應(yīng)鑿到實(shí)處，用1：2水泥砂漿分層抹平。⑷抹灰前一天澆水濕潤(rùn)基體。操作工藝⑴基層處理：對(duì)采用木模板施工的板底進(jìn)行毛化處理，再澆水濕潤(rùn)。⑵根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。⑶抹底灰：在頂板砼濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道或用砼界面處理劑，隨刷隨打底，打底采用1：1：6水泥混合砂漿。結(jié)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后再抹大面積底灰，其厚度每遍不宜超過(guò)8mm，操作時(shí)須用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。⑷抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水濕潤(rùn)。涂抹時(shí)先分兩遍磨平、壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm。待面層稍干，“收身”時(shí)（即經(jīng)過(guò)灰匙壓磨面灰漿表層不會(huì)為糊狀時(shí)）要及時(shí)壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面、梁邊相交處