【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 基礎(chǔ)模板 筏片側(cè)模采用組合鋼模，外側(cè)采用鋼管水平加固后斜向支撐。梁側(cè)模板采用組合小鋼模支設(shè)，梁側(cè)模板用 φ12鋼筋支承點(diǎn)焊于網(wǎng)片上，間距 500 一道，最后用鋼管對(duì)撐加固或斜十字加固，梁側(cè)模上口用對(duì)拉扁鐵對(duì)拉以確保截面尺寸。 基礎(chǔ)砼 本工程砼均為商品砼。 ① 砼澆筑方法 砼澆筑采用一次到頂 ，斜面分層，由一端向另一端連續(xù)施工。每層厚度 2030cm，兩組人員并排從短向一邊向另一邊澆筑，不留施工縫。 振搗時(shí)既不要漏振、欠振，也不要過(guò)振，振搗時(shí)間為 10—15S。振搗時(shí)振搗棒做到 “快插慢拔 ”，快插是為了防止將表面混凝土振實(shí)而與下混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出所造成的空洞。 掌握好振搗的時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)引起混凝土分層離析現(xiàn)象，一般應(yīng)以混凝土水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。 振搗點(diǎn)可采用 “交錯(cuò)式 ”，每次移動(dòng)距離不大于 400mm。振搗時(shí)不得振搗模板 ，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等，上層振搗時(shí)伸入下層 50mm。 澆筑時(shí)按鋼筋上的標(biāo)高線拉白線控制標(biāo)高，用刮杠找平后用木抹子抹平，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，待砼終凝后在薄膜上澆水。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，側(cè)模以棱角不因拆除模板而受損壞為標(biāo)準(zhǔn)。 ② 澆筑時(shí)注意事項(xiàng) 混凝土澆筑應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 澆筑過(guò)程中派專人修理鋼筋，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止?jié)仓? 澆筑過(guò)程中不得隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度的檢查及預(yù)埋件的牢固程度和位置準(zhǔn)確。 兩班人換班時(shí)必須明確已振搗的地方，以防漏振。 所用機(jī)具等不得亂扔亂砸。 51 陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 ——畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 基礎(chǔ)砼施工時(shí)，泌水的積水應(yīng)及時(shí)抽走，具體辦法為在墊層外砌積水池，將泌水引入后用泵抽走，周圈基礎(chǔ)外側(cè)模與墊層應(yīng)提前用砂漿封閉。 ③ 混凝土試塊的留置與養(yǎng)護(hù)： 混凝土每 100m3 留一組試塊。試驗(yàn)人員做好混凝土的施工記錄開始澆筑時(shí)間及澆筑完畢時(shí)間。做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度的實(shí)測(cè)和記錄，以及混凝土入模溫度的實(shí)測(cè)。同條件試塊應(yīng)放于基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)同時(shí)養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)試塊，拆模后送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行 標(biāo)養(yǎng)。 鋼筋工程 （ 1）鋼筋調(diào)直 使用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì) 、 ф ф10盤圓進(jìn)行調(diào)直，質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。 （ 2）鋼筋切斷 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制鋼筋下料單，按下料單并綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)原料長(zhǎng)度，同規(guī)格鋼筋長(zhǎng)短搭配切斷下料，以減少短頭，降低損耗。斷料順序?yàn)橄乳L(zhǎng)料，后短料。 下料時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的檔板。同時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差。 在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭等必須切除，若發(fā)現(xiàn)有的硬度與該批鋼筋有較大的出入，及時(shí)向技術(shù)人員反映，并查 明情況，根據(jù)進(jìn)一步試化驗(yàn)結(jié)果決定處理辦法。 質(zhì)量要求：（ a）切筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（ b）鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差 177。10mm。 模板工程 （ 1）柱子模板 方形、矩形柱使用組合鋼模板配合陽(yáng)角模，圓形柱使用定型鋼模，兩個(gè)半圓片之間用螺栓連接；柱箍為 2Φ48，間距 500mm 加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢找正，或用鋼管加早拆 U型托斜撐在地面上頂牢。底部在距柱邊 200mm左右處砼板 52 陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 ——畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 53 梁板拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)，當(dāng)強(qiáng)度滿足要求，預(yù)應(yīng)力筋也張拉完畢時(shí)方準(zhǔn)拆模。梁板拆模前砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度為： 板跨 ≤2m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%方可拆模。 2m板跨 ≤8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%方可拆模。 梁跨 ≤8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%方可拆模。 梁、板跨 8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%方可拆模。 懸臂構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%方可拆模。 預(yù)應(yīng)力梁必須待預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后方可拆模；張拉時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%。 