【文章內(nèi)容簡介】 子天平美國奧豪斯1臺美國2015200測量物體質(zhì)量/8電子稱10Kg1臺臨武漢2015200測量物體質(zhì)量/9量筒500ml2個武漢2015300稱量物體體積/10環(huán)刀/2個武漢2015200制作土樣試樣/11烘箱/1臺寧波2015700烘烤加熱試樣/12砼試模150*150*1505個濟武漢2015200砼試件制作/13坍落度筒φ100～3002個武漢2015200砼和易性檢測/14石子密度筒1—501河北2015200密度檢測/15含水量快速測定儀/1上海2015200含水量測定/第二節(jié) 測量控制施工程序和施工方法測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。一、測量工作程序開工前對建設(shè)單位和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點和水準點進行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)校方和工程師簽認后方能施工。測點交接→測點復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準控制點→測定雨污管線樁→局部放樣。二、控制系統(tǒng)的建立：針對本工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點。導(dǎo)線點的位置應(yīng)通視條件良好，間距50~100m，不易受道路交通的影響，并保護好定位樁。 高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點為基礎(chǔ)，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準儀由甲方提供的水準點將標高引至各導(dǎo)線點上。三、放線方法及施工工藝流程圖放線方法⑴據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進行局部放線控制點的測設(shè)。⑵據(jù)設(shè)計已提供的管線及各類井室的高程和坐標，采用極坐標法進行管道中心線、檢查井等的平面測量。⑶由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采用全站儀進行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號，方便施工及防止出現(xiàn)錯誤，便于復(fù)測。⑷進行下一道工序前必須先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。距離測量：儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。本工程測量工作量大，線形較復(fù)雜，測量內(nèi)容主要有平面坐標控制測量、高程控制測量等。（1）采用全站儀進行施工測量，測速快、準確和操作簡便；能在超遠距離內(nèi)和不同標高位置直接進行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供的平面坐標及高程控制網(wǎng)進行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送項目經(jīng)理審核簽認后方可使用。（2）采用全站儀的后方交會專項功能,通過對兩個已知點的觀測,得出儀器點的坐標；采用全站儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準測量控制。做好各施工控制點的保護工作，豎立明顯的標牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進行各部位水準測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標測量的方法進行測放，測量精密度需滿足招標文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送項目經(jīng)理審核簽認方可使用。（3）管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的重點，管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標定。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。（4）根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每20m測設(shè)一點，中心線的投點容差為177。10mm，量灰線標明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。（5）每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。高程測量：高差不大時采用B1級水準儀，測量時往返各一次，取閉合差≤12√L ，L為往返測量水準線路長度（KM）。高差較大時標高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》：“”，高程取值應(yīng)精確到1mm。內(nèi)業(yè)計算：導(dǎo)線點平面控制網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進行平差，并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測量規(guī)范》GB5002693中要求。第三節(jié) 水磨石地面施工程序和施工方法 一、施工操作程序如下找平層施工→固定分格條→抹面灰→磨光→打蠟二、操作要點　?。?）找平層施工水泥砂漿找平層施工工藝主要控制以下幾個問題。A．基層的清理。B．水泥砂漿稠度要適當，攪拌要均勻，現(xiàn)場分堆攪拌，人工拌合，就地分攤的辦法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特別要注意泛水的走向及地漏的位置與標高，在找平層施工中應(yīng)準確完成。為了更好控制排水坡度，在找平層完成后，增加一道檢查的工序，就能較好的解決坡度問題。C．注意檢查結(jié)構(gòu)的質(zhì)量情況，如果發(fā)現(xiàn)裂縫，應(yīng)提請有關(guān)單位注意，并要做出判定及處理意見。（2）固定分格條鑲分格條，首先要彈線，將分格條的位置彈到找平層上。彈線主要根據(jù)設(shè)計對分格的要求，結(jié)合施工部位的平面尺寸，做到準確無誤，宜從中間向兩側(cè)分格，將非整塊趕到邊角部位。有時還需考慮門的位置及吊頂?shù)膱D案與分格，使地面的分格與吊頂?shù)姆指袢〉煤魬?yīng)。固定分格條用素水泥漿，在一個分格內(nèi)，先用素水泥漿局部固定，然后在上部拉通線檢查，待合格后，再全部抹成八字形的水泥漿。水泥漿的高度一般占分格條高度的70%左右，上部一般留出3～4mm不宜抹水泥漿。在分格條縱橫交叉處，各留出4～5cm不要抹素漿，避免該處出現(xiàn)石碴稀少的現(xiàn)象。分格條在使用前要進行挑選，邊角破損的要注意使用的方向，使破損面朝下。彎曲不直的銅、鋁條調(diào)直后再使用。玻璃分格條容易折斷與破損，所以，要注意保管。各種材料的分格條要注意端部的楞角整齊，免得在拼接處發(fā)生接槎明顯的現(xiàn)象。分格條固定后，要注意保護，并適當澆水養(yǎng)護。對于錯位的分格條，應(yīng)及時更換。分格條固定如下圖所示。（3）抹面灰分格條固定三天左右，待分格條穩(wěn)定，便可抹面灰，俗稱裝灰。首先應(yīng)清理找平層，對于浮灰碴或破碎分格條要清掃干凈。為使面層砂漿與找平層粘結(jié)牢固，在抹面層前濕潤找平層，然后再刷一道素漿。抹面層宜從里往外，裝完一塊，用鐵抹子輕輕拍打，再將其抹平。最后用小靠尺搭在兩側(cè)分格條上，檢查平整與標高，最后用滾筒滾壓。　　如果局部超高，用鐵抹子將多余部分挖掉，再將挖去的部分拍打抹平。切忌用刮杠在其上面刮平，因為這樣容易造成石碴分布不均，或者局部石碴偏少，造成整體不統(tǒng)一。用抹子拍打用力要適度，以面平和石碴穩(wěn)定即可。面層抹灰宜比分格條高出1～2mm。待磨光后，面層與分格條能夠保持一致。面層水泥石碴漿的配比，視石碴的粒徑大小而略有區(qū)別，也可因裝飾效果的不同要求而有差異。常用的配比是：水泥∶石碴=1∶～2（體積比）。要想獲得面層有較密集的石碴，增加美觀，也可在面層施工時，拍平后在其表面撒一層石碴，然后將其拍平，拍穩(wěn)。但要注意，石碴撒得要均勻，數(shù)量要適當。（4）磨光磨光這道工序，是水磨石效果的重要工序。磨光的主要目的，是將面層的水泥漿磨掉，將表面的石碴磨平。磨光有機械磨光和手工磨光二種。如果施工條件許可，應(yīng)盡量使用機械磨光，這樣不僅工效快，而且勞動強度也降低好多。如果選用磨光機磨光，一般均選用磨具。磨具的結(jié)構(gòu)一般包括磨粒、結(jié)合劑、氣孔和填料。磨粒是構(gòu)成磨具的主體，以暴露在磨具表面的棱角作為切削刃來切削水磨石。磨料有多種材質(zhì)，如石英砂、剛玉、天然金剛石、碳化物等。按不同的用途，將磨料加工成不同料徑的顆粒。按我國標準GB2477—81規(guī)定，磨料的粒度按顆粒的尺寸分為四類31個號數(shù)，具體分類詳見下表。結(jié)合劑是磨具的粘結(jié)材料，起固結(jié)磨粒的作用，使之成為具有一定形狀和強度的磨具。氣孔即磨具內(nèi)部的空隙，磨削時，有排除磨削和容納冷卻水的作用。由于水磨石粗磨加工排屑量大，如果磨具組織緊密，容納磨屑和冷卻水的地方小，不僅有燒傷板材的可能，而且還要影響板面的光澤度。所以，為了克服這種現(xiàn)象，一般在磨具結(jié)構(gòu)內(nèi)部，添加一部分松軟材料，如加氣混凝土或珍珠巖顆粒等。磨光主要控制二點，一是控制好開磨時間；二是掌握好磨光的遍數(shù)。如果開磨時間掌握不好，會給工效及質(zhì)量帶來影響。開磨早，水泥石碴漿強度太低，則造成石碴松動甚至脫落。如果開磨時間晚，水泥石碴漿強度高，給磨光帶來困難，要想達到同樣的效果，花費的時間相應(yīng)地要長一些。不同的水泥標號，不同的配比，不同的氣溫均對水泥石碴漿硬化及強度的增長都有影響。要想獲得合適的開磨時間，最好的辦法是通過試磨后確定，總的原則是開磨時以不掉石碴為原則，下表是不同溫度情況下開磨時間的參考時間。磨光的遍數(shù)，不同等級的水磨石地面所磨的遍數(shù)有所區(qū)別?，F(xiàn)制普通水磨石一般要經(jīng)過不少于“兩漿三磨”才能達到理想的效果。高級美術(shù)水磨石應(yīng)適當增加磨光的遍數(shù)及提高油石的細度。通常情況下，第一遍磨光要選用比較粗一些的砂輪，常用60～80號。這一遍要求磨平、磨均，使石子和分格條全部做到清晰顯露。第一遍磨光完畢，將混濁的漿水放掉，用清水沖洗表面，然后用靠尺檢查表面平整度情況。第一遍由于砂輪較粗，表面具有一定程度的磨痕。另外，將水泥漿磨掉一層，表面的缺陷得以暴露，如砂眼、小孔洞、氣泡等。對這些表面缺陷要用同面層相同色彩的水泥漿進行擦補，俗稱補漿。養(yǎng)護2～3天，便可進行第二次磨光。第二次磨光要選用比第一次細一些的砂輪，磨的方法同第一遍。這一遍要求做到將磨痕去掉，表面磨光，對于局部的麻面及小缺陷，再用相同色彩的水泥漿修補，養(yǎng)護2～3天便可進行第三遍磨光。第三遍要用180～240號的細磨石。這一遍要達到表面光滑平整，無砂眼，無細孔，石子顯露均勻。邊角部位由于機械不好控制，應(yīng)適當用手工補磨，最后用水沖洗干凈。（5）打蠟打蠟的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美觀。同時也因表面有一層薄蠟而易于保養(yǎng)與清潔。打蠟是在面層完全干燥后，方能開始。打蠟前，為了使蠟液更好的同面層粘結(jié)，要對面層進行草酸擦洗。擦草酸的作用主要是清理面層的殘余水泥漿和細石粉，使沉淀在表面的少量懸浮漿、粉末物質(zhì)，通過草酸的作用將其消除。草酸即乙二酸，化學式（COOH)2，是最簡單的二元羧酸。無色晶體，易溶于水。草酸與水泥中的氫氧化鈣易發(fā)生化學反應(yīng)，對面層有輕弱的腐蝕和表面去污作用。所以，在打蠟前用草酸擦洗，能夠保證蠟液與面層的粘結(jié)，提高找蠟的效果。草酸在使用時，先用水溶解成10％的草酸溶液，均勻灑到面層，再用油石輕磨一遍，后用水沖洗干凈，待地面干燥后，即可進行打蠟。打蠟也稱擦蠟，一般采用地板蠟，是保護與裝飾地面的蠟制品，由天然蠟或從石油中提取的固體石蠟和溶劑配合而成。也可用四川蟲蠟1斤，煤油4斤，放在鐵桶里經(jīng)130℃（冒白煙）熬制，用時加六兩松香水（200號溶劑汽油），一兩魚油調(diào)制。打蠟常用以下二種方法。一種是用棉紗（或薄布）蘸成品蠟向表面滿擦一層，待干燥后，用磨石機扎上麻袋（或麻）卷，摩擦幾遍，直到光滑潔亮為止。另外一種打蠟辦法，將成品蠟?zāi)ㄔ诿鎸?，用噴燈烤，使熔化的蠟液滲透到孔隙內(nèi)，然后再磨光。打過蠟的地面，應(yīng)該做到光亮、光滑，表面平整而細膩，石子清晰而美觀，色彩均勻一致。如果局部積有灰塵，可用墩布蘸少量煤油輕輕擦掉。三、工程中常見的質(zhì)量缺陷及預(yù)防（1）地面空鼓現(xiàn)制水磨石地面空鼓，較之其他類型的地面，表現(xiàn)更為嚴重一些。之所以會這樣，主要在于水磨石地面層次多，不同時間，不同材料的工藝，處理不妥，都可能影響粘結(jié)而發(fā)生空鼓。空鼓主要表現(xiàn)在：A．面層與基層之間粘結(jié)不牢，造成空鼓。B．面層與找平層之間粘結(jié)不牢，造成空鼓。產(chǎn)生的原因，主要是基層清理不夠，如灰巴、殘碴等附加物，均會影響兩層之間的粘結(jié)。另外，素漿結(jié)合層掃的不認真，也是產(chǎn)生空鼓的原因。由此可見，基層的清理，是影響粘結(jié)的關(guān)鍵因素。面層空鼓需要處理，特別是大面積有裂紋的空鼓，使用壽命將受到很大影響?？墒?，對于現(xiàn)制水磨石地面，在處理空鼓問題時，要注意修補后的色彩盡量與原來的地面色彩保持一致。修補時盡量使后補的一塊尺寸規(guī)整，如能在一個分格條內(nèi)整塊修補，效果會好些。（2）石子顯露不均實質(zhì)上是反映了地面平整度的問題。特別是當面層有腳踩的腳印時，如不及時處理，勢必在腳印處有輕微下沉。另外，如果腳踩在較軟的面層上，會使腳印處的石子沉下去，水泥漿上部增多。當磨光時，腳印處的輕微下沉，使磨光受到影響。所以，看上去表面的石子不夠均勻，清晰不夠?！　〈朔N現(xiàn)象主要是操作人員要安排好施工的程序，應(yīng)盡量避免在抹平的面層上大量穿插。另外，施工時應(yīng)盡量穿平底膠鞋，不要穿高跟或底楞凸凹較明顯的膠鞋。（3）分格條顯露不均分格條具有一定的裝飾效果，如果分格條斷斷續(xù)續(xù)，地面的裝飾效果受到影響。造成分格條顯露不均的主要原因，是面層不平所致。由于面層的水泥漿覆蓋在分格條上面，磨光時可能磨不到，造成遮檔。也可能水泥漿覆蓋過厚，磨光時不可能磨掉，所以，仍有少量的水泥漿覆在分格條上將其遮檔。