模板拆除后，設(shè)專人對(duì)模板進(jìn)行清理，鏟除粘帶的砼 殘?jiān)?，刷好隔離劑，按規(guī)格堆放整齊，以備周轉(zhuǎn)使用。對(duì)有損壞處應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)，以免影響結(jié)構(gòu)表面的平整度。對(duì)拆除下來(lái)的桁架及早拆柱頭，更要精心管理，不能從高處直接下扔，以免摔變形，影響使用，要設(shè)專人負(fù)責(zé)清收、管理。對(duì)竹膠模板更要輕拆慢放，來(lái)增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本。 54 陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 ——畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 所有模板安裝前均需做好以下工作： 1根據(jù)軸線控制線在砼板面上定出柱、 ○墻的 500mm控制線，作為豎向結(jié)構(gòu)的定位依據(jù)。 2在柱、墻模板面上用鮮明記號(hào)筆標(biāo)出結(jié)構(gòu) 1 ○m線位置，作為梁、 板支模高度的依據(jù)，梁的位置根據(jù)軸線定出。等模板拆除后，在柱、墻砼表面彈出地面結(jié)構(gòu) 1 m線。 3安裝前向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 ○ 4為了豎向結(jié)構(gòu)根部的固定，需在下層板面施工時(shí)預(yù)埋頂撐錨固用鋼筋頭、環(huán)。 ○ 5模板均應(yīng)涂刷隔離劑。 ○ 砼工程 由于現(xiàn)澆砼工程量大，根據(jù)施工部署場(chǎng)地又允許，決定采用在現(xiàn)場(chǎng)設(shè) JSC500 強(qiáng)制性攪拌機(jī)四臺(tái)攪拌砼。 PLD800雙向砼配料機(jī)二臺(tái)，骨料投量采用電子計(jì)量， ZL30B裝載機(jī)一臺(tái)負(fù)責(zé)往配料機(jī)斗倉(cāng)內(nèi)加砂子、碎石，水泥人工投料。該攪拌站每套每小時(shí)可生產(chǎn)砼 50 m，日澆筑 量可達(dá) 1000 m3，完全能滿足工程需要。除基礎(chǔ)外，進(jìn)入主體階段每個(gè)流水段或施工的樓層澆筑時(shí)間均可控制在日（或晝） 1個(gè)臺(tái)班之內(nèi)。 砼運(yùn)輸采用 HBT60C拖式地泵，管道輸送與塔吊配合澆筑砼。 該工程砼標(biāo)號(hào) C20 施工單位和工程監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣留置試塊，測(cè)檢坍落度等技術(shù)質(zhì)量指 標(biāo)是否符合規(guī)范要求，對(duì)不符合要求的砼絕不應(yīng)用于工程中。廠家應(yīng)派調(diào)度員隨車進(jìn)現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)商品砼的質(zhì)量、數(shù)量的管理工作，與工地施工人員隨時(shí)聯(lián)系，保證砼的供應(yīng)。 3砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 （ 1）原材料選擇 水泥：采用哈水 。 砂子：采用港務(wù)局砂場(chǎng)中砂，含泥量控制在 3%以內(nèi)。 碎石：采用 ，含泥量不大于 1%。 外摻劑：常溫下施工摻 —3%GBJ3高效早強(qiáng)泵送劑，低溫施工時(shí)摻 3%GBJ4防凍早強(qiáng)泵送劑，炎熱夏季及大體積筏板施工時(shí)，摻 1—3%JL 緩凝減水泵送劑，抗?jié)B砼摻10—12%UEA膨脹劑。 55 陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 ——畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 水：使用自來(lái)水。 （ 2）砼拌制 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)四臺(tái) 25 m/h 的強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行砼集中攪拌。骨料計(jì)量全部采用電子微機(jī)控 制，砼質(zhì)量較為穩(wěn)定。 （ 3）砼澆筑 當(dāng)模板頂標(biāo)高、軸線尺寸、模板加固、鋼筋綁扎隱蔽等均檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行砼的澆筑。 （ 4）施工縫留置與處理： 按設(shè)計(jì)圖紙位置留置后澆帶，留置時(shí)鋼筋正常通過(guò)，縫處砼表面用鋼絲網(wǎng)加木板留成 “ ”形，后澆帶處的鋼筋注意加強(qiáng)保護(hù)，以免銹蝕或被踩壓彎曲變形。施工時(shí)自下而上逐層進(jìn)行，當(dāng)澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除支撐，順序變?yōu)樽陨隙轮饘舆M(jìn)行。 （ 5）砼養(yǎng)護(hù) 為避免大坍落度砼在收縮過(guò)程中產(chǎn)生裂紋，梁、板砼表面收水后及時(shí)噴灑氧化養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)護(hù)。柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)砼表面拆模后，立即 噴灑氧化保護(hù)膜，以保持水分。根據(jù)情況柱也采取表面纏繞塑料膜的方法養(yǎng)護(hù)。 （ 6）抗?jié)B砼施工要求 （ a）對(duì)拉鋼片設(shè)止水環(huán)。 （ b）砼保護(hù)層不能用鋼筋頭，用砂漿墊塊，保護(hù)層厚度不小于 30 mm。 （ c）盡量少留施工縫，必須留設(shè)時(shí)做成企口，接縫澆灌時(shí)將接縫表面鑿毛，清水沖洗干凈后用 20mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿鋪一層，振搗密實(shí)后再繼續(xù)澆灌上部墻體砼。 （ d）在管道穿過(guò)處，可用相同抗?jié)B標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆筑。 （ e）抗?jié)B砼必須振搗密實(shí)，振搗棒插入間距為 500 mm，避免漏振、欠振或過(guò)振。 （ f）抗?jié)B砼澆筑后嚴(yán)禁打洞。 考慮地方強(qiáng)制性法規(guī)規(guī)定，必須使用一定比例的商品砼。 砌筑工程 設(shè)計(jì)為空心陶粒砼砌塊維護(hù)墻，砌筑砂漿使用 混合砂漿。進(jìn)場(chǎng)陶粒砼砌塊必須有出廠質(zhì)量證明書，在復(fù)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求的容重、導(dǎo)熱系數(shù)等各項(xiàng)要求后方可使用。提前 進(jìn)行56 3 陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 ——畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 確定配合比。 腳手架工程 按照建筑物高度及外型特征，外維護(hù)腳手架采用雙排鋼管腳手架，內(nèi)掛綠色小眼密目安全網(wǎng)。在首層頂板處懸挑第一